Приложение 4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГРУППЫ КЛАССИФИКАЦИИ МЕХАНИЗМА ПОДЪЕМНОГО СООРУЖЕНИЯ
Приложение N 4
к Федеральным нормам и правилам в области
промышленной безопасности "Правила
безопасности опасных производственных
объектов, на которых используются
подъемные сооружения",
утвержденным приказом Федеральной службы
по экологическому, технологическому
и атомному надзору
от 26.11.2020 N 461
Если в паспорте ПС не указана группа классификации механизма ПС, то она определяется путем расчета исходя из выбора соответствующего класса использования механизма согласно данным, приведенным в таблице 1, и режима нагружения механизма согласно данным, приведенным в таблице 2.
1. Класс использования механизма.
Класс использования механизма определяется суммарной продолжительностью работы механизма Т в часах (моточасах) в течение срока его службы. Для целей классификации принято, что под временем использования принимается время, в течение которого механизм находится включенным (в движении).
Диапазон возможных значений T разбит на 10 интервалов, каждому из которых соответствует определенный класс использования (таблица 1).
Классы использования механизма
|
Класс использования
|
Общая продолжительность работы T, ч
|
Реализация
|
|
T0
|
До 200 включительно
|
Нерегулярное использование в течение 5 лет не более 0,25 ч в сутки
|
|
T1
|
Св. 200 до 400 включительно
|
|
|
T2
|
Св. 400 до 800 включительно
|
Нерегулярное использование в течение 10 лет не более 0,5 ч в сутки
|
|
T3
|
Св. 800 до 1600 включительно
|
|
|
T4
|
Св. 1600 до 3200 включительно
|
Регулярное использование в течение 10 лет по 1 - 2 ч в сутки
|
|
T5
|
Св. 3200 до 6300 включительно
|
|
|
T6
|
Св. 6300 до 12500 включительно
|
Регулярное достаточно интенсивное использование в течение 10 лет по 3 - 4 ч в сутки
|
|
T7
|
Св. 12500 до 25000 включительно
|
Весьма интенсивное использование в течение 10 лет по 7 - 14 ч в сутки
|
|
T8
|
Св. 25000 до 50000 включительно
|
|
|
T9
|
Св. 50000 до 100000 включительно
|
Весьма интенсивное использование в течение 20 лет до 14 ч в сутки
|
2. Класс нагружения механизма.
Класс нагружения механизма характеризуется коэффициентом распределения нагрузки Кm, который вычисляется как
где ti - средняя продолжительность использования механизма с нагрузкой Hi;
Hi - нагрузка, действующая на механизм в течение времени использования ti;
Hn - максимальное значение нагрузки на механизм в режиме нормальной эксплуатации согласно технической документации.
Значения нагрузок Hi, Hn определяют для концевого звена кинематической цепи механизма (канатный барабан, ходовое колесо, ведущее зубчатое колесо механизма поворота), с учетом всех факторов, включая и процессы неустановившегося движения.
В качестве значения нагрузки H в зависимости от типа и назначения механизма может использоваться момент на тихоходном валу, сила натяжения тягового каната, усилие в рейке и т.д.
Значения коэффициента распределения нагрузки, соответствующие классам нагружения, и примеры описания характера нагружения механизма, соответствующие каждому классу, приведены в таблице 2.
Класс нагружения механизма
Таблица 2
|
Класс нагружения
|
Коэффициент распределения нагрузки
|
Примеры реализации
|
|
L1 - легкий
|
До 0,125 включительно
|
Постоянная работа с нагрузками, значительно меньшими номинальных значений
|
|
H2 - средний
|
Св. 0,125 до 0,250 включительно
|
В основном работа с нагрузками, меньшими номинальных значений, до 30% времени с нагрузками, близкими к номинальным значениям
|
|
L3 - тяжелый
|
Св. 0,25 до 0,50 включительно
|
Частая работа (до 75% времени) с нагрузками, близкими к номинальным значениям
|
|
L4 - весьма тяжелый
|
Св. 0,50 до 1,00 включительно
|
Постоянная работа в основном с нагрузками, близкими к номинальным значениям
|
Установив класс использования и класс нагружения, по таблице 3 определяют группу классификации режима работы механизма в целом.
Таблица 3
Группа классификации режима работы механизма
|
Класс нагружения и коэффициент распределения нагрузки
|
Класс использования и значение TT · 10-3, ч
|
||||||||||
|
Lp
|
Km
|
T0
0,2
|
T1
0,4
|
T2
0,8
|
T3
1,6
|
T4
3,2
|
T5
6,3
|
T6
12,5
|
T7
25,0
|
T8
50,0
|
T9
100
|
|
L1
|
0,125
|
-
|
-
|
M1
|
M2
|
M3
|
M4
|
M5
|
M6
|
M7
|
M8
|
|
L2
|
0,250
|
-
|
M1
|
M2
|
M3
|
M4
|
M5
|
M6
|
M7
|
M8
|
M9
|
|
L3
|
0,500
|
M1
|
M2
|
M3
|
M4
|
M5
|
M6
|
M7l
|
M8
|
M9
|
-
|
|
L4
|
1,000
|
M2
|
M3
|
M4
|
M5
|
M6
|
M7
|
M8
|
M9
|
-
|
-
|