┌──────────────────────────────────────────────┬─────┬─────┬─────┐
│ Содержание работ │Ме- │Дере-│Куз- │
│ │тал- │во- │неч- │
│ │ло- │обра-│но- │
│ │режу-│баты-│прес-│
│ │щие │ваю- │совое│
│ │стан-│щее │обо- │
│ │ки │обо- │рудо-│
│ │ │рудо-│вание│
│ │ │вание│ │
├──────────────────────────────────────────────┼─────┼─────┼─────┤
│Ежесменный осмотр │ │ │ │
│ │ │ │ │
│Наружный осмотр без разборки для выявления │ │ │ │
│дефектов, состояния и работы станка (машины) │ │ │ │
│в целом │+ │+ │+ │
│Проверка правильности переключения рукояток │ │ │ │
│скоростей и подач │+ │- │- │
│Проверка правильности переключения и исполне- │ │ │ │
│ния команд, поданных с пульта управления │- │- │+ │
│Осмотр состояния направляющих кареток, траверс│ │ │ │
│и других трущихся поверхностей │+ │- │+ │
│Подтяжка ослабленных крепежных деталей │+ │- │+ │
│Подтяжка ослабленных крепежных деталей ножевых│ │ │ │
│валов, пильных валов, шпинделей │- │+ │- │
│Проверка исправности действия ограничителей, │ │ │ │
│переключателей, упоров и других автоматических│ │ │ │
│устройств │+ │+ │+ │
│Проверка натяжения ремней, лент, цепей │+ │+ │+ │
│Проверка наличия и исправности оградительных │ │ │ │
│устройств (предохранительных щитков, кожухов │ │ │ │
│и др.) │+ │+ │+ │
│Проверка отсутствия вибрации узлов │ │ │ │
│оборудования │+ │+ │+ │
│Проверка уровня шума оборудования │+ │+ │+ │
│Проверка нагрева подшипников │+ │+ │+ │
│Проверка надежности зажима заготовок │+ │+ │- │
│Проверка состояния смазочных систем, пневмати-│ │ │ │
│ки и гидравлики (отсутствие течи масла, давле-│ │ │ │
│ние по приборам, уровень масла по указателю, │ │ │ │
│отсутствие ударов при работе гидросистем, рыв-│ │ │ │
│ков при реверсировании, плавность перемещения │ │ │ │
│узлов) │+ │+ │+ │
│ │ │ │ │
│Периодический (частичный) осмотр │ │ │ │
│ │ │ │ │
│Все операции ежесменного осмотра и кроме того:│ │ │ │
│вскрытие крышек отдельных узлов для осмотра и │ │ │ │
│проверки состояния механизмов │+ │+ │+ │
│проверка исправности действия фрикционов и │ │ │ │
│тормозов │+ │+ │+ │
│проверка плавности перемещения столов, суп- │ │ │ │
│портов, кареток, ползунов, долбяков │+ │+ │+ │
│подтяжка клиньев, прижимных планок, зачистка │ │ │ │
│забоин, царапин, задиров на направляющих ста- │ │ │ │
│нины, кареток, траверс и на других трущихся │ │ │ │
│поверхностях │+ │+ │+ │
│проверка натяжения пружин │+ │+ │+ │
│подтяжка, зачистка или замена ослабленных или │ │ │ │
│изношенных крепежных деталей (шпилек, гаек, │ │ │ │
│винтов и др.) │+ │+ │+ │
│Проверка состояния системы охлаждения │+ │- │+ │
│Выявление изношенных деталей, требующих замены│ │ │ │
│при ближайшем текущем и капитальном ремонте с │ │ │ │
│записью в предварительные ведомости дефектов │ │ │ │
│деталей, подлежащих замене при капитальном │ │ │ │
│ремонте │ │ │ │
│замена изношенных деталей, которые не выдержат│ │ │ │
│эксплуатации до очередного осмотра или плано- │ │ │ │
│вого ремонта │+ │+ │+ │
│ │ │ │ │
│Полный осмотр │ │ │ │
│ │ │ │ │
│Все операции периодического (частичного) │ │ │ │
│осмотра и кроме того: │ │ │ │
│регулирование зазоров винтовых пар │+ │+ │+ │
│регулирование натяжения пружин │+ │+ │+ │
│регулирование подшипников шпинделя │+ │- │- │
│чистка, ремонт или замена ремней, лент, цепей │+ │+ │+ │
│регулирование станка (машины) и сдача мастеру │+ │+ │+ │
│промывка трущихся поверхностей, не защищенных │ │ │ │
│от попадания пыли │- │+ │- │
│ │ │ │ │
│Замена смазочных материалов │ │ │ │
│ │ │ │ │
│Слив отработанного масла │+ │+ │+ │
│Очистка емкостей системы от осадков, грязи и │ │ │ │
