МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 1 декабря 2015 г. N 915н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"РЕЗЧИК ГОРЯЧЕГО МЕТАЛЛА"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Резчик горячего металла".
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 1 декабря 2015 г. N 915н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
РЕЗЧИК ГОРЯЧЕГО МЕТАЛЛА
|
623
|
|
|
Регистрационный номер
|
I. Общие сведения
|
Резка горячего металла на станах горячей прокатки
|
27.024
|
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности)
|
Код
|
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Резка горячего металла на заданные размеры на станах горячей прокатки
|
Группа занятий:
|
3135
|
Операторы технологических процессов производства металла
|
8121
|
Операторы металлоплавильных установок
|
|
(код ОКЗ <1>)
|
(наименование)
|
(код ОКЗ)
|
(наименование)
|
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
24.10.3
|
Производство листового горячекатаного стального проката
|
|
24.10.6
|
Производство сортового горячекатаного проката и катанки
|
|
24.10.9
|
Производство прочего проката из черных металлов, не включенного в другие группировки
|
|
24.20
|
Производство стальных труб, полых профилей и фитингов
|
|
(код ОКВЭД <2>)
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
||||
|
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
|
A
|
Ведение технологического процесса резки блюмов, слябов, квадратной и трубной заготовок на ножницах и пилах
|
3
|
Выполнение подготовительных операций для резки на ножницах и пилах блюмов, слябов, квадратной и трубной заготовок
|
A/01.3
|
3
|
|
Управление технологическим процессом резки блюмов, слябов, квадратной и круглой заготовок на ножницах и пилах
|
A/02.3
|
||||
|
Выполнение финишных операций резки блюмов, слябов, квадратной и трубной заготовок на ножницах и пилах
|
A/03.3
|
||||
|
B
|
Ведение технологического процесса резки рельс, балок в горячем состоянии салазковыми и маятниковыми пилами
|
3
|
Выполнение подготовительных операций резки на салазковых и маятниковых пилах рельс и балок в горячем состоянии
|
B/01.3
|
3
|
|
Управление технологическим процессом резки рельс и балок в горячем состоянии на салазковых и маятниковых пилах
|
B/02.3
|
||||
|
Выполнение финишных операций резки рельс и балок в горячем состоянии на салазковых и маятниковых пилах
|
B/03.3
|
||||
|
C
|
Ведение технологического процесса резки горячекатаного толстолистового проката в горячем состоянии гильотинными ножницами, газовыми резаками
|
3
|
Выполнение подготовительных операций резки горячекатаного толстолистового проката в горячем состоянии гильотинными ножницами, газовыми резаками
|
C/01.3
|
3
|
|
Управление технологическим процессом резки горячекатаного толстолистового проката в горячем состоянии гильотинными ножницами, газовыми резаками
|
C/02.3
|
||||
|
Выполнение финишных операций резки горячекатаного толстолистового проката в горячем состоянии гильотинными ножницами, газовыми резаками
|
C/03.3
|
||||
|
D
|
Ведение технологического процесса резки проката в горячем состоянии на пресс-ножницах, гильотинных, летучих, дисковых ножницах на сортовых и листовых станах
|
3
|
Выполнение подготовительных операций резки в горячем состоянии проката на пресс-ножницах, гильотинных, летучих, дисковых ножницах после прокатки на сортовых и листовых станах
|
D/01.3
|
3
|
|
Управление технологическим процессом резки в горячем состоянии проката на пресс-ножницах, гильотинных, летучих, дисковых ножницах на сортовых и листовых станах
|
D/02.3
|
||||
|
Выполнение финишных операций резки в горячем состоянии проката на пресс-ножницах, гильотинных, летучих, дисковых ножницах после прокатки на сортовых и листовых станах
|
D/03.3
|
||||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Ведение технологического процесса резки блюмов, слябов, квадратной и трубной заготовок на ножницах и пилах
|
Код
|
A
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Резчик горячего металла 3-го разряда
Резчик горячего металла 4-го разряда
Резчик горячего металла 5-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
-
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет <3>
Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации <4>
Наличие удостоверений:
- стропальщика и на право работы с грузоподъемными сооружениями <5>
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
3135
|
Операторы технологических процессов производства металла
|
|
8121
|
Операторы металлоплавильных установок
|
|
|
ЕТКС <6>
|
§ 92
|
Резчик горячего металла 3-й разряд
|
|
§ 93
|
Резчик горячего металла 4-й разряд
|
|
|
§ 94
|
Резчик горячего металла 5-й разряд
|
|
|
ОКПДТР <7>
|
17889
|
Резчик горячего металла
|
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение подготовительных операций для резки на ножницах и пилах блюмов, слябов, квадратной и трубной заготовок
|
Код
|
