8. Требования к производству агломерата и железорудных окатышей
8.1. Агломерационные машины, грохоты, дробилки, питатели, шихтоукладчики должны поставляться заводами-изготовителями со встроенными местными отсосами.
8.2. На участке агломерационной машины в зоне горна должны быть предусмотрены меры защиты рабочих от воздействия инфракрасной радиации.
8.3. Транспортировка пыли из бункеров коллектора агломерационной машины и от аппарата технологической газоочистки, а также просыпи из-под холостого хода агломерационной ленты должны осуществляться мокрым способом или другими способами, исключающими пылеобразование.
8.4. Технологический процесс должен предусматривать выдачу охлажденного агломерата. При выполнении продува воздуха через слой агломерата с целью его охлаждения должны предусматриваться специальные меры, предотвращающие выделение пыли в окружающую среду по всей длине охладителя.
8.5. Все шихтовые материалы должны увлажняться либо использоваться иные средства снижения их пылеобразующих свойств.
8.6. При использовании подогрева шихты возвратом барабаны первичного смешивания должны быть максимально приближены к грохотам, выделяющим возврат, а транспортеры по всему тракту подачи горячего возврата должны иметь минимальное число перегрузок.
8.7. Передвижные сбрасывающие тележки должны оборудоваться укрытием, охватывающим узлы загрузки и выгрузки, и местными отсосами.
8.8. Грохоты для сортировки железосодержащей части шихты, коксика и других измельченных материалов, а также агломерата и окатышей, включая узлы загрузки и выгрузки, должны иметь аспирируемые укрытия.
8.9. Желобы выдачи агломерата и окатышей с машин должны выполняться в закрытых конструкциях, подключенных к системам аспирации или укрытиям агломерационных (обжиговых) машин. Узлы загрузки агломерата (окатышей) в вагоны должны быть оборудованы системами аспирации, исключающими выделение пыли в окружающую среду.