4.2. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИЕМКЕ, ХРАНЕНИЮ И ПОДГОТОВКЕ МЕТАЛЛОПРОКАТА
4.2.1. Весь металлопрокат, предназначенный для изготовления, рекомендуется подвергать входному контролю на его соответствие проектной и сопроводительной документации.
4.2.2. Металлопрокат рекомендуется хранить рассортированным, замаркированным, сложенным по профилям, маркам стали и плавкам. При последующей обработке марка стали и номер плавки наносятся клеймением на всех листовых деталях стенок и днищ резервуаров. Глубина маркировки, выполняемой клеймением, не более 0,3 мм. Маркировку располагают на расстоянии 100 мм от кромок, подлежащих сварке на участках, имеющих нулевой или плюсовой допуски на прокат.
4.2.3. Перед подачей в производство металлопрокат очищают от легко отслаивающейся окалины и ржавчины, влаги, снега, льда и загрязнений.
4.2.4. Металлопрокат хранят в устойчивых штабелях. При хранении на открытом воздухе создается уклон, обеспечивающий сток воды. Не рекомендуется соприкосновение металлопроката с полом или грунтом.
4.2.5. При хранении и выполнении транспортных операций рекомендуется исключать повреждение кромок и возникновение остаточных деформаций металлопроката.
4.2.6. Рекомендуется, что при нарушении плоскостности листового металлопроката в состоянии поставки лист подвергается правке на многовалковых листовных машинах.
4.2.7. Рекомендуемое состояние поверхности и кромок листового и фасонного проката может быть в соответствии с ГОСТ 14637-89 (ИСО 4995-78) "Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия", утвержденным постановлением Госстандарта СССР от 22 декабря 1989 г. N 4023, ГОСТ 535-2005 "Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия", утвержденным приказом Ростехрегулирования от 20 июля 2007 г. N 186-ст.