A/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования участка резки горячего проката и принятых мерах по их устранению
|
|
Проверка состояния оборудования, инструмента и приспособлений, автоматики, блокировок, сигнализации, плитного настила и ограждений для обеспечения безопасных условий труда на рабочем месте резчика горячего проката
|
|
|
Проверка готовности к работе транспортных систем, состояния исполнительных и режущих механизмов, гидравлических систем
|
|
|
Проверка состояния ножей, дисков пил и их крепление
|
|
|
Смена ножей и пил
|
|
|
Проверка наличия и состояния тары под обрезь
|
|
|
Опробование механизмов резки на холостом ходу
|
|
|
Выставление линек и упоров для резки на заданный размер
|
|
|
Поддержание закрепленной территории, рабочего места и обслуживаемого оборудования в соответствии с требованиями охраны труда, экологической и пожарной безопасности на стане горячей прокатки
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места резчика горячего проката
|
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять визуально или с использованием приборов отклонение параметров текущего состояния оборудования и устройств по резке горячего металла от установленных значений
|
|
Производить настройку режущего инструмента и приспособлений
|
|
|
Проверять состояние ножей, дисков пил и их крепление
|
|
|
Производить кантовку ножей и пил при их смене
|
|
|
Управлять подъемными сооружениями на участке резки горячего проката
|
|
|
Пользоваться мерительным инструментом
|
|
|
Устанавливать тару под обрезь согласно утвержденным требованиям
|
|
|
Проверять чистоту, освещение, пожарную безопасность, электробезопасность рабочих мест на соответствие установленным требованиям
|
|
|
Пользоваться средствами пожаротушения и аварийным инструментом при аварийных ситуациях на стане горячей прокатки
|
|
|
Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места резчика горячего проката
|
|
|
Необходимые знания
|
Производственно-техническая, технологическая инструкции по резке на ножницах и пилах блюмов, слябов, квадратной и трубной заготовок
|
|
Устройство, принцип работы, правила наладки и технической эксплуатации обслуживаемого оборудования агрегата резки
|
|
|
Порядок проверки исправности оборудования, пусковых и контрольно-измерительных приборов
|
|
|
Очередность резки партии проката в соответствии с производственным заданием
|
|
|
Требования к качеству проката, поступающего на резку
|
|
|
Правила установки режущего инструмента и приспособлений
|
|
|
Правила смены (кантовка) ножей и пил
|
|
|
Правила эксплуатации подъемных сооружений на участке горячей резки проката
|
|
|
Требования бирочной системы для резчика горячего проката
|
|
|
Перечень блокировок, аварийной сигнализации ножниц и пил
|
|
|
Слесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок оборудования текущего характера
|
|
|
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на стане горячей прокатки
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на стане горячей прокатки
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на стане горячей прокатки
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места резчика горячего проката
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Управление технологическим процессом резки блюмов, слябов, квадратной и круглой заготовок на ножницах и пилах
|
Код
|
A/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Подача горячего металла от блюминга, заготовочного стана на ножницы и пилы для резки на блюмы, слябы, круглую и квадратную заготовку
|
|
Обрезка переднего и заднего концов горячего проката
|
|
|
Резка темплетов для проведения испытаний
|
|
|
Резка горячего проката на блюмы, слябы, круглую и квадратную заготовку на заданный размер
|
|
|
Клеймение готового проката
|
|
|
Сталкивание блюмов, слябов, круглой и квадратной заготовки в накопитель
|
|
|
Контроль подачи воды для охлаждения ножей и диска пил, поступления смазки во все узлы трения механизмов агрегата резки
|
|
|
Контроль качества реза горячекатаного проката
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места резчика горячего проката
|
|
|
Необходимые умения
|
Контролировать (визуально и с применением приборов) состояние оборудования
|
|
Управлять рольгангом для подачи горячего металла к ножницам и пилам
|
|
|
Отслеживать темп подачи горячего проката от блюминга на ножницы для резки на заданный размер
|
|
|
Управлять ножницами и пилой с пульта управления в ручном режиме
|
|
|
Регулировать подачу воды для охлаждения ножей и диска пил
|
|
|
Отслеживать поступление смазки во все узлы трения механизмов агрегата резки
|
|
|
Клеймить в торец готовый металл
|
|
|
Выявлять неисправности в обслуживаемом оборудовании
|
|
|
Производить настройку режущего инструмента
|
|
|
Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места резчика горячего проката
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принцип работы, порядок настройки и технической эксплуатации обслуживаемого оборудования агрегата резки стана горячей прокатки
