ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ЭКОЛОГИЧЕСКОМУ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ
И АТОМНОМУ НАДЗОРУ
ПРИКАЗ
от 18 сентября 2018 г. N 446
О ВНЕСЕНИИ ИЗМЕНЕНИЙ
В ПРАВИЛА ПРОВЕДЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ДИАГНОСТИРОВАНИЯ
ВНУТРИДОМОВОГО И ВНУТРИКВАРТИРНОГО ГАЗОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ,
УТВЕРЖДЕННЫЕ ПРИКАЗОМ ФЕДЕРАЛЬНОЙ СЛУЖБЫ ПО ЭКОЛОГИЧЕСКОМУ,
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ И АТОМНОМУ НАДЗОРУ
ОТ 17 ДЕКАБРЯ 2013 Г. N 613
В соответствии с пунктом 4 постановления Правительства Российской Федерации от 14 мая 2013 г. N 410 "О мерах по обеспечению безопасности при использовании и содержании внутридомового и внутриквартирного газового оборудования" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 21, ст. 2648; 2014, N 18, ст. 2187; 2015, N 37, ст. 5153; 2017, N 38, ст. 5628; N 42, ст. 6160) приказываю:
внести изменения в Правила проведения технического диагностирования внутридомового и внутриквартирного газового оборудования, утвержденные приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 17 декабря 2013 г. N 613 (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 18 апреля 2014 г., регистрационный N 32028), согласно приложению к настоящему приказу.
Руководитель
А.В.АЛЕШИН
Приложение
к приказу Федеральной службы
по экологическому, технологическому
и атомному надзору
от 18 сентября 2018 г. N 446
ИЗМЕНЕНИЯ,
ВНОСИМЫЕ В ПРАВИЛА ПРОВЕДЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ДИАГНОСТИРОВАНИЯ
ВНУТРИДОМОВОГО И ВНУТРИКВАРТИРНОГО ГАЗОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ,
УТВЕРЖДЕННЫЕ ПРИКАЗОМ ФЕДЕРАЛЬНОЙ СЛУЖБЫ ПО ЭКОЛОГИЧЕСКОМУ,
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ И АТОМНОМУ НАДЗОРУ
ОТ 17 ДЕКАБРЯ 2013 Г. N 613
1. В пункте 1 слова "(далее - Правила пользования газом в части обеспечения безопасности при использовании и содержании внутридомового и внутриквартирного газового оборудования при предоставлении коммунальной услуги по газоснабжению)" исключить.
2. В пункте 2:
1) в абзаце третьем слова "и газопроводы-вводы" исключить;
2) абзац четвертый признать утратившим силу.
3. Абзац второй пункта 5 признать утратившим силу.
4. Пункт 6 изложить в следующей редакции:
"6. Работы по техническому диагностированию внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования осуществляются специализированной организацией или иной организацией, которые соответствуют требованиям, установленным разделом IX Правил пользования газом в части обеспечения безопасности при использовании и содержании внутридомового и внутриквартирного газового оборудования при предоставлении коммунальной услуги по газоснабжению, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 14 мая 2013 г. N 410 (далее - Правила пользования газом в части обеспечения безопасности при использовании и содержании внутридомового и внутриквартирного газового оборудования при предоставлении коммунальной услуги по газоснабжению).".
5. Пункт 8 изложить в следующей редакции:
"8. Заказчик обязан обеспечить доступ представителей специализированной организации и организации, соответствующей требованиям, установленным разделом IX Правил пользования газом в части обеспечения безопасности при использовании и содержании внутридомового и внутриквартирного газового оборудования при предоставлении коммунальной услуги по газоснабжению, к внутридомовому и (или) внутриквартирному газовому оборудованию для проведения работ по техническому диагностированию указанного оборудования.".
6. В абзаце первом пункта 9 слово "нормативных" исключить.
