МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 3 декабря 2015 г. N 986н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"ЭЛЕКТРОЛИЗНИК ВОДНЫХ РАСТВОРОВ"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Электролизник водных растворов".
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 3 декабря 2015 г. N 986н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ЭЛЕКТРОЛИЗНИК ВОДНЫХ РАСТВОРОВ
|
643
|
|
|
Регистрационный номер
|
I. Общие сведения
|
Производство цветных металлов методом электролиза в водных растворах
|
27.044
|
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности)
|
Код
|
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Получение цветных металлов электролитическим методом в водных растворах
|
Группа занятий:
|
3135
|
Операторы технологических процессов производства металла
|
8189
|
Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы
|
|
(код ОКЗ <1>)
|
(наименование)
|
(код ОКЗ)
|
(наименование)
|
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
24.43
|
Производство свинца, цинка и олова
|
|
24.44
|
Производство меди
|
|
24.45
|
Производство прочих цветных металлов
|
|
(код ОКВЭД <2>)
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
||||
|
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
|
A
|
Подготовка оборудования и материалов к электролизу в водных растворах
|
3
|
Техническое обслуживание оборудования электролиза в водных растворах
|
A/01.3
|
3
|
|
Подготовка электролизных ванн к электролизу в водных растворах
|
A/02.3
|
||||
|
B
|
Ведение процесса получения цветных металлов методом электролиза в водных растворах
|
4
|
Загрузка электролизных ванн
|
B/01.4
|
4
|
|
Ведение процесса электролитического производства цветных металлов, порошков и фольги
|
B/02.4
|
||||
|
Выгрузка готовой продукции
|
B/03.4
|
||||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовка оборудования и материалов к электролизу в водных растворах
|
Код
|
A
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Электролизник водных растворов 2-го разряда
Электролизник водных растворов 3-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
-
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет <3>
Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации <4>
Наличие удостоверений:
- стропальщика <5>
Допуск на II группу по электробезопасности до 1000 В <6>
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
3135
|
Операторы технологических процессов производства металла
|
|
8189
|
Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы
|
|
|
ЕТКС <7>
|
§ 123
|
Электролизник водных растворов 2-го разряда
|
|
§ 124
|
Электролизник водных растворов 3-го разряда
|
|
|
ОКПДТР <8>
|
19771
|
Электролизник водных растворов
|
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Техническое обслуживание оборудования электролиза в водных растворах
|
Код
|
A/01.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
|
|
Проверка состояния ограждений и защитных устройств, состояния проходов, дверей, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи
|
|
|
Проверка исправности обслуживаемого технологического оборудования (электролизные ванны, токоподводящие устройства, промывочные машины, машины подготовки анодов, укладчики анодных остатков, циркуляционное и душирующее устройство), инструмента, борон, клетей, съемных перекрытий
|
|
|
Осмотр и очистка изоляции ванн, желобов и труб
|
|
|
Выявление утечек электролита
|
|
|
Проверка работоспособности змеевиков, их продувка, очистка или замена
|
|
|
Замена или ремонт циркуляционных устройств
|
|
|
Замена или ремонт диафрагменных ячеек
|
|
|
Чистка баковой аппаратуры от осадка и шламовой пульпы
|
|
|
Очистка с полной, или частичной разборкой магистралей
|
|
|
Ремонт подвесок трубопроводов
|
|
|
Проверка труб путем продувки паром
|
|
|
Ревизия запорной арматуры
|
|
|
Обслуживание фильтров-прессов и фильтров тонкой очистки
|
|
|
Контроль исправности кислотопроводов и емкостей под раствор кислот
|
|
|
Техническое обслуживание оборудования, механизмов и устройств
|
|
|
Откачка растворов из зумпфов, шламовой пульпы из баков
|
|
|
Уборка помещений подвалов электролитных цехов
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места электролизника водных растворов
|
|
|
Необходимые умения
|