|
|
Производственно-техническая, технологическая инструкции по резке блюмов, слябов, квадратной и круглой заготовки горячего проката на обслуживаемых агрегатах
|
|
|
Требования к качеству порезанного проката
|
|
|
Маркировка проката, сортамент и марки стали, поступающей на резку
|
|
|
Основы теории процесса резки горячего проката на ножницах и пилах
|
|
|
Величина обрезки концов раскатов в зависимости от марки стали и назначения проката
|
|
|
Рациональные способы резки раскатов разных сечений
|
|
|
Дефекты реза и поверхности раскатов
|
|
|
Правила эксплуатации подъемных сооружений
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на стане горячей прокатки
|
|
|
Перечень блокировок, аварийной сигнализации ножниц и пил
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на стане горячей прокатки
|
|
|
Требование охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на стане горячей прокатки
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места резчика горячего проката
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение финишных операций резки блюмов, слябов, квадратной и трубной заготовок на ножницах и пилах
|
Код
|
A/03.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Резка темплетов на образцы для проведения аттестационных испытаний порезанного проката
|
|
Клеймение, маркировка порезанных образцов
|
|
|
Упаковка и уборка порезанного проката
|
|
|
Транспортировка порезанного проката
|
|
|
Раздельное накопление отходов по группам и видам в специально предназначенные контейнеры и емкости
|
|
|
Уборка рабочего места, закрепленной территории и оборудования
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места резчика горячего проката
|
|
|
Необходимые умения
|
Отбирать пробы для проведения аттестационных испытаний готового проката
|
|
Проверять работоспособность весов для взвешивания проката
|
|
|
Пользоваться набором клейм для клеймения образцов и маркером для маркировки порезанного проката
|
|
|
Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места резчика горячего проката
|
|
|
Необходимые знания
|
Порядок отбора образцов для проведения аттестационных испытаний готового проката
|
|
Требования к качеству готовой металлопродукции
|
|
|
Требования по эксплуатации весов для взвешивания проката
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий стана горячей прокатки
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места резчика горячего проката
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на стане горячей прокатки
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Ведение технологического процесса резки рельс, балок в горячем состоянии салазковыми и маятниковыми пилами
|
Код
|
B
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Резчик горячего металла 3-го разряда
Резчик горячего металла 4-го разряда
Резчик горячего металла 5-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
-
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
Наличие удостоверений:
- стропальщика
- на право допуска к работе по II группе по электробезопасности <8>
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
3135
|
Операторы технологических процессов производства металла
|
|
8121
|
Операторы металлоплавильных установок
|
|
|
ЕТКС
|
§ 92
|
Резчик горячего металла 3-й разряд
|
|
§ 93
|
Резчик горячего металла 4-й разряд
|
|
|
§ 94
|
Резчик горячего металла 5-й разряд
|
|
|
ОКПДТР
|
17889
|
Резчик горячего металла
|
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение подготовительных операций резки на салазковых и маятниковых пилах рельс и балок в горячем состоянии
|
Код
|
B/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о графике прокатки и сортаменте прокатываемого металла, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования резки горячего проката и принятых мерах по их устранению
|
|
Осмотр состояния оборудования, инструмента и приспособлений для производства работ, автоматики, блокировок, сигнализации, плитового настила и ограждений для обеспечения безопасных условий труда на рабочем месте резчика горячего проката
|
|
|
Проверка готовности к работе транспортных систем, состояния исполнительных и режущих механизмов, гидравлических систем
|
|
|
Проверять состояние дисковых пил и их крепление
|
|
|
Смена дисков пил
|
|
|
Проверка наличия и состояние тары под обрезь
|
|
|
Опробование работы механизмов резки на холостом ходу
|
|
|
Выставление линеек и упоров для резки на заданный размер
|
|
|
Поддержание закрепленной территории, рабочего места и обслуживаемого оборудования в соответствии с требованиями охраны труда, экологической и пожарной безопасности на стане горячей прокатки
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места резчика горячего проката
|
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять отклонение параметров текущего состояния оборудования и устройств по резке в горячем состоянии рельс и бадок на пилах
