3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Управление процессом обжига во вращающихся печах
|
Код
|
B/02.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Анализ информации о текущих температурных и тяговых режимах печей, об имевших место в течение предыдущей смены отклонениях от установленного режима и принятых мерах по их устранению
|
|
Проверка состояния ограждений, систем аспирации, исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования
|
|
|
Контроль и регулирование загрузки во вращающиеся печи шихтовых материалов, флюсов, присадок, гидрата (в производстве глинозема) и оборотной пыли
|
|
|
Регулирование толщины слоя материалов в загрузочных бункерах, питателе вращающихся печей
|
|
|
Контроль качества материалов, загружаемых в печь
|
|
|
Расчет соотношения шихты, подачи известняка, флюсов, дутья, коксовой мелочи и оборотных материалов во вращающиеся печи
|
|
|
Установка, в соответствии с заданным технологическим режимом, и поддержание оптимальных параметров температурного и тягового режимов обжига, спекания и прокалки (в производстве глинозема), возгонки (в технологии получения цинка, кадмия, свинца, ртути, летучих соединений и металлов) материалов во вращающихся печах (далее - обжиг)
|
|
|
Ведение технологических процессов обжига рудных (руд, концентратов, полупродуктов, оборотов) и нерудных материалов (включая известняк, кварцит, доломит)
|
|
|
Контроль эффективности возгонки и уровня извлечения окиси цинка, кадмия в вельц-печах по показаниям контрольно-измерительных приборов, лабораторным данным в соответствии с заданным технологическим режимом и качеством сходящего клинкера
|
|
|
Управление температурой и качеством прокаленного, обожженного материала
|
|
|
Регулирование состава (недопущение наличия водорода и окиси углерода) и температуры отходящих из печи газов соответственно установленным в технологической инструкции параметрам
|
|
|
Регулирование и синхронизация параметров работы комплекса основного и вспомогательного оборудования, механизмов и устройств вращающейся обжиговой печи, подачи вторичного воздуха, кислорода, природного газа
|
|
|
Подача в печь оборотных материалов с помощью пневмоустановки
|
|
|
Анализ качества сходящего клинкера (огарка, глинозема, концентрата, оксида, доломита, извести) вращающейся печи
|
|
|
Контроль тяги в верхних оголовках вращающейся печи
|
|
|
Выявление отклонений параметров работы комплекса оборудования и механизмов печи от установленных значений с корректировкой при необходимости
|
|
|
Координация работы вспомогательных и основного поста управления процессом обжига, спекания, возгонки (вельцевания) во вращающейся печи
|
|
|
Разогрев и пуск печей после остановки или после ремонтных работ
|
|
|
Контроль качества обслуживания, текущего ремонта и подготовки к работе оборудования, устройств и механизмов вращающейся обжиговой печи
|
|
|
Выжигание настылей в печах в ходе технологического процесса обжига
|
|
|
Отбор проб компонентов шихты и продуктов обжига
|
|
|
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств коллективной и индивидуальной защиты, пожаротушения и газозащитной аппаратуры
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места печевого обжиговой печи
|
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять визуально и/или с использованием приборов отклонения текущих параметров (режимов) работы вращающейся печи и выбирать алгоритм действий по их устранению, проверять работоспособность оборудования шихтоподачи, вспомогательных устройств обжиговой печи
|
|
Производить регламентные работы по техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования, узлов, приводов, механизмов и технологической обвязки печи
|
|
|
Контролировать и обеспечивать синхронизированную работу основного и вспомогательного оборудования обжигового отделения (транспортеры, питатели, бункера, подогреватели сырья, охладители, циклоны, пылевые шнеки, газоходы, дымососы, загрузочные, пылевые и огарковые течки, желоба, трубопроводы пара и горячей воды), установки дутья и обогащения дутья кислородом в соответствии с установленным регламентом
|
|
|
Контролировать с помощью контрольно-измерительных приборов и корректировать режимы загрузки вращающейся печи
|
|
|
Регулировать оборудование шихтоподачи, подачи воздуха (кислорода), воды и систем пыле- и газоулавливания вращающейся печи
