МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 3 декабря 2015 г. N 967н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"АППАРАТЧИК-ГИДРОМЕТАЛЛУРГ ПРОИЗВОДСТВА ТЯЖЕЛЫХ
ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Аппаратчик-гидрометаллург производства тяжелых цветных металлов".
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 3 декабря 2015 г. N 967н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
АППАРАТЧИК-ГИДРОМЕТАЛЛУРГ
ПРОИЗВОДСТВА ТЯЖЕЛЫХ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ
|
641
|
|
|
Регистрационный номер
|
I. Общие сведения
|
Ведение гидрометаллургических процессов в производстве тяжелых цветных металлов
|
27.042
|
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности)
|
Код
|
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Получение цветных металлов из руд, концентратов, промышленных растворов и отходов производства
|
Группа занятий:
|
3135
|
Операторы технологических процессов производства металла
|
8112
|
Операторы, аппаратчики и машинисты установок по обработке руды и обогатительного оборудования
|
|
8189
|
Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы
|
-
|
-
|
|
(код ОКЗ <1>)
|
(наименование)
|
(код ОКЗ)
|
(наименование)
|
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
24.43
|
Производство свинца, цинка и олова
|
|
24.44
|
Производство меди
|
|
24.45
|
Производство прочих цветных металлов
|
|
(код ОКВЭД <2>)
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
||||
|
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
|
A
|
Ведение процесса гидрометаллургической переработки руд, концентратов и полупродуктов
|
3
|
Подготовка агрегатов, рабочих растворов, реагентов к гидрометаллургическому процессу переработки руд, концентратов и полупродуктов
|
A/01.3
|
3
|
|
Извлечение металлов из руд, концентратов и полупродуктов металлургического производства тяжелых цветных металлов
|
A/02.3
|
||||
|
B
|
Ведение процесса гидрометаллургической переработки оборотных растворов, промывных и сточных вод
|
3
|
Подготовка агрегатов, реагентов к гидрометаллургическому процессу переработки оборотных растворов, промывных и сточных вод
|
B/01.3
|
3
|
|
Извлечение металлов и попутных компонентов из оборотных растворов, промывных и сточных вод
|
B/02.3
|
||||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Ведение процесса гидрометаллургической переработки руд, концентратов и полупродуктов
|
Код
|
A
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Аппаратчик-гидрометаллург 3-го разряда
Аппаратчик-гидрометаллург 4-го разряда
Аппаратчик-гидрометаллург 5-го разряда
Аппаратчик-гидрометаллург 6-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
-
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет <3>
Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации <4>
Наличие удостоверений на выполнение работ:
- стропальщика <5>
- обслуживание трубопроводов пара и горячей воды
- обслуживание сосудов, работающих под давлением <6>;
- на право работы с грузоподъемными сооружениями
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
3135
|
Операторы технологических процессов производства металла
|
|
8112
|
Операторы, аппаратчики и машинисты установок по обработке руды и обогатительного оборудования
|
|
|
8189
|
Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы
|
|
|
ЕТКС <7>
|
§ 18
|
Аппаратчик-гидрометаллург 3-го разряда
|
|
§ 19
|
Аппаратчик-гидрометаллург 4-го разряда
|
|
|
§ 20
|
Аппаратчик-гидрометаллург 5-го разряда
|
|
|
§ 21
|
Аппаратчик-гидрометаллург 6-го разряда
|
|
|
ОКПДТР <8>
|
10187
|
Аппаратчик-гидрометаллург
|
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовка агрегатов, рабочих растворов, реагентов к гидрометаллургическому процессу переработки руд, концентратов и полупродуктов
|
Код
|
A/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии гидрометаллургического оборудования и технологической арматуры, обнаруженных неисправностях и принятых мерах по их устранению
|
|
Проверка исправности вентиляции, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики, аспирации, производственной сигнализации и блокировок, средств индивидуальной защиты
|
|
|
Проверка исправности технологического гидрометаллургического оборудования, состояния корпусов аппаратуры, герметичности уплотнений, наличия течей из резервуаров и фитингов, принятие решений о порядке устранения выявленных неполадок
|
|
|
Текущее обслуживание оборудования и технологической арматуры, используемых в гидрометаллургическом процессе
|
|
|