|
|
Производить настройку режущего инструмента и приспособлений
|
|
|
Производить смену дисков пил
|
|
|
Управлять подъемными сооружениями в пределах профессиональной компетенции
|
|
|
Пользоваться мерительным инструментом
|
|
|
Устанавливать тару под обрезь согласно утвержденным требованиям
|
|
|
Проверять чистоту, освещение, пожарную безопасность, электробезопасность рабочих мест на соответствие установленным требованиям
|
|
|
Пользоваться средствами пожаротушения и аварийным инструментом при аварийных ситуациях на стане горячей прокатки
|
|
|
Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места резчика горячего проката
|
|
|
Необходимые знания
|
Производственно-техническая, технологическая инструкции по резке на дисковых ножницах рельс и балок в горячем состоянии
|
|
Устройство, принцип работы, правила наладки и технической эксплуатации обслуживаемого оборудования агрегата резки горячего проката
|
|
|
Порядок проверки исправности оборудования, пусковых и контрольно-измерительных приборов
|
|
|
Очередность резки партии металла в соответствии с производственным заданием
|
|
|
Требования к качеству металла, поступающего на резку
|
|
|
Правила настройки режущего инструмента и приспособлений
|
|
|
Правила смены дисков пил
|
|
|
Правила эксплуатации подъемных сооружений
|
|
|
Требования бирочной системы для резчика горячего проката
|
|
|
Перечень блокировок, аварийной сигнализации стана горячей прокатки
|
|
|
Слесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок оборудования текущего характера
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на стане горячей прокатки
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на стане горячей прокатки
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места резчика горячего проката
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Управление технологическим процессом резки рельс и балок в горячем состоянии на салазковых и маятниковых пилах
|
Код
|
B/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Управление рольгангом подачи горячего металла к пилам
|
|
Подача рельс и балок в горячем состоянии на дисковую пилу
|
|
|
Управление пилой с пульта в ручном режиме
|
|
|
Обрезка переднего и заднего концов горячего проката
|
|
|
Резка темплетов для проведения испытаний
|
|
|
Резка в горячем состоянии рельс и балок на заданные размеры
|
|
|
Подача порезанного проката на участок холодильника
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места резчика горячего проката
|
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений
|
|
Контролировать (визуально и с применением приборов) состояние оборудования
|
|
|
Отслеживать темп подачи горячего проката от клети стана на пилы для резки рельс и балок заданной длины
|
|
|
Регулировать подачу воды для охлаждения диска пил, поступление смазки во все узлы трения механизмов агрегата резки
|
|
|
Производить отбор темплетов для проведения испытаний
|
|
|
Выявлять неисправности в обслуживаемом оборудовании
|
|
|
Производить наладку, подналадку, смену режущего инструмента
|
|
|
Производить рациональный раскрой полосы на мерные длины
|
|
|
Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места резчика горячего проката
|
|
|
Необходимые знания
|
Производственно-техническая, технологическая инструкции по резке рельс и балок в горячем состоянии
|
|
Устройство, принцип работы, правила наладки и технической эксплуатации обслуживаемого оборудования агрегата резки
|
|
|
Требования к качеству порезанного проката
|
|
|
Маркировка металла, сортамент и марки стали
|
|
|
Основы процесса резки горячего металла на пилах
|
|
|
Величина обрезки концов раскатов в зависимости от марки стали и назначения проката
|
|
|
Рациональные способы резки раскатов разных сечений
|
|
|
Виды и дефекты реза и поверхности раскатов
|
|
|
Правила эксплуатации подъемных сооружений
|
|
|
Требования бирочной системы стана горячего проката
|
|
|
Перечень блокировок, аварийной сигнализации агрегата резки
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на стане горячего проката
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на стане горячей прокатки
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места резчика горячего проката
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение финишных операций резки рельс и балок в горячем состоянии на салазковых и маятниковых пилах
|
Код
|
B/03.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Осмотр остывшего проката на соответствие требованиям технических условий
|
|
Клеймение заготовок для испытаний
|
|
|
Отгрузка обрези в вагоны
|
|
|
Уборка рабочего места, закрепленной территории и оборудования
|
|
|
Профилактика обслуживаемого оборудования
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места резчика горячего проката
|
|
|
Необходимые умения
|
Принимать участие в точном учете раскроя проката
|
|
Проверять работоспособность весов для взвешивания металла