Определять визуально или с использованием приборов отклонение состояния обслуживаемого оборудования от требуемого и производить его подналадку
|
|
Выполнять разборку-сборку с чисткой и, при необходимости, ремонтом циркуляционных устройств, магистралей, подвесок трубопроводов, змеевиков и запорной арматуры
|
|
|
Безопасно производить чистку баковой аппаратуры
|
|
|
Очищать ванны от шлама и донного скрапа
|
|
|
Заменять фильтровальные элементы и материалы
|
|
|
Изготавливать новые или ремонтировать диафрагмы фильтров
|
|
|
Производить демонтаж-монтаж змеевиков, их чистку и замену
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях
|
|
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места электролизника водных растворов
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания применяемого оборудования, производственной сигнализация и средств связи
|
|
Схемы соединения ванн в серии, желобов, трубопроводов, отстойников, зумпфов, магистралей
|
|
|
Аппаратурно-технологические схемы и технология процесса электролизного получения металлов
|
|
|
Системы циркуляции и фильтрации электролита
|
|
|
Способы изоляции ванн
|
|
|
Правила проверки и ремонта подвесок трубопроводов
|
|
|
График, правила и способы чистки магистралей, змеевиков, циркуляционных и загрузочных устройств
|
|
|
Свойства применяемых кислот, щелочей, растворов
|
|
|
Правила пользования применяемыми измерительными приборами
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролиза
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка электролиза
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка электролиза
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места электролизника водных растворов
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовка электролизных ванн к электролизу в водных растворах
|
Код
|
A/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, об имевших место в течение смены отклонений от установленного регламента подготовительных работ
|
|
Проверка готовности к работе технологического оборудования (электролизные ванны, токоподводящие устройства, машины подготовки анодов, циркуляционное и терморегулирующее устройство), специального инструмента, борон, клетей, съемных перекрытий, насосного оборудования для закачки электролита и добавок, устранение неисправностей своими силами или с привлечением соответствующих специалистов
|
|
|
Отключение и включение циркуляции растворов и воды на очищаемом или ремонтируемом участке, серии ванн
|
|
|
Слив раствора из ванн с контролем стока отработанного электролита в сборные коллекторы и выявлением неисправностей в магистралях
|
|
|
Фильтрация и регенерация растворов электролита
|
|
|
Очистка ванн, фильтров-прессов и анодных остатков от шлама, транспортировка шлама к сборному коллектору
|
|
|
Устранение утечек тока
|
|
|
Продувка контактных пазов на анодных ушах, шин и контактов паром, промывка водой
|
|
|
Установка дозировок реагентов в соответствии с технологическими требованиями
|
|
|
Приготовление электролита с введением в него реагентов
|
|
|
Приготовление и подача в электролит поверхностно-активных веществ (тиомочевина, желатин) и пенообразователя (алкилсульфонат)
|
|
|
Установка циркуляции электролита
|
|
|
Обеспечение циркуляции нейтральных растворов перед включением
|
|
|
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации
|
|
|
Необходимые умения
|
Контролировать визуальными и инструментальными методами состояние и готовность к работе оборудования ванн, дозировочных механизмов, устройств циркуляции, подачи электролита и реагентов
|
|
Формировать необходимый состав электролита
|
|
|
Закачивать электролит в ванны
|
|
|
Задавать и поддерживать (охлаждать или подогревать электролит) тепловой режим в сериях электролизных ванн
|
|
|
Регулировать циркуляцию электролита
|
|
|
Приготавливать реагенты и поверхностно-активные вещества
|
|
|
Вводить в электролит коллоидные и поверхностно-активные вещества в соответствии с технологическими требованиями
|
|
|
Сливать (перекачивать) отработанные и оборотные растворы при очистке ванн
|
|
|
Обслуживать токоподводящие и токоприемные элементы ванн
|
|
|
Переключать ванны
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом
|
|
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места электролизника водных растворов
|
|
|
Необходимые знания
|
