МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 13 октября 2014 г. N 711н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"СПЕЦИАЛИСТ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА В АВТОМОБИЛЕСТРОЕНИИ"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Специалист литейного производства в автомобилестроении".
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 13 октября 2014 г. N 711н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
СПЕЦИАЛИСТ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА В АВТОМОБИЛЕСТРОЕНИИ
|
214
|
|
|
Регистрационный номер
|
I. Общие сведения
|
Литейное производство для изготовления транспортных средств и оборудования
|
31.009
|
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности)
|
Код
|
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Получение отливок; пооперационный контроль качества изготовления отливок; осуществление разработки конструкций отливок, технологического процесса и его сопровождение; выполнение исследований и определение физических, химических и механических параметров материалов и отливок; участие в проектировании цехов литейного производства; организация инновационного развития литейного производства; формирование стратегии развития литейного производства; управление ресурсами литейного производства
|
Вид трудовой деятельности (группа занятий):
|
1222
|
Руководители специализированных (производственно-эксплуатационных) подразделений (служб) в промышленности
|
1237
|
Руководители подразделений (служб) научно-технического развития
|
|
2145
|
Инженеры-механики и технологи машиностроения
|
3119
|
Техники физических и инженерных направлений деятельности, не вошедшие в другие группы
|
|
7211
|
Формовщики и стерженщики
|
8122
|
Аппаратчики, плавильщики, литейщики и прокатчики
|
|
9322
|
Неквалифицированные рабочие, занятые в обрабатывающей промышленности
|
||
|
(код ОКЗ <1>)
|
(наименование)
|
(код ОКЗ)
|
(наименование)
|
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
29.10.1
|
Производство двигателей внутреннего сгорания автотранспортных средств
|
|
29.10.2
|
Производство легковых автомобилей
|
|
29.10.3
|
Производство автобусов и троллейбусов
|
|
29.10.4
|
Производство грузовых автомобилей
|
|
29.10.5
|
Производство автомобилей специального назначения
|
|
29.20
|
Производство кузовов для автотранспортных средств; производство прицепов и полуприцепов
|
|
29.3
|
Производство комплектующих и принадлежностей для автотранспортных средств
|
|
(код ОКВЭД <2>)
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный
стандарт (функциональная карта вида трудовой деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
||||
|
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
|
A
|
Отделение отливок от литниковой системы, освобождение от остатков стержней
|
1
|
Подготовка оснастки и инструмента
|
A/01.1
|
1
|
|
Отделение отливок от литниковой системы и разделение по отдельным потокам
|
A/02.1
|
1
|
|||
|
Выбивка отливок от остатков стержней и формовочной смеси и разделение по отдельным потокам
|
A/03.1
|
1
|
|||
|
Очистка поверхности отливок от остатков стержней и формовочной смеси
|
A/04.1
|
1
|
|||
|
Зачистка линии разъема, питателей и поверхностных дефектов отливок
|
A/05.1
|
1
|
|||
|
B
|
Приготовление стержневой и формовочной смеси, изготовление отливок
|
2
|
Подготовка оборудования, оснастки, инструмента, приспособлений и материалов
|
B/01.2
|
2
|
|
Футерование печей, ковшей, желобов и их ремонт
|
B/02.2
|
2
|
|||
|
Дозирование и перемешивание компонентов стержневой и формовочной смеси
|
B/03.2
|
2
|
|||
|
Изготовление стержней
|
B/04.2
|
2
|
|||
|
Изготовление и сборка песчано-глинистых форм
|
B/05.2
|
2
|
|||
|
Плавка, разливка и ковшевая обработка металла
|
B/06.2
|
2
|
|||
|
Заливка форм, кокилей и пресс-форм
|
B/07.2
|
2
|
|||
|
Лабораторные испытания и измерения параметров материалов, сплавов, образцов и отливок
|
B/08.2
|
2
|
|||
|
C
|
Организация и контроль работ по изготовлению отливок
|
3
|
Контроль подготовки оборудования, оснастки, инструмента, приспособлений и материалов
|
C/01.3
|
3
|
|
Организация и контроль работ по футерованию печей, ковшей, желобов и их ремонту
|
C/02.3
|
1
|
|||
|
Организация и контроль работ по приготовлению стержневой и формовочной смеси и изготовлению стержней и форм
|
C/03.3
|
3
|
|||
|
Организация и контроль работ по плавке металла
|
C/04.3
|
3
|
|||
|
Организация и контроль работ по заливке форм, кокилей и пресс-форм
|
C/05.3
|
3
|
|||
|
Организация и контроль термообрубных и "финишных" операций
|
C/06.3
|
3
|
|||
|
Пооперационный контроль качества продукции
|
C/07.3
|
3
|
|||
|
D
|
Разработка конструкций отливок, технологического процесса и его сопровождение
|
4
|
Проектирование цехов литейного производства
|
D/01.4
|
4
|
|
Разработка конструкций отливок и литниковых систем
|
D/02.4
|
4
|
|||
|
Разработка технологического процесса изготовления отливок
|
D/03.4
|
4
|
|||
|
Контроль и корректировка действующего технологического процесса
|
D/04.4
|
4
|
|||
|
Выполнение исследований и определение технологических, физических, химических и механических параметров материалов и отливок
|
D/05.4
|
4
|
|||
|
E
|
Организация производственного процесса изготовления продукции, внедрение мероприятий по инновационному развитию литейного производства
|
5
|
Организация работ по повышению качества изготовления продукции
|
E/01.5
|
5
|
|
Организация внедрения мероприятий по оптимизации литейного производства
|
E/02.5
|
5
|
|||
|
Организация технологического сопровождения и повышения эффективности литейного производства
|
E/03.5
|
5
|
|||
|
Организация исследований и определения физических, химических и механических параметров материалов и отливок
|
E/04.5
|
5
|
|||
|
F
|
Планирование и обеспечение инновационного развития производственного процесса
|
6
|
Планирование и обеспечение повышения качества производственного процесса по изготовлению продукции
|
F/01.6
|
6
|
|
Обеспечение сопровождения и повышение эффективности литейного производства
|
F/02.6
|
6
|
|||
|
Организация работ по подготовке предложений в бизнес-план
|
F/03.6
|
6
|
|||
|
Организация работ по подготовке предложений по техническому развитию и модернизации оборудования, инновационному развитию производства
|
F/04.6
|
6
|
|||
|
Организация работ по сертификации производства, продукции, лицензированию деятельности организации, аккредитации заводской лаборатории
|
F/05.6
|
6
|
|||
|
G
|
Разработка стратегии развития литейного производства
|
7
|
Формирование мероприятий по реализации стратегии развития литейного производства
|
G/01.7
|
7
|
|
Формирование бизнес-плана
|
G/02.7
|
7
|
|||
|
Управление ресурсами литейного производства
|
G/03.7
|
7
|
|||
|
Обеспечение эффективности литейного производства
|
G/04.7
|
7
|
|||
|
Обеспечение сертификации производства, продукции и лицензирования деятельности организации
|
G/05.7
|
7
|
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Отделение отливок от литниковой системы, освобождение от остатков стержней
|
Код
|
A
|
Уровень квалификации
|
1
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей
|
Выбивальщик
Обрубщик-чистильщик
|
|
Требования к образованию и обучению
|
-
|
|
Требования к опыту практической работы
|
-
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации <3>
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование классификатора
|
код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
9322
|
Неквалифицированные рабочие, занятые в обрабатывающей промышленности
|
|
ЕТКС <4>
|
-
|
Выбивальщик отливок
Обрубщик
|
|
ОКНПО <5>
|
130702
|
Подручный сталевара внепечной обработки стали
|
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовка оснастки и инструмента
|
Код
|
A/01.1
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
1
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Анализ рабочего задания и проверка исправности оборудования, механизмов и устройств
|
|
Контроль соответствия рабочего места требованиям охраны труда
|
|
|
Необходимые умения
|
Получать рабочее задание перед началом выполнения работ
|
|
Проверять исправность средств индивидуальной защиты
|
|
|
Проверять исправность инструмента и оснастки
|
|
|
Проверять соответствие рабочего места требованиям охраны труда
|
|
|
Устанавливать и регулировать параметры работы очистного и зачистного оборудования: дробеструйных, пескоструйных установок и наждачных станков
|
|
|
Устанавливать и регулировать параметры работы обрубного оборудования
|
|
|
Проверять поступление энергоносителей к оборудованию: электроэнергии, сжатого воздуха
|
|
|
Проверять работу вентиляционной системы
|
|
|
Проверять исправность оборудования, механизмов и устройств
|
|
|
Проверять наличие тары на рабочем месте
|
|
|
Выполнять уборку отходов производства на рабочем месте
|
|
|
Сдавать отчет о выполнении рабочего задания
|
|
|
Необходимые знания
|
Инструкции по охране труда, пожарной безопасности
|
|
Нормативная документация организации
|
|
|
Рабочая инструкция
|
|
|
Стандарт рабочего места
|
|
|
Назначение и правила эксплуатации оснастки и инструмента
|
|
|
Устройство и правила эксплуатации очистного, зачистного и обрубного оборудования
|
|
|
Другие характеристики
|
Соблюдать требования охраны труда и пожарной безопасности
|
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Отделение отливок от литниковой системы и разделение по отдельным потокам
|
Код
|
A/02.1
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
1
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Использование оборудования, механизмов и устройств в соответствии с их назначением и правилами эксплуатации
|
|
Проверка отливок на отсутствие внешних дефектов
|
|
|
Необходимые умения
|
Проверять исправность средств индивидуальной защиты
|
|
Проверять исправность инструмента и оснастки
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
|
|
|
Отделять отливку от литниковой системы вручную кувалдой, молотком и с применением механизированных инструментов и станков: пневмоинструмента, гидроклиньев, обрубных прессов, отрезных станков
|
|
|
Выполнять разделение отливок от литниковых систем и стержней по отдельным потокам
|
|
|
Разделять отливки по потокам в соответствии с рабочей инструкцией
|
|
|
Контролировать отливки визуально на отсутствие внешних дефектов
|
|
|
Контролировать работу вентиляционной системы
|
|
|
Контролировать исправность оборудования, механизмов и устройств
|
|
|
Контролировать поступление энергоносителей к оборудованию: электроэнергии, сжатого воздуха
|
|
|
Выполнять требования инструкций по идентификации и прослеживаемости отливок
|
|
|
Оформлять сопроводительную документацию
|
|
|
Необходимые знания
|
Инструкции по охране труда, пожарной безопасности
|
|
Нормативная документация организации
|
|
|
Рабочая инструкция
|
|
|
Стандарт рабочего места
|
|
|
Назначение и правила эксплуатации оснастки и инструмента
|
|
|
Устройство и правила эксплуатации очистного, зачистного и обрубного оборудования
|
|
|
Другие характеристики
|
Соблюдать требования охраны труда и пожарной безопасности
|
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выбивка отливок от остатков стержней и формовочной смеси и разделение по отдельным потокам
|
Код
|
A/03.1
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
1
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Выбивка отливок от остатков стержней и формовочной смеси в соответствии с правилами эксплуатации выбивного оборудования
|
|
Разделение отливок, формовочной смеси и стержней по потокам в соответствии с инструкцией по идентификации и прослеживаемости отливок с оформлением сопроводительной документации
|
|
|
Необходимые умения
|
Контролировать работу вентиляционной системы
|
|
Контролировать исправность оборудования, механизмов и устройств
|
|
|
Контролировать поступление энергоносителей к оборудованию: электроэнергии, сжатого воздуха
|
|
|
Проверять исправность средств индивидуальной защиты
|
|
|
Проверять исправность инструмента и оснастки
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
|
|
|
Выполнять отделение и/или выбивку отливок от стержней вручную пневмоинструментом и с применением механизированного оборудования
|
|
|
Контролировать отливки визуально на отсутствие внешних дефектов, пригара, остатков формовочной смеси и стержней
|
|
|
Разделять отливки, формовочную смесь и стержни по потокам в соответствии с рабочей инструкцией
|
|
|
Выполнять требования инструкций по идентификации и прослеживаемости отливок с оформлением сопроводительной документации
|
|
|
Необходимые знания
|
Инструкции по охране труда, пожарной и экологической безопасности
|
|
Нормативная документация организации
|
|
|
Рабочая инструкция
|
|
|
Стандарт рабочего места
|
|
|
Назначение и правила эксплуатации оснастки и инструмента
|
|
|
Устройство и правила эксплуатации выбивного оборудования
|
|
|
Другие характеристики
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и экологической безопасности
|
3.1.4. Трудовая функция
|
Наименование
|
Очистка поверхности отливок от остатков стержней и формовочной смеси
|
Код
|
A/04.1
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
1
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Использование оборудования, механизмов и устройств в соответствии с правилами их эксплуатации
|
|
Контроль качества очистки поверхности отливок от остатков стержней и формовочной смеси
|
|
|
Необходимые умения
|
Проверять исправность инструмента и оснастки
|
|
Проверять исправность средств индивидуальной защиты
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
|
|
|
Выполнять очистку поверхности отливок на дробеструйном и гидроструйном оборудовании
|
|
|
Контролировать технические параметры работы оборудования
|
|
|
Осуществлять замену абразивных материалов
|
|
|
Контролировать отливки визуально на отсутствие внешних дефектов, пригара
|
|
|
Контролировать работу вентиляционной системы
|
|
|
Контролировать исправность оборудования, механизмов и устройств
|
|
|
Контролировать поступление энергоносителей к оборудованию: электроэнергии, сжатого воздуха
|
|
|
Выполнять требования инструкций по идентификации и прослеживаемости отливок с оформлением сопроводительной документации
|
|
|
Разделять отливки по потокам в соответствии с рабочей инструкцией
|
|
|
Необходимые знания
|
Инструкции по охране труда, пожарной и экологической безопасности
|
|
Нормативная документация организации
|
|
|
Рабочая инструкция
|
|
|
Стандарт рабочего места
|
|
|
Виды абразивных материалов и инструментов
|
|
|
Виды материалов для струйной очистки оснастки и отливок
|
|
|
Назначение и правила эксплуатации оснастки и инструмента
|
|
|
Устройство и правила эксплуатации очистного и зачистного оборудования
|
|
|
Другие характеристики
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и экологической безопасности
|
3.1.5. Трудовая функция
|
Наименование
|
Зачистка линии разъема, питателей и поверхностных дефектов отливок
|
Код
|
A/05.1
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
1
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Использование зачистного оборудования и инструмента в соответствии с правилами их эксплуатации
|
|
Применение различных видов абразивных материалов и инструментов
|
|
|
Необходимые умения
|
Проверять исправность средств индивидуальной защиты
|
|
Проверять исправность инструмента и оснастки
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
|
|
|
Зачищать линии разъема и питатели отливок на обрубных прессах и вручную на наждачных станках, пневматическим абразивным инструментом
|
|
|
Контролировать работу вентиляционной системы
|
|
|
Контролировать исправность оборудования, механизмов и устройств
|
|
|
Осуществлять замену абразивных материалов
|
|
|
Контролировать поступление энергоносителей к оборудованию: электроэнергии, сжатого воздуха
|
|
|
Выполнять требования инструкций по идентификации и прослеживаемости отливок с оформлением сопроводительной документации
|
|
|
Контролировать отливки визуально на отсутствие внешних дефектов
|
|
|
Разделять отливки по потокам в соответствии с рабочей инструкцией
|
|
|
Необходимые знания
|
Инструкции по охране труда, пожарной безопасности
|
|
Нормативная документация организации
|
|
|
Рабочая инструкция
|
|
|
Стандарт рабочего места
|
|
|
Виды абразивных материалов и инструментов
|
|
|
Устройство и правила эксплуатации зачистного оборудования и инструмента
|
|
|
Другие характеристики
|
Соблюдать требования охраны труда и пожарной безопасности
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Приготовление стержневой и формовочной смеси, изготовление отливок
|
Код
|
B
|
Уровень квалификации
|
2
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей
|
Огнеупорщик
Земледел
Стерженщик
Формовщик
Шихтовщик
Плавильщик
Литейщик-заливщик
Лаборант
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее общее образование
|
|
Требования к опыту практической работы
|
-
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование классификатора
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7211
|
Формовщики и стерженщики
|
|
8122
|
Аппаратчики, плавильщики, литейщики и прокатчики
|
|
|
ЕТКС
|
-
|
Земледел
Стерженщик ручной формовки
Стерженщик машинной формовки
Формовщик ручной формовки
Формовщик машинной формовки
Шихтовщик
|
|
ОКНПО
|
130406
|
Шихтовщик
|
|
131107
|
Формовщик огнеупорных изделий
|
|
|
131203
|
Плавильщик
|
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовка оборудования, оснастки, инструмента, приспособлений и материалов
|
Код
|
B/01.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Анализ рабочего задания и проверка соответствия рабочего места требованиям охраны труда
|
|
Установка и регулирование параметров работы оборудования в соответствии с правилами эксплуатации плавильного, смесеприготовительного, стержневого, формовочного, транспортного и заливочного оборудования
