3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Анализ состава, количества основных и вспомогательных подразделений механосборочного производства
|
Код
|
C/01.7
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
7
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Анализ соответствия состава и структуры подразделений организации реализуемому производственному процессу
|
|
Проверочный расчет количества основного и вспомогательного оборудования механосборочной организации
|
|
|
Разработка предложений и рекомендаций по изменению состава и количества производственных и вспомогательных подразделений механосборочной организации
|
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять существующие и необходимые переделы механосборочного производства
|
|
Анализировать структуру производственных и вспомогательных подразделений механосборочного производства
|
|
|
Разрабатывать предложения по оптимизации структуры производственных и вспомогательных подразделений механосборочной организации
|
|
|
Устанавливать вид, тип, характеристики существующего основного и вспомогательного оборудования механосборочного производства в соответствии с реализуемым производственным процессом
|
|
|
Использовать системы управления данными об изделии (PDM-системы) для получения информации и технических данных по механосборочным участкам и цехам
|
|
|
Использовать системы планирования ресурсов организации (ERP-системы) для получения информации и технических данных по механосборочным участкам и цехам
|
|
|
Использовать системы управления жизненным циклом изделия (PLM-системы) для получения информации и технических данных по изделиям, производимым механосборочными участками и цехами
|
|
|
Использовать конструкторские системы автоматизированного проектирования для загрузки моделей, построения сечений, выполнения дополнительных построений, выноски размеров, просмотра технических требований
|
|
|
Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для определения технологических возможностей оборудования механосборочной организации
|
|
|
Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных о составе, количестве, состоянии оборудования механосборочной организации
|
|
|
Подготавливать обзоры, отзывы, заключения
|
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания технических документов
|
|
|
Определять режим работы основных подразделений механосборочного производства
|
|
|
Определять время фактической работы оборудования и рабочих механосборочного производства
|
|
|
Рассчитывать количество основного и вспомогательного оборудования для обеспечения выполнения производственной программы механосборочной организации с учетом имеющегося оборудования
|
|
|
Определять тип и характеристики оборудования, необходимого для выполнения производственной программы механосборочного производства
|
|
|
Рассчитывать коэффициенты загрузки и использования оборудования
|
|
|
Рассчитывать коэффициенты многостаночного обслуживания
|
|
|
Формировать состав работающих механосборочного производства
|
|
|
Рассчитывать количество работающих механосборочного производства
|
|
|
Необходимые знания
|
Классификация, виды, типы, конструктивные особенности механосборочного оборудования и принципы его работы
|
|
Классификация, виды, типы, конструктивные особенности вспомогательного оборудования для механосборочного производства и принципы его работы
|
|
|
Классификация цехов механосборочного производства
|
|
|
Типы и основные характеристики машиностроительного производства
|
|
|
Принципы выбора основного оборудования механосборочного производства
|
|
|
Принципы выбора вспомогательного оборудования механосборочного производства
|
|
|
Методики расчета количества основного оборудования и рабочих мест механосборочного производства для различных типов производств
|
|
|
Методика расчета количества вспомогательного оборудования механосборочного производства для различных типов производств
|
|
|
Методика расчета количества работающих
|
|
|
Принципы построения механосборочных цехов
|
|
|
Принципы формирования механосборочных производств
|
|
|
Принципы выбора организационной структуры технологических комплексов разных уровней
|
|
|
Методы определения станкоемкости технологического комплекса для различных типов производств
|
|
|
Виды эффективного годового фонда времени
|
|
|
Критерии оценки оборудования технологических комплексов механосборочных производств
|
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Основы работы в системах управления данными об изделии
|
|
|
Основы работы в системах планирования ресурсов организации
|
|
|
Основы работы в конструкторских системах автоматизированного проектирования
|
|
|
Основы работы в системах автоматизированной технологической подготовки производства
|
|
|
Базовые принципы управления жизненным циклом изделия
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для работы с базами данных: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации
|
|
|
Основные конструктивные и объемно-планировочные параметры производственных зданий
|
|
|
Параметры режимов работы производственных подразделений
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|