|
|
|
Производить профилактику обслуживаемого оборудования
|
|
|
Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места резчика горячего проката
|
|
|
Необходимые знания
|
Требования к качеству готовой металлопродукции
|
|
Требования бирочной системы стана горячей прокатки
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий стана горячей прокатки
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места резчика горячего проката
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности стана горячей прокатки
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Ведение технологического процесса резки горячекатаного толстолистового проката в горячем состоянии гильотинными ножницами, газовыми резаками
|
Код
|
C
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Резчик горячего металла 3-го разряда
Резчик горячего металла 4-го разряда
Резчик горячего металла 5-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
-
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
Наличие удостоверений:
- на право работы с грузоподъемными сооружениями
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
3135
|
Операторы технологических процессов производства металла
|
|
8121
|
Операторы металлоплавильных установок
|
|
|
ЕТКС
|
§ 92
|
Резчик горячего металла 3-й разряд
|
|
§ 93
|
Резчик горячего металла 4-й разряд
|
|
|
§ 94
|
Резчик горячего металла 5-й разряд
|
|
|
ОКПДТР
|
17889
|
Резчик горячего металла
|
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение подготовительных операций резки горячекатаного толстолистового проката в горячем состоянии гильотинными ножницами, газовыми резаками
|
Код
|
C/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о графике прокатки и сортаменте прокатываемого металла, состоянии рабочего места резчика горячего проката, неполадках в работе обслуживаемого оборудования резки горячего проката и принятых мерах по их устранению
|
|
Осмотр состояния оборудования, инструмента и приспособлений для производства работ, автоматики, блокировок, сигнализации, плитового настила и ограждений, аварийного инструмента для обеспечения безопасных условий труда на рабочем месте участка резки горячего проката
|
|
|
Проверка готовности к работе транспортных систем, состояния исполнительных и режущих механизмов, гидравлических систем
|
|
|
Осмотр состояния ножей и их крепление
|
|
|
Смена ножей
|
|
|
Проверка наличия и состояние тары под обрезь
|
|
|
Опробование механизмов на холостом ходу
|
|
|
Выставление линеек и упоров для резки на заданный размер
|
|
|
Поддержание закрепленной территории, рабочего места и обслуживаемого оборудования в соответствии с требованиями охраны труда, экологической и пожарной безопасности на стане горячей прокатки
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места резчика горячего проката
|
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять отклонение параметров текущего состояния оборудования и устройств по резке в горячем состоянии толстолистового горячекатаного проката
|
|
Производить настройку режущего инструмента и приспособлений
|
|
|
Проверять пригодность к работе ножей и их крепление
|
|
|
Производить кантовку ножей при их смене
|
|
|
Управлять подъемными сооружениями в пределах профессиональной компетенции
|
|
|
Пользоваться мерительным инструментом
|
|
|
Устанавливать тару под обрезь согласно утвержденным требованиям
|
|
|
Пользоваться средствами пожаротушения и аварийным инструментом при аварийных ситуациях на участке резки горячего проката
|
|
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места резчика горячего проката
|
|
|
Необходимые знания
|
Производственно-техническая, технологическая инструкции по резке на гильотинных ножницах толстолистового горячекатаного металла в горячем состоянии
|
|
Устройство, принцип работы, правила наладки и технической эксплуатации обслуживаемого оборудования агрегата резки горячего проката
|
|
|
Порядок проверки исправности оборудования, пусковых и контрольно-измерительных приборов
|
|
|
Очередность резки партии металла в соответствии с производственным заданием
|
|
|
Требования к качеству металла, поступающего на резку
|
|
|
Правила настройки режущего инструмента и приспособлений
|
|
|
Правила смены (кантовка) ножей
|
|
|
Правила эксплуатации подъемных сооружений
|
|
|
Требования бирочной системы стана горячего проката
|
|
|
Перечень блокировок, аварийной сигнализации гильотинных ножниц стана горячего проката
|
|
|
Слесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок оборудования текущего характера
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на стане горячего проката
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности стана горячей прокатки
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места резчика горячего проката
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Управление технологическим процессом резки горячекатаного толстолистового проката в горячем состоянии гильотинными ножницами, газовыми резаками
