3.3.1. Трудовая функция
Наименование
|
Выполнение подготовительных и вспомогательных операций процесса обжига в шахтных печах
|
Код
|
C/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, о температурных и тяговых режимах шахтной печи, состоянии рабочего места, проведенных работах по техническому обслуживанию и текущим ремонтам оборудования, об имевших место в течение смены отклонениях от установленного режима работы, неполадках и отказах в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
|
Проверка состояния ограждений и исправности средств вентиляции и кондиционирования, аспирации рабочих мест, систем связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования
|
|
Проверка работоспособности и состояния обслуживаемого оборудования шихтоподачи, выгрузки и перемещения продуктов обжига, систем дутья, пылегазоулавливания, подогрева и охлаждения, насосов откачки; отгрузки охлажденного огарка, электроприводов, дымососов, вентиляторов, системы испарительного охлаждения, технологической обвязки, коммуникаций, приборов, механизмов, оснастки и приспособлений участка шахтных печей
|
|
Проверка работоспособности оконечных средств контроля и измерения (приборы, датчики, термопары, термосканеры, манометры, газоанализаторы, расходомеры, весы)
|
|
Проверка работоспособности систем автоматики и управления технологическим процессом обжига в шахтных печах
|
|
Контроль состояния корпусов (кожухов, брони) шахтных печей и эффективности работы систем их охлаждения
|
|
Контроль состояния футеровки активных зон шахтной печи (керн)
|
|
Проверка состояния, обслуживание и подналадка оборудования и устройств подачи природного и технологических газов, сжатого воздуха, кислорода в печь (воздуходувки, форсунки, горелки, фурмы, нагнетатели, компрессоры)
|
|
Определение причин отклонений в работе оборудования от заданных параметров с выработкой алгоритмов действий по их устранению
|
|
Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и систем шахтной печи своими силами или с привлечением, при необходимости, ремонтного персонала
|
|
Проведение регламентных работ по текущему техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования, принадлежностей и технологической обвязки шахтных печей (транспортеры, питатели, бункера, подогреватели сырья, охладители, циклоны, пылевые шнеки, газоходы, дымососы, загрузочные, пылевые и огарковые течки, желоба, установки испарительного охлаждения печей, трубопроводы пара и воды, установки дутья и обогащения дутья кислородом и коллекторы "грязного" газа)
|
|
Регулировка ненадлежаще работающих узлов и устройств шахтной печи
|
|
Регулировка текущей производительности оборудования шихтоподачи
|
|
Чистка загрузочных устройств, труб и бункеров шахтной печи от зависания (налипания) шихтовых материалов
|
|
Проверка толщины слоя материалов в питателях, загрузочных устройствах шахтной печи
|
|
Проверка герметичности, исправности и обслуживание систем управления дроссельными клапанами, задвижками и запорной арматурой топливных горелок шахтной печи
|
|
Контроль теплоизоляционных кожухов газоходов шахтной печи
|
|
Контроль появления (нарастания) настылей и их удаление (сбивка), удаление спекшегося материала
|
|
Проверка герметичности коммуникаций подачи в печь газа, воздуха, кислорода, систем газоотведения и пылеулавливания, работоспособности устройств управления дроссельными клапанами,
|
|
задвижками и запорной арматурой шахтной печи
|
|
Проверка работы вибраторов на охлаждаемых элементах печей
|
|
Проверка чистоты, освещенности, пожарной безопасности, электробезопасности рабочих мест на соответствие установленным требованиям
|
|
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры участка шахтных печей
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места печевого обжиговой печи
|
|
Необходимые умения
|
Определять визуально и/или с использованием приборов отклонения параметров (режимов) работы оборудования шихтоподачи, ведения хода обжига, технологической обвязки и вспомогательных устройств шахтной печи и выбирать коррекционные меры
|
Выявлять отклонения в подготовке оборудования и вспомогательных устройств обжиговой шахтной печи к работе и выбирать алгоритм действий по их устранению
|
|
Производить регламентные работы по техническому обслуживанию и восстановлению работоспособности узлов, приводов, механизмов и технологической обвязки шахтной печи
|
|
Выбирать и применять надлежащие вспомогательные устройства и приспособления для чистки бункеров, загрузочных труб газоходов шахтной печи