│остатков масла │+ │+ │+ │
│Протирка емкостей и корпусов салфетками без │ │ │ │
│ворса │+ │+ │+ │
│Промывка всей системы щелочным раствором в │ │ │ │
│течение 10 - 15 мин. │+ │+ │+ │
│Слив щелочного раствора │+ │+ │+ │
│Промывка системы свежим маслом в течение │ │ │ │
│10 - 15 мин. │+ │+ │+ │
│Слив промывочного масла │+ │+ │+ │
│Заливка резервуара маслом │+ │+ │+ │
│Промывка механизмов и смазочных систем │ │ │ │
│Все операции, что и при замене смазочных │ │ │ │
│материалов, и кроме того: │ │ │ │
│промывка сопряжений взаимно перемещающихся │ │ │ │
│узлов │+ │+ │+ │
│Примечание. При замене смазочных материалов и промывке│
│механизмов литейных машин выполняются работы, перечисленные│
│выше. │
│ │
│Регулирование действия механизмов, устройств, │ │ │ │
│элементов; замена быстроизнашивающихся деталей│ │ │ │
│и обтяжка крепежных деталей: │ │ │ │
│Регулирование зазоров винтовых пар │- │+ │+ │
│Регулирование подшипников качения (шпинделя, │ │ │ │
│коленчатого вала и др.) │+ │+ │+ │
│Регулирование фрикционов, подтяжка тормозов │+ │+ │+ │
│Регулирование плавности перемещения столов, │ │ │ │
│суппортов, кареток, ползунов, долбяков; под- │ │ │ │
│тяжка клиньев, прижимных планок │+ │+ │+ │
│Регулирование натяжения пружин │+ │+ │+ │
│Подтяжка, зачистка или замена ослабленных или │ │ │ │
│изношенных крепежных деталей (шпилек, гаек, │ │ │ │
│винтов и др.) │+ │+ │+ │
│Натяжение ремней, цепей, лент │+ │+ │+ │
│Замена быстроизнашивающихся деталей и обтяжка │ │ │ │
│крепежных деталей: │ │ │ │
│систем охлаждения │+ │+ │+ │
│оградительных устройств │+ │+ │+ │
│систем смазки и гидравлики │+ │+ │+ │
│Регулирование станка (машины) и сдача мастеру │+ │+ │+ │
│Примечание. Операцию регулировки вносят в карту технического│
│обслуживания по сопряжениям деталей и узлов, не выдерживающих│
│эксплуатации между плановыми осмотрами или ремонтами без│
│регулирования, подтяжки или замены. │
│ │
│Проверка геометрической и технологической │ │ │ │
│точности: │ │ │ │
│Проверка геометрической точности (установление│ │ │ │
│точности изготовления, взаиморасположения, пе-│ │ │ │
│ремещения и соотношения движений рабочих орга-│ │ │ │
│нов, несущих заготовку и инструмент, путем из-│ │ │ │
│мерений с помощью приспособлений и приборов, а│ │ │ │
│также путем промеров обработанных образцов из-│ │ │ │
│делий) производится в соответствии с требова- │ │ │ │
│ниями действующего ГОСТ "Общие условия к стан-│ │ │ │
│дартам на нормы точности" │ │ │ │
│Объем проверяемых параметров в соответствии с │ │ │ │
│требованиями действующего ГОСТ "Нормы точнос- │ │ │ │
│ти" для различных технологических групп обору-│ │ │ │
│дования │+ │- │+ │
│Проверка технологической точности (проверка │ │ │ │
│готовности к производству деталей с необходи- │ │ │ │
│мой точностью) производится в соответствии с │ │ │ │
│требованиями действующего ГОСТ "Общие условия │ │ │ │
│к стандартам на нормы точности" │ │ │ │
│Объем проверок включает ограниченное число │ │ │ │
│операций, предусмотренных ГОСТ "Нормы точнос- │ │ │ │
│ти" и оказывающих наибольшее влияние на точ- │ │ │ │
│ность оборудования с обязательной проверкой │ │ │ │
│станка (машины) в работе (на обрабатываемой │ │ │ │
│детали) │+ │- │- │
│ │ │ │ │
│Текущий ремонт │ │ │ │
│ │ │ │ │
│Частичная разборка станка (машины). Подеталь- │ │ │ │
│ная разборка узлов, подверженных наибольшему │ │ │ │
│износу и загрязнению │ │ │ │
│Вскрытие крышек для внутреннего осмотра и │ │ │ │
│промывки остальных узлов │+ │+ │+ │
│Протирка всего станка (машины) │+ │+ │+ │
│Промывка деталей разобранных узлов │+ │+ │+ │