|
Код
|
C/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Подача толстолистового горячекатаного проката к гильотинным ножницам продольной и поперечной резки
|
|
Проверка наладки гильотинных ножниц
|
|
|
Обрезка переднего и заднего концов горячего проката
|
|
|
Резка темплетов для проведения испытаний
|
|
|
Резка в горячем состоянии толстолистового металла на заданные размеры по длине
|
|
|
Резка в горячем состоянии толстолистового металла на заданные размеры по ширине
|
|
|
Клеймение порезанного проката
|
|
|
Сталкивание листов в накопитель
|
|
|
Подача порезанных листов рольгангом к печи термообработки
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места резчика горячего проката
|
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений
|
|
Контролировать (визуально и с применением приборов) состояние оборудования
|
|
|
Управлять рольгангом для подачи горячего металла к гильотинным ножницам
|
|
|
Отслеживать темп подачи горячего проката от стана к ножницам для резки
|
|
|
Управлять гильотинными ножницами с пульта управления
|
|
|
Обеспечивать заданное поступление технической воды для охлаждения ножей
|
|
|
Обеспечивать поступление смазки во все узлы трения механизмов агрегата резки
|
|
|
Производить отбор темплетов для проведения испытаний
|
|
|
Производить клеймение порезанного горячекатаного толстолистового проката
|
|
|
Устранять неисправности в обслуживаемом оборудовании
|
|
|
Производить подналадку режущего инструмента
|
|
|
Производить рациональный раскрой полосы на мерные длины
|
|
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места резчика горячего проката
|
|
|
Необходимые знания
|
Производственно-техническая, технологическая инструкции по резке толстолистового проката в горячем состоянии
|
|
Устройство, принцип работы, правила наладки и технической эксплуатации обслуживаемого оборудования агрегата резки
|
|
|
Требования к качеству порезанного металла
|
|
|
Маркировка металла, сортамент и марки стали
|
|
|
Основы процесса резки горячего металла на гильотинных ножницах
|
|
|
Величина обрезки концов раскатов в зависимости от марки стали и назначения проката
|
|
|
Рациональные способы резки раскатов разных сечений
|
|
|
Виды и дефекты реза и поверхности раскатов
|
|
|
Правила эксплуатации подъемных сооружений
|
|
|
Требования бирочной системы стана горячего проката
|
|
|
Перечень блокировок, аварийной сигнализации гильотинных ножей
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на стане горячей прокатки
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности стана горячей прокатки
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места резчика горячего проката
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение финишных операций резки горячекатаного толстолистового проката в горячем состоянии гильотинными ножницами, газовыми резаками
|
Код
|
C/03.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Отбор проб для проведения аттестационных испытаний порезанного металла
|
|
Взвешивание, клеймение, маркировка порезанного металла
|
|
|
Упаковка порезанного металла
|
|
|
Раздельное накопление отходов (по группам и видам) в специально предназначенные контейнеры и емкости
|
|
|
Уборка рабочего места, закрепленной территории и оборудования
|
|
|
Профилактика обслуживаемого оборудования
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места резчика горячего проката
|
|
|
Необходимые умения
|
Отбирать пробы для проведения аттестационных испытаний готового металла
|
|
Проверять работоспособность весов для взвешивания металла
|
|
|
Пользоваться набором клейм для клеймения образцов и маркером для маркировки порезанного металла
|
|
|
Производить профилактику обслуживаемого оборудования
|
|
|
Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места резчика горячего проката
|
|
|
Необходимые знания
|
Порядок отбора проб для проведения аттестационных испытаний готового металла
|
|
Требования к качеству готовой металлопродукции
|
|
|
Правила пользования весами для взвешивания металла
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий стана горячей прокатки
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на стане горячей прокатки
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места резчика горячего проката
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Ведение технологического процесса резки проката в горячем состоянии на пресс-ножницах, гильотинных, летучих, дисковых ножницах на сортовых и листовых станах
|
Код
|
D
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Резчик горячего металла 3-го разряда
Резчик горячего металла 4-го разряда
Резчик горячего металла 5-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
-
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
Наличие удостоверений:
- на право работы с грузоподъемными сооружениями
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