|
|
|
Необходимые умения
|
Получать рабочее задание перед началом выполнения работ
|
|
Проверять соответствие рабочего места требованиям охраны труда
|
|
|
Проверять исправность инструмента и оснастки
|
|
|
Проверять исправность средств измерений
|
|
|
Проверять исправность средств индивидуальной защиты
|
|
|
Проверять сроки метрологической поверки средств измерения
|
|
|
Проверять наличие вспомогательных материалов, реактивов и инструмента для выполнения лабораторных анализов
|
|
|
Проверять работу вентиляционной системы
|
|
|
Проверять наличие на рабочем месте и исправность тары
|
|
|
Проверять шихтовые материалы на отсутствие влаги, взрывоопасных материалов, радиоактивных веществ и сосуды на герметичность
|
|
|
Подготавливать рабочие растворы реактивов
|
|
|
Устанавливать и регулировать параметры работы плавильного оборудования: газопламенных, индукционных, дуговых печей и вагранок
|
|
|
Устанавливать и регулировать параметры работы смесеприготовительного оборудования
|
|
|
Устанавливать и регулировать параметры работы пробоподготовительного оборудования: отрезных, заточных, шлифовальных, полировальных станков, прессов для запрессовки образцов
|
|
|
Устанавливать и регулировать параметры работы лабораторных приборов и оборудования: спектрометров, стилоскопов, твердомеров, микротвердомеров, микроскопов, разрывных испытательных машин, газоанализаторов, хроматографов, спектрофотометров, фотоколориметров, электролизных установок, pH-метров и копров
|
|
|
Устанавливать и регулировать режимы работы плавильной печи в соответствии с инструкцией по эксплуатации
|
|
|
Контролировать поступление энергоносителей к оборудованию: электроэнергии, сжатого воздуха, природного газа, специальных газов, воды, гидрожидкостей, масел
|
|
|
Проверять и регулировать параметры работы заливочного оборудования: однопозиционных и многопозиционных кокильных, центробежных машин и машин литья под высоким и низким давлением
|
|
|
Устанавливать и регулировать параметры работы стержневых машин: по "холодным" и "горячим" ящикам
|
|
|
Контролировать работу систем аварийной сигнализации
|
|
|
Устанавливать и регулировать параметры работы формовочных машин: с уплотнением воздушно-импульсным способом и методом прессования
|
|
|
Устанавливать и регулировать параметры работы манипуляторов и роботов
|
|
|
Контролировать соответствие наименования и марки материала требованиям технологической документации
|
|
|
Контролировать поступление и исправность грузоподъемных механизмов, грузозахватных приспособлений и транспортных средств
|
|
|
Выполнять уборку отходов производства на рабочем месте
|
|
|
Сдавать отчет о выполнении рабочего задания
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Необходимые знания
|
Инструкции по охране труда, пожарной, радиационной и экологической безопасности
|
|
Нормативная документация организации
|
|
|
Рабочая инструкция
|
|
|
Стандарт рабочего места
|
|
|
Инструкции по наладке оснастки
|
|
|
Назначение и правила эксплуатации оснастки и инструмента
|
|
|
Устройство и правила эксплуатации лабораторных приборов и оборудования
|
|
|
Устройство и правила эксплуатации плавильного, смесеприготовительного, стержневого, формовочного, транспортного и заливочного оборудования
|
|
|
Устройство и принцип работы средств измерений
|
|
|
Принципы действия манипуляторов и роботов
|
|
|
Информационные технологии и специализированные программные продукты
|
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
|
Другие характеристики
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности
|
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Футерование печей, ковшей, желобов и их ремонт
|
Код
|
B/02.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка футеровочных смесей с соблюдением требований технологии их приготовления
|
|
Проведение футерования печей, ковшей, желобов и их ремонт
|
|
|
Необходимые умения
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
|
|
Проверять работу вентиляционной системы
|
|
|
Осуществлять демонтаж изношенной футеровки
|
|
|
Осуществлять селективный сбор отходов производства
|
|
|
Подготавливать и дозировать компоненты футеровочной массы
|
|
|
Транспортировать огнеупорные материалы к месту проведения футеровочных работ с применением грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений
|
|
|
Выполнять кирпичную кладку с использованием связующих растворов
|
|
|
Смешивать футеровочную массу вручную и механизированным способом
|
|
|
Производить обмазку кирпичной кладки футеровочной массой
|
|
|
Выполнять набивку печей, ковшей и желобов футеровочной массой по шаблону вручную и механизированным способом
|
|
|
Производить спекание и сушку футеровки
|
|
|
Ремонтировать футеровку печей, ковшей и желобов для устранения износа
|
|
|
Производить обмазку, оклейку, окраску и сушку желобов, ковшей, дозаторов, труб и изложниц
|
|
|
Следить за показаниями контрольно-измерительных приборов и автоматики
|
|
|
Контролировать исправность оборудования, механизмов и устройств
|
|
|
Контролировать поступление энергоносителей к оборудованию: электроэнергии, природного газа, сжатого воздуха, воды
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Необходимые знания
|
Инструкции по охране труда, пожарной и экологической безопасности
|
|
Нормативная документация организации
|
|
|
Рабочая инструкция
|
|
|
Стандарт рабочего места
|
|
|
Виды и свойства футеровочных материалов
|
|
|
Методы набивки футеровки ковшей
|
|
|
Технология приготовления футеровочных смесей
|
|
|
Составы футеровочных смесей
|
|
|
Схемы укладки огнеупорного кирпича в плавильных печах, ковшах и желобах
|
|
|
Устройство и правила эксплуатации плавильного и заливочного оборудования, инструмента
|
|
|
Способы управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями
|
|
|
Схемы строповки грузов
|
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
|
Другие характеристики
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и экологической безопасности
|
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Дозирование и перемешивание компонентов стержневой и формовочной смеси
|
Код
|
B/03.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Дозирование и перемешивание компонентов с учетом специфики видов и свойств формовочных и стержневых материалов
|
|
Контроль и регулирование параметров работы смесеприготовительного оборудования в соответствии с правилами их эксплуатации
|
|
|
Необходимые умения
|
Контролировать исправность оборудования, механизмов и устройств
|
|
Контролировать работу вентиляционной системы
|
|
|
Контролировать показания контрольно-измерительных приборов и автоматики
|
|
|
Контролировать поступление энергоносителей к оборудованию: электроэнергии, сжатого воздуха, воды
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
|
|
|
Выполнять дозирование компонентов формовочной и стержневой смеси
|
|
|
Перемешивать компоненты формовочной и стержневой смеси вручную и с использованием смесителей
|
|
|
Обеспечивать транспортировку формовочной и стержневой смеси к формовочным и стержневым устройствам
|
|
|
Приготавливать вспомогательные формовочные и стержневые материалы: клей, краски, разделительные, смазочные, охлаждающие жидкости, ремонтные и модельные составы и пасты
|
|
|
Устанавливать и регулировать параметры работы смесеприготовительного оборудования
|
|
|
Производить отбор проб и доставку их в лабораторию в соответствии с требованиями нормативной документации
|
|
|
Корректировать состав формовочной, стержневой смеси и вспомогательных материалов в соответствии с требованиями технологической документации
|
|
|
Выполнять требования инструкций по идентификации и прослеживаемости материалов, стержневой и формовочной смеси с оформлением сопроводительной документации
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Необходимые знания
|
Инструкции по охране труда, пожарной и экологической безопасности
|
|
Нормативная документация организации
|
|
|
Рабочая инструкция
|
|
|
Стандарт рабочего места
|
|
|
Виды и свойства формовочных и стержневых материалов
|
|
|
Смазочно-охлаждающие жидкости и технологические смазки
|
|
|
Составы вспомогательных материалов: клеев, красок, разделительных, смазочных, охлаждающих жидкостей, ремонтных и модельных составов и паст
|
|
|
Технология приготовления формовочных и стержневых смесей
|
|
|
Составы формовочных и стержневых смесей
|
|
|
Устройство и правила эксплуатации смесеприготовительного оборудования
|
|
|
Устройство и правила эксплуатации транспортного оборудования
|
|
|
Принципы действия манипуляторов и роботов
|
|
|
Информационные технологии и специализированные программные продукты
|
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
|
Другие характеристики
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и экологической безопасности
|
3.2.4. Трудовая функция
|
Наименование
|
Изготовление стержней
|
Код
|
B/04.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Изготовление стержней в соответствии с требованиями технологии
|
|
Контроль качества стержней с учетом классификации дефектов стержней и причин их возникновения
|
|
|
Необходимые умения
|
Контролировать исправность оборудования, механизмов и устройств
|
|
Контролировать работу вентиляционной системы
|
|
|
Контролировать показания контрольно-измерительных приборов и автоматики
|
|
|
Контролировать поступление энергоносителей к оборудованию: электроэнергии, сжатого воздуха, природного газа, воды
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
|
|
|
Изготавливать стержни в соответствии с требованиями технологического процесса
|
|
|
Измерять температуру оснастки в соответствии с требованиями технологической документации
|
|
|
Выполнять зачистку, сборку, ремонт, окраску и сушку стержней
|
|
|
Дозировать компоненты стержневой смеси по "холодным" ящикам
|
|
|
Регулировать параметры нагрева стержневых ящиков в соответствии с требованиями технологической документации
|
|
|
Устанавливать и регулировать параметры работы стержневых машин по "холодным" и "горячим" ящикам
|
|
|
Выполнять наладку оснастки на стержневых машинах
|
|
|
Контролировать качество стержней на соответствие требованиям технологической и конструкторской документации
|
|
|
Выполнять монтаж оснастки на стержневое оборудование с применением грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений
|
|
|
Выполнять задания по испытанию оснастки, приспособлений, инструмента, оборудования и материалов
|
|
|
Выполнять требования инструкций по идентификации и прослеживаемости стержней с оформлением сопроводительной документации
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Необходимые знания
|
Инструкции по охране труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
Нормативная документация организации
|
|
|
Рабочая инструкция
|
|
|
Стандарт рабочего места
|
|
|
Виды и свойства стержневых материалов
|
|
|
Инструкции по наладке оснастки
|
|
|
Классификация дефектов стержней и причины их возникновения
|
|
|
Назначение и правила эксплуатации оснастки и инструмента
|
|
|
Составы стержневых смесей
|
|
|
Способы изготовления стержней
|
|
|
Технология изготовления стержней
|
|
|
Способы устранения дефектов стержней
|
|
|
Технология монтажа и крепления оснастки на стержневых машинах
|
|
|
Устройство и правила эксплуатации стержневых машин
|
|
|
Устройство и правила эксплуатации транспортного оборудования
|
|
|
Устройство и принцип работы средств измерений
|
|
|
Химические процессы при отверждении стержневой смеси
|
|
|
Способы управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями
|
|
|
Схемы строповки грузов
|
|
|
Принципы действия манипуляторов и роботов
|
|
|
Информационные технологии и специализированные программные продукты
|
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
|
Другие характеристики
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и экологической безопасности
|
3.2.5. Трудовая функция
|
Наименование
|
Изготовление и сборка песчано-глинистых форм
|
Код
|
B/05.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Проверка соответствия рабочего места требованиям охраны труда
|
|
Изготовление форм различными методами на специальном оборудовании с учетом требований инструкций по их эксплуатации
|
|
|
Изготовление и сборка песчано-глинистых форм в соответствии с требованиями нормативной документации
|
|
|
Необходимые умения
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
|
|
Проверять исправность инструмента и оснастки
|
|
|
Контролировать работу систем аварийной сигнализации
|
|
|
Контролировать исправность оборудования, механизмов и устройств
|
|
|
Контролировать работу вентиляционной системы
|
|
|
Контролировать показания контрольно-измерительных приборов и автоматики
|
|
|
Контролировать поступление энергоносителей к оборудованию: электроэнергии, сжатого воздуха, воды
|
|
|
Изготавливать и собирать формы в соответствии с требованиями технологической документации
|
|
|
Окрашивать полуформы
|
|
|
Устанавливать стержни, фильтры, термоприбыли, холодильники, жеребейки и закладные в форму
|
|
|
Выполнять вручную и/или с применением механизированного оборудования извлечение куста отливок из форм
|
|
|
Изготавливать формы по выплавляемым моделям на специальном оборудовании
|
|
|
Изготавливать формы методом вакуум-пленочного формования на специальном оборудовании
|
|
|
Изготавливать оболочковые формы на специальном оборудовании
|
|
|
Выполнять модифицирование сплава в форме в соответствии с требованиями технологической документации
|
|
|
Устанавливать и регулировать параметры работы формовочных машин с уплотнением воздушно-импульсным способом и методом прессования
|
|
|
Выполнять замеры твердости, влажности и плотности песчано-глинистых форм
|
|
|
Выполнять монтаж оснастки на формовочное оборудование с помощью грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений
|
|
|
Устанавливать и регулировать параметры работы манипуляторов и роботов
|
|
|
Контролировать поступление и исправность грузоподъемных механизмов, грузозахватных приспособлений и транспортных средств
|
|
|
Контролировать качество изготовления форм на соответствие требованиям технологической и конструкторской документации
|
|
|
Выполнять задания по испытанию оснастки, приспособлений, инструмента, оборудования и материалов
|
|
|
Выполнять требования инструкций по идентификации и прослеживаемости отливок с оформлением сопроводительной документации
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Необходимые знания
|
Инструкции по охране труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
Нормативная документация организации
|
|
|
Рабочая инструкция
|
|
|
Стандарт рабочего места
|
|
|
Инструкции по наладке оснастки
|
|
|
Классификация дефектов форм и причины их возникновения
|
|
|
Конструкции модельной оснастки
|
|
|
Материалы для модифицирования сплавов
|
|
|
Методы выявления и устранения причин дефектности форм
|
|
|
Методы и средства для замера твердости, влажности и плотности песчано-глинистых форм
|
|
|
Методы обработки сплавов
|
|
|
Методы фильтрации сплавов
|
|
|
Назначение и правила эксплуатации оснастки и инструмента
|
|
|
Принципы действия манипуляторов и роботов
|
|
|
Технология вакуумно-пленочной формовки
|
|
|
Технология и способы изготовления форм
|
|
|
Технология литья в разовые песчано-глинистые формы
|
|
|
Технология литья по выплавляемым моделям
|
|
|
Технология монтажа и крепления оснастки на оборудовании
|
|
|
Технология изготовления оболочковых форм
|
|
|
Технология транспортировки материалов и оснастки
|
|
|
Устройство и правила эксплуатации транспортного оборудования
|
|
|
Устройство и правила эксплуатации формовочных машин
|
|
|
Элементы литниковой системы и их назначение
|
|
|
Способы управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями
|
|
|
Схемы строповки грузов
|
|
|
Информационные технологии и специализированные программные продукты
|
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
|
Другие характеристики
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
3.2.6. Трудовая функция
|
Наименование
|
Плавка, разливка и ковшевая обработка металла
|
Код
|
B/06.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Установка, регулировка режимов и ведение технологического процесса на плавильной печи
|
|
Контроль соответствия химического состава сплава требованиям технологической документации
|
|
|
Необходимые умения
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
|
|
Контролировать исправность оборудования, механизмов и устройств
|
|
|
Контролировать работу вентиляционной системы
|
|
|
Проверять компоненты шихты на соответствие требованиям промышленной безопасности
|
|
|
Устанавливать и регулировать параметры работы плавильного оборудования: газопламенных, индукционных, дуговых печей и вагранок
|
|
|
Устанавливать и регулировать режимы работы плавильной печи в соответствии с инструкцией по эксплуатации
|
|
|
Подбирать и взвешивать компоненты шихты в соответствии с нормативной шихтозавалкой
|
|
|
Обеспечивать транспортировку шихты к плавильной печи с применением грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений
|
|
|
Выполнять модифицирование сплава в соответствии с требованиями технологической документации
|
|
|
Загружать шихту в плавильную печь
|
|
|
Выполнять заливку образцов для определения химического состава сплава, металлографических и физико-механических исследований и испытаний
|
|
|
Оценивать газонасыщенность сплава в соответствии с нормативной документацией
|
|
|
Производить дегазацию сплава
|
|
|
Производить модифицирование и рафинирование сплава в печи
|
|
|
Проверять исправность инструмента и оснастки
|
|
|
Измерять температуру расплава
|
|
|
Выполнять обработку "зеркала" металла и скачивать шлак
