3.3.1. Трудовая функция

3.3.1. Трудовая функция

Наименование
Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций при нанесении полимерных материалов на поверхность листа в рулоне
Код
C/01.4
Уровень (подуровень) квалификации
4

Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования для обеспечения безопасных условий труда
Проверка поступившего с предыдущего передела металла на соответствие требованиям государственных стандартов, технических условий
Планирование очередности запуска партии металла в работу
Проверка состояния и готовности к работе оборудования входной и выходной части агрегата: исправность разматывателей, моталок, сшивной машины, тянущих станций входного и выходного петлевых устройств, правильно-растяжной машины
Проверка состояния и готовности к работе оборудования технологического участка агрегата: исправность ванн обезжиривания, ванн горячей промывки, щеточно-моечной машины, ванн пассивации, оборудования химкоутера, валковых машин, оборудования сушильных печей, оборудования смесителей красок, водяного резкого охлаждения, камер дожигания паров растворителей, термореактивной установки
Подготовка щелочного раствора, обессоленной воды, хроматного концентрата, грунтовки, эмали, полимерных материалов
Транспортировка и подача металла к агрегату грузоподъемным сооружением
Ведение агрегатного журнала и учетной документации плакировщика полимерных материалов на металл
Необходимые умения
Составлять очередность плакирования партий металла
Управлять грузоподъемными сооружениями
Производить настройку, подналадку обслуживаемого оборудования
Устранять неисправности оборудования в пределах имеющейся квалификации
Составлять оптимальную загрузку агрегата металлом
Определять мерительным инструментом геометрические параметры поступающего металла на соответствие техническим требованиям качества для плакировки металлопроката
Проверять чистоту, освещение, пожарную безопасность, электробезопасность рабочих мест на соответствие установленным требованиям
Применять средства индивидуальной защиты, пользоваться газозащитной аппаратурой, средствами пожаротушения
Пользоваться аварийным инструментом
Пользоваться программным обеспечением рабочего места плакировщика полимерных материалов на металл
Необходимые знания
Производственно-техническая, технологическая инструкции по плакированию полосового проката в рулоне на обслуживаемом оборудовании
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования агрегата плакирования
Перечень контролируемых характеристик состояния оборудования и периодичность контроля геометрических параметров металла
Перечень периодичности контроля геометрических параметров металла, поступающего на плакировку
Маркировка металла, сортамент и марки стали
Требования к качеству металла, поступающего на плакировку
Правила эксплуатации грузоподъемных сооружений
Перечень блокировок агрегата и порядок проверки их работоспособности
Слесарное дело в объеме, достаточном для выполнения технического обслуживания оборудования по нанесению полимерных материалов
Требования бирочной системы и нарядов-допусков линии нанесения полимерных материалов на металл
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на линии нанесения полимерных материалов на металл
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на линии нанесения полимерных материалов на металл
Программное обеспечение рабочего места для плакировщика полимерных материалов на металл
Другие характеристики
-