7. В пункте 12:
1) абзац второй изложить в следующей редакции:
"наружные газопроводы (подземные и надземные) - вводные газопроводы в соответствие с актом разграничения балансовой и эксплуатационной ответственности;";
2) абзац восьмой признать утратившим силу;
3) абзацы девятый - десятый изложить в следующей редакции:
"Резервуарные и групповые баллонные установки сжиженных углеводородных газов, предназначенные для подачи газа в один многоквартирный дом, входящие в состав внутридомового газового оборудования, использующего сжиженный углеводородный газ в многоквартирном доме, подлежат диагностированию в соответствии с требованиями нормативных документов по эксплуатации объектов сжиженных углеводородных газов и сосудов, работающих под избыточным давлением, утвержденных в установленном порядке.
Резервуарные и групповые баллонные установки сжиженных углеводородных газов, предназначенные для подачи газа в одно домовладение, и индивидуальные баллонные установки сжиженных углеводородных газов, входящие в состав внутридомового газового оборудования, использующего сжиженный углеводородный газ и находящегося в пределах земельного участка, на котором расположено домовладение, подлежат диагностированию в соответствии с требованиями нормативных документов по эксплуатации объектов сжиженных углеводородных газов и сосудов, работающих под избыточным давлением, утвержденных в установленном порядке.".
8. Приложение N 1 изложить в следующей редакции:
"Приложение N 1
к Правилам проведения технического
диагностирования внутридомового
и внутриквартирного газового
оборудования, утвержденным приказом
Федеральной службы по экологическому,
технологическому и атомному надзору
от 17 декабря 2013 г. N 613
ПЕРЕЧЕНЬ
ПАРАМЕТРОВ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ, МЕТОДЫ
КОНТРОЛЯ И ВЫЯВЛЯЕМЫЕ ПРИ ТЕХНИЧЕСКОМ ДИАГНОСТИРОВАНИИ
НЕИСПРАВНОСТИ НА КОНКРЕТНЫЕ ОБЪЕКТЫ ВНУТРИДОМОВОГО
И (ИЛИ) ВНУТРИКВАРТИРНОГО ГАЗОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Параметры технического состояния
|
Методы контроля
|
Обнаруживаемые неисправности
|
1 Подземные стальные газопроводы
|
||
1.1 Состояние трассы газопровода
|
Визуальный осмотр
|
Нахождение посторонних объектов на трассе газопровода, нарушения нормативных расстояний до газопровода, наличие просадки, обрушения, эрозии, размывов грунта
|
1.2 Положение оси и глубина заложения газопровода
|
Приборное обследование с использованием трассоискателей
|
Отклонения оси и глубины заложения газопровода от проектных отметок более допустимых значений
|
1.3 Герметичность
|
Визуальный осмотр и поиск утечек газа высокочувствительными газоиндикаторами
|
Утечки по причинам коррозии, заводского брака, разрыва сварных швов и утечки на оборудовании
|
1.4 Состояние изоляционного покрытия (в том числе в шурфе):
|
||
- повреждения изоляционного покрытия
|
Приборное обследование газопроводов с использованием дефектоскопов поиска повреждений изоляционного покрытия
|
Дефекты и сквозные повреждения изоляционного покрытия
|
- внешний вид и сплошность изоляционного покрытия
|
1. Визуальный и измерительный контроль
|
Морщины, вспучивания, продавливания, задиры, нарушения технологии нанесения
|
2. Электрический контроль с использованием искровых дефектоскопов
|
Наличие пробоя при электрическом напряжении
|
|
- адгезия
|
1. Механические измерения адгезиметром
2. "Метод равностороннего треугольника"
|
Значение меньше нормативного, потеря механической прочности (деструкция)
|
- переходное электрическое сопротивление
|
Электрические измерения переходного сопротивления
|
Значение меньше нормативного
|
- толщина
|
1. Магнитная толщинометрия изоляционного покрытия