|
|
|
Осуществлять выдачу сплава из плавильной печи
|
|
|
Обеспечивать транспортировку жидкого сплава к заливочным устройствам
|
|
|
Контролировать показания контрольно-измерительных приборов и автоматики
|
|
|
Регистрировать ход плавки и результаты анализа химического состава сплава в журнале
|
|
|
Производить отбор проб в соответствии с требованиями нормативной документации
|
|
|
Пользоваться средствами измерений, специальными и универсальными измерительными инструментами
|
|
|
Производить доводку химического состава сплава
|
|
|
Контролировать поступление энергоносителей к оборудованию: электроэнергии, сжатого воздуха, природного газа, специальных газов, воды, гидрожидкостей, масел
|
|
|
Контролировать работу систем аварийной сигнализации
|
|
|
Оформлять документацию и регистрировать результаты проверок состояния шихты
|
|
|
Анализировать соответствие химического состава сплава требованиям нормативной документации
|
|
|
Подготавливать пробы и изготавливать образцы из отливок для проведения механических испытаний и определения твердости
|
|
|
Осуществлять подготовку и передачу проб в лабораторию в соответствии с нормативной документацией
|
|
|
Выполнять балансовые плавки по сплавам
|
|
|
Контролировать поступление и исправность тары
|
|
|
Контролировать поступление и исправность грузоподъемных механизмов, грузозахватных приспособлений и транспортных средств
|
|
|
Контролировать соответствие наименования и марки материалов требованиям технологической документации
|
|
|
Оформлять документацию в соответствии с требованиями стандарта по документообороту
|
|
|
Выполнять задания по испытанию оснастки, приспособлений, инструмента, оборудования и материалов
|
|
|
Выполнять требования инструкций по идентификации и прослеживаемости материалов и сплава с оформлением сопроводительной документации
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Необходимые знания
|
Инструкции по охране труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности
|
|
Нормативная документация организации
|
|
|
Рабочая инструкция
|
|
|
Стандарт рабочего места
|
|
|
Основы металловедения
|
|
|
Основы электротехники
|
|
|
Классификация марок черных и цветных сплавов
|
|
|
Материалы для модифицирования, рафинирования и дегазации сплавов
|
|
|
Методы доводки и корректировки химического состава сплавов
|
|
|
Методы обработки сплавов
|
|
|
Методы фильтрации сплавов
|
|
|
Технология выплавки и обработки сплавов
|
|
|
Технология транспортировки материалов и сплавов
|
|
|
Устройство и правила эксплуатации плавильного оборудования
|
|
|
Устройство и правила эксплуатации транспортного оборудования
|
|
|
Устройство и принципы работы средств измерений
|
|
|
Способы управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями
|
|
|
Схемы строповки грузов
|
|
|
Информационные технологии и специализированные программные продукты
|
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
|
Другие характеристики
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
3.2.7. Трудовая функция
|
Наименование
|
Заливка форм, кокилей и пресс-форм
|
Код
|
B/07.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Заливка форм, кокилей и пресс-форм
|
|
Контроль качества отливок с учетом классификации дефектов отливок, форм и причин их возникновения
|
|
|
Контроль параметров технологического процесса на соответствие требованиям технологической документации
|
|
|
Необходимые умения
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
|
|
Проверять исправность инструмента и оснастки
|
|
|
Контролировать работу систем аварийной сигнализации
|
|
|
Контролировать исправность оборудования, механизмов и устройств
|
|
|
Контролировать работу вентиляционной системы
|
|
|
Контролировать показания контрольно-измерительных приборов и автоматики
|
|
|
Контролировать поступление энергоносителей к оборудованию: электроэнергии, сжатого воздуха, природного газа, специальных газов, гидрожидкостей, воды, масел
|
|
|
Выполнять окраску кокилей, обработку пресс-форм смазочно-охлаждающей жидкостью
|
|
|
Выполнять вручную и/или с применением механизированного оборудования заливку форм, кокилей и пресс-форм
|
|
|
Выполнять модифицирование сплава в раздаточной печи, ковше и форме в соответствии с требованиями технологической документации
|
|
|
Выполнять заливку образцов для определения химического состава сплава, металлографических и физико-механических исследований и испытаний
|
|
|
Выполнять установку стержней, фильтров, термоприбылей, холодильников, жеребеек и закладных в полуформу, кокиль и пресс-форму
|
|
|
Регулировать положение заливочной трубы, чаш, желобов, ковшей и дозаторов
|
|
|
Измерять температуру расплава
|
|
|
Выполнять обработку "зеркала" металла и скачивать шлак
|
|
|
Выполнять вручную и/или с применением механизированного оборудования извлечение куста отливок из кокилей и пресс-форм
|
|
|
Производить отбор проб в соответствии с требованиями нормативной документации
|
|
|
Регулировать параметры нагрева кокилей и пресс-форм в соответствии с требованиями технологической документации
|
|
|
Выполнять сборку форм, кокилей и пресс-форм
|
|
|
Устанавливать и регулировать параметры работы заливочного оборудования: однопозиционных и многопозиционных кокильных, центробежных машин, машин литья под высоким и низким давлением, установок непрерывного литья
|
|
|
Выполнять монтаж оснастки на заливочное оборудование с применением грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений
|
|
|
Регулировать толкатели кокилей и пресс-форм
|
|
|
Отделять отливки от литниковой системы вручную кувалдой, молотком и с применением механизированных инструментов и станков: пневмоинструмента, гидроклиньев, обрубных прессов, отрезных станков
|
|
|
Выполнять разделение отливок от литниковых систем и стержней по отдельным потокам
|
|
|
Готовить и передавать пробы в лабораторию в соответствии с нормативной документацией
|
|
|
Выполнять оценку проб на отбел и газонасыщенность в соответствии с требованиями технологической документации
|
|
|
Контролировать поступление и исправность тары
|
|
|
Контролировать качество отливок на соответствие требованиям технологической и конструкторской документации
|
|
|
Устанавливать и регулировать параметры работы манипуляторов и роботов
|
|
|
Контролировать поступление и исправность грузоподъемных механизмов, грузозахватных приспособлений и транспортных средств
|
|
|
Контролировать параметры технологического процесса на соответствие требованиям технологической документации
|
|
|
Участвовать в испытаниях оснастки, приспособлений, инструмента, оборудования и материалов
|
|
|
Оформлять документацию в соответствии с требованиями стандарта по документообороту
|
|
|
Выполнять требования инструкций по идентификации и прослеживаемости отливок с оформлением сопроводительной документации
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Необходимые знания
|
Инструкции по охране труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
Нормативная документация организации
|
|
|
Инструкции по наладке оснастки
|
|
|
Рабочая инструкция
|
|
|
Стандарт рабочего места
|
|
|
Основы электротехники
|
|
|
Основы инженерной графики
|
|
|
Основы металловедения
|
|
|
Классификация марок черных и цветных сплавов
|
|
|
Классификация дефектов отливок, форм и причины их возникновения
|
|
|
Классификация макро- и микроструктуры металлов и сплавов
|
|
|
Конструкция кокильной оснастки и пресс-форм
|
|
|
Контактные, бесконтактные методы и приборы для замера температуры сплавов и оснастки
|
|
|
Материалы для модифицирования, рафинирования и дегазации сплавов
|
|
|
Методы выявления и устранения причин дефектности отливок и форм
|
|
|
Методы и способы изготовления отливок
|
|
|
Методы обработки сплавов
|
|
|
Методы определения твердости отливок
|
|
|
Методы фильтрации сплавов
|
|
|
Назначение и правила эксплуатации оснастки и инструмента
|
|
|
Принципы действия манипуляторов и роботов
|
|
|
Смазочно-охлаждающие жидкости, технологические краски и смазки
|
|
|
Технология заливки форм
|
|
|
Технология литья в кокиль
|
|
|
Технология литья по выплавляемым моделям
|
|
|
Технология литья под высоким и низким давлением
|
|
|
Технология литья-ковки
|
|
|
Технология монтажа и крепления оснастки на оборудовании
|
|
|
Технология непрерывного литья
|
|
|
Технология транспортировки оснастки и металла
|
|
|
Технология центробежного литья
|
|
|
Устройство и правила эксплуатации заливочного оборудования
|
|
|
Устройство и принцип работы средств измерений
|
|
|
Физические свойства металлов
|
|
|
Элементы литниковой системы и их назначение
|
|
|
Способы управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями
|
|
|
Схемы строповки грузов
|
|
|
Информационные технологии и специализированные программные продукты
|
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
|
Другие характеристики
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
3.2.8. Трудовая функция
|
Наименование
|
Лабораторные испытания и измерения параметров материалов, сплавов, образцов и отливок
|
Код
|
B/08.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Оценка параметров материалов, сплавов, образцов и отливок путем анализа микро- и макроструктуры металлов с применением специальных программных продуктов
|
|
Идентификация и прослеживание материалов и отливок в соответствии с требованиями нормативной документации
|
|
|
Необходимые умения
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
|
|
Контролировать параметры окружающей среды в помещении
|
|
|
Контролировать исправность оборудования, механизмов и устройств
|
|
|
Контролировать работу вентиляционной системы
|
|
|
Контролировать показания контрольно-измерительных приборов и автоматики
|
|
|
Контролировать поступление энергоносителей к оборудованию: электроэнергии, сжатого воздуха, специальных газов, гидрожидкостей, воды, масел
|
|
|
Устанавливать и регулировать параметры работы пробоподготовительного оборудования: отрезных, заточных, шлифовальных, полировальных станков, прессов для запрессовки образцов
|
|
|
Устанавливать и регулировать параметры работы лабораторных приборов и оборудования: спектрометров, стилоскопов, твердомеров, микротвердомеров, микроскопов, разрывных испытательных машин, газоанализаторов, хроматографов, спектрофотометров, фотоколориметров, электролизных установок, pH-метров и копров
|
|
|
Исследовать химический состав сплава методом спектрального анализа
|
|
|
Выполнять изучение химического состава материалов методом рентгеноспектрального анализа
|
|
|
Контролировать соответствие химического состава сплава требованиям нормативной документации
|
|
|
Выполнять входной контроль материалов
|
|
|
Выполнять анализ физико-механических свойств формовочной, стержневой смеси и вспомогательных материалов в соответствии с требованиями нормативной документации
|
|
|
Подготавливать пробы, шлифы и изготавливать образцы из отливок для определения физико-механических параметров
|
|
|
Шлифовать и полировать образцы из отливок для определения макро- и микроструктуры
|
|
|
Разрезать отливки на фрагменты в соответствии с требованиями конструкторской документации
|
|
|
Осуществлять анализ химических, физико-механических параметров материалов в соответствии с методиками проведения измерений
|
|
|
Осуществлять качественный и количественный анализ формы, размеров и распределения металлических и неметаллических включений
|
|
|
Осуществлять качественный и количественный анализ структуры металлической основы
|
|
|
Оформлять результаты анализов и исследований в соответствии с требованиями нормативной документации
|
|
|
Соблюдать график метрологической поверки средств измерений
|
|
|
Применять специальные программные продукты и информационные технологии
|
|
|
Выполнять требования инструкций по идентификации и прослеживаемости материалов и отливок с оформлением сопроводительной документации
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Необходимые знания
|
Инструкции по охране труда, пожарной и экологической безопасности
|
|
Нормативная документация организации
|
|
|
Рабочая инструкция
|
|
|
Стандарт рабочего места
|
|
|
Основы металловедения
|
|
|
Основы инженерной графики
|
|
|
Основы метрологии
|
|
|
Основы механики
|
|
|
Основы общей химии
|
|
|
Аналитическая химия
|
|
|
Виды абразивных материалов и инструментов
|
|
|
Виды и свойства футеровочных, формовочных и стержневых материалов
|
|
|
Диаграммы состояний черных и цветных сплавов
|
|
|
Классификация дефектов отливок, стержней и форм
|
|
|
Классификация макро- и микроструктуры металлов и сплавов
|
|
|
Методы анализа микро- и макроструктуры металлов с применением специальных программных продуктов
|
|
|
Классификация марок черных и цветных сплавов
|
|
|
Методики выполнения измерений по определению химического состава и физико-механических свойств материалов
|
|
|
Методы определения параметров стержневых и формовочных материалов
|
|
|
Методы измерения параметров материалов
|
|
|
Методы механических испытаний
|
|
|
Методы определения твердости отливок и образцов
|
|
|
Методы спектрального и рентгеноспектрального анализа
|
|
|
Назначение и правила эксплуатации оснастки и инструмента
|
|
|
Стандартные образцы состава вещества и материалов
|
|
|
Устройство и правила эксплуатации пробоподготовительного оборудования
|
|
|
Устройство и принцип работы средств измерений
|
|
|
Физические свойства металлов
|
|
|
Химические и физические свойства веществ, применяемых в производстве
|
|
|
Информационные технологии и специализированные программные продукты
|
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
|
Другие характеристики
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и экологической безопасности
|
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Организация и контроль работ по изготовлению отливок
|
Код
|
C
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей
|
Мастер
Контролер
Дефектоскопист
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих)
Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки
|
|
Требования к опыту практической работы
|
-
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование классификатора
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
3119
|
Техники физических и инженерных направлений деятельности, не вошедшие в другие группы
|
|
ЕТКС
|
-
|
Контролер в литейном производстве
|
|
ОКНПО
|
130100
|
Контролер в металлургическом производстве
|
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль подготовки оборудования, оснастки, инструмента, приспособлений и материалов
|
Код
|
C/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Выполнение работ на термическом, обрубном, очистном, зачистном, галтовочном, пропиточном, отрезном, дробеструйном, прессовом оборудовании с соблюдением требований охраны труда
|
|
Контроль соответствия параметров работы оборудования правилам эксплуатации
|
|
|
Необходимые умения
|
Контролировать выполнение сменного задания с оформлением отчетной документации
|
|
Обеспечивать наличие на рабочих местах нормативной и технологической документации
|
|
|
Производить расстановку персонала по рабочим местам с учетом компетенции для выполнения технологических и контрольно-измерительных операций
|
|
|
Контролировать применение и исправность средств индивидуальной и коллективной защиты
|
|
|
Контролировать проведение проверки шихтовых материалов
|
|
|
Контролировать параметры работы термического, обрубного, очистного, зачистного, галтовочного, пропиточного, отрезного, дробеструйного, прессового оборудования
|
|
|
Контролировать параметры работы плавильного оборудования
|
|
|
Контролировать параметры работы гидро- и пневмостендов
|
|
|
Контролировать параметры работы смесеприготовительного оборудования
|
|
|
Контролировать параметры работы заливочного оборудования
|
|
|
Контролировать параметры работы стержневых машин: по "холодным" и "горячим" ящикам
|
|
|
Контролировать поступление и исправность грузоподъемных механизмов, грузозахватных приспособлений и транспортных средств
|
|
|
Контролировать режимы работы плавильной печи в соответствии с инструкцией по эксплуатации
|
|
|
Контролировать параметры работы формовочных машин
|
|
|
Контролировать параметры работы манипуляторов и роботов
|
|
|
Контролировать исправность инструмента и оснастки
|
|
|
Контролировать исправность и сроки метрологической поверки средств измерений
|
|
|
Контролировать поступление энергоносителей к оборудованию: электроэнергии, сжатого воздуха, природного газа, специальных газов, воды, гидрожидкостей, масел
|
|
|
Контролировать работу систем аварийной сигнализации
|
|
|
Проверять работу вентиляционной системы
|
|
|
Проверять наличие и исправность тары на рабочих местах
|
|
|
Контролировать соответствие наименования и марки материалов требованиям технологической документации
|
|
|
Проверять соответствие рабочих мест требованиям охраны труда
|
|
|
Контролировать уборку отходов производства на рабочих местах
|
|
|
Оформлять нормативную документацию организации
|
|
|
Разрешать конфликтные ситуации
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Необходимые знания
|
Инструкции по охране труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности
|
|
Нормативная документация организации
|
|
|
Стандарт рабочего места
|
|
|
Инструкции по наладке оснастки
|
|
|
Назначение и правила эксплуатации оснастки и инструмента
|
|
|
Устройство и правила эксплуатации плавильного, смесеприготовительного, стержневого, формовочного, транспортного, заливочного, обрубного, очистного, зачистного, термического, пропиточного, выбивного, отрезного, галтовочного, дробеструйного, прессового оборудования, гидро- и пневмостендов
|
|
|
Устройство и принцип работы средств измерений
|
|
|
Основы метрологии
|
|
|
Графики метрологической поверки средств измерений
|
|
|