Расположение, устройство, назначение, принцип действия, технические характеристики, правила обслуживания и эксплуатации обслуживаемого оборудования (электролизные ванны, токоподводящие устройства, машины подготовки анодов, циркуляционное и терморегулирующее устройства), специального инструмента, борон, клетей, съемных перекрытий
|
|
Схемы соединения ванн в серии, желобов, трубопроводов, отстойников, зумпфов, магистралей
|
|
|
Аппаратурно-технологические схемы, технологии и химические реакции процессов электролиза
|
|
|
Состав и свойства электролита, требования, предъявляемые к его качеству
|
|
|
Системы циркуляции и фильтрации электролита
|
|
|
Электрические схемы коммуникаций каскадов электролитных ванн и способы изоляции ванн
|
|
|
Виды и свойства исходных (аноды или растворимые соединения металлов) и вспомогательных материалов, реагентов, кислот, щелочей и растворов
|
|
|
Влияния качества растворов и реагентов на процесс электролиза
|
|
|
Схемы приборов, регулировочных устройств принцип их работы
|
|
|
Режимы электропитания электролитных ванн
|
|
|
Требования к качеству электродов и готовой продукции
|
|
|
Правила пользования контрольно-измерительными приборами
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролиза
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка электролиза
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка электролиза
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места электролизника водных растворов
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Ведение процесса получения цветных металлов методом электролиза в водных растворах
|
Код
|
B
|
Уровень квалификации
|
4
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Электролизник водных растворов 4-го разряда
Электролизник водных растворов 5-го разряда
Электролизник водных растворов 6-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее шести месяцев работы по подготовке электролизных ванн
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
Наличие удостоверений:
- стропальщика
Допуск на II группу по электробезопасности до 1000 В
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
3135
|
Операторы технологических процессов производства металла
|
|
8189
|
Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы
|
|
|
ЕТКС
|
§ 125
|
Электролизник водных растворов 4-го разряда
|
|
§ 126
|
Электролизник водных растворов 5-го разряда
|
|
|
§ 127
|
Электролизник водных растворов 6-го разряда
|
|
|
ОКПДТР
|
19771
|
Электролизник водных растворов
|
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Загрузка электролизных ванн
|
Код
|
B/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, от сдающего смену электролизника водных растворов об имевших место в течение смены отклонений от установленных регламентов загрузки ванн, подготовки регентов, режимов циркуляции и принятых мерах по их устранению
|
|
Проверка состояния ограждений и защитных устройств, состояния проходов, воздушной изоляции между сериями, кислотопроводов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи
|
|
|
Проверка готовности к загрузке электролизных ванн, токоподводящих устройств, борон, съемных перекрытий, специального инструмента
|
|
|
Устранение выявленных неисправностей своими силами или с привлечением соответствующих специалистов
|
|
|
Промывка водой, продувка паром главных и конусных шин
|
|
|
Обеспечение воздушной изоляции, зазоров вокруг серий, между сериями и пешеходными мостиками
|
|
|
Заполнение ванн электролитом - водным раствором кислот, или аммиачным раствором, или водными растворами солей металлов (в зависимости от применяемой технологии и извлекаемого металла)
|
|
|
Заливка анолита и католита в электролизеры с диафрагмой
|
|
|
Контроль уровня заполнения ванн электролитом перед посадкой анодов, катодов или катодных основ
|
|
|
Правка и фрезеровка анодов в машине подготовки анодов
|
|
|
Посадка анодов в ванны в соответствии со схемой загрузки
|
|
|
Проверка центровки анодов
|
|
|
Установка диафрагменных ячеек в пространство между анодами
|
|
|
Завеска ванн катодными основами или катодами (для безосновной технологии)
|
|
|
Проверка полноты, правильности загрузки ванн, зазоров и взаиморасположения анодов с катодными основами (катодами)
|
|
|
Проверка качества электролита
|
|
|
Проверка отсутствия разрыва электрической цепи