Приемка, складирование реагентов и материалов в соответствии с технологической картой
|
|
|
Приготовление реагентов и материалов в соответствии с технологической инструкцией
|
|
|
Мониторинг уровня заполнения емкостей для реагентов, обеспечение их пополнения (при необходимости)
|
|
|
Приготовление пульпы из рудного материала, концентратов и полупродуктов тяжелых цветных металлов в соответствии с технологической инструкцией
|
|
|
Обслуживание фильтров, регенерация, замена и подготовка к процессу фильтрующих материалов
|
|
|
Переключение коммуникаций по ходу ведения технологического процесса, при запуске в работу или выводе из работы гидрометаллургического оборудования
|
|
|
Чистка желобов, трубопроводов, зумпфов, установок
|
|
|
Оценка состояния и готовности к работе фильтрующих материалов и элементов
|
|
|
Контроль работоспособности датчиков контрольно-измерительных приборов и автоматики на предмет необходимости чистки или замены
|
|
|
Зачистка емкостей по мере технологической необходимости и при выводе из работы
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места аппаратчика-гидрометаллурга
|
|
|
Необходимые умения
|
Определять визуально или с использованием приборов отклонение параметров гидрометаллургических процессов и текущего состояния оборудования от нормы
|
|
Визуально оценивать состояние корпусов гидрометаллургических агрегатов, баковой аппаратуры, герметичности уплотнений, наличия течей из резервуаров и фитингов
|
|
|
Устранять негерметичности соединений, неисправности в работе используемого оборудования и насосов в рамках своей компетенции
|
|
|
Визуально оценивать состояние датчиков контрольно-измерительных приборов и автоматики для принятия решения об их очистке или замене
|
|
|
Регулировать концентрацию реагентов, кислотность среды, температуру, удельные веса пульпы, растворов
|
|
|
Рассчитывать необходимые объемы и концентрации реагентов
|
|
|
Безопасно осуществлять чистку, замену и подготовку к работе фильтрующих материалов и элементов
|
|
|
Безопасно обслуживать агрегаты (сосуды), работающие под давлением
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом
|
|
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места аппаратчика-гидрометаллурга
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания основных применяемых гидрометаллургических агрегатов (классификаторов, гидропульперов, автоклавов, сепараторов, подогревателей, баковой аппаратуры, агитаторов, выпаривающих установок, фильтров, питателей, перколяторов, декомпозеров, сгустителей, карбонизаторов, мешалок)
|
|
Расположение, устройство, назначение, технические характеристики, правила обслуживания технологической арматуры (запорной и регулирующей арматуры, системы трубопроводов, насосного хозяйства, дозировочных, подающих устройств и механизмов), применяемых контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и сигнализации
|
|
|
Аппаратурно-технологические схемы, применяемые на обслуживаемом участке
|
|
|
Технологические инструкции процессов выщелачивания, классификации, флотации, сгущения, фильтрации
|
|
|
Схемы коммуникаций, коммутации и переключения обслуживаемых гидрометаллургических агрегатов
|
|
|
Правила обслуживания гидрометаллургических агрегатов и технологической арматуры
|
|
|
Назначение, состав и основные свойства применяемых щелочей, кислот, растворов реагентов, пульпы, шламов
|
|
|
Технические условия и требования, предъявляемые к качеству реагентов, шихты, растворов, пульпы, гидратов, шламов, очищенных растворов
|
|
|
Методика расчетов необходимых реагентов
|
|
|
Технология приготовления реагентов, порядок и способы их дозировки
|
|
|
Причины возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и способы их устранения
|
|
|
Правила загрузки и выгрузки гидрометаллургических агрегатов
|
|
|
Правила и способы определения и регулирования концентрации реагентов, кислотности среды, температуры, удельного веса пульпы, растворов
|
|
|
Правила пользования сосудами, работающими под давлением
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации аварий и порядок действий в аварийных ситуациях в гидрометаллургическом цехе
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков в гидрометаллургическом цехе
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической, пожарной и химической безопасности в гидрометаллургическом цехе
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места аппаратчика-гидрометаллурга
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Извлечение металлов из руд, концентратов и полупродуктов металлургического производства тяжелых цветных металлов