Нормы расхода материалов, инструмента
|
|
|
Информационные технологии и специализированные программные продукты
|
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
|
Другие характеристики
|
Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности
|
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Организация и контроль работ по футерованию печей, ковшей, желобов и их ремонту
|
Код
|
C/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Контроль соблюдения требований охраны труда при футеровании печей, ковшей, желобов и их ремонту
|
|
Контроль применения оборудования, механизмов и устройств в соответствии с правилами по эксплуатации плавильного и заливочного оборудования и инструмента
|
|
|
Необходимые умения
|
Разрабатывать карты "пошагового" выполнения технологических операций
|
|
Организовывать и контролировать проведение демонтажа изношенной футеровки
|
|
|
Организовывать и контролировать приготовление футеровочной массы
|
|
|
Организовывать и контролировать выполнение кирпичной кладки и соблюдение схем укладки
|
|
|
Организовывать и контролировать выполнение набивки печей, ковшей и желобов футеровочной массой
|
|
|
Организовывать и контролировать проведение спекания и сушки футеровки
|
|
|
Организовывать и контролировать проведение ремонта футеровки печей, ковшей и желобов
|
|
|
Обеспечивать наличие на рабочих местах нормативной и технологической документации
|
|
|
Контролировать поступление энергоносителей к оборудованию: электроэнергии, природного газа, сжатого воздуха, воды
|
|
|
Обеспечивать наличие на рабочих местах нормативной и технологической документации
|
|
|
Контролировать соблюдение требований технологической документации
|
|
|
Разрабатывать предложения по снижению производственных затрат и непроизводственных потерь
|
|
|
Разрабатывать предложения по улучшению оснащения рабочих мест
|
|
|
Контролировать показания контрольно-измерительных приборов и автоматики
|
|
|
Контролировать исправность оборудования, механизмов и устройств
|
|
|
Соблюдать график метрологической поверки средств измерений
|
|
|
Организовывать проведение технического освидетельствования тары в соответствии с требованиями технической документации
|
|
|
Разрабатывать рационализаторские предложения
|
|
|
Оформлять отчетную документацию
|
|
|
Организовывать селективный сбор отходов производства
|
|
|
Применять принципы и методы производственной системы
|
|
|
Разрешать конфликтные ситуации
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Необходимые знания
|
Инструкции по охране труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
Нормативная документация организации
|
|
|
Стандарт рабочего места
|
|
|
Основы метрологии
|
|
|
Графики метрологической поверки средств измерений
|
|
|
Нормы расхода материала, инструмента
|
|
|
Технология приготовления футеровочных смесей
|
|
|
Виды и свойства футеровочных материалов
|
|
|
Методы набивки футеровки ковшей
|
|
|
Составы футеровочных смесей
|
|
|
Схемы укладки огнеупорного кирпича в плавильных печах, ковшах и желобах
|
|
|
Устройство и правила эксплуатации плавильного и заливочного оборудования, инструмента
|
|
|
Устройство и принцип работы средств измерений
|
|
|
Принципы и методы производственной системы
|
|
|
Способы управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями
|
|
|
Схемы строповки грузов
|
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
|
Другие характеристики
|
Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
3.3.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Организация и контроль работ по приготовлению стержневой и формовочной смеси и изготовлению стержней и форм
|
Код
|
C/03.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Контроль приготовления стержневой и формовочной смеси в соответствии с технологией изготовления стержней и форм
|
|
Разработка предложений по совершенствованию технологического процесса изготовления стержней и форм
|
|
|
Необходимые умения
|
Разрабатывать карты "пошагового" выполнения технологических операций
|
|
Контролировать параметры работы смесеприготовительного и формовочного оборудования, стержневых машин
|
|
|
Организовывать и контролировать монтаж оснастки на стержневое и формовочное оборудование с применением грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений
|
|
|
Организовывать и контролировать приготовление стержневой и формовочной смеси
|
|
|
Организовывать транспортировку формовочной и стержневой смеси к формовочным и стержневым устройствам
|
|
|
Организовывать и контролировать изготовление стержней и форм в соответствии с требованиями технологической документации
|
|
|
Контролировать качество стержней и форм на соответствие требованиям технологической и конструкторской документации
|
|
|
Организовывать и контролировать выполнение зачистки, сборки, ремонта, окраски и сушки стержней
|
|
|
Проводить испытания оснастки, приспособлений, инструмента, оборудования и материалов
|
|
|
Разрабатывать предложения по улучшению оснащения рабочих мест
|
|
|
Контролировать поступление энергоносителей к оборудованию: электроэнергии, природного газа, сжатого воздуха, воды, гидрожидкостей, масел
|
|
|
Организовывать и контролировать выполнение требований инструкций по идентификации и прослеживаемости материалов, стержней и форм в процессе изготовления с оформлением сопроводительной документации
|
|
|
Организовывать и контролировать работу по изоляции несоответствующей продукции
|
|
|
Организовывать проведение технического освидетельствования тары в соответствии с требованиями технической документации
|
|
|
Организовывать работу по устранению выявленных отклонений параметров технологического процесса от требований нормативной документации
|
|
|
Обеспечивать наличие на рабочих местах нормативной и технологической документации
|
|
|
Соблюдать график метрологической поверки средств измерений
|
|
|
Контролировать соблюдение требований технологической документации
|
|
|
Контролировать исправность оборудования, механизмов и устройств
|
|
|
Контролировать работу вентиляционной системы
|
|
|
Разрабатывать предложения по изменению загрузки оборудования
|
|
|
Контролировать показания контрольно-измерительных приборов и автоматики
|
|
|
Оформлять отчетную документацию
|
|
|
Оформлять заявки на ремонт оборудования
|
|
|
Применять принципы и методы производственной системы
|
|
|
Разрабатывать предложения по снижению производственных затрат и непроизводственных потерь
|
|
|
Разрабатывать рационализаторские предложения
|
|
|
Организовывать селективный сбор отходов производства
|
|
|
Ликвидировать нештатные ситуации и их последствия
|
|
|
Разрешать конфликтные ситуации
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Необходимые знания
|
Инструкции по охране труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
Нормативная документация организации
|
|
|
Стандарт рабочего места
|
|
|
Основы инженерной графики
|
|
|
Основы экологического менеджмента
|
|
|
Основы метрологии
|
|
|
Графики метрологической поверки средств измерений
|
|
|
Нормы расхода материалов и инструмента
|
|
|
Технология приготовления формовочных и стержневых смесей
|
|
|
Технология изготовления стержней и форм
|
|
|
Технология монтажа и крепления оснастки на стержневых и формовочных машинах
|
|
|
Технология транспортировки материалов, продукции и оснастки
|
|
|
Технология вакуумно-пленочной формовки
|
|
|
Инструкции по наладке оснастки
|
|
|
Методы определения параметров стержневых, формовочных материалов, форм и стержней
|
|
|
Виды и свойства формовочных и стержневых материалов
|
|
|
Смазочно-охлаждающие жидкости и технологические смазки
|
|
|
Составы вспомогательных материалов: клеев, красок, разделительных, смазочных, охлаждающих жидкостей, ремонтных и модельных составов и паст
|
|
|
Составы формовочных и стержневых смесей
|
|
|
Устройство и правила эксплуатации смесеприготовительного, формовочного, стержневого и транспортного оборудования
|
|
|
Классификация дефектов стержней и форм, причины их возникновения
|
|
|
Конструкции модельной, стержневой оснастки
|
|
|
Химические процессы при отверждении формовочной и стержневой смеси
|
|
|
Способы управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями
|
|
|
Схемы строповки грузов
|
|
|
Информационные технологии и специализированные программные продукты
|
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
|
Другие характеристики
|
Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
3.3.4. Трудовая функция
|
Наименование
|
Организация и контроль работ по плавке металла
|
Код
|
C/04.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Контроль соблюдения требований охраны труда при осуществлении технологического процесса плавки металла
|
|
Контроль технологического процесса плавки металла на соответствие требованиям нормативной документации
|
|
|
Необходимые умения
|
Контролировать работу вентиляционной системы
|
|
Проверять исправность инструмента и оснастки
|
|
|
Разрабатывать карты "пошагового" выполнения технологических операций
|
|
|
Организовывать и контролировать проверку компонентов шихты на соответствие требованиям промышленной безопасности
|
|
|
Контролировать параметры работы плавильного оборудования
|
|
|
Организовывать транспортировку шихты к плавильной печи с применением грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений
|
|
|
Организовывать и контролировать проведение плавки металла в соответствии с технологической документацией
|
|
|
Организовывать и контролировать выдачу сплава из плавильной печи
|
|
|
Организовывать и контролировать обработку металла в печи и ковше
|
|
|
Организовывать и контролировать проведение дегазации сплава
|
|
|
Организовывать и контролировать проведение заливки образцов для определения химического состава сплава, металлографических и физико-механических исследований и испытаний
|
|
|
Организовывать и контролировать подготовку и передачу проб в лабораторию в соответствии с нормативной документацией
|
|
|
Организовывать и контролировать проведение доводки химического состава сплава
|
|
|
Организовывать транспортировку жидкого сплава к заливочным устройствам
|
|
|
Контролировать показания контрольно-измерительных приборов и автоматики
|
|
|
Контролировать регистрацию хода плавки и результатов анализа химического состава сплава в журнале
|
|
|
Пользоваться средствами измерений, специальными и универсальными измерительными инструментами
|
|
|
Контролировать поступление энергоносителей к оборудованию: электроэнергии, сжатого воздуха, природного газа, воды, гидрожидкостей, масел
|
|
|
Контролировать работу систем аварийной сигнализации
|
|
|
Контролировать оформление документации и регистрацию результатов проверок состояния шихты
|
|
|
Анализировать соответствие химического состава сплава требованиям нормативной документации
|
|
|
Организовывать и контролировать проведение балансовых плавок по сплавам
|
|
|
Контролировать поступление и исправность тары
|
|
|
Контролировать поступление и исправность грузоподъемных механизмов, грузозахватных приспособлений и транспортных средств
|
|
|
Контролировать соответствие наименования и марки материалов требованиям технологической документации
|
|
|
Оформлять документацию в соответствии с требованиями стандарта по документообороту
|
|
|
Участвовать в испытаниях оснастки, приспособлений, инструмента, оборудования и материалов
|
|
|
Обеспечивать наличие на рабочих местах нормативной и технологической документации
|
|
|
Контролировать соблюдение требований технологической документации
|
|
|
Разрабатывать предложения по снижению производственных затрат и непроизводственных потерь
|
|
|
Разрабатывать предложения по улучшению оснащения рабочих мест
|
|
|
Разрабатывать рационализаторские предложения
|
|
|
Разрабатывать предложения по изменению загрузки оборудования
|
|
|
Оформлять отчетную документацию
|
|
|
Организовывать работу по изоляции несоответствующей продукции
|
|
|
Организовывать проведение технического освидетельствования тары в соответствии с требованиями технической документации
|
|
|
Соблюдать график метрологической поверки средств измерений
|
|
|
Организовывать работу по устранению выявленных отклонений параметров технологического процесса от требований нормативной документации
|
|
|
Организовывать и контролировать выполнение требований инструкций по идентификации и прослеживаемости материалов и сплава с оформлением сопроводительной документации
|
|
|
Ликвидировать нештатные ситуации и их последствия
|
|
|
Применять принципы и методы производственной системы
|
|
|
Организовывать селективный сбор отходов производства
|
|
|
Разрешать конфликтные ситуации
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Необходимые знания
|
Инструкции по охране труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности
|
|
Нормативная документация организации
|
|
|
Стандарт рабочего места
|
|
|
Основы металловедения
|
|
|
Основы электротехники
|
|
|
Основы инженерной графики
|
|
|
Основы экологического менеджмента
|
|
|
Основы метрологии
|
|
|
Графики метрологической поверки средств измерений
|
|
|
Нормы расхода материалов и инструмента
|
|
|
Технология выплавки и обработки сплавов
|
|
|
Технология транспортировки материалов и сплавов
|
|
|
Классификация марок черных и цветных сплавов
|
|
|
Материалы для модифицирования, рафинирования и дегазации сплавов
|
|
|
Методы доводки и корректировки химического состава сплавов
|
|
|
Методы обработки сплавов
|
|
|
Методы фильтрации сплавов
|
|
|
Устройство и правила эксплуатации плавильного оборудования
|
|
|
Устройство и правила эксплуатации транспортного оборудования
|
|
|
Устройство и принципы работы средств измерений
|
|
|
Физические свойства металлов
|
|
|
Химические свойства веществ, применяемых в производстве
|
|
|
Смазочно-охлаждающие жидкости и технологические смазки
|
|
|
Составы вспомогательных материалов: красок, охлаждающих жидкостей
|
|
|
Способы управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями
|
|
|
Схемы строповки грузов
|
|
|
Информационные технологии и специализированные программные продукты
|
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
|
Другие характеристики
|
Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности
|
3.3.5. Трудовая функция
|
Наименование
|
Организация и контроль работ по заливке форм, кокилей и пресс-форм
|
Код
|
C/05.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Контроль исправности оснастки, приспособлений, инструмента, оборудования в соответствии с инструкцией по их эксплуатации
|
|
Контроль заливки образцов для определения химического состава сплава, металлографических и физико-механических исследований и испытаний
|
|
|
Контроль качества работ в соответствии с классификацией дефектов отливок, форм и причинами их возникновения
|
|
|
Необходимые умения
|
Контролировать работу систем аварийной сигнализации
|
|
Контролировать исправность оборудования, механизмов и устройств
|
|
|
Контролировать работу вентиляционной системы
|
|
|
Контролировать показания контрольно-измерительных приборов и автоматики
|
|
|
Контролировать поступление энергоносителей к оборудованию: электроэнергии, сжатого воздуха, природного газа, специальных газов, гидрожидкостей, воды, масел
|
|
|
Разрабатывать карты "пошагового" выполнения технологических операций
|
|
|
Организовывать и контролировать проведение окраски кокилей, обработку пресс-форм
|
|
|
Организовывать и контролировать выполнение заливки форм, кокилей и пресс-форм в соответствии с требованиями технологической документации
|
|
|
Организовывать и контролировать проведение модифицирования сплава в раздаточной печи, ковше и форме в соответствии с требованиями технологической документации
|
|
|
Организовывать и контролировать заливку образцов для определения химического состава сплава, металлографических и физико-механических исследований и испытаний
|
|
|
Организовывать и контролировать установку стержней, фильтров, термоприбылей, холодильников, жеребеек и закладных в полуформу, кокиль и пресс-форму
|
|
|
Проверять исправность инструмента и оснастки
|
|
|
Организовывать и контролировать отбор, подготовку и передачу проб в лабораторию в соответствии с требованиями нормативной документации
|
|
|
Контролировать параметры нагрева кокилей и пресс-форм в соответствии с требованиями технологической документации
|
|
|
Организовывать и контролировать сборку форм, кокилей и пресс-форм
|
|
|
Контролировать параметры работы заливочного оборудования
|
|
|
Организовывать и контролировать монтаж оснастки на заливочное оборудование с применением грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений
|
|
|
Организовывать и контролировать отделение отливок от литниковой системы
|
|
|
Контролировать поступление и исправность тары
|
|
|
Контролировать поступление и исправность грузоподъемных механизмов, грузозахватных приспособлений и транспортных средств
|
|
|
Контролировать параметры технологического процесса на соответствие требованиям технологической документации
|
|
|
Выполнять задания по испытаниям оснастки, приспособлений, инструмента, оборудования и материалов
|
|
|
Оформлять документацию в соответствии с требованиями стандарта по документообороту
|
|
|
Организовывать и контролировать выполнение требований инструкций по идентификации и прослеживаемости отливок с оформлением сопроводительной документации
|
|
|
Разрабатывать предложения по улучшению оснащения рабочих мест
|
|
|
Разрабатывать предложения по снижению производственных затрат и непроизводственных потерь
|
|
|
Организовывать работу по изоляции несоответствующей продукции
|
|
|
Организовывать проведение технического освидетельствования тары в соответствии с требованиями технической документации
|
|
|
Разрабатывать предложения по изменению загрузки оборудования
|
|
|