|
|
|
Включение и регулировка циркуляции электролита
|
|
|
Подача поверхностно-активных веществ, пенообразователей
|
|
|
Включение подачи тока на загруженную серию
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места электролизника водных растворов
|
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и работы оборудования от установленных значений
|
|
Контролировать визуально и с помощью инструментов состояние загрузочного оборудования, механизмов, устройств подачи и циркуляции электролита и реагентов
|
|
|
Управлять автоматикой заправки ванн электролитом
|
|
|
Визуально контролировать работу заливных карманов, уровень заполнения ванн электролитом перед посадкой анодов
|
|
|
Визуально контролировать скорость циркуляции электролита
|
|
|
Подготавливать (фрезеровать) растворимые аноды на машине подготовки перед загрузкой в ванны
|
|
|
Готовить к электролизу катодные основы, катоды и нерастворимые аноды
|
|
|
Управлять механизмами и устройствами перемещения и посадки анодов и катодов в ванны
|
|
|
Регулировать симметричность и центровку посадки анодов и катодных основ, катодов при загрузке ванн
|
|
|
Проверять качество электролита
|
|
|
Управлять транспортными шпилями для перемещения вагонов в пролете
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях
|
|
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места электролизника водных растворов
|
|
|
Необходимые знания
|
Расположение, устройство, назначение, принцип действия, технические характеристики, правила обслуживания и эксплуатации обслуживаемого оборудования; схемы соединения ванн в серии, желобов, трубопроводов, отстойников, зумпфов, магистралей
|
|
Аппаратурно-технологические схемы и химические реакции процессов электролиза
|
|
|
Технологические процессы производства цветных металлов методом электролиза в водных растворах
|
|
|
Электрические схемы коммуникаций серий, каскадов электролитных ванн и способы изоляции ванн
|
|
|
Правила и порядок установки электродов, заливки электролита в ванны
|
|
|
Влияние межэлектродного расстояния на выход металла по току
|
|
|
Приемы переключения ванн
|
|
|
Виды и свойства сырья, вспомогательных материалов, кислот, щелочей и растворов, требования, предъявляемые к качеству электролита и реактивов, применяемых при электролизе
|
|
|
Степень влияния качества растворов и реагентов на процесс электролиза
|
|
|
Системы циркуляции и фильтрации электролита
|
|
|
Схемы приборов, регулировочных устройств, принцип их работы
|
|
|
Режимы питания электролитных ванн
|
|
|
Способы отделения металла от катодной основы
|
|
|
Требования, предъявляемые к качеству электролита, электродов и выпускаемой продукции
|
|
|
Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами
|
|
|
Виды и причины возникновения брака, способы его предупреждения и устранения
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролиза
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка электролиза
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка электролиза
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места электролизника водных растворов
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Ведение процесса электролитического производства цветных металлов, порошков и фольги
|
Код
|
B/02.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, от сдающего смену электролизника водных растворов о ходе наращивания осадка по каждой серии ванн, имевших место отклонений от установленных режимов процесса электролиза и принятых мерах по их устранению
|
|
Управление процессом электролитического получения, рафинирования цветных металлов в водных растворах в электролизерах различного типа
|
|
|
Ведение процесса электролитического получения катодной меди, никеля
|
|
|
Ведение процесса электролитического получения порошков меди, никеля
|
|
|
Ведение процесса электролитического получения медной электролитической фольги из раствора сульфата меди
|
|
|
Ведение процесса электролитического получения цинка из раствора сульфата цинка
|
|
|
Настройка электролитных ванн, ванн регенерации и вспомогательного оборудования
|
|
|
Дозировка подачи реагентов, поверхностно-активных веществ в электролит
|
|
|
Корректировка состава электролита
|
|
|
Контроль качества катодного осадка
|
|
|
Отбор проб, пробных катодов
|
|
|
Определение толщины оксидного слоя в производстве фольги
|
|
|
Регулирование силы и плотности тока, расстояния между электродами
|
|
|
Контроль температуры, скорости циркуляции и уровня электролита
|
|
|
Организация перемешивания электролита в процессе электролиза
|
|
|
Устранение коротких замыканий
|
|
|
Замеры напряжения на электролизных сериях
|
|
|
Обеспечение равномерной подачи реагентов, поверхностно-активных веществ в электролит
|
|
|
Контроль работы регенеративных ванн
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места электролизника водных растворов
|
|
|
Необходимые умения
|
Определять визуально или с использованием приборов отклонение текущего состояния оборудования, параметров и хода электролиза от нормы
|
|
Определять время окончания процесса, выемки катодов и замены нарощенных катодов на новые катодные основания, или перезагрузки ванн при электролизе с растворимыми анодами, или выемки катодов для сдирки при электролизе с нерастворимыми анодами
|
|
|
Выявлять визуально или с помощью тепловизора, а также иных устройств и приспособлений утечки тока
|
|
|
Управлять ходом процесса электролиза по показаниям контрольно-измерительных приборов
|
|
|
Выявлять причины сбоев технологического процесса при появлении в электролите плавучего шлама, ветвистого разрастания осадка, чрезмерного дендритообразования, подгорелых и неработающих катодов
|
|
|
Корректировать температуру, режимы циркуляции, перемешивания, температуру электролита, силу и плотность тока
|
|
|
Проверять качество осадка
|
|
|
Производить отбор пробных катодов
|
|
|
Регулировать качество электролита, растворов и продуктов электролиза
|
|
|
Устранять короткие замыкания
|
|
|
Управлять работой станции автоматического пробоотбора
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом
|
|
|
Пользоваться программным обеспечением процесса электролиза
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания электролитных ванн
|
|
Схема соединения ванн в серию, схема циркуляции электролита
|
|
|
Физико-химические процессы электролиза водных растворов
|
|
|
Порядок установки электродов и заливки электролита в ванны
|
|
|
Способы повышения выхода металла по току
|
|
|
Способы снижения удельного расхода электрической энергии
|
|
|
Причины возникновения осаждений вредных примесей на катодах, способы предупреждения
|
|
|
Требования к качеству электролита, электродов и выпускаемой продукции
|
|
|
Порядок (регламент) отбора пробных катодов
|
|
|
Влияние качества растворов на процесс электролиза
|
|
|
Схемы приборов, регулировочных устройств, средств автоматики, принцип их работы
|
|
|
Типовые причины появления в электролите плавучего шлама, ветвистого разрастания осадка, чрезмерного дендритообразования, подгорелых и неработающих катодов, способы предупреждения и устранения сбоев
|
|
|
Виды и причины брака готовой продукции, способы его предупреждения и устранения
|
|
|
Факторы, влияющие на выход металла по току
|
|
|
Порядок установки электродов и заливки электролита в ванны
|
|
|
Влияние межэлектродного расстояния на выход металла по току
|
|
|
Способы регулирования плотности тока, скорости циркуляции, поддержания заданного температурного интервала
|
|
|
Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролиза
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка электролиза
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка электролиза
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места электролизника водных растворов
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выгрузка готовой продукции
|
Код
|
B/03.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Проверка состояния и готовности к работе оборудования и механизмов, применяемых при выгрузке, перемещении и очистке продуктов электролиза
|
|
Отключение группы ванн от электрической цепи после сработки растворимых анодов
|
|
|
Выгрузка из ванн продуктов электролиза
|
|
|
Перемещение катодов на промывочную машину, машину сдирки
|
|
|
Выгрузка анодных остатков, подъем и перенос на машину промывки анодных остатков (анодного скрапа)
|
|
|
Выгрузка нерастворимых анодов, очистка от шлама
|
|
|
Сдирка катодов с катодной основы или с постоянных катодов
|
|
|
Снятие порошка с катодной основы или постоянных катодов
|
|
|
Непрерывное снятие фольги с барабана
|