│Осмотр деталей разобранных узлов │+ │+ │+ │
│Выявление деталей, требующих замены при бли- │ │ │ │
│жайшем текущем и капитальном ремонте, с за- │ │ │ │
│писью в предварительную ведомость дефектов │ │ │ │
│деталей, подлежащих замене при капитальном │ │ │ │
│ремонте │+ │+ │+ │
│Проверка зазоров между валиками и втулками, │ │ │ │
│замена изношенных валов и втулок │+ │+ │+ │
│Регулирование и при необходимости замена │ │ │ │
│изношенных подшипников качения │+ │+ │+ │
│Замена изношенных и сломанных крепежных │ │ │ │
│деталей │+ │+ │+ │
│Замена деталей, которые не выдержат эксплуата-│ │ │ │
│ции до очередного планового ремонта │+ │+ │+ │
│Проверка работы и регулирование рычагов и │ │ │ │
│рукояток включения прямого и обратного хода, │ │ │ │
│переключения скоростей и подач, блокирующих, │ │ │ │
│фиксирующих, предохранительных механизмов и │ │ │ │
│ограничителей │+ │- │- │
│Регулирование натяжения пружин │+ │+ │+ │
│Зачистка задиров, царапин, забоин и заусенцев │ │ │ │
│на трущихся поверхностях направляющих станин, │ │ │ │
│кареток, ползунов, суппортов, траверс, колонн │ │ │ │
│и т.п. │+ │+ │+ │
│Зачистка рабочих поверхностей столов и │ │ │ │
│ползунов │+ │- │+ │
│Разборка шпинделя, зачистка или шлифование │ │ │ │
│шеек шпинделя, поверхностей под инструмент и │ │ │ │
│приспособления; зачистка или пришабривание │ │ │ │
│подшипников; сборка шпинделя и регулировка │ │ │ │
│подшипников │+ │- │- │
│Примечание. Шпиндельные узлы прецизионных, крупных, тяжелых,│
│особо тяжелых и сверхтяжелых станков не разбирают. │
│ │
│Ремонт ножевых валов, пильных валов и │ │ │ │
│шпинделей │- │+ │- │
│Добавление фрикционных дисков; пришабривание │ │ │ │
│конусов фрикционов; регулирование фрикционных │ │ │ │
│муфт тормозов │+ │+ │+ │
│Зачистка заусенцев на зубьях колес с выкрошен-│ │ │ │
│ными зубьями │+ │+ │+ │
│Зачистка винтов суппортов, кареток, траверс, │ │ │ │
│ходовых винтов и др.; замена изношенных гаек │+ │+ │- │
│Проверка исправности действия и, при необходи-│ │ │ │
│мости, ремонт (или замена) ограничителей, │ │ │ │
│переключателей, упоров │+ │+ │+ │
│Регулирование плавности перемещения столов, │ │ │ │
│суппортов, кареток, ползунов; при необходи- │ │ │ │
│мости пришабривание или зачистка и подтяжка │ │ │ │
│клиньев и направляющих планок │+ │+ │+ │
│Проверка и, при необходимости, ремонт системы │ │ │ │
│охлаждения; устранение течи жидкости через │ │ │ │
│сочленения трубопроводов, подтекания кранов, │ │ │ │
│ремонт насосов и арматуры │+ │- │+ │
│Ремонт системы смазки и гидравлики │+ │+ │+ │
│Ремонт оградительных устройств (кожухов, │ │ │ │
│футляров, щитков, экранов) │+ │+ │+ │
│Ремонт устройств для защиты обработанных │ │ │ │
│поверхностей от стружки и абразивной пыли │+ │- │- │
│Сборка разобранных узлов станка (машины), │ │ │ │
│проверка правильности взаимодействия узлов │+ │+ │+ │
│Проверка точности станков, включенных в список│ │ │ │
│оборудования, подвергаемого проверке на техно-│ │ │ │
│логическую точность │+ │- │- │
│Испытание станка (машины) на холостом ходу на │ │ │ │
│всех скоростях и подачах, проверка на шум и │ │ │ │
│нагрев │+ │+ │+ │
│Испытание в работе, проверка на точность и на │ │ │ │
│шероховатость поверхности по изготовленной │ │ │ │
│детали │+ │- │- │
│Примечание. При двухвидовой структуре ремонтного цикла во время│
│текущего ремонта может выполняться: │
│восстановление точности ходового винта путем │ │ │ │
│его прорезки │+ │- │- │
│замена или восстановление и пришабривание │ │ │ │
│регулировочных клиньев и прижимных планок │+ │+ │+ │
│ │ │ │ │
│Средний ремонт │ │ │ │