Соблюдать график метрологической поверки средств измерений
|
|
|
Организовывать работу по устранению выявленных отклонений параметров технологического процесса от требований нормативной документации
|
|
|
Контролировать соблюдение требований технологической документации
|
|
|
Обеспечивать наличие на рабочих местах нормативной и технологической документации
|
|
|
Организовывать селективный сбор отходов производства
|
|
|
Оформлять отчетную документацию
|
|
|
Применять принципы и методы производственной системы
|
|
|
Разрабатывать рационализаторские предложения
|
|
|
Ликвидировать нештатные ситуации и их последствия
|
|
|
Разрешать конфликтные ситуации
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Необходимые знания
|
Инструкции по охране труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
Нормативная документация организации
|
|
|
Стандарт рабочего места
|
|
|
Основы инженерной графики
|
|
|
Основы электротехники
|
|
|
Основы металловедения
|
|
|
Основы экологического менеджмента
|
|
|
Основы метрологии
|
|
|
Физические свойства металлов
|
|
|
Графики метрологической поверки средств измерений
|
|
|
Нормы расхода материалов и инструмента
|
|
|
Технология заливки форм
|
|
|
Технология литья в кокиль
|
|
|
Технология литья по выплавляемым моделям
|
|
|
Технология литья под высоким и низким давлением
|
|
|
Технология литья-ковки
|
|
|
Технология монтажа и крепления оснастки на оборудовании
|
|
|
Технология непрерывного литья
|
|
|
Технология центробежного литья
|
|
|
Технология транспортировки материалов, продукции, оснастки и металла
|
|
|
Инструкции по наладке оснастки
|
|
|
Классификация марок черных и цветных сплавов
|
|
|
Классификация дефектов отливок, форм и причины их возникновения
|
|
|
Классификация макро- и микроструктуры металлов и сплавов
|
|
|
Конструкция кокильной оснастки и пресс-форм
|
|
|
Контактные, бесконтактные методы и приборы для замера температуры сплавов и оснастки
|
|
|
Материалы для модифицирования, рафинирования и дегазации сплавов
|
|
|
Методы выявления и устранения причин дефектности отливок и форм
|
|
|
Методы и способы изготовления отливок
|
|
|
Методы обработки сплавов
|
|
|
Методы определения твердости отливок
|
|
|
Методы фильтрации сплавов
|
|
|
Назначение и правила эксплуатации оснастки и инструмента
|
|
|
Принципы действия манипуляторов и роботов
|
|
|
Смазочно-охлаждающие жидкости, технологические краски и смазки
|
|
|
Устройство и правила эксплуатации заливочного оборудования
|
|
|
Устройство и принцип работы средств измерений
|
|
|
Элементы литниковой системы и их назначение
|
|
|
Способы управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями
|
|
|
Схемы строповки грузов
|
|
|
Информационные технологии и специализированные программные продукты
|
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
|
Другие характеристики
|
Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
3.3.6. Трудовая функция
|
Наименование
|
Организация и контроль термообрубных и "финишных" операций
|
Код
|
C/06.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Контроль соблюдения требований охраны труда при работе на очистном и зачистном оборудовании: дробеструйных, пескоструйных установках и наждачных станках
|
|
Контроль соблюдения технологического процесса на соответствие требованиям нормативной документации
|
|
|
Контроль работы по устранению отклонений параметров от требований нормативной документации
|
|
|
Необходимые умения
|
Разрабатывать карты "пошагового" выполнения технологических операций
|
|
Контролировать исправность оборудования, механизмов и устройств
|
|
|
Контролировать поступление энергоносителей к оборудованию: электроэнергии, сжатого воздуха, природного газа, воды, гидрожидкостей, масел
|
|
|
Контролировать параметры работы очистного и зачистного оборудования: дробеструйных, пескоструйных установок и наждачных станков
|
|
|
Контролировать параметры работы термических печей и пропиточного оборудования
|
|
|
Организовывать и контролировать отделение и/или выбивку отливок от стержней
|
|
|
Организовывать и контролировать зачистку линий разъема и питателей отливок на наждачных станках, обрубных прессах и вручную абразивным и пневматическим инструментом
|
|
|
Организовывать и контролировать очистку поверхности отливок на дробеструйном и гидроструйном оборудовании
|
|
|
Организовывать и контролировать разделение отливок от литниковых систем и стержней по отдельным потокам
|
|
|
Организовывать и контролировать отделение отливок от литниковой системы
|
|
|
Организовывать и контролировать гидро- и пневмоиспытания отливок
|
|
|
Организовывать и контролировать выполнение требований инструкций по идентификации и прослеживаемости отливок с оформлением сопроводительной документации
|
|
|
Разрабатывать предложения по улучшению оснащения рабочих мест
|
|
|
Организовывать работу по изоляции несоответствующей продукции
|
|
|
Организовывать проведение технического освидетельствования тары в соответствии с требованиями технической документации
|
|
|
Соблюдать график метрологической поверки средств измерений
|
|
|
Организовывать работу по устранению выявленных отклонений параметров технологического процесса от требований нормативной документации
|
|
|
Контролировать соблюдение требований технологической документации
|
|
|
Оформлять отчетную документацию
|
|
|
Обеспечивать наличие на рабочих местах нормативной и технологической документации
|
|
|
Ликвидировать нештатные ситуации и их последствия
|
|
|
Разрабатывать предложения по изменению загрузки оборудования
|
|
|
Разрабатывать предложения по снижению производственных затрат и непроизводственных потерь
|
|
|
Разрабатывать рационализаторские предложения
|
|
|
Оформлять заявки на ремонт оборудования
|
|
|
Применять принципы и методы производственной системы
|
|
|
Организовывать селективный сбор отходов производства
|
|
|
Разрешать конфликтные ситуации
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Необходимые знания
|
Инструкции по охране труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
Нормативная документация организации
|
|
|
Стандарт рабочего места
|
|
|
Основы электротехники
|
|
|
Основы инженерной графики
|
|
|
Основы металловедения
|
|
|
Основы экологического менеджмента
|
|
|
Основы метрологии
|
|
|
Графики метрологической поверки средств измерений
|
|
|
Нормы расхода материалов и инструмента
|
|
|
Инструкции по наладке оснастки
|
|
|
Способы устранения дефектов отливок
|
|
|
Принципы действия манипуляторов и роботов
|
|
|
Устройство и правила эксплуатации транспортного оборудования
|
|
|
Устройство и правила эксплуатации очистного, зачистного, выбивного, дробеструйного, термического, пропиточного, обрезного оборудования, гидро- и пневмостендов
|
|
|
Классификация дефектов отливок и причины их возникновения
|
|
|
Технология монтажа и крепления оснастки на оборудовании
|
|
|
Технология финишной обработки отливок
|
|
|
Технология транспортировки материалов и отливок
|
|
|
Виды абразивных материалов и инструментов
|
|
|
Методы выявления и устранения причин дефектности отливок
|
|
|
Смазочно-охлаждающие жидкости и технологические смазки
|
|
|
Виды материалов для струйной очистки отливок
|
|
|
Методы механической обработки отливок
|
|
|
Способы управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями
|
|
|
Схемы строповки грузов
|
|
|
Информационные технологии и специализированные программные продукты
|
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
|
Другие характеристики
|
Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
3.3.7. Трудовая функция
|
Наименование
|
Пооперационный контроль качества продукции
|
Код
|
C/07.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Контроль технологического процесса на соответствие требованиям системы менеджмента качества
|
|
Разработка предложений по совершенствованию технологического процесса и рабочих мест
|
|
|
Необходимые умения
|
Контролировать качество материалов, стержневой и формовочной смеси, стержней, форм, сплавов и отливок на соответствие требованиям технологической и конструкторской документации
|
|
Размечать стержни и отливки с помощью специальных и универсальных измерительных приборов
|
|
|
Размечать отливки на разметочной машине и оформлять заключение по результатам разметки отливки
|
|
|
Определять и соотносить геометрические размеры отливок на соответствие требованиям конструкторской документации
|
|
|
Контролировать соответствие наименования и марок материалов требованиям технологической документации
|
|
|
Контролировать соответствие модели, типа и наименования инструмента требованиям технологической документации
|
|
|
Снимать показания контрольно-измерительных приборов и автоматики
|
|
|
Контролировать отливки визуально на отсутствие внешних дефектов
|
|
|
Контролировать отливки на отсутствие внутренних дефектов неразрушающими методами
|
|
|
Применять специальное оборудование для контроля качества продукции неразрушающими методами
|
|
|
Производить регулировку и наладку параметров оборудования для контроля качества продукции неразрушающими методами
|
|
|
Контролировать работу системы охлаждения рентгеновской трубки
|
|
|
Контролировать параметры окружающей среды в помещении
|
|
|
Пользоваться средствами измерений, специальными и универсальными измерительными инструментами
|
|
|
Проводить сравнительный анализ параметров технологического процесса на соответствие требованиям технологической документации
|
|
|
Осуществлять отбор, подготовку и передачу проб в лабораторию в соответствии с нормативной документацией
|
|
|
Выполнять входной контроль материалов
|
|
|
Контролировать соблюдение требований технологической документации
|
|
|
Проводить контроль герметичности отливок на пневмо- и гидростендах
|
|
|
Применять статистические методы контроля
|
|
|
Оформлять результаты контроля качества продукции и передавать их в соответствии с нормативной документацией организации
|
|
|
Разрабатывать предложения по улучшению оснащения рабочих мест
|
|
|
Разрабатывать рационализаторские предложения
|
|
|
Организовывать работу по изоляции несоответствующей продукции
|
|
|
Оформлять отчетную документацию о выполненных работах
|
|
|
Применять специальные программные продукты и информационные технологии
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Необходимые знания
|
Инструкции по охране труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности
|
|
Санитарные нормы и правила радиационной безопасности
|
|
|
Нормативная документация организации
|
|
|
Стандарт рабочего места
|
|
|
Основы инженерной графики
|
|
|
Основы электротехники
|
|
|
Основы металловедения
|
|
|
Основы метрологии
|
|
|
Графики метрологической поверки средств измерений
|
|
|
Технология литейного производства
|
|
|
Методы выявления и устранения причин дефектности отливок
|
|
|
Методы механической обработки отливок
|
|
|
Устройство и принцип работы средств измерений
|
|
|
Классификация и виды дефектов отливок, стержней и форм и причины их возникновения
|
|
|
Номенклатура изготавливаемой продукции
|
|
|
Параметры технологического процесса
|
|
|
Математические методы обработки данных
|
|
|
Технические требования к продукции
|
|
|
Устройства и правила эксплуатации разметочных машин
|
|
|
Устройства и принципы работы средств измерения
|
|
|
Устройства и правила эксплуатации оборудования для неразрушающих методов контроля
|
|
|
Информационные технологии и специализированные программные продукты
|
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
|
Другие характеристики
|
Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности
|
3.4. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Разработка конструкций отливок, технологического процесса и его сопровождение
|
Код
|
D
|
Уровень квалификации
|
4
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей
|
Инженер-технолог литейного производства Инженер-исследователь
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Высшее образование - бакалавриат
Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки
|
|
Требования к опыту практической работы
|
-
|
|
Особые условия допуска к работе
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование классификатора
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
2145
|
Инженеры-механики и технологи машиностроения
|
|
ЕКС <6>
|
-
|
Инженер-исследователь
Инженер-технолог (технолог)
|
|
ОКСО <7>
|
150104
|
Литейное производство черных и цветных металлов
|
|
150204
|
Машины и технология литейного производства
|
3.4.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Проектирование цехов литейного производства
|
Код
|
D/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Анализ требований законодательных и нормативных актов при проектировании цехов литейного производства
|
|
Разработка технических заданий с учетом опыта в области проектирования литейных цехов
|
|
|
Необходимые умения
|
Проектировать цеха с учетом требований охраны труда, пожарной, промышленной безопасности, строительных и санитарных норм и правил
|
|
Разрабатывать планировочные решения литейного цеха
|
|
|
Анализировать объемы и номенклатуру производства
|
|
|
Разрабатывать технические задания на изготовление и поставку технологического и вспомогательного оборудования
|
|
|
Разрабатывать технические задания на проектирование энергетических сетей, архитектурных решений фундаментов и металлоконструкций
|
|
|
Разрабатывать технические задания на проектирование новых производственных участков и цехов
|
|
|
Разрабатывать маршруты технологических потоков и транспортно-складских операций
|
|
|
Выполнять расчет грузовых потоков и транспортно-складских операций
|
|
|
Выполнять расчет загрузки оборудования и определять "узкие" места в производстве
|
|
|
Анализировать российский и зарубежный опыт в области проектирования литейных цехов
|
|
|
Анализировать потребность и расход материалов на производство продукции
|
|
|
Анализировать производительность оборудования
|
|
|
Применять принципы и методы производственной системы
|
|
|
Осуществлять выбор поставщиков материалов и оборудования
|
|
|
Соблюдать требования международных стандартов качества
|
|
|
Применять специальные программные продукты и информационные технологии
|
|
|
Взаимодействовать со специалистами смежных подразделений
|
|
|
Владеть техническим иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации)
|
|
|
Разрешать конфликтные ситуации
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Необходимые знания
|
Системы менеджмента качества при планировании, разработке и подготовке производства автомобильных компонентов
|
|
Инструкции по охране труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Строительные нормы и правила
|
|
|
Санитарные нормы и правила
|
|
|
Нормативная документация организации
|
|
|
Политика и цели организации
|
|
|
Международные стандарты качества
|
|
|
Единая система конструкторской документации
|
|
|
Основы инженерной графики
|
|
|
Основы проектирования литейных цехов
|
|
|
Российский и зарубежный опыт в области проектирования литейных цехов
|
|
|
Специальные программные продукты по двумерному и трехмерному моделированию
|
|
|
Информационные технологии и специализированные программные продукты
|
|
|
Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации)
|
|
|
Основы делопроизводства
|
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Разработка конструкций отливок и литниковых систем
|
Код
|
D/02.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Разработка предложений по результатам выбора оптимального варианта конструкций отливок, литниковых систем и технологического процесса изготовления на основе симуляции процесса заливки с применением специализированного программного обеспечения
|
|
Разработка предложений по оптимизации технологического процесса с учетом требований системы менеджмента качества
|
|
|
Необходимые умения
|
Определять метод изготовления отливок на основе анализа конструкции детали
|
|
Анализировать и использовать опыт предыдущих разработок конструкций отливок и литниковых систем
|
|
|
Разрабатывать чертеж отливки
|
|
|
Разрабатывать и выполнять расчет литниковой системы, в том числе с применением фильтров
|
|
|
Соблюдать требования международных стандартов качества
|
|
|
Соблюдать требования технических регламентов и Единой системы конструкторской документации
|
|
|
Осуществлять построение математических моделей отливок и литниковых систем и их сборку в куст
|
|
|
Определять оптимальный вариант конструкции отливки, литниковой системы и технологического процесса изготовления на основе симуляции процесса заливки с применением специализированного программного обеспечения
|
|
|
Анализировать возможность появления потенциальных отказов и несоответствия продукции
|
|
|
Применять специальные программные продукты и информационные технологии
|
|
|
Взаимодействовать со смежными подразделениями
|
|
|
Владеть техническим иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации)
|
|
|
Разрешать конфликтные ситуации
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Необходимые знания
|
Системы менеджмента качества при планировании, разработке и подготовке производства автомобильных компонентов
|
|
Нормативная документация организации
|
|
|
Приказы и распоряжения организации
|
|
|
Политика и цели организации
|
|
|
Международные стандарты качества
|
|
|
Единая система конструкторской документации
|
|
|
Основы инженерной графики
|
|
|
Основы разработки конструкции отливок
|
|
|
Виды литниковых систем
|
|
|
Элементы литниковой системы и их назначение
|
|
|
Способы изготовления стержней и форм
|
|
|
Методы и способы изготовления отливок
|
|
|
Методы механической обработки отливок
|
|
|
Методы расчета теоретического веса отливок
|
|
|
Методы расчета литниковых систем
|
|
|
Методы фильтрации сплавов
|
|
|