2. Линейные измерения
|
Неравномерность, значение меньше нормативного
|
1.5 Состояние металла трубопроводов (в шурфе):
|
||
- деформация формы
|
Визуальный и измерительный контроль
|
Овальность, вмятины, задиры
|
- толщина стенки трубы
|
1. Визуальный и измерительный контроль
2. Ультразвуковая толщинометрия
|
Коррозионные повреждения, толщина менее допустимого значения (менее 3 мм)
|
- механические характеристики металла
|
1. Твердометрия
2. Механические испытания
|
Значение меньше нормативного, значение пластичности меньше допустимого
|
- напряженно деформированное состояние в местах деформации формы
|
Метод магнитной памяти металла
|
Зоны концентрации напряжений, наличие развивающихся дефектов
|
1.6 Состояние сварных стыков (в шурфе)
|
1. Визуальный и измерительный контроль
2. Метод магнитной памяти металла
3. Ультразвуковой контроль
|
Трещины, прожоги, кратеры, поры, подрезы, непровары
|
1.7 Поляризационные защитные потенциалы газопровода
|
Электрические измерения
|
Значения потенциала не соответствуют нормативным
|
1.8 Состояние электроизолирующих соединений
|
Электрические измерения
|
Значение электрического сопротивления электроизолирующих соединений меньше допустимого
|
2 Надземные газопроводы
|
||
2.1 Герметичность газопроводов и технических устройств, установленных на газопроводах
|
Визуальный осмотр и поиск утечек газа высокочувствительными газоиндикаторами
|
Утечки по причинам коррозии, заводского брака, разрыва сварных швов, утечки на разъемных соединениях и оборудовании
|
2.2 Состояние защитного покрытия
|
Визуальный и измерительный контроль
|
Повреждения защитного покрытия, наличие коррозионных повреждений
|
2.3 Состояние поверхности и геометрические размеры трубы
|
Визуальный и измерительный контроль
|
Коррозионные повреждения, отклонения диаметра, толщина менее допустимой (менее 2 мм), овальность, вмятины, задиры
|
2.4 Состояние сварных стыков
|
1. Визуальный и измерительный контроль
2. Метод магнитной памяти металла
3. Ультразвуковой контроль
|
Трещины, прожоги, кратеры, поры, подрезы, непровары
|
2.5 Напряженно деформированное состояние в местах деформации формы
|
Метод магнитной памяти металла
|
Зоны концентрации напряжений, наличие развивающихся дефектов
|
2.6 Состояние креплений газопровода, положения трубы и опор газопровода
|
Визуальный и измерительный контроль
|
Перемещения газопроводов за пределы креплений и опор, наличие вибрации, сплющивания, прогиба газопровода, просадки, изгиба и повреждений креплений и опор газопровода
|
2.7 Состояние защитных футляров газопровода в местах входа и выхода из земли
|
Визуальный и измерительный контроль
|
Коррозионные повреждения и деформация газопровода и (или) футляра, наличие контакта "труба-футляр"
|
2.8 Состояние электроизолирующих соединений
|
Электрические измерения
|
Значение электрического сопротивления электроизолирующих соединений меньше допустимого
|
3 Внутренние газопроводы
|
||
3.1 Загазованность помещений
|
Стационарные и переносные газоиндикаторы
|
Загазованность помещений
|
3.2 Герметичность
|
1. Поиск утечек газа высокочувствительными газоиндикаторами или пенообразующим раствором
|
Утечки газа на газопроводах и (или) оборудовании
|
2. Пневматические испытания газопровода (опрессовка)
|
Падение давления более 200 Па за 5 минут при избыточном давлении 5 кПа
|
|
3.3 Состояние защитного покрытия и поверхности трубы газопровода
|
Визуальный и измерительный контроль
|
Повреждения защитного покрытия, наличие коррозионных повреждений, толщина менее допустимой (менее 2 мм), овальность, вмятины, задиры
|
3.4 Состояние сварных стыков
|
1. Визуальный и измерительный контроль
2. Метод магнитной памяти металла