|
|
|
Визуально определять качество загружаемых материалов и сходящего клинкера вращающейся печи
|
|
|
Регулировать производительность печи и время пребывания в ней шихты
|
|
|
Производить расчеты оптимального соотношения шихты, флюсов, присадок коксика, оборотных материалов и дутья, подаваемых в печь
|
|
|
Устанавливать оптимальные уровни подачи вторичного воздуха, кислорода, природного газа во вращающиеся печи
|
|
|
Поддерживать расчетное соотношение шихты, флюсов, оборотных материалов, известняка, дутья и коксовой мелочи в загрузке печи
|
|
|
Анализировать данные лабораторных исследований проб, показатели контрольно-измерительных приборов и средств автоматики для выбора оперативных управленческих воздействий
|
|
|
Управлять температурным и тяговым режимами работы вращающейся печи
|
|
|
Устранять сбои режимов в работе обслуживаемого оборудования своими силами или с привлечением, при необходимости, ремонтного персонала
|
|
|
Отбирать представительные пробы сходящего материала (клинкера, огарка, извести, доломита) вращающейся печи
|
|
|
Проверять чистоту, освещенность, пожарную безопасность, электробезопасность рабочих мест на соответствие установленным требованиям
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
|
|
Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте печевого обжиговой печи
|
|
|
Необходимые знания
|
Состав, назначение, конструктивные особенности, устройство, принципы работы и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, устройств, механизмов, оснастки, специального инструмента, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики обслуживаемых обжиговых печей
|
|
Схемы коммуникаций и технологической обвязки обжиговой печи: боровов, газоходов, воздуховодов, топливо- и газопроводов, системы электро- и водоснабжения; соответствующей запорной арматуры и задвижек (нумерация); шиберного хозяйства котлов-утилизаторов
|
|
|
Типичные неисправности, сбои в работе и настройках обслуживаемого оборудования, причины их возникновения, способы устранения и предупреждения
|
|
|
Расположение и назначение управляющих устройств, контрольно-измерительных приборов основного и вспомогательных постов управления печи
|
|
|
Технологический процесс обжига (спекания) и его место в технологической цепи получения конечного продукта
|
|
|
Технология обжига и его место в технологической схеме производства конечного металла (продукта)
|
|
|
Газодинамические, физико-химические процессы, используемые в технологии обжига и возгонки
|
|
|
Производственно-технологические инструкции, режимные карты процесса обжига
|
|
|
Технологические режимы обжига рудных и нерудных материалов, спекания, окисления и восстановления цветных металлов, извлекаемых при вальцевании, обжиге руд и концентратов
|
|
|
Требования, предъявляемые к качеству продуктов обжига и отходящим газам
|
|
|
Устройство и правила применения пневмоустановок подачи оборотных материалов во вращающуюся печь
|
|
|
Конфигурация и параметры загрузочных труб и бункеров, газоходов, систем топливоподачи и дутья
|
|
|
Назначение и устройство вспомогательных механизмов, средств автоматики и контрольно-измерительных приборов, регулирующих устройств вращающейся печи
|
|
|
Инструкции по эксплуатации и ремонту оборудования, механизмов и устройств вращающейся печи
|
|
|
Инструкции по техническому обслуживанию внутрицехового кислородопровода, кислородопотребляющего оборудования; сосудов, работающих под давлением; трубопроводов пара и горячей воды, оборудования продуктов разделения воздуха участка вращающихся печей
|
|
|
Типичные причины и признаки нарушений технологии в процессе обжига во вращающейся печи, способы предупреждения и устранения
|
|
|
Правила пуска и остановки вращающейся печи
|
|
|
Инструкции по эксплуатации и ремонту оборудования, механизмов и устройств участка вращающихся печей
|
|
|
Системы блокировок и сигнализации на участке вращающихся печей
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке вращающихся печей
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке вращающихся печей
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке вращающихся печей
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места печевого обжиговых печей
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|