Специальные программные продукты для "симуляции" процесса заливки форм
|
|
|
Специальные программные продукты по двумерному и трехмерному моделированию отливок, оснастки, стержней и принципы их работы
|
|
|
Информационные технологии и специализированные программные продукты
|
|
|
Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации)
|
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Разработка технологического процесса изготовления отливок
|
Код
|
D/03.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Разработка технических заданий на технологические процессы изготовления отливок
|
|
Подготовка исходных данных для расчета показателей технологического процесса изготовления отливок
|
|
|
Необходимые умения
|
Разрабатывать технологии футерования печей
|
|
Анализировать возможность появления потенциальных отказов и несоответствия продукции
|
|
|
Разрабатывать и актуализировать технологии приготовления стержневых и формовочных смесей, вспомогательных материалов (красок, паст, смазочно-охлаждающих жидкостей, смазок, клеев, футеровочных масс, пропиточных составов, флюсов)
|
|
|
Разрабатывать и актуализировать технологии изготовления стержней
|
|
|
Разрабатывать и актуализировать технологии изготовления форм
|
|
|
Разрабатывать и актуализировать технологии плавки металлов и сплавов
|
|
|
Разрабатывать и актуализировать технологии заливки форм
|
|
|
Выполнять расчет грузовых потоков и транспортно-складских операций
|
|
|
Разрабатывать маршруты технологических потоков и транспортно-складских операций
|
|
|
Разрабатывать и актуализировать технологии транспортно-складских операций материалов, оснастки и отливок, в том числе с применением грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений
|
|
|
Соблюдать требования международных стандартов качества
|
|
|
Разрабатывать и актуализировать технологию выбивки, обрубки, дробеструйной обработки, галтовки, зачистки, обрезки, пропитки, термообработки, гидро- и пневмоиспытаний, окраски отливок
|
|
|
Разрабатывать технические задания на проектирование оснастки, приспособлений и инструмента
|
|
|
Разрабатывать технические задания на изготовление и поставку технологического и вспомогательного оборудования
|
|
|
Разрабатывать технические задания на модернизацию действующего оборудования
|
|
|
Выполнять расчет загрузки оборудования
|
|
|
Пользоваться средствами измерений, специальными и универсальными измерительными инструментами
|
|
|
Подготавливать исходные данные для расчета материалоемкости и удельных норм расхода материалов
|
|
|
Подготавливать исходные данные для расчета трудоемкости изготовления отливок
|
|
|
Подготавливать исходные данные для расчета себестоимости продукции
|
|
|
Испытывать оснастку, приспособления, инструмент и оборудование
|
|
|
Планировать организацию проведения экспериментов по выполнению опытных работ
|
|
|
Осуществлять математическую обработку и анализ результатов экспериментов
|
|
|
Разрабатывать технологическую документацию
|
|
|
Разрабатывать инструкции по эксплуатации оборудования
|
|
|
Определять потребность и рассчитывать расход материалов на производство продукции
|
|
|
Взвешивать отливки и кусты
|
|
|
Разрабатывать инструкции по охране труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Производить расчет параметров работы машины литья под давлением
|
|
|
Анализировать геометрические размеры отливок
|
|
|
Планировать проведение балансовых плавок по сплавам
|
|
|
Анализировать и внедрять передовой российский и зарубежный опыт в области литейного производства
|
|
|
Осуществлять выбор поставщиков материалов и оборудования
|
|
|
Взаимодействовать со смежными подразделениями
|
|
|
Применять принципы и методы производственной системы
|
|
|
Принимать решения в рамках профессиональной компетенции
|
|
|
Применять специальные программные продукты и информационные технологии
|
|
|
Владеть техническим иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации)
|
|
|
Разрешать конфликтные ситуации
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Необходимые знания
|
Системы менеджмента качества при планировании, разработке и подготовке производства автомобильных компонентов
|
|
Инструкции по охране труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Нормативная документация организации
|
|
|
Политика и цели организации
|
|
|
Единая система конструкторской документации
|
|
|
Международные стандарты качества
|
|
|
Основы метрологии
|
|
|
Основы электротехники
|
|
|
Основы инженерной графики
|
|
|
Основы механики
|
|
|
Основы экологического менеджмента
|
|
|
Технология приготовления футеровочных, формовочных и стержневых смесей
|
|
|
Технология выплавки и обработки сплавов
|
|
|
Технология изготовления форм и стержней
|
|
|
Технология финишной обработки отливок
|
|
|
Технология литья под высоким и низким давлением
|
|
|
Технология литья в кокиль
|
|
|
Технология центробежного литья
|
|
|
Технология непрерывного литья
|
|
|
Технология литья по выплавляемым моделям
|
|
|
Технология вакуумно-пленочной формовки
|
|
|
Технология литья-ковки
|
|
|
Технология заливки форм
|
|
|
Технология транспортировки материалов, продукции, оснастки и металла
|
|
|
Технология регенерации формовочных и стержневых материалов
|
|
|
Методы и способы изготовления отливок
|
|
|
Методы расчета баланса металла
|
|
|
Методы расчета загрузки оборудования
|
|
|
Методы расчета параметров работы машины литья под давлением
|
|
|
Методы обработки сплавов
|
|
|
Методы фильтрации сплавов
|
|
|
Методы доводки и корректировки химического состава сплавов
|
|
|
Методы расчета шихтозавалки
|
|
|
Методы расчета коэффициента использования металла
|
|
|
Метод проведения балансовых плавок сплава
|
|
|
Методы проведения разметок отливок
|
|
|
Методы механической обработки отливок
|
|
|
Методы изготовления литейной и стержневой оснастки
|
|
|
Математические методы обработки данных
|
|
|
Методы набивки футеровки ковшей
|
|
|
Диаграммы состояний черных и цветных сплавов
|
|
|
Смазочно-охлаждающие жидкости и технологические смазки
|
|
|
Химические процессы при отверждении формовочных и стержневых смесей
|
|
|
Материалы для модифицирования, рафинирования и дегазации сплавов
|
|
|
Физические свойства металлов и химических элементов
|
|
|
Классификация марок черных и цветных сплавов
|
|
|
Виды и свойства футеровочных, формовочных и стержневых материалов
|
|
|
Виды абразивных материалов и инструментов
|
|
|
Виды материалов для струйной очистки оснастки и отливок
|
|
|
Способы изготовления стержней и форм
|
|
|
Устройство и правила эксплуатации плавильного и заливочного оборудования
|
|
|
Устройство и правила эксплуатации очистного и зачистного оборудования
|
|
|
Устройство и правила эксплуатации смесеприготовительного оборудования, формовочных и стержневых машин
|
|
|
Составы футеровочных, формовочных и стержневых смесей
|
|
|
Технология монтажа и крепления оснастки на оборудовании
|
|
|
Устройство и правила эксплуатации транспортного оборудования
|
|
|
Устройство и принцип работы средств измерений
|
|
|
Схемы укладки огнеупорного кирпича в плавильных печах и ковшах
|
|
|
Принципы и методы производственной системы
|
|
|
Российский и зарубежный опыт в области литейного производства
|
|
|
Способы управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями
|
|
|
Схемы строповки грузов
|
|
|
Принципы действия манипуляторов и роботов
|
|
|
Информационные технологии и специализированные программные продукты
|
|
|
Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации)
|
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.4. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль и корректировка действующего технологического процесса
|
Код
|
D/04.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Анализ технологичности процесса производства отливок
|
|
Разработка предложений по совершенствованию технологического процесса производства отливок с учетом современного опыта в области литейного производства
|
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать конструкции отливок с целью улучшения эксплуатационных характеристик
|
|
Анализировать конструкции оснастки, инструмента и оборудования с целью улучшения эксплуатационных характеристик
|
|
|
Анализировать технологический процесс изготовления отливок на стабильность и управляемость с использованием статистических методов
|
|
|
Разрабатывать предложения по изменению конструкции отливок, оснастки, инструмента и оборудования с целью улучшения эксплуатационных характеристик
|
|
|
Анализировать износостойкость оснастки и разрабатывать предложения по ее увеличению
|
|
|
Производить работу по испытаниям оснастки, приспособлений, инструмента и оборудования
|
|
|
Подготавливать заключения по результатам проведения испытаний оснастки, приспособлений и инструмента
|
|
|
Оформлять документацию в соответствии с требованиями стандарта по документообороту
|
|
|
Разрабатывать технические задания на модернизацию действующего оборудования
|
|
|
Разрабатывать технические задания на проектирование оснастки, приспособлений и инструмента
|
|
|
Подготавливать исходные данные для расчета материалоемкости и удельных норм расхода материалов
|
|
|
Подготавливать исходные данные для расчета трудоемкости изготовления отливок
|
|
|
Подготавливать исходные данные для расчета себестоимости продукции
|
|
|
Разрабатывать рационализаторские предложения
|
|
|
Разрабатывать технологическую документацию и вносить в нее изменения и дополнения
|
|
|
Выполнять расчет загрузки оборудования и определять "узкие" места
|
|
|
Анализировать производительность оборудования
|
|
|
Соблюдать и контролировать соблюдение требований международных стандартов качества
|
|
|
Разрабатывать предложения по изменению загрузки оборудования
|
|
|
Применять современные статистические методы контроля
|
|
|
Осуществлять математическую обработку данных параметров технологического процесса с применением программного продукта
|
|
|
Анализировать результаты математической обработки данных для оценки управляемости технологического процесса и корректировки его параметров
|
|
|
Разрабатывать предложения по снижению производственных затрат и непроизводственных потерь
|
|
|
Анализировать информацию о дефектности отливок
|
|
|
Выполнять ранжирование видов несоответствующей продукции с применением диаграммы Парето
|
|
|
Анализировать причинно-следственные связи возникновения несоответствий технологического процесса и продукции с применением диаграммы Исикавы
|
|
|
Анализировать стабильность и воспроизводимость процессов с применением контрольных карт Шухарта
|
|
|
Анализировать превышение уровня несоответствующей продукции от установленного норматива
|
|
|
Проводить сравнительный анализ параметров технологического процесса на соответствие требованиям технологической документации
|
|
|
Разрабатывать планы корректирующих и предупреждающих действий по устранению причин возникновения несоответствующей продукции
|
|
|
Контролировать соблюдение требований технологической документации
|
|
|
Анализировать потребность и расход материалов на производство продукции
|
|
|
Взвешивать отливки и кусты
|
|
|
Анализировать возможность появления потенциальных отказов и несоответствия продукции
|
|
|
Планировать проведение балансовых плавок по сплавам
|
|
|
Осуществлять анализ причин перерасхода материалов, энергоносителей
|
|
|
Производить оценку результатов анализа свойств формовочной, стержневой смеси и вспомогательных материалов в соответствии с требованиями нормативной документации
|
|
|
Анализировать геометрические размеры отливок на соответствие требованиям конструкторской документации
|
|
|
Планировать проведение экспериментов по выполнению опытных работ и испытанию новых материалов
|
|
|
Контролировать исправность оборудования, механизмов, устройств и инструмента
|
|
|
Разрабатывать предложения по улучшению организации труда
|
|
|
Осуществлять выбор материалов, оборудования и их поставщиков
|
|
|
Пользоваться средствами измерений, специальными и универсальными измерительными инструментами
|
|
|
Применять принципы и методы производственной системы
|
|
|
Анализировать и внедрять передовой российский и зарубежный опыт в области литейного производства
|
|
|
Взаимодействовать со смежными подразделениями
|
|
|
Применять специальные программные продукты и информационные технологии
|
|
|
Владеть техническим иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации)
|
|
|
Разрешать конфликтные ситуации
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Необходимые знания
|
Системы менеджмента качества при планировании, разработке и подготовке производства автомобильных компонентов
|
|
Инструкции по охране труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Нормативная документация организации
|
|
|
Приказы и распоряжения организации
|
|
|
Политика и цели организации
|
|
|
Единая система конструкторской документации
|
|
|
Международные стандарты качества
|
|
|
Основы метрологии
|
|
|
Основы электротехники
|
|
|
Основы инженерной графики
|
|
|
Основы механики
|
|
|
Основы экологического менеджмента
|
|
|
Технология приготовления футеровочных, формовочных и стержневых смесей
|
|
|
Технология выплавки и обработки сплавов
|
|
|
Технология изготовления форм и стержней
|
|
|
Технология финишной обработки отливок
|
|
|
Технология литья под высоким и низким давлением
|
|
|
Технология литья в кокиль
|
|
|
Технология центробежного литья
|
|
|
Технология непрерывного литья
|
|
|
Технология литья по выплавляемым моделям
|
|
|
Технология вакуумно-пленочной формовки
|
|
|
Технология литья-ковки
|
|
|
Технология заливки форм
|
|
|
Технология транспортировки материалов, продукции, оснастки и металла
|
|
|
Технология регенерации формовочных и стержневых материалов
|
|
|
Технология монтажа и крепления оснастки на оборудовании
|
|
|
Методы и способы изготовления отливок
|
|
|
Методы расчета баланса металла
|
|
|
Методы расчета загрузки оборудования
|
|
|
Методы расчета параметров работы машины литья под давлением
|
|
|
Методы обработки сплавов
|
|
|
Методы фильтрации сплавов
|
|
|
Методы определения параметров стержневых и формовочных материалов
|
|
|
Метод спектрального и рентгеноспектрального анализа
|
|
|
Методики выполнения измерений по определению химического состава и физико-механических свойств материалов
|
|
|
Методы доводки и корректировки химического состава сплавов
|
|
|
Методы механических испытаний
|
|
|
Методы анализа микро- и макроструктуры металлов с применением специальных программных продуктов
|
|
|
Методы расчета шихтозавалки
|
|
|
Методы расчета коэффициента использования металла
|
|
|
Метод проведения балансовых плавок сплава
|
|
|
Методы проведения разметок отливок
|
|
|
Методы замера твердости и плотности песчано-глинистых форм
|
|
|
Методы механической обработки отливок
|
|
|
Методы изготовления литейной и стержневой оснастки
|
|
|
Методы выявления и устранения причин дефектности отливок, стержней и форм
|
|
|
Методы определения твердости отливок и образцов
|
|
|
Методы набивки футеровки ковшей
|
|
|
Методы неразрушающего контроля
|
|
|
Математические методы обработки данных
|
|
|
Статистические методы анализа
|
|
|
Контактные, бесконтактные методы и приборы для замера температуры сплавов, формовочных смесей и оснастки
|
|
|
Диаграммы состояний черных и цветных сплавов
|
|
|
Смазочно-охлаждающие жидкости и технологические смазки
|
|
|
Конструкция модельной, стержневой и кокильной оснастки, пресс-форм
|
|
|
Химические процессы при отверждении формовочных и стержневых смесей
|
|
|
Материалы для модифицирования, рафинирования и дегазации сплавов
|
|
|
Способы устранения дефектов отливок, стержней и форм
|
|
|
Элементы литниковой системы и их назначение
|
|
|
Виды литниковых систем
|
|
|
Физические свойства металлов и химических элементов
|
|
|
Классификация марок черных и цветных сплавов
|
|
|
Виды и свойства футеровочных, формовочных и стержневых материалов
|
|
|
Виды абразивных материалов и инструментов
|
|
|
Виды материалов для струйной очистки оснастки и отливок
|
|
|
Нормы расхода материалов и инструмента
|
|
|
Способы изготовления стержней и форм
|
|
|
Устройство и правила эксплуатации плавильного и заливочного оборудования
|
|
|
Устройство и правила эксплуатации очистного, зачистного, дробеструйного, обрубного, отрезного, пропиточного, термического оборудования, гидро- и пневмостендов
|
|
|
Устройство и правила эксплуатации смесеприготовительного оборудования, формовочных и стержневых машин
|
|
|
Классификация дефектов отливок, стержней и форм, причины их возникновения
|
|
|
Классификация макро- и микроструктуры металлов и сплавов
|
|
|
Составы футеровочных, формовочных и стержневых смесей
|
|
|
Устройство и правила эксплуатации транспортного оборудования
|
|
|
Инструкции по наладке оснастки
|
|
|
Устройство и правила эксплуатации пробоподготовительного оборудования
|
|
|
Устройство и принцип работы средств измерений
|
|
|
Схемы укладки огнеупорного кирпича в плавильных печах и ковшах
|
|
|
Принципы действия манипуляторов и роботов
|
|
|
Российский и зарубежный опыт в области литейного производства
|
|
|
Принципы и методы производственной системы
|
|
|
Способы управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями
|
|
|
Схемы строповки грузов
|
|
|
Информационные технологии и специализированные программные продукты
|
|
|
Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации)
|
|
|
Основы делопроизводства
|
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
|
Другие характеристики
|
Соблюдать и контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
3.4.5. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение исследований и определение технологических, физических, химических и механических параметров материалов и отливок
|
Код
|