3. Ультразвуковой контроль
|
Трещины, прожоги, кратеры, поры, подрезы, непровары
Наличие развивающихся дефектов
|
3.5 Состояние переходов через строительные конструкции
|
1. Визуально-измерительный контроль
2. Ультразвуковой контроль
|
Отсутствие футляра (гильзы), наличие контакта "труба-футляр (гильза)", нарушения конструкции переходов, наличие коррозионных повреждений, наличие сварных стыков
|
3.6 Напряженно деформированное состояние в местах деформации формы
|
Метод магнитной памяти металла
|
Зоны концентрации напряжений и (или) развивающиеся дефекты
|
4 Резервуарные установки сжиженных углеводородных газов
|
||
4.1 Герметичность газопроводов и технических устройств на газопроводах
|
Поиск утечек газа высокочувствительными газоиндикаторами
|
Утечки в сварных, резьбовых, фланцевых соединениях и сальниковых уплотнениях
|
4.2 Состояние резервуара:
|
||
- состояние наружной и внутренней поверхности
|
1. Визуальный и измерительный контроль
2. Ультразвуковая толщинометрия
|
Коррозионные повреждения, дефекты сварных швов, нарушения сплошности защитного покрытия и (или) изоляционного покрытия
|
- состояние сварных швов
|
1. Визуальный и измерительный контроль
2. Метод акустической эмиссии
3. Метод магнитной памяти металла
4. Ультразвуковой контроль
5. Радиографический контроль
|
Дефекты сварных швов: трещины, прожоги, кратеры, поры, подрезы, непровары
|
- геометрические размеры
|
Визуальный и измерительный контроль
|
Отклонения диаметра, толщины, овальность, вмятины, задиры
|
- толщина элементов конструкции
|
Ультразвуковая толщинометрия
|
Коррозионные повреждения, износ, заводской брак
|
- механические характеристики (твердость, временное сопротивление, предел текучести)
|
1. Измерения твердости
2. Механические испытания
|
Изменение механических характеристик более допустимых значений, значение пластичности меньше допустимого
|
- прочностные характеристики (статическая прочность, циклическая прочность)
|
1. Пневматические испытания с использованием акустико-эмиссионного контроля
2. Поверочный расчет на прочность
|
Падение давления, течи и отпотевания, трещины, видимые остаточные деформации, акустические активные дефекты материала и сварных швов.
Коэффициент запаса прочности менее допустимого значения
|
4.3 Состояние технических устройств редукционной головки
|
||
- состояние наружной поверхности технических устройств
|
Визуальный и измерительный контроль
|
Наличие воды, грязи (препятствующих работе газового оборудования), ржавчины, перекосов, раковин, трещин, механические и коррозионные повреждения, нарушения защитного покрытия
|
- параметры настройки регулятора давления (стабильность работы)
|
Проверка на функционирование
|
Несоответствие выходного давления режимной карте, колебание выходного давления больше допустимых значений
|
- параметры настройки предохранительных сбросных клапанов
|
Проверка на функционирование
|
Несоответствие пределов срабатывания режимной карте
|
- функционирование запорной арматуры
|
Проверка на функционирование
|
Заклинивание, повреждения приводного устройства и других деталей, негерметичное закрытие
|
5 Групповые и индивидуальные баллонные установки сжиженных углеводородных газов
|
||
5.1 Герметичность газопроводов и технических устройств на газопроводах
|
Поиск утечек газа высокочувствительными газоиндикаторами или пенообразующим раствором
|
Утечки в сварных, резьбовых, фланцевых соединениях и сальниковых уплотнениях
|
5.2 Состояние технических устройств:
|
||
- состояние наружной поверхности технических устройств
|
Визуальный и измерительный контроль
|
Механические и коррозионные повреждения, нарушения защитного покрытия
|