│ │ │ │ │
│Выполнение перед разборкой операции проверки │ │ │ │
│геометрической точности │+ │- │- │
│Все операции текущего ремонта и кроме того: │+ │+ │+ │
│восстановление точности ходового винта путем │ │ │ │
│его прорезки │+ │- │- │
│замена или восстановление и пришабривание │ │ │ │
│регулировочных клиньев и прижимных планок │+ │+ │+ │
│окрашивание наружных нерабочих поверхностей с │ │ │ │
│подшпатлевкой │+ │+ │+ │
│Выполнение после ремонта операций: │ │ │ │
│проверка геометрической точности │+ │- │- │
│проверка технологической точности │+ │- │+ │
│испытание на жесткость в соответствии с │ │ │ │
│действующими ГОСТ │+ │- │- │
│ │ │ │ │
│Капитальный ремонт │ │ │ │
│ │ │ │ │
│Все операции текущего, среднего ремонта и │ │ │ │
│кроме того: │ │ │ │
│проверка на точность перед разборкой │+ │- │- │
│измерение износа трущихся поверхностей перед │ │ │ │
│ремонтом базовых деталей │+ │- │+ │
│полная разборка станка (машины) и узлов │+ │+ │+ │
│промывка, протирка разобранных деталей │+ │+ │+ │
│осмотр деталей │+ │+ │+ │
│уточнение предварительно составленной │ │ │ │
│дефектно-сметной ведомости │+ │+ │+ │
│Выполнение работ, определяющих капитальный │ │ │ │
│ремонт, в соответствии с ГОСТ 18322: │ │ │ │
│шлифование или шабрение направляющих поверх- │ │ │ │
│ностей базовых деталей │+ │+ │+ │
│у кривошипных машин - замена или ремонт криво-│ │ │ │
│шипного и приводных валов, шатунов, регулиро- │ │ │ │
│вочных винтов, подпятников, червяков и червяч-│ │ │ │
│ных колес механизма регулирования, цилиндров- │ │ │ │
│уравновешивателей, ступиц муфт включения, │ │ │ │
│тормозных шкивов, поршней муфт включения, │ │ │ │
│зубчатых колес │- │- │+ │
│у гидравлических прессов - замена или ремонт │ │ │ │
│плунжеров, цилиндров, поршней, штоков, колонн,│ │ │ │
│замена гидроагрегата и насоса │- │- │+ │
│у молотов пневматических ковочных - расточка │ │ │ │
│рабочего и компрессорного цилиндров станины, │ │ │ │
│ремонт или замена кранов управления, рубашек │ │ │ │
│и шабота │- │- │+ │
│у молотов паровоздушных - ремонт стыковых │ │ │ │
│поверхностей шабота, стоек анкерной плиты и │ │ │ │
│цилиндра, ремонт пода шабота под штамподер- │ │ │ │
│жатель, расточка цилиндра или замена гильзы, │ │ │ │
│а также расточка отверстий под золотниковую │ │ │ │
│систему цилиндров │- │- │+ │
│восстановление (ремонт) деталей (кроме базо- │ │ │ │
│вых), имеющих износ или повреждения, устране- │ │ │ │
│ние которых технически возможно и экономически│ │ │ │
│целесообразно │+ │+ │+ │
│замена деталей (кроме базовых), имеющих пов- │ │ │ │
│реждения, устранение которых либо невозможно │ │ │ │
│по техническим причинам, либо экономически │ │ │ │
│нецелесообразно │+ │+ │+ │
│сборка станка (машины) из деталей и узлов, │ │ │ │
│шпатлевка и окраска всех внутренних и наружных│ │ │ │
│необработанных поверхностей по техническим │ │ │ │
│условиям для отделки нового оборудования │+ │+ │+ │
│испытание на холостом ходу (металлорежущих │ │ │ │
│станков - на всех скоростях и подачах); │ │ │ │
│проверка на шум, нагрев │+ │+ │+ │
│испытание под нагрузкой и в работе │+ │+ │+ │
│испытание на точность универсальных станков │ │ │ │
│(машин) по ГОСТ специализированных и специаль-│ │ │ │
│ных - по техническим условиям │+ │+ │+ │
│испытание на жесткость в соответствии с ГОСТ │+ │- │+ │
│для оборудования, установленного на фундамен- │ │ │ │
│те, проверка состояния фундамента, исправление│ │ │ │
│его, проверка установки оборудования и подлив-│ │ │ │
│ка цементным раствором │+ │+ │+ │
└──────────────────────────────────────────────┴─────┴─────┴─────┘