D/05.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Анализ результатов исследований образцов отливок и материалов
|
|
Разработка предложений по корректировке процессов измерений на основе анализа результатов математической обработки данных
|
|
|
Необходимые умения
|
Осуществлять входной контроль материалов, в том числе рентгеноспектральным методом
|
|
Осуществлять качественный и количественный анализ формы, размеров и распределения металлических и неметаллических включений
|
|
|
Осуществлять качественный и количественный анализ структуры металлической основы
|
|
|
Осуществлять анализ химических, физико-механических свойств материалов в соответствии с методиками проведения измерений
|
|
|
Проводить анализ прецизионности, сходимости и воспроизводимости результатов измерений химического состава, физико-механических свойств, структуры образцов отливок и материалов
|
|
|
Осуществлять корректировку процессов измерений на основе анализа результатов математической обработки данных
|
|
|
Организовывать работу по проведению контроля отливок на отсутствие внутренних дефектов неразрушающими методами контроля
|
|
|
Осуществлять математическую обработку и анализ результатов экспериментов для корректировки процессов измерений
|
|
|
Применять статистические методы контроля
|
|
|
Разрабатывать предложения по снижению производственных затрат и непроизводственных потерь
|
|
|
Осуществлять подготовку и организовывать проведение экспериментов по измерению химических и физико-механических параметров образцов
|
|
|
Оформлять результаты анализов и исследований в соответствии с требованиями нормативной документации
|
|
|
Устанавливать и регулировать параметры работы лабораторных приборов и оборудования: спектрометров, стилоскопов, твердомеров, микротвердомеров, микроскопов, разрывных испытательных машин, газоанализаторов, хроматографов, спектрофотометров, фотоколориметров, электролизных установок, pH-метров и копров
|
|
|
Контролировать соответствие методики выполнения измерений требованиям к марке материалов и ее наименованию
|
|
|
Контролировать соответствие модели, типа и наименования инструмента требованиям методики выполнения измерений
|
|
|
Проверять исправность оборудования, приборов, средств измерений, инструмента и оснастки
|
|
|
Соблюдать график метрологической поверки средств измерений
|
|
|
Контролировать поступление энергоносителей к оборудованию: электроэнергии, сжатого воздуха, специальных газов, воды, гидрожидкостей, масел
|
|
|
Анализировать соответствие химического состава сплава требованиям нормативной документации
|
|
|
Устанавливать и регулировать параметры работы пробоподготовительного оборудования: отрезных, заточных, шлифовальных, полировальных станков, прессов для запрессовки образцов
|
|
|
Выполнять анализ физико-механических свойств формовочной, стержневой смеси и вспомогательных материалов в соответствии с требованиями нормативной документации
|
|
|
Пользоваться средствами измерений, специальными и универсальными измерительными инструментами
|
|
|
Контролировать показания контрольно-измерительных приборов и автоматики
|
|
|
Выполнять требования инструкций по идентификации и прослеживаемости отливок и материалов с оформлением сопроводительной документации
|
|
|
Выполнять изучение химического состава сплава методами спектрального и рентгеноспектрального анализа
|
|
|
Применять принципы и методы производственной системы
|
|
|
Анализировать и внедрять передовой российский и зарубежный опыт
|
|
|
Применять специальные программные продукты и информационные технологии
|
|
|
Разрабатывать рационализаторские предложения
|
|
|
Разрешать конфликтные ситуации
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Необходимые знания
|
Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий
|
|
Инструкции по охране труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности
|
|
|
Нормативная документация организации
|
|
|
Политика и цели организации
|
|
|
Единая система конструкторской документации
|
|
|
Международные стандарты качества
|
|
|
Основы метрологии
|
|
|
Основы металловедения
|
|
|
Основы инженерной графики
|
|
|
Основы электротехники
|
|
|
Основы механики
|
|
|
Основы общей химии
|
|
|
Аналитическая химия
|
|
|
Основы экологического менеджмента
|
|
|
Технология выплавки и обработки сплавов
|
|
|
Технология приготовления формовочных и стержневых смесей
|
|
|
Технические требования к материалам
|
|
|
Методы определения твердости отливок и образцов
|
|
|
Математические методы обработки данных
|
|
|
Методы определения параметров стержневых и формовочных материалов
|
|
|
Методы количественного химического анализа
|
|
|
Методы механических испытаний
|
|
|
Методы анализа микро- и макроструктуры металлов с применением специальных программных продуктов
|
|
|
Методы неразрушающего контроля
|
|
|
Методы спектрального и рентгеноспектрального анализа
|
|
|
Методики выполнения измерений по определению химического состава и физико-механических свойств материалов
|
|
|
Диаграммы состояний черных и цветных сплавов
|
|
|
Смазочно-охлаждающие жидкости и технологические смазки
|
|
|
Химические процессы при отверждении формовочных и стержневых смесей
|
|
|
Материалы для модифицирования, рафинирования и дегазации сплавов
|
|
|
Химические свойства веществ
|
|
|
Физические свойства материалов и металлов
|
|
|
Классификация марок черных и цветных сплавов
|
|
|
Виды и свойства футеровочных, формовочных и стержневых материалов
|
|
|
Составы футеровочных, формовочных и стержневых смесей
|
|
|
Виды абразивных материалов и инструментов
|
|
|
Классификация дефектов отливок, стержней и форм и причины их возникновения
|
|
|
Информационные технологии и специализированные программные продукты
|
|
|
Классификация макро- и микроструктуры металлов и сплавов
|
|
|
Устройство и правила эксплуатации пробоподготовительного оборудования
|
|
|
Устройство и правила эксплуатации лабораторных приборов и оборудования
|
|
|
Параметры стандартных образцов состава вещества и материалов
|
|
|
Устройство и принцип работы средств измерений
|
|
|
Графики метрологической поверки средств измерений
|
|
|
Российский и зарубежный опыт в автомобилестроении
|
|
|
Принципы и методы производственной системы
|
|
|
Основы делопроизводства
|
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
|
Другие характеристики
|
Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности
|
3.5. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Организация производственного процесса изготовления продукции, внедрение мероприятий по инновационному развитию литейного производства
|
Код
|
E
|
Уровень квалификации
|
5
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей
|
Начальник участка литейного производства
Начальник бюро литейного производства
Начальник лаборатории литейного производства
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Высшее образование - бакалавриат
Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее трех лет
|
|
Особые условия допуска к работе
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование классификатора
|
код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
1222
|
Руководители специализированных (производственно-эксплуатационных) подразделений (служб) в промышленности
|
|
ЕКС
|
-
|
Начальник смены
|
|
ОКСО
|
150104
|
Литейное производство черных и цветных металлов
|
|
150204
|
Машины и технология литейного производства
|
3.5.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Организация работ по повышению качества изготовления продукции
|
Код
|
E/01.5
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
5
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Контроль соблюдения технологического процесса в соответствии с требованиями системы менеджмента качества
|
|
Организация разработки предложений и внедрения мероприятий по улучшению технологических процессов и совершенствованию рабочих мест
|
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать наличие и определять потребность в ресурсах, необходимых для изготовления продукции
|
|
Анализировать процесс изготовления продукции по объемам, срокам и ритмичности
|
|
|
Разрабатывать планы корректирующих и предупреждающих действий по устранению причин возникновения несоответствующей продукции
|
|
|
Контролировать соблюдение требований технологической документации
|
|
|
Анализировать уровень производительности труда
|
|
|
Разрабатывать предложения по улучшению организации труда
|
|
|
Организовывать проведение испытаний оснастки, приспособлений, инструмента, оборудования и материалов
|
|
|
Оформлять документацию в соответствии с требованиями стандарта по документообороту
|
|
|
Контролировать работу по устранению выявленных отклонений параметров технологического процесса от требований нормативной документации
|
|
|
Организовывать работы по улучшению качества продукции в соответствии с требованиями системы менеджмента качества и производственной системы качества
|
|
|
Контролировать выполнение заявок на ремонт оборудования, оснастки, инструмента и тары
|
|
|
Контролировать поступление и исправность грузоподъемных механизмов, грузозахватных приспособлений и транспортных средств
|
|
|
Обеспечивать внедрение мероприятий по улучшению технологических процессов
|
|
|
Контролировать исправность оборудования, оснастки, инструмента и приспособлений
|
|
|
Организовывать селективный сбор отходов производства и потребления и их отгрузку на утилизацию
|
|
|
Анализировать степень удовлетворенности потребителя продукции
|
|
|
Контролировать наличие на рабочих местах нормативной и технологической документации
|
|
|
Контролировать соблюдение графиков метрологической поверки средств измерений
|
|
|
Контролировать выполнение заявок на поставку материалов и инструментов
|
|
|
Организовывать проведение технического освидетельствования тары в соответствии с требованиями технической документации
|
|
|
Организовывать работу комиссии по анализу причин возникновения несоответствующей продукции
|
|
|
Организовывать работу по изоляции несоответствующей продукции
|
|
|
Контролировать выполнение требований инструкции по идентификации и прослеживаемости продукции в процессе изготовления с оформлением сопроводительной документации
|
|
|
Взаимодействовать со смежными подразделениями
|
|
|
Применять специальные программные продукты и информационные технологии
|
|
|
Определять квалификационные требования к персоналу для осуществления производственных операций
|
|
|
Содействовать формированию благоприятного психологического климата
|
|
|
Разрешать конфликтные ситуации
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Необходимые знания
|
Трудовое законодательство Российской Федерации
|
|
Нормативные акты в области экологии
|
|
|
Инструкции по охране труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности
|
|
|
Нормативная документация организации
|
|
|
Политика, цели и стратегии организации
|
|
|
Международные стандарты качества
|
|
|
Единая система конструкторской документации
|
|
|
Основы инженерной графики
|
|
|
Основы менеджмента
|
|
|
Основы экономики
|
|
|
Основы планирования
|
|
|
Основы метрологии
|
|
|
Основы электротехники
|
|
|
Основы экологического менеджмента
|
|
|
Технология литья под высоким и низким давлением
|
|
|
Технология заливки форм
|
|
|
Технология литья-ковки
|
|
|
Технология выплавки и обработки сплавов
|
|
|
Технология литья в кокиль
|
|
|
Технология центробежного литья
|
|
|
Технология транспортировки материалов, продукции, оснастки и металла
|
|
|
Технология регенерации формовочных и стержневых материалов
|
|
|
Технология приготовления футеровочных, формовочных и стержневых смесей
|
|
|
Технология изготовления форм и стержней
|
|
|
Технология финишной обработки отливок
|
|
|
Технология литья по выплавляемым моделям
|
|
|
Технология вакуумно-пленочной формовки
|
|
|
Технология непрерывного литья
|
|
|
Классификация дефектов отливок, стержней и форм и причины их возникновения
|
|
|
Нормы расхода материалов и инструмента
|
|
|
Устройство и правила работы литейного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Способы устранения дефектов отливок, стержней и форм
|
|
|
Принципы и методы производственной системы
|
|
|
Информационные технологии и специализированные программные продукты
|
|
|
Управление персоналом
|
|
|
Другие характеристики
|
Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности
|
3.5.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Организация внедрения мероприятий по оптимизации литейного производства
|
Код
|
E/02.5
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
5
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Анализ технологического процесса и определение основных направлений технического развития и модернизации литейного производства
|
|
Организация разработки технологических процессов для внедрения новой продукции с учетом современного опыта в области литейного производства
|
|
|
Необходимые умения
|
Обеспечивать соблюдение требований законодательных нормативных актов
|
|
Организовывать и контролировать разработку технических заданий на изготовление и поставку технологического и вспомогательного оборудования
|
|
|
Организовывать и контролировать разработку технических заданий на проектирование новых производственных участков и цехов
|
|
|
Организовывать и контролировать разработку технических заданий на проектирование энергетических сетей, архитектурного решения фундаментов и металлоконструкций
|
|
|
Осуществлять математическую обработку и анализ результатов экспериментов
|
|
|
Организовывать и контролировать разработку маршрутов технологических потоков и транспортно-складских операций
|
|
|
Разрабатывать рационализаторские предложения
|
|
|
Анализировать объемы и номенклатуру оборудования производства
|
|
|
Организовывать и контролировать разработку планировочных решений литейных цехов
|
|
|
Контролировать строительно-монтажные и пусконаладочные работы
|
|
|
Организовывать разработку мероприятий по техническому развитию и модернизации оборудования производства
|
|
|
Организовывать и контролировать проектирование цехов с учетом требований охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности, строительных и санитарных норм и правил
|
|
|
Определять оптимальный вариант конструкции отливки, литниковой системы и технологического процесса на основе симуляции процесса заливки с применением специализированного программного продукта
|
|
|
Анализировать возможность появления потенциальных отказов и несоответствия продукции
|
|
|
Определять потребность в средствах измерений, специальных и универсальных измерительных инструментах
|
|
|
Применять принципы и методы производственной системы
|
|
|
Организовывать и контролировать разработку технических заданий на модернизацию действующего оборудования
|
|
|
Производить работу по приемке оборудования
|
|
|
Организовывать и контролировать выполнение расчетов загрузки оборудования и определять "узкие" места
|
|
|
Разрабатывать мероприятия по реконструкции и техническому развитию производства
|
|
|
Разрабатывать предложения в бюджет по техническому развитию и модернизации оборудования
|
|
|
Анализировать наличие и потребность в ресурсах
|
|
|
Осуществлять выбор поставщиков материалов и оборудования
|
|
|
Оформлять документацию в соответствии с требованиями стандарта по документообороту
|
|
|
Организовывать разработку новой техники, технологии с привлечением экспертов различных подразделений
|
|
|
Анализировать и внедрять передовой российский и зарубежный опыт в области литейного производства
|
|
|
Владеть техническим иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации)
|
|
|
Взаимодействовать со смежными подразделениями
|
|
|
Разрешать конфликтные ситуации
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Необходимые знания
|
Системы менеджмента качества при планировании, разработке и подготовке производства автомобильных компонентов
|
|
Инструкции по охране труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности
|
|
|
Нормативная документация организации
|
|
|
Политика, цели и стратегии организации
|
|
|
Международные стандарты качества
|
|
|
Основы проектирования литейных цехов
|
|
|
Основы менеджмента
|
|
|
Основы инженерной графики
|
|
|
Основы экономики
|
|
|
Основы экологического менеджмента
|
|
|
Основы метрологии
|
|
|
Основы электротехники
|
|
|
Основы делопроизводства
|
|
|
Основы планирования
|
|
|
Технология литья под высоким и низким давлением
|
|
|
Технология литья-ковки
|
|
|
Технология заливки форм
|
|
|
Технология приготовления футеровочных, формовочных и стержневых смесей
|
|
|
Технология выплавки и обработки сплавов
|
|
|
Технология регенерации формовочных и стержневых материалов
|
|
|
Технология центробежного литья
|
|
|
Технология транспортировки материалов, продукции, оснастки и металла
|
|
|
Технология литья в кокиль
|
|
|
Технология изготовления форм и стержней
|
|
|
Технология финишной обработки отливок
|
|
|
Технология непрерывного литья
|
|
|
Технология литья по выплавляемым моделям
|
|
|
Технология вакуумно-пленочной формовки
|
|
|
Методы расчета загрузки оборудования
|
|
|
Математические методы обработки данных
|
|
|
Специальные программные продукты по двумерному и трехмерному моделированию отливок, оснастки, стержней и принципы их работы
|
|
|
Специальные программные продукты для "симуляции" процесса заливки форм
|
|
|
Информационные технологии и специализированные программные продукты
|
|
|
Принципы и методы производственной системы
|
|
|
Управление персоналом
|
|
|
Российский и зарубежный опыт в области литейного производства
|
|
|
Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации)
|
|
|
Другие характеристики
|
Соблюдать и контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности
|