- параметры настройки регулятора давления (стабильность работы)
|
Проверка на функционирование
|
Несоответствие значения выходного давления режимной карте, колебание выходного давления больше допустимых значений
|
- параметры настройки предохранительных сбросных клапанов
|
Проверка на функционирование
|
Несоответствие пределов срабатывания значениям, указанным в режимной карте
|
- функционирование запорной арматуры
|
Проверка на функционирование
|
Заклинивание, повреждения приводного устройства и других деталей, негерметичное закрытие
|
5.3 Состояние баллона:
|
||
- состояние наружной поверхности
|
Визуальный и измерительный контроль
|
Коррозионные повреждения, трещины, плены, вмятины, отдулины, раковины и риски глубиной более 10 процентов номинальной толщины стенки, наличие потения в сварных швах и резьбовых соединениях, нарушения сплошности защитного покрытия
|
- состояние сварных швов
|
Визуальный и измерительный контроль
|
Дефекты сварных швов: трещины, прожоги, кратеры, поры, подрезы, непровары
|
- геометрические размеры
|
Линейные измерения
|
Дефекты формы, отклонения диаметра, толщины, овальность, вмятины, задиры
|
- толщина элементов конструкции
|
Ультразвуковая толщинометрия
|
Коррозионные повреждения, износ
|
- прочностные характеристики (статическая прочность, циклическая прочность)
|
Проверка соблюдения сроков проведения технического освидетельствования
|
Несоблюдение сроков проведения технического освидетельствования
|
6 Технические устройства: запорная, регулирующая и предохранительная арматура, системы контроля загазованности, приборы учета газа
|
||
6.1 Запорная арматура
|
||
- состояние наружной поверхности
|
Визуальный и измерительный контроль
|
Наличие воды, грязи (препятствующих работе газового оборудования), ржавчины, перекосов, раковин, трещин, механические и коррозионные повреждения, нарушения защитного покрытия
|
- герметичность (наружная и внутренняя)
|
Поиск утечек газа высокочувствительными газоиндикаторами или пенообразующим раствором
|
Утечки в сварных, резьбовых, фланцевых соединениях и сальниковых уплотнениях, нарушение герметичности затвора
|
- работоспособность
|
Проверка на функционирование
|
Заклинивание и повреждения червяка, приводного устройства и других деталей
|
6.2 Регулирующая арматура
|
||
- состояние наружной поверхности
|
Визуальный и измерительный контроль
|
Наличие воды, грязи (препятствующих работе газового оборудования), ржавчины, перекосов,
раковин, трещин, механические и коррозионные повреждения, нарушения защитного покрытия
|
- герметичность (наружная и внутренняя)
|
Поиск утечек газа высокочувствительными газоиндикаторами или пенообразующим раствором
|
Утечки в сварных, резьбовых, фланцевых соединениях и сальниковых уплотнениях и нарушение герметичности затвора
|
- работоспособность
|
Проверка на функционирование
|
Несоответствие выходного давления значениям, указанным в режимной карте, колебание выходного давления свыше нормы
|
6.3 Предохранительная арматура
|
||
- состояние наружной поверхности
|
Визуальный и измерительный контроль
|
Наличие воды, грязи (препятствующих работе газового оборудования), ржавчины, перекосов, раковин, трещин, механические и коррозионные повреждения, нарушения защитного покрытия
|
- герметичность (внутренняя и наружная)
|
Поиск утечек газа высокочувствительными газоиндикаторами или пенообразующим раствором
|
Утечки в сварных, резьбовых, фланцевых соединениях и сальниковых уплотнениях, нарушения герметичности затвора
|
- работоспособность
|
Проверка на функционирование
|
Несоответствие пределов срабатывания значениям, указанным в режимной карте, точность срабатывания не соответствует нормативным требованиям