|
Код
|
A/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, отклонениях технологического процесса от установленных режимов и принятых компенсационных мерах
|
|
Проверка готовности к работе агрегатов и основного технологического оборудования, используемого в технологическом процессе
|
|
|
Расчет количества вводимых в растворы реагентов и материалов на основе производственного задания
|
|
|
Загрузка и регулирование подачи в гидрометаллургические агрегаты шихты, пульпы, растворов, воды, сжатого воздуха, пара, газа и химических реагентов требуемой концентрации в соответствии с расчетами и технологическими инструкциями
|
|
|
Мониторинг основных параметров, определяющих и характеризующих ход гидрометаллургического процесса - соотношения "жидкое - твердое", удельного веса, показателей кислотности, концентрации растворов и пульпы, давления или разряжения в аппаратах, содержания сульфидов, хлоридов, аммонитов в растворе
|
|
|
Выщелачивание окисленных руд, сульфидных концентратов, полупродуктов с использованием сернокислых, аммиачных и солянокислых растворов
|
|
|
Ведение процесса цементации, очистки растворов путем осаждения основного металла или примесей
|
|
|
Охлаждение пульпы после осаждения
|
|
|
Осветление растворов до получения товарных гидроокисей, гидратов, хлоридов
|
|
|
Ведение технологических операций флотации, сгущения, промывки, выпаривания, фильтрации, декантации растворов и сушки продукции
|
|
|
Отбор проб в контрольных точках гидрометаллургического цикла
|
|
|
Контроль хода технологического процесса с осуществлением, при необходимости, корректирующих действий
|
|
|
Отгрузка осветленных растворов на выщелачивание, или в дальнейшее производство для доизвлечения попутных компонентов, или в систему оборотного водоснабжения организации в соответствии с технологическими инструкциями
|
|
|
Отгрузка "сухой" металлсодержащей фракции в последующие переделы металлургического производства или в аффинажное производство в соответствии с технологическими инструкциями, отгрузка готовой продукции потребителям
|
|
|
Запуск и остановка обслуживаемого оборудования
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места аппаратчика-гидрометаллурга
|
|
|
Необходимые умения
|
Управлять агрегатами выщелачивания, цементации, осветления, флотации, сгущения, промывки, выпаривания, фильтрации, декантация растворов и сушки
|
|
Корректировать по показаниям контрольно-измерительных приборов и данным лабораторных анализов соотношение "жидкое-твердое", удельный вес пульпы, показатели кислотности, концентрацию растворов и пульпы, давление или разряжение в аппаратах, содержание сульфидов, хлоридов, аммонитов в растворе
|
|
|
Регулировать подачу реагентов, сжатого воздуха, материалов и затравки, степень очистки растворов
|
|
|
Регулировать скорость подачи пульпы, растворов, воды, сжатого воздуха, пара, газа и химических реагентов в реакторы
|
|
|
Дозировать химические реагенты
|
|
|
Замерять плотность растворов, концентрацию реагентов, управлять пробоотборниками
|
|
|
Определять по показаниям контрольно-измерительных приборов и данным лабораторных анализов содержание металлов, степень очистки растворов и качество продукции
|
|
|
Устранять неисправности в работе применяемого оборудования и технологической арматуры в пределах своей компетенции
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом
|
|
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места аппаратчика-гидрометаллурга
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и сигнализации, схемы переключения аппаратов
|
|
Аппаратурно-технологические схемы, технологии и химические реакции процессов выщелачивания, агитации, растворения, осаждения, разложения, фильтрации, выпаривания продукции, обезвреживания и нейтрализации сточных и промывных вод и растворов, извлечения из них металлов, очистки растворов от попутных металлов и примесей
|
|
|
Расположение, схемы, устройство и назначение технологической арматуры на обслуживаемом оборудовании, схемы переключения применяемых аппаратов
|
|
|
Технологии выщелачивания, классификации, цементации, флотации, сгущения, фильтрации и последующих гидрометаллургических процессов
|
|
|
Химические реакции и физические процессы, применяемые в гидрометаллургическом производстве
|
|
|
Технологические инструкции, технологические карты, регламенты, регулирующие порядок и правила ведения гидрометаллургических процессов
|
|
|