|
|
Выбирать оптимальные способы и приспособления для удаления материала, вышедшей из строя футеровки и настылей при текущем и горячем ремонте шахтной печи
|
|
Устранять неполадки и сбои режимов в работе обслуживаемого оборудования своими силами или с привлечением, при необходимости, ремонтного персонала
|
|
Регулировать оборудование шихтоподачи, подачи воздуха (кислорода), природного и технологических газов, воды, а также систем пыле- и газоулавливания шахтной печи
|
|
Обеспечивать бесперебойную работу технологической инфраструктуры шахтной печи (транспортеры (в т.ч. конвейеры), питатели, бункеры, циклоны, пылевые шнеки, газоходы, дымососы; загрузочные, пылевые и огарковые течки; желоба, трубопроводы пара и горячей воды, установки дутья и обогащения дутья кислородом, вентиляторы) в соответствии с установленным регламентом
|
|
Пользоваться контрольно-измерительными приборами и средствами автоматики для контроля состояния и наладки обслуживаемого оборудования и систем шахтной печи
|
|
Выявлять и устранять подсос атмосферного воздуха, источники выделения газа и пыли на технологической обвязке и по газоходному тракту шахтной печи
|
|
Безопасно очищать желобную систему участка и внутренние поверхности газоходных трактов от настылей
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места печевого обжиговой печи
|
|
Необходимые знания
|
Состав, назначение, устройство, конструктивные особенности, принципы работы и правила обслуживания основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств и технологической обвязки шахтных печей
|
Аппаратурная схема обжигового подразделения
|
|
Расположение и назначение управляющих устройств, контрольно-измерительных приборов основного и вспомогательных постов управления шахтной печи
|
|
Схемы расположения управляющих устройств загрузочной системы печи, автоматики регулирования работы шахтной печи и установок систем испарительного охлаждения, систем блокировки и аварийной сигнализации
|
|
Схемы воздухоснабжения, кислородоснабжения, водоохлаждения и газоснабжения печи, соответствующей запорной аппаратуры, задвижек, шиберного хозяйства системы пылегазоулавливания шахтной печи
|
|
Технологический процесс обжига в шахтной печи и его место в технологической цепи получения конечного продукта (металла)
|
|
Физические и химические процессы, происходящие в обжигаемом материале при прохождении через зоны печей шахтного типа
|
|
Состав, свойства материалов, подаваемых в шахтную печь и требования, предъявляемые к ним
|
|
Факторы, оказывающие влияние на режим обжига в шахтной печи
|
|
Регламент, правила и порядок профилактических и подготовительных работ на обслуживаемом оборудовании, механизмах и устройствах шахтной печи
|
|
Перечень типичных неисправностей обслуживаемого оборудования, механизмов и устройств шахтной печи, способы предупреждения и порядок действий по организации их устранения
|
|
Способы выявления и устранения отклонений и неисправностей в работе обслуживаемого оборудования шахтной печи
|
|
Правила и способы регулирования оборудования шихтоподачи шахтной печи
|
|
Технологические режимы основного и вспомогательного оборудования печи, подлежащие контролю и корректировке в процессах технического обслуживания, подготовки к производству, запуска (разогрева) шахтной печи после ее остановки или горячего ремонта
|
|
Порядок пуска, остановки оборудования шахтных печей
|
|
Правила и порядок ведения горячего ремонта шахтной печи
|
|
Вида огнеупорных материалов (изделий), применяемых для футеровки шахтных печей
|
|
Технология кладки футеровки шахтных печей, сводов, приготовления и укладки огнеупорных бетонов
|
|
Регламент работ по запуску оборудования, механизмов и устройств шахтной печи в работу после ремонтов
|
|
Инструкции по техническому обслуживанию и безопасной эксплуатации внутрицехового кислородопровода, кислородопотребляющего оборудования, сосудов, работающих под давлением, трубопроводов пара и горячей воды, оборудования продуктов разделения воздуха подразделения обжиговых шахтных печей
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе в подразделении обжиговых шахтных печей
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделении обжиговых шахтных печей
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в подразделении обжиговых шахтных печей
|
|
Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте печевого обжиговой печи
|
|
Другие характеристики
|
-
|