2. Визуальный и измерительный контроль
2.1. При визуальном и измерительном контроле сварных соединений не допускаются:
1) трещины всех видов и направлений;
2) непровары (несплавления) между основным металлом и швом, а также между валиками шва;
3) непровары в корне шва (кроме случаев, оговоренных в НД);
4) наплывы (натеки) и брызги металла;
5) незаваренные кратеры;
6) свищи;
7) прожоги;
8) скопления;
9) подрезы (кроме случаев, оговоренных в НД);
10) отклонения размеров шва сверх установленных норм.
2.2. Нормы допустимых дефектов, выявленных при визуальном и измерительном контроле, приведены в таблице N 1 настоящего приложения.
Таблица N 1
Нормы поверхностных дефектов в сварных соединениях
Дефект
|
Допустимый максимальный размер, мм
|
Число дефектов
|
Выпуклость стыкового шва с наружной стороны
|
Устанавливается НД или конструкторской документацией в зависимости от вида сварки и типа соединения
|
-
|
Западания (углубления) между валиками и чешуйчатость поверхности шва
|
0,12 РП + 0,6,
но не более 2
|
-
|
Одиночные включения
|
0,12 РП + 0,2,
но не более 2,5
|
При РП от 2 до 10
0,2 РП + 3
При РП свыше 10 до 20 - 0,1 РП + 4
При РП свыше 20 - 0,05 РП + 5, но не более 8
|
Выпуклость корня шва при односторонней сварке труб без подкладных колец
|
1,5 при Dвн до 25 включительно
2,0 при Dвн свыше 25 до 150 включительно
2,5 при Dвн свыше 150
|
-
|
Вогнутость корня шва при односторонней сварке труб без подкладных колец
|
0,12 РП + 0,4,
но не более 1,6
|
-
|