Инструкции по обеспечению сохранности драгоценных металлов и продуктов, содержащих драгоценные металлы
|
|
|
Назначение, состав, основные свойства и нормы расхода применяемых щелочей, кислот, растворов, реагентов
|
|
|
Правила и способы определения и корректировки концентрации, температуры, кислотности, удельного веса пульпы, растворов
|
|
|
Требования, предъявляемые к качеству растворов, пульпы, шлама, гидрата, продуктам выщелачивания
|
|
|
Требования, предъявляемые к качеству отгружаемой продукции и материалам
|
|
|
Виды и причины появления брака продукции гидрометаллургического цеха и способы его предупреждения
|
|
|
Методика расчетов необходимых реагентов, способы приготовления реактивов, пульпы, многокомпонентных растворов и требования, предъявляемые к их качеству
|
|
|
Типовые причины возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, появления брака продукции, способы их предупреждения и устранения
|
|
|
Правила пользования сосудами, работающими под давлением
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации аварий и порядок действий в аварийных ситуациях в гидрометаллургическом цехе
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков в гидрометаллургическом цехе
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической, пожарной и химической безопасности в гидрометаллургическом цехе
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места аппаратчика-гидрометаллурга
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Ведение процесса гидрометаллургической переработки оборотных растворов, промывных и сточных вод
|
Код
|
B
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Аппаратчик-гидрометаллург 3-го разряда
Аппаратчик-гидрометаллург 4-го разряда
Аппаратчик-гидрометаллург 5-го разряда
Аппаратчик-гидрометаллург 6-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
-
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
Наличие удостоверений на выполнение работ:
- стропальщика
- обслуживание трубопроводов пара и горячей воды
- обслуживание сосудов, работающих под давлением
- на право работы с грузоподъемными сооружениями
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
3135
|
Операторы технологических процессов производства металла
|
|
8112
|
Операторы, аппаратчики и машинисты установок по обработке руды и обогатительного оборудования
|
|
|
8189
|
Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы
|
|
|
ЕТКС
|
§ 17
|
Аппаратчик-гидрометаллург 2-го разряда
|
|
§ 18
|
Аппаратчик-гидрометаллург 3-го разряда
|
|
|
§ 19
|
Аппаратчик-гидрометаллург 4-го разряда
|
|
|
§ 20
|
Аппаратчик-гидрометаллург 5-го разряда
|
|
|
§ 21
|
Аппаратчик-гидрометаллург 6-го разряда
|
|
|
ОКПДТР
|
10187
|
Аппаратчик-гидрометаллург
|
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовка агрегатов, реагентов к гидрометаллургическому процессу переработки оборотных растворов, промывных и сточных вод
|
Код
|
B/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии оборудования и технологической арматуры, обнаруженных неисправностей и принятых мерах по их устранению
|
|
Проверка исправности вентиляции, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики, производственной сигнализации и блокировок, средств индивидуальной защиты
|
|
|
Проверка исправности технологического оборудования и принятие решений о порядке устранения выявленных неполадок
|
|
|
Текущее обслуживание оборудования и технологической арматуры, используемых в технологическом процессе
|
|
|
Складирование реагентов и материалов при приемке в соответствии с технологической картой
|
|
|
Приготовление реагентов и материалов в соответствии с технологической инструкцией и сменным заданием
|
|
|
Мониторинг уровня заполнения емкостей для реагентов, обеспечение их пополнения (при необходимости)
|
|
|
Обслуживание фильтров, фильтрующих элементов с регенерацией или заменой, при необходимости, фильтрующих материалов
|
|
|
Переключение коммуникаций по ходу ведения технологического процесса, при запуске в работу или выводе гидрометаллургического оборудования из работы
|
|
|
Промывка установок, чистка желобов, трубопроводов, зумпфов
|
|
|
Зачистка емкостей по мере технологической необходимости и при их выводе из работы
|
|
|
Приготовление растворов едкого натра, кальцинированной соды, известкового молока, растворов реагентов
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места аппаратчика-гидрометаллурга
|
|
|
Необходимые умения
|
Определять визуально или с использованием приборов отклонение параметров и текущего состояния оборудования от нормы