|
6.4 Системы контроля загазованности помещений
|
||
- наружное состояние
|
Визуальный и измерительный контроль
|
Наличие грязи, ржавчины, перекосов, раковин, трещин, механических повреждений
|
- герметичность
|
Поиск утечек газа высокочувствительными газоиндикаторами или пенообразующим раствором
|
Утечки в сварных, резьбовых, фланцевых соединениях и сальниковых уплотнениях
|
- работоспособность
|
Проверка на функционирование
|
Отклонения от нормальных режимов работы, несоответствие пределов срабатывания паспортным данным
|
- погрешность измерений
|
Проверка наличия свидетельства о поверке и соблюдения сроков поверки
|
Несоблюдение сроков поверки
|
6.5 Приборы учета газа
|
||
- наружное состояние
|
Визуальный и измерительный контроль
|
Наличие грязи, ржавчины, перекосов, раковин, трещин, механических повреждений
|
- погрешность измерений
|
Проверка наличия свидетельства о поверке и соблюдения сроков поверки
|
Несоблюдение сроков поверки. Соответствие метрологических характеристик паспортным данным
|
- герметичность
|
Поиск утечек газа высокочувствительными газоиндикаторами или пенообразующим раствором
|
Утечки в сварных, резьбовых, фланцевых соединениях и сальниковых уплотнениях
|
- работоспособность
|
Проверка на функционирование
|
Отклонения от нормальных режимов работы, шум, вибрация
|
7 Газоиспользующее оборудование (газовые плиты, конвекторы, водонагреватели, теплогенераторы)
|
||
7.1 Наружное и внутреннее состояние оборудования
|
Визуальный и измерительный контроль
|
Механические и коррозионные повреждения корпуса, духового шкафа, камеры сгорания, внутренних газопроводов и теплообменника, электрода зажигания, повреждения теплоизоляции, загрязнений форсунок и крышек горелок, дымохода и воздуховода
|
7.2 Герметичность
|
Поиск утечек газа высокочувствительными газоиндикаторами или пенообразующим раствором
|
Утечки в сварных, резьбовых, фланцевых соединениях и сальниковых уплотнениях, дымоотводах, соединяющих газоиспользующее оборудование с дымоходом
|
7.3 Давление газа (воды) на входе газоиспользующего оборудования
|
Проверка контрольным манометром
|
Отклонение от допустимых пределов давления газа (воды) на входе
|
7.4 Состояние гибких рукавов для присоединения оборудования
|
1. Визуальный и измерительный контроль
2. Поиск утечек газа высокочувствительными газоиндикаторами или пенообразующим раствором
|
Механические и коррозионные повреждения, утечки газа
|
7.5 Работоспособность
|
Проверка на функционирование, проверка параметров сгорания (контроль отходящих газов)
|
Отклонения от нормального процесса сжигания газа на всех режимах работы
|
Проверка работы автоматики безопасности
|
Несрабатывание автоматики безопасности
|
|
8 Дымовые и вентиляционные каналы
|
||
8.1 Наружное состояние дымоотводов, соединяющих газоиспользующее оборудование с дымоходом
|
Визуальный и измерительный контроль
|
Механические и коррозионные повреждения теплоизоляции, загрязнения дымохода и воздуховода
|
8.2 Герметичность
|
Поиск утечек газа высокочувствительными газоиндикаторами
|
Утечки в сварных, резьбовых, фланцевых соединениях дымоотводов, соединяющих газоиспользующее оборудование с дымоходом
|
8.3 Наличие тяги в дымовом канале
|
Измерение разрежения в дымовом канале
|
Разрежение менее допустимого значения
|
8.4 Наличие тяги в вентиляционных каналах
|
Измерение расхода воздуха в вентиляционных каналах
|
Воздухообмен менее допустимого значения
|
".
9. В пункте 1.2 заключения по результатам технического диагностирования внутридомового и (или) внутриквартирного газового оборудования (Приложение N 2) слова "Свидетельство об аттестации лаборатории неразрушающего контроля" исключить.