3.5.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Организация технологического сопровождения и повышения эффективности литейного производства
|
Код
|
E/03.5
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
5
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Организация внедрения предложений по развитию производственной системы
|
|
Организация и участие в разработке предложений по оптимизации литейного производства
|
|
|
Необходимые умения
|
Планировать и организовывать работу по снижению производственных затрат и непроизводственных потерь
|
|
Организовывать внедрение предложений по изменению конструкции отливок, оснастки, инструмента и оборудования с целью улучшения эксплуатационных характеристик
|
|
|
Анализировать уровень производительности труда
|
|
|
Анализировать производительность оборудования
|
|
|
Обеспечивать внедрение мероприятий по улучшению технологических процессов
|
|
|
Разрабатывать предложения по изменению загрузки оборудования
|
|
|
Разрабатывать предложения по модернизации действующего оборудования
|
|
|
Анализировать потребность и расход материалов на производство продукции
|
|
|
Разрабатывать предложения в бюджет по техническому развитию и модернизации оборудования производства
|
|
|
Анализировать возможность появления потенциальных отказов и несоответствия продукции
|
|
|
Анализировать превышение уровня несоответствующей продукции от установленного норматива
|
|
|
Анализировать причины перерасхода материалов, энергоносителей
|
|
|
Организовывать внедрение предложений по улучшению организации труда
|
|
|
Осуществлять технический нормоконтроль конструкций отливок, оснастки, приспособлений и инструмента
|
|
|
Планировать организацию проведения экспериментов по выполнению опытных работ и испытанию новых материалов
|
|
|
Выполнять ранжирование видов несоответствующей продукции с применением диаграммы Парето
|
|
|
Анализировать стабильность и воспроизводимость процессов с применением контрольных карт Шухарта
|
|
|
Анализировать причинно-следственные связи возникновения несоответствий технологического процесса и продукции с применением диаграммы Исикавы
|
|
|
Анализировать технологический процесс изготовления отливок на стабильность и управляемость с использованием статистических методов
|
|
|
Обеспечивать внесение изменений в технологическую документацию
|
|
|
Контролировать соблюдение требований нормативной документации при изменении технологии производства продукции
|
|
|
Оформлять документацию, необходимую для получения сертификатов и лицензий
|
|
|
Контролировать оформление документации в соответствии с требованиями стандарта по документообороту
|
|
|
Анализировать износостойкость оснастки и разрабатывать предложения по ее увеличению
|
|
|
Организовывать подготовку исходных данных для расчета трудоемкости, материалоемкости, энергоемкости и себестоимости продукции
|
|
|
Анализировать результаты испытаний оборудования, оснастки, приспособлений, инструмента и материалов
|
|
|
Контролировать соблюдение нормативов расхода инструмента, материалов, энергоносителей и анализировать причины отклонений от нормативов
|
|
|
Обеспечить разработку мероприятий по улучшению технологических процессов
|
|
|
Применять принципы и методы производственной системы
|
|
|
Анализировать и внедрять передовой российский и зарубежный опыт в области литейного производства
|
|
|
Разрабатывать рационализаторские предложения
|
|
|
Взаимодействовать со смежными подразделениями
|
|
|
Применять специальные программные продукты и информационные технологии
|
|
|
Определять квалификационные требования к персоналу для решения технологических и производственных задач
|
|
|
Разрабатывать предложения по формированию системы мотивации персонала
|
|
|
Содействовать формированию благоприятного психологического климата
|
|
|
Нести ответственность за сохранность товарно-материальных ценностей
|
|
|
Разрешать конфликтные ситуации
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Необходимые знания
|
Трудовое законодательство Российской Федерации
|
|
Системы менеджмента качества при планировании, разработке и подготовке производства автомобильных компонентов
|
|
|
Инструкции по охране труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности
|
|
|
Нормативная документация организации
|
|
|
Политика, цели и стратегии организации
|
|
|
Международные стандарты качества
|
|
|
Единая система конструкторской документации
|
|
|
Основы экономики
|
|
|
Основы планирования
|
|
|
Основы инженерной графики
|
|
|
Основы делопроизводства
|
|
|
Основы электротехники
|
|
|
Основы метрологии
|
|
|
Основы механики
|
|
|
Основы менеджмента
|
|
|
Основы бюджетирования
|
|
|
Основы бухгалтерского учета
|
|
|
Технология литья под высоким и низким давлением
|
|
|
Технология литья-ковки
|
|
|
Технология заливки форм
|
|
|
Технология приготовления футеровочных, формовочных и стержневых смесей
|
|
|
Технология выплавки и обработки сплавов
|
|
|
Технология регенерации формовочных и стержневых материалов
|
|
|
Технология центробежного литья
|
|
|
Технология транспортировки материалов, продукции, оснастки и металла
|
|
|
Технология литья в кокиль
|
|
|
Технология изготовления форм и стержней
|
|
|
Технология финишной обработки отливок
|
|
|
Технология непрерывного литья
|
|
|
Технология литья по выплавляемым моделям
|
|
|
Технология вакуумно-пленочной формовки
|
|
|
Технология монтажа и крепления оснастки на оборудовании
|
|
|
Способы устранения дефектов отливок, стержней и форм
|
|
|
Нормы расхода материалов и инструмента
|
|
|
Методы выявления и устранения причин дефектности отливок, стержней и форм
|
|
|
Методы проведения разметок отливок
|
|
|
Методы механической обработки отливок
|
|
|
Устройство и принцип работы средств измерений
|
|
|
Статистические методы анализа
|
|
|
Информационные технологии и специализированные программные продукты
|
|
|
Принципы и методы производственной системы
|
|
|
Российский и зарубежный опыт в области литейного производства
|
|
|
Управление персоналом
|
|
|
Другие характеристики
|
Соблюдать и контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности
|
3.5.4. Трудовая функция
|
Наименование
|
Организация исследований и определения физических, химических и механических параметров материалов и отливок
|
Код
|
E/04.5
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
5
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Анализ результатов исследований и подготовка предложений по совершенствованию технологических процессов
|
|
Разработка предложений о потребности в ресурсах для совершенствования процессов проведения исследований и обеспечения деятельности лаборатории
|
|
|
Необходимые умения
|
Обеспечивать соблюдение требований законодательных нормативных актов
|
|
Контролировать применение средств индивидуальной и коллективной защиты
|
|
|
Организовывать проведение экспериментов по определению химических и физико-механических параметров образцов
|
|
|
Применять статистические методы контроля
|
|
|
Оформлять документацию, необходимую для получения лицензий и аттестатов
|
|
|
Контролировать оформление документации в соответствии с требованиями стандарта по документообороту
|
|
|
Разрабатывать технические задания на изготовление и поставку лабораторного оборудования и средств измерений с учетом требований нормативной документации
|
|
|
Организовывать и контролировать разработку инструкций по эксплуатации лабораторного оборудования
|
|
|
Осуществлять математическую обработку и анализ результатов экспериментов для корректировки процессов измерений
|
|
|
Организовывать и контролировать проведение анализа прецизионности, сходимости и воспроизводимости результатов измерений химического состава, физико-механических свойств, структуры образцов отливок и материалов
|
|
|
Осуществлять корректировку процессов измерений на основе анализа результатов математической обработки данных
|
|
|
Обеспечивать и организовывать учет, хранение и выдачу товарно-материальных ценностей
|
|
|
Разрабатывать предложения в бюджет по оснащению лабораторным оборудованием
|
|
|
Организовывать и контролировать оформление и выполнение заявок на обеспечение материалами, оснасткой, комплектующими, запасными частями, реактивами, инструментом, средствами измерений и стандартными образцами
|
|
|
Контролировать соответствие наименования и марки материалов, реактивов, специальных газов требованиям нормативной документации
|
|
|
Контролировать исправность оборудования, механизмов и устройств
|
|
|
Анализировать наличие и потребность в ресурсах для обеспечения деятельности лаборатории
|
|
|
Контролировать расстановку персонала по рабочим местам с учетом компетенции для выполнения исследований и измерений
|
|
|
Осуществлять выбор поставщиков материалов и оборудования для обеспечения деятельности лаборатории
|
|
|
Контролировать поступление энергоносителей к оборудованию: электроэнергии, сжатого воздуха, специальных газов, воды, гидрожидкостей, масел
|
|
|
Контролировать работу вентиляционной системы
|
|
|
Контролировать разработку инструкций по охране труда, пожарной, промышленной и радиационной безопасности
|
|
|
Контролировать соблюдение графика метрологической поверки средств измерений
|
|
|
Контролировать наличие на рабочих местах материалов, оснастки, комплектующих, запасных частей, реактивов, режущего инструмента, средств измерений и стандартных образцов
|
|
|
Выдавать сменное задание, контролировать ход его выполнения с оформлением отчетной документации
|
|
|
Контролировать параметры работы пробоподготовительного, лабораторного оборудования и средств измерений
|
|
|
Контролировать выполнение требований инструкций по идентификации и прослеживаемости продукции в процессе изготовления с оформлением сопроводительной документации
|
|
|
Контролировать соблюдение методик выполнения измерений
|
|
|
Пользоваться средствами измерений, специальными и универсальными измерительными инструментами
|
|
|
Анализировать российский и зарубежный опыт в области проведения лабораторных исследований
|
|
|
Применять специальные программные продукты и информационные технологии
|
|
|
Взаимодействовать со смежными подразделениями
|
|
|
Разрабатывать предложения по формированию системы мотивации персонала
|
|
|
Владеть техническим иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации)
|
|
|
Разрешать конфликтные ситуации
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Необходимые знания
|
|
|
Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий
|
|
|
Инструкции по охране труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности
|
|
|
Приказы и распоряжения организации
|
|
|
Нормативная документация организации
|
|
|
Политика, цели и стратегии организации
|
|
|
Единая система конструкторской документации
|
|
|
Основы металловедения
|
|
|
Основы инженерной графики
|
|
|
Основы менеджмента
|
|
|
Основы делопроизводства
|
|
|
Основы электротехники
|
|
|
Основы метрологии
|
|
|
Основы общей химии
|
|
|
Аналитическая химия
|
|
|
Методы спектрального и рентгеноспектрального анализа
|
|
|
Методики выполнения измерений по определению химического состава и физико-механических свойств материалов
|
|
|
Методы анализа микро- и макроструктуры металлов с применением специальных программных продуктов
|
|
|
Методы определения параметров стержневых и формовочных материалов
|
|
|
Методы доводки и корректировки химического состава сплавов
|
|
|
Методы и способы изготовления отливок
|
|
|
Методы механических испытаний
|
|
|
Методы механической и термической обработки отливок
|
|
|
Методы неразрушающего контроля
|
|
|
Методы обработки сплавов
|
|
|
Методы определения твердости отливок и образцов
|
|
|
Математические методы обработки данных
|
|
|
Виды абразивных материалов и инструментов
|
|
|
Диаграммы состояний черных и цветных сплавов Классификация марок черных и цветных сплавов
|
|
|
Классификация дефектов отливок, стержней и форм и причины их возникновения
|
|
|
Классификация макро- и микроструктуры металлов и сплавов
|
|
|
Назначение и правила эксплуатации оснастки и инструмента
|
|
|
Смазочно-охлаждающие жидкости и технологические смазки
|
|
|
Стандартные образцы состава вещества и материалов
|
|
|
Устройство и правила эксплуатации лабораторных приборов и оборудования
|
|
|
Устройство и правила эксплуатации пробоподготовительного оборудования
|
|
|
Устройство и принцип работы средств измерений
|
|
|
Физические свойства материалов и металлов
|
|
|
Химические свойства веществ, применяемых в производстве
|
|
|
Химические процессы при отверждении формовочных и стержневых смесей
|
|
|
Графики метрологической поверки средств измерений
|
|
|
Статистические методы анализа
|
|
|
Российский и зарубежный опыт в области литейного производства
|
|
|
Информационные технологии и специализированные программные продукты
|
|
|
Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации)
|
|
|
Управление персоналом
|
|
|
Другие характеристики
|
Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности
|
3.6. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Планирование и обеспечение инновационного развития производственного процесса
|
Код
|
F
|
Уровень квалификации
|
6
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей
|
Начальник отдела литейного производства
Начальник литейного цеха
Начальник центральной лаборатории литейного производства
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Высшее образование - специалитет, магистратура Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее трех лет
|
|
Особые условия допуска к работе
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование классификатора
|
код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
1222
|
Руководители специализированных (производственно-эксплуатационных) подразделений (служб) в промышленности
|
|
1237
|
Руководители подразделений (служб) научно-технического развития
|
|
|
ЕКС
|
-
|
Начальник группы (бюро), лаборатории в составе конструкторского, технологического, исследовательского, расчетного, экспериментального и других основных отделов
|
|
ОКСО
|
150104
|
Литейное производство черных и цветных металлов
|
|
150204
|
Машины и технология литейного производства
|
3.6.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Планирование и обеспечение повышения качества производственного процесса по изготовлению продукции
|
Код
|
F/01.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Анализ потребностей в ресурсах для развития производственного процесса по изготовлению продукции
|
|
Разработка плана и обеспечение внедрения мероприятий по совершенствованию технологических процессов и улучшению организации труда
|
|
|
Необходимые умения
|
Подготавливать предложения по формированию политики организации в области развития литейного производства
|
|
Анализировать уровень производительности труда
|
|
|
Анализировать производительность оборудования
|
|
|
Анализировать наличие и потребность в ресурсах для развития подразделения организации
|
|
|
Анализировать потребность и расход материалов на производство продукции
|
|
|
Анализировать причины перерасхода материалов, энергоносителей
|
|
|
Анализировать объемы и номенклатуру производства продукции
|
|
|
Анализировать выполнение поставок продукции по объемам, срокам и ритмичности
|
|
|
Анализировать превышение уровнем несоответствующей продукции установленного норматива
|
|
|
Анализировать степень удовлетворенности потребителя
|
|
|
Анализировать причинно-следственные связи возникновения несоответствий технологического процесса и продукции
|
|
|
Анализировать результаты математической обработки данных для оценки управляемости технологическим процессом и корректировки его параметров
|
|
|
Анализировать стабильность и воспроизводимость процессов
|
|
|
Анализировать возможность появления потенциальных отказов и несоответствия продукции
|
|
|
Анализировать технологический процесс изготовления отливок на стабильность и управляемость
|
|
|
Планировать и обеспечивать проведение экспериментов по выполнению опытных работ и испытанию новых материалов
|
|
|
Планировать и обеспечивать работу по снижению производственных затрат и непроизводственных потерь
|
|
|
Планировать и обеспечивать внедрение новой техники, технологий, продукции
|
|
|
Планировать и обеспечивать выполнение мероприятий по реконструкции и техническому развитию производства
|
|
|
Планировать и обеспечивать деятельность по ликвидации последствий нештатных и чрезвычайных ситуаций
|
|
|
Планировать бюджет на техническое развитие и модернизацию оборудования производства
|
|
|
Планировать и обеспечивать внедрение мероприятий по улучшению организации труда
|
|
|
Применять данные маркетинговых исследований для анализа потребности рынка литейной продукции
|
|
|
Разрабатывать технико-экономические показатели и критерии оценки деятельности подразделения
|
|
|
Формировать систему мотивации персонала
|
|
|
Определять квалификационные требования к персоналу для решения
|
|
|
Определять квалификационные требования к персоналу для решения производственных, технологических и исследовательских задач
|
|
|
Анализировать и внедрять передовой российский и зарубежный опыт в области литейного производства
|
|
|
Применять специальные программные продукты и информационные технологии
|
|
|
Разрешать конфликтные ситуации
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Необходимые знания
|
Трудовое законодательство Российской Федерации
|
|
Системы менеджмента качества при планировании, разработке и подготовке производства автомобильных компонентов
|
|
|
Инструкции по охране труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности
|
|
|
Нормативная документация организации
|
|
|
Политика, цели и стратегия организации
|
|
|
Организационная структура организации
|
|
|
Международные стандарты качества
|
|
|
Основы экономики
|
|
|
Основы планирования
|
|
|