|
|
Визуально оценивать состояние корпусов гидрометаллургических агрегатов, баковой аппаратуры, герметичности уплотнений, наличия течей из резервуаров и фитингов
|
|
|
Устранять негерметичности соединений, неисправности в работе используемого оборудования и насосов в рамках своей компетенции
|
|
|
Визуально оценивать состояние датчиков контрольно-измерительных приборов и автоматики для принятия решения об их очистке или замене
|
|
|
Регулировать концентрацию реагентов, кислотность среды, температуру, удельные веса пульпы и растворов
|
|
|
Безопасно осуществлять чистку, замену и подготовку к работе фильтрующих материалов и элементов, производить рыхление деионизационных фильтров
|
|
|
Безопасно производить зачистные и регламентные работы по обслуживанию используемого оборудования и технологической арматуры
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях
|
|
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места аппаратчика-гидрометаллурга
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания применяемых в гидрометаллургии основных агрегатов (классификаторов, гидропульперов, автоклавов, сепараторов, подогревателей, баковой аппаратуры, агитаторов, выпаривающих установок, фильтров, питателей, перколяторов, декомпозеров, сгустителей, карбонизаторов, мешалок)
|
|
Расположение, устройство, назначение, технические характеристики, правила обслуживания технологической арматуры (запорной и регулирующей арматуры, системы трубопроводов, насосного хозяйства, дозировочных и подающих устройств), применяемых контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и сигнализации, схемы переключения аппаратов
|
|
|
Аппаратурно-технологические схемы, применяемые на обслуживаемом участке
|
|
|
Технологические инструкции процессов выщелачивания, классификации, сгущения, фильтрации, цементации, осветления, сгущения, промывки, обезвоживания, выпаривания, декантация растворов, сушки, получения деионизованной воды
|
|
|
Схемы коммуникаций, коммутации и переключения обслуживаемых гидрометаллургических агрегатов
|
|
|
Правила эксплуатации и обслуживания гидрометаллургических агрегатов и технологической арматуры
|
|
|
Назначение, состав и основные свойства применяемых щелочей, кислот, растворов реагентов, пульпы, шламов
|
|
|
Технические условия и требования, предъявляемые к качеству реагентов
|
|
|
Методика расчетов необходимых реагентов
|
|
|
Технология приготовления реагентов, порядок и способы их дозировки
|
|
|
Причины возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и способы их предупреждения и устранения
|
|
|
Правила загрузки и выгрузки гидрометаллургических агрегатов
|
|
|
Правила и способы определения концентрации реагентов, кислотности среды, температуры, удельного веса пульпы, растворов
|
|
|
Правила пользования сосудами, работающими под давлением
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации аварий и порядок действий в аварийных ситуациях в гидрометаллургическом цехе
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков в гидрометаллургическом цехе
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической, пожарной и химической безопасности в гидрометаллургическом цехе
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места аппаратчика-гидрометаллурга
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Извлечение металлов и попутных компонентов из оборотных растворов, промывных и сточных вод
|
Код
|
B/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, об имевших место в течение смены отклонениях основного технологического процесса от установленных режимов и принятых компенсационных мерах
|
|
Проверка готовности к работе агрегатов и основного технологического оборудования, используемого в технологическом процессе
|
|
|
Расчет количества вводимых в растворы реагентов и материалов, приготовления многокомпонентных растворов и реактивов на основе производственного задания
|
|
|
Загрузка и регулирование подачи в гидрометаллургические агрегаты растворов, воды, сжатого воздуха, пара, газа и химических реагентов требуемой концентрации в соответствии с расчетами и технологическими инструкциями
|
|
|
Мониторинг основных параметров, определяющих и характеризующих ход гидрометаллургического процесса (соотношения "жидкое-твердое", удельного веса, показателей кислотности, концентрации растворов и пульпы, давления (разряжения) в аппаратах, содержания сульфидов, хлоридов, аммонитов в растворе), по показаниям контрольно-измерительных приборов и данным лабораторных анализов