3135
|
Операторы технологических процессов производства металла
|
|
8121
|
Операторы металлоплавильных установок
|
|
|
ЕТКС
|
§ 92
|
Резчик горячего металла 3-й разряд
|
|
§ 93
|
Резчик горячего металла 4-й разряд
|
|
|
§ 94
|
Резчик горячего металла 5-й разряд
|
|
|
ОКПДТР
|
17889
|
Резчик горячего металла
|
3.4.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение подготовительных операций резки в горячем состоянии проката на пресс-ножницах, гильотинных, летучих, дисковых ножницах после прокатки на сортовых и листовых станах
|
Код
|
D/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о графике прокатки и сортаменте прокатываемого металла, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования резки горячего проката и принятых мерах по их устранению
|
|
Осмотр состояния оборудования, инструмента и приспособлений для производства работ, автоматики, блокировок, сигнализации, плитового настила и ограждений для обеспечения безопасных условий труда на рабочем месте участка резки горячего проката
|
|
|
Осмотр состояния ножей и их крепление
|
|
|
Смена (кантовка) плоских и дисковых ножей
|
|
|
Проверка наличия и состояние тары под обрезь
|
|
|
Проверка готовности к работе транспортных систем
|
|
|
Опробование механизмов на холостом ходу
|
|
|
Выставление линеек и упоров для резки на заданный размер
|
|
|
Поддержание закрепленной территории, рабочего места и обслуживаемого оборудования в соответствии с требованиями охраны труда, экологической и пожарной безопасности на стане горячей прокатки
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места резчика горячего проката
|
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять отклонение параметров текущего состояния оборудования и устройств по резке в горячем состоянии металла на непрерывных сортовых и листовых станах
|
|
Производить настройку режущего инструмента и приспособлений
|
|
|
Проверять пригодность к работе ножей и их крепление
|
|
|
Производить смену (кантовку) ножей
|
|
|
Управлять подъемными сооружениями в пределах профессиональной компетенции
|
|
|
Пользоваться мерительным инструментом
|
|
|
Устанавливать тару под обрезь согласно утвержденным требованиям
|
|
|
Пользоваться средствами пожаротушения и аварийным инструментом при аварийных ситуациях на стане горячей прокатки
|
|
|
Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места резчика горячего проката
|
|
|
Необходимые знания
|
Производственно-техническая, технологическая инструкции по резке на пресс-ножницах, гильотинных, летучих, дисковых ножницах
|
|
Устройство, принцип работы, правила наладки и технической эксплуатации обслуживаемого оборудования агрегатов резки горячего проката
|
|
|
Порядок проверки исправности оборудования, пусковых и контрольно-измерительных приборов
|
|
|
Очередность резки партии металла в соответствии с производственным заданием
|
|
|
Требования к качеству металла, поступающего на резку
|
|
|
Правила настройки режущего инструмента и приспособлений
|
|
|
Правила смены (кантовка) ножей
|
|
|
Правила эксплуатации подъемных сооружений
|
|
|
Требования бирочной системы стана горячей прокатки
|
|
|
Перечень блокировок, аварийной сигнализации стана горячей прокатки
|
|
|
Слесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок оборудования текущего характера
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на стане горячей прокатки
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности стана горячей прокатки
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места резчика горячего проката
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Управление технологическим процессом резки в горячем состоянии проката на пресс-ножницах, гильотинных, летучих, дисковых ножницах на сортовых и листовых станах
|
Код
|
D/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Подача сортового и листового металла в нагретом состоянии к пресс-ножницам, гильотинным, летучим, дисковым ножницам
|
|
Управление рольгангом для подачи горячего проката
|
|
|
Обрезка переднего и заднего концов горячего проката
|
|
|
Резка в горячем состоянии сортового металла на заданные размеры по длине
|
|
|
Контроль качества реза
|
|
|
Смена режущего инструмента
|
|
|
Обрезка кромок в горячем состоянии листового проката на заданные размеры по ширине
|
|
|
Подача шлепперами прутков сортового металла на холодильник
|
|
|
Подача сортового металла на моталки для смотки в бунт
|
|
|
Подача полосы проката рольгангом на моталки для смотки в рулон
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места резчика горячего проката
|
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений
|
|
Контролировать (визуально и с применением приборов) состояние оборудования стана горячей прокатки
|
|
|
Соблюдать темп подачи горячего металла от клети стана на ножницы для резки заданного размера
|
|
|
Управлять ножницами с пульта управления в ручном режиме
|
|
|
Обеспечивать заданное поступление технической воды для охлаждения ножей
