4.4. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИЙ

4.4. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИЙ

4.4.1. Изготовление элементов конструкций, включая сборку, сварку и контроль, выполняется в соответствии с рекомендациями настоящего Руководства по безопасности и указаниями КМ.

4.4.2. Предельные отклонения линейных размеров и формы, обеспечивающие собираемость конструкций на монтаже, указываются в рабочих чертежах. Рекомендуемые отклонения геометрических параметров элементов конструкции резервуаров принимаются по ГОСТ 26433.1-89 "Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления", утвержденному постановлением Госстроя СССР от 27 февраля 1989 г. N 32, и таблице 17 настоящего Руководства по безопасности.

Таблица 17

Вид или тип конструкции
Наименование параметра
Предельное отклонение, мм
Листовые детали стенок
Ширина
0,5
Длина
1,0
Серповидность (прямолинейность) кромок по длине и ширине листа на всей длине, не более
2,0
Разность длин диагоналей, не более
2,0
Радиус вальцовки (просвет между шаблоном длиной 2 м и поверхностью листа):
- для листов толщиной менее 12 мм;
5,0
- для листов толщиной 12 мм и более
3,0
Волнистость торцевой кромки после вальцовки:
- по всей длине;
4
- на 1 м длины
2
Листы центральной части днища
Ширина:
- при сборке листов встык;
0,5
- при монтажной сборке листов внахлест
5,0
Длина
1,0
Разность длин диагоналей, не более
3,0
Серповидность (прямолинейность кромок) по длине и ширине листа, не более:
- на всей длине при монтажной стыковке листов встык;
2,0
- на 1 м при монтажной стыковке листов внахлест
2,0
Листы окрайки днища
Расстояние между торцевыми кромками
2,0
Радиус наружной кромки
3,0
Детали с тремя ортогональными сторонами
Ширина
0,5
Длина
2,0
Отклонение от перпендикулярности продольной и поперечной кромок
1,0
Детали с двумя ортогональными сторонами
Ширина
2,0
Длина
2,0
Отклонение от перпендикулярности продольной и поперечной кромок
1,0
Радиальные щиты конических крыш
Расстояние от обушка гнутого уголка до оси отверстия радиальной балки
7,0
Прямолинейность радиальной балки
15,0
Стрелка кривизны гнутого уголка
10,0
Секции опорных колец
Стрелка кривизны
10
Элементы опорных и промежуточных колец жесткости
Зазор между шаблоном <*> и поверхностью промежуточного опорного кольца
3,0
Конструкции (детали) с криволинейной кромкой, присоединяемой встык
Просвет между криволинейной кромкой и шаблоном <**>
3,0
Конструкции (детали) с криволинейной кромкой, присоединяемой внахлест
Зазор между криволинейной кромкой и шаблоном <**>
5,0
Конструкции (детали) с криволинейной свободной кромкой
Зазор между криволинейной кромкой и шаблоном <**>
10,0
Конструкции (детали), присоединяемые по одной стороне или двум смежным сторонам
Габаритные размеры
ширина
10,0
длина
10,0
Конструкции (детали), присоединяемые по двум противоположным сторонам или по периметру внахлест
Расстояние между присоединяемыми сторонами
5,0
Конструкции (детали), присоединяемые по двум противоположным сторонам (кромками, поверхностями) или по периметру встык
Расстояние между присоединяемыми сторонами (кромками)
2,0
Щиты кровли со свободной кромкой листового настила
Волнистость кромки на расстоянии 1 м
8
<*> Размеры шаблона - 1,5 м, выполняется по проектному радиусу стенки.
<**> Размеры шаблона - 1,5 м, выполняется по проектному радиусу детали.

4.4.3. При сборке элементов конструкций не рекомендуется изменять их формы, не предусмотренные технологическим процессом, а при кантовке и транспортировании - их остаточное деформирование.

Сборка элементов конструкций производится в кондукторах.

4.4.4. Рекомендуется, что при сборке элементов конструкций в новых, ранее не использовавшихся кондукторах, изготовитель производит контрольную сборку следующих металлоконструкций резервуара (в объеме, не менее указанного в КМ):

центрального щита, радиальных и опорных элементов стационарных крыш;

коробов понтонов и плавающих крыш.

4.4.5. Заводская сварка металлоконструкций резервуара выполняется в соответствии с утвержденным технологическим процессом (процедурами), в котором рекомендуется предусмотреть:

требования к форме и подготовке кромок деталей, подлежащих сварке;

способы и режимы сварки, сварочные материалы, а также последовательность выполнения технологических операций;

конкретные указания по закреплению деталей перед сваркой;

мероприятия, исключающие образование прожогов, смещение шва от его оси и образование других видов дефектов;

мероприятия, направленные на снижение сварочных деформаций.