|
|
|
Выщелачивание металлов из растворов (оборотных собственного производства, элюатов установки деионизации, фильтратов от фильтр-прессов, упаренного раствора с выпарной установки, растворов от мытья оборудования и полов, промрастворов из цехов электролиза и медных порошков после умягчения и осветления) перед подачей их в оборотную систему водоснабжения или на выпарную установку
|
|
|
Цементация и активация меди из растворов промывных сточных вод сернокислотного цеха, регулирование скорости подачи пульпы в реактор, дозировка осадителя
|
|
|
Очистка отработанных растворов аффинажного производства, отделений кислотной и щелочной переработки шлама, отделения травления и отработанного щелочного раствора, фильтрата упаренного раствора от железа, селена и мышьяка
|
|
|
Сгущение, осветление раствора с осаждением гидроокисей металлов на дно сгустителей в виде шлама, контроль содержания взвешенных веществ
|
|
|
Осветление растворов с применением гидроклассификаторов и центрифуг для отделения солей
|
|
|
Доочистка осветленной воды с получением конденсата, упаренного раствора и сульфата натрия
|
|
|
Обезвоживание металлсодержащего шлама на фильтрах-прессах
|
|
|
Отправка полученного кека в производство полиметаллов
|
|
|
Выпаривание (обезвоживание) шламов на выпарной установке
|
|
|
Получение деионизованной воды из конденсата с выпарной установки и технической воды для использования в цехе медных порошков, в аффинажном производстве, в цехе производства медной катанки
|
|
|
Очистка растворов, гидроокисей, гидратов, хлоридов, антимонита натрия, станнита кальция, каустической соды путем обработки материалов кислотами, щелочами, хлором, эстрогенами
|
|
|
Контроль по приборам расхода поступающих промрастворов и реагентов
|
|
|
Управление подачей пара, воды, сжатого воздуха, разряжением и давлением в аппаратах, циркуляцией и возвращением растворов в процесс, кислотностью среды и тепловым режимом в реакторах
|
|
|
Отбор проб в контрольных точках гидрометаллургического цикла для контроля правильности хода технологического процесса и осуществление необходимых корректирующих действий
|
|
|
Контроль полноты удаления примесей из пульпы и растворов, качества выпускаемой продукции
|
|
|
Проведение замеров и расчетов реагентов, остатков твердого в сгустителях, в реакторах приготовления
|
|
|
Отгрузка осветленных растворов на выщелачивание (в голову процесса), или в дальнейшее производство для доизвлечения попутных компонентов, или для повторного применения в производстве, или в систему оборотного водоснабжения организации в соответствии с технологическими инструкциями
|
|
|
Отгрузка "сухой" металлсодержащей фракции в последующие переделы металлургического производства
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации
|
|
|
Необходимые умения
|
Управлять агрегатами выщелачивания, цементации, осветления, сгущения, промывки, выпаривания, фильтрации, декантация растворов и сушки
|
|
Корректировать соотношение "жидкое-твердое", удельный вес, показатели кислотности, концентрацию растворов и пульпы, давление (разряжение) в аппаратах, содержание сульфидов, хлоридов, аммонитов в растворе
|
|
|
Выдерживать в заданных пределах технологические режимы, время начала и прекращения подачи реагентов, сжатого воздуха, материалов и затравки, время окончания химических реакций и технологического процесса, степень очистки растворов и качество готовых продуктов по показаниям контрольно-измерительных приборов и данным лабораторных анализов
|
|
|
Рассчитывать необходимые объемы и концентрации реагентов, приготавливать реактивы, многокомпонентные растворы
|
|
|
Определять по показаниям контрольно-измерительных приборов и данным лабораторных анализов содержание металлов, степень очистки растворов и качество продукции
|
|
|
Регулировать загрузку и дозировку реагентов заданной концентрации, состав рабочих растворов
|
|
|
Производить замеры и расчеты остатков твердого в сгустителях, в реакторах приготовления
|
|
|
Управлять перемешиванием и циркуляцией растворов в аппаратах различного типа
|
|
|
Определять и устранять неисправности в работе применяемой аппаратуры и насосов в пределах своей компетенции
|
|
|
Производить отбор, подготовку и доставку проб реагентов, полупродуктов, готовой продукции, замерять плотность растворов, концентрацию реагентов, управлять пробоотборниками
|
|
|
Заменять или очищать датчики контрольно-измерительных приборов и автоматики
|
|
|
Производить переключение коммуникаций по ходу технологического процесса в соответствии с технологической инструкцией