|
|
|
Обеспечивать поступление смазки во все узлы трения механизмов агрегата резки
|
|
|
Устранять неисправности в обслуживаемом оборудовании
|
|
|
Производить наладку (подналадку) режущего инструмента
|
|
|
Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места резчика горячего проката
|
|
|
Необходимые знания
|
Производственно-техническая, технологическая инструкции по резке металла в горячем состоянии
|
|
Устройство, принцип работы, правила наладки и технической эксплуатации обслуживаемого оборудования агрегата резки
|
|
|
Требования к качеству порезанного металла
|
|
|
Маркировка металла, сортамент и марки стали
|
|
|
Основы процесса резки горячего металла на ножницах
|
|
|
Величина обрезки концов раскатов в зависимости от марки стали и назначения проката
|
|
|
Рациональные способы резки раскатов разных сечений
|
|
|
Виды и дефекты реза и поверхности раскатов
|
|
|
Правила эксплуатации подъемных сооружений
|
|
|
Требования бирочной системы стана горячей прокатки
|
|
|
Слесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок оборудования текущего характера
|
|
|
Перечень блокировок, аварийной сигнализации гильотинных ножей
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на стане горячей прокатки
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности стана горячей прокатки
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места резчика горячего проката
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение финишных операций резки в горячем состоянии проката на пресс-ножницах, гильотинных, летучих, дисковых ножницах после прокатки на сортовых и листовых станах
|
Код
|
D/03.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Отбор проб для проведения аттестационных испытаний порезанного металла
|
|
Взвешивание, клеймение, маркировка порезанного металла
|
|
|
Упаковка порезанного металла
|
|
|
Транспортировка порезанного металла
|
|
|
Раздельное накопление отходов (по группам и видам) в специально предназначенные контейнеры и емкости
|
|
|
Уборка рабочего места, закрепленной территории и оборудования
|
|
|
Профилактика обслуживаемого оборудования
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места резчика горячего проката
|
|
|
Необходимые умения
|
Отбирать пробы для проведения аттестационных испытаний готового металла
|
|
Проверять работоспособность весов для взвешивания металла
|
|
|
Пользоваться набором клейм для клеймения образцов и маркером для маркировки порезанного проката
|
|
|
Производить профилактику обслуживаемого оборудования
|
|
|
Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места резчика горячего металла
|
|
|
Необходимые знания
|
Порядок отбора проб для проведения аттестационных испытаний готового проката
|
|
Требования к качеству готовой металлопродукции
|
|
|
Правила пользования весами для взвешивания металла
|
|
|
Требования бирочной системы стана горячей прокатки
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на стане горячей прокатки
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на стане горячей прокатки
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места резчика горячего проката
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
Российский союз промышленников и предпринимателей, город Москва
|
|
|
Исполнительный вице-президент
|
Кузьмин Дмитрий Владимирович
|
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1
|
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат", город Новокузнецк, Кемеровская область
|
|
2
|
ОАО "ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат", город Нижний Тагил, Свердловская область
|
|
3
|
ОАО "Магнитогорский металлургический комбинат", город Магнитогорск, Челябинская область
|
|
4
|
ОАО "Металлургический завод им. А.К. Серова", город Серов, Свердловская область
|
|
5
|
ОАО "Металлургический завод "Электросталь", город Электросталь, Московская область
|
|
6
|
ОАО "Оскольский электрометаллургический комбинат", город Старый Оскол, Белгородская область
|
|
7
|
ОАО "Трубная металлургическая компания", город Москва
|
|
8
|
ОАО "Уральская сталь", город Новотроицк, Оренбургская область
|
|
9
|
ООО "Консультационно-аналитический центр "ЦНОТОРГМЕТ", город Москва
|
|
10
|
ООО "Корпорация Чермет", город Москва
|
|
11
|
ПАО "Северсталь", город Череповец, Вологодская область
|
|
12
|
ФГАОУ ВПО НИТУ "МИСиС", город Москва
|
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165, N 52, ст. 6986).
<4> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).
<5> Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992).
<6> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск N 7, раздел "Общие профессии черной металлургии".
<7> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<8> Приказ Минэнерго России от 13 января 2003 г. N 6 "Об утверждении Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" (зарегистрирован Минюстом России 22 января 2003 г., регистрационный N 4145).