|
|
Промывка катодного металла, анодных остатков
|
|
|
Возврат постоянных анодов и катодов, катодных основ в ванны с контролем целостности обрамления и взаиморасположения электродов
|
|
|
Укладка готовых катодных листов в стопы с обвязкой и указанием при маркировке даты съема, номера серии
|
|
|
Отправка готовой продукции на склад готовой продукции
|
|
|
Погрузка пакетов анодных остатков на катодные вагонетки
|
|
|
Слив раствора из ванн
|
|
|
Чистка ванн от шлама, транспортировка шлама к сборному коллектору
|
|
|
Отправка шламов, содержащих драгметаллы, платиноиды, селен, теллур и свинец, на дальнейшую переработку
|
|
|
Промывка изоляторов и контактных шин электролизных ванн
|
|
|
Сбор и перекачка промывочных вод на гидрометаллургическую переработку
|
|
|
Продувка контактных пазов на анодных ушах, главной токоведущей и конусной шинах
|
|
|
Откачка растворов из зумпфов, шламовой пульпы из баков
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места электролизника водных растворов на участке сдирки
|
|
|
Необходимые умения
|
Проверять состояние и готовность к работе оборудования и механизмов, применяемых при выгрузке, перемещении и очистке продуктов электролиза, вести их подналадку
|
|
Управлять оборудованием и механизмами для выгрузки из ванн продуктов электролиза
|
|
|
Производить комплексную очистку ванн от шлама, анодного скрапа
|
|
|
Вести сдирку катодов вручную и на катодосдирочной машине
|
|
|
Управлять работой и регулировать параметры катодосдирочной машины
|
|
|
Управлять машинами промывки катодов и анодного скрапа
|
|
|
Управлять транспортными шпилями для перемещения вагонов в пролете
|
|
|
Переключать ванны
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях
|
|
|
Пользоваться программным обеспечением процесса электролиза
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации применяемых при сдирке катодных основ оборудования, механизмов и приспособлений
|
|
Аппаратурно-технологические схемы, правила обработки анодов, анодных остатков, сдирки катодного металла с катодов (катодных основ) и подготовки их к повторному использованию
|
|
|
Порядок и правила выгрузки ванн, схемы перемещения катодов, анодных остатков, анодов
|
|
|
Способы отделения металла, порошков, фольги от катодной основы
|
|
|
Виды и свойства кислот, щелочей, растворов, подлежащих смыву при очистке анодов, катодов, анодных остатков
|
|
|
Особенности обработки электротехнических узлов и элементов электролизных ванн и систем токоподачи
|
|
|
Кинематические и электрические схемы оборудования и механизмов, применяемых при выгрузке, очистке ванн
|
|
|
Требования, предъявляемые к качеству выпускаемой продукции
|
|
|
Виды брака готовых изделий и порядок его оформления
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролиза
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка электролиза
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка сдирки
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места электролизника водных растворов участка сдирки
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
Российский союз промышленников и предпринимателей, город Москва
|
|
|
Исполнительный вице-президент
|
Кузьмин Дмитрий Владимирович
|
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1
|
АО "Уралэлекторомедь", город Верхняя Пышма, Свердловская область
|
|
2
|
ОАО "Челябинский цинковый завод", город Челябинск, Челябинская область
|
|
3
|
ООО "Консультационно-аналитический центр "ЦНОТОРГМЕТ", город Москва
|
|
4
|
ООО "Корпорация Чермет", город Москва
|
|
5
|
ООО "УГМК - Холдинг", город Верхняя Пышма, Свердловская область
|
|
6
|
ПАО "ГМК "Норильский никель", город Норильск, Красноярский край
|
|
7
|
ФГАОУ ВПО НИТУ "МИСиС", город Москва
|
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803).
<4> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).
<5> Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992).
<6> Приказ Минэнерго России от 13 января 2003 г. N 6 "Об утверждении Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" (зарегистрирован Минюстом России 22 января 2003 г., регистрационный N 4145).
<7> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 8, раздел "Производство цветных, редких металлов и порошков из цветных металлов".
<8> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.