|
|
|
Осуществлять пуск и остановку, приемку из ремонта и обкатку обслуживаемого оборудования
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом
|
|
|
Пользоваться программным обеспечением управления гидрометаллургическими процессами
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принцип работы технические характеристики, правила обслуживания и эксплуатации применяемых в гидрометаллургии основных агрегатов (классификаторов, гидропульперов, автоклавов, сепараторов, подогревателей, баковой аппаратуры, агитаторов, выпаривающих установок, фильтров, питателей, перколяторов, декомпозеров, сгустителей, карбонизаторов, мешалок)
|
|
Расположение, схемы, устройство и назначение технологической арматуры на обслуживаемом участке, схемы переключения применяемых агрегатов
|
|
|
Аппаратурно-технологические схемы, технологии и химические реакции процессов выщелачивания, агитации, растворения, осаждения, разложения, фильтрации, выпаривания продукции, обезвреживания и нейтрализации сточных и промывных вод и растворов, извлечения из них металлов, очистки растворов от попутных металлов и примесей
|
|
|
Технологические инструкции, технологические карты, регламенты, регулирующие порядок и правила ведения гидрометаллургических процессов
|
|
|
Химические реакции и физические процессы, применяемые в гидрометаллургическом производстве
|
|
|
Методика расчетов необходимых реагентов, способы приготовления реактивов, пульпы, многокомпонентных растворов и требования, предъявляемые к их качеству
|
|
|
Правила и способы определения концентрации, температуры, удельного веса пульпы, растворов
|
|
|
Порядок и правила загрузки и выгрузки гидрометаллургических агрегатов
|
|
|
Методика и порядок отбора проб
|
|
|
Факторы, влияющие на параметры технологического процесса, способы предупреждения и сокращения производственных потерь, методы, обеспечивающие максимальное извлечение металлов
|
|
|
Назначение, состав, свойства и нормы расхода применяемых реактивов, реагентов, кислот, щелочей
|
|
|
Правила и способы определения концентрации, кислотности, температуры, удельного веса пульпы, растворов
|
|
|
Требования к качеству растворов, пульпы, шлама, гидрата, продуктов выщелачивания, классификации, готовой продукции, полупродуктов, а также материалов, содержащих драгоценные металлы
|
|
|
Виды и причины появления брака продукции гидрометаллургического цеха и способы его предупреждения
|
|
|
Инструкции по обеспечению сохранности драгоценных металлов и продуктов, содержащих драгоценные металлы
|
|
|
Типовые причины возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, способы их предупреждения и устранения
|
|
|
Правила пользования сосудами, работающими под давлением
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации аварий и порядок действий в аварийных ситуациях в гидрометаллургическом цехе
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков в гидрометаллургическом цехе
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической, пожарной и химической безопасности в гидрометаллургическом цехе
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места аппаратчика-гидрометаллурга
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
Российский союз промышленников и предпринимателей, город Москва
|
|
|
Исполнительный вице-президент
|
Кузьмин Дмитрий Владимирович
|
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1
|
АО "Уралэлекторомедь", город Верхняя Пышма, Свердловская область
|
|
2
|
ОАО "Челябинский цинковый завод", город Челябинск, Челябинская область
|
|
3
|
ООО "Консультационно-аналитический центр "ЦНОТОРГМЕТ", город Москва
|
|
4
|
ООО "Корпорация Чермет", город Москва
|
|
5
|
ООО "Медногорский медно-серный комбинат", город Медногорск, Оренбургская область
|
|
6
|
ООО "УГМК - Холдинг", город Верхняя Пышма, Свердловская область
|
|
7
|
ПАО "ГМК "Норильский никель", город Норильск, Красноярский край
|
|
8
|
ФГАОУ ВПО НИТУ "МИСиС", город Москва
|
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803).
<4> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).
<5> Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992).
<6> Постановление Госгортехнадзора России от 11 июня 2003 г. N 91 "Об утверждении Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением" ПБ 03-576-03 (зарегистрирован Минюстом России 19 июня 2003 г., регистрационный N 4776).
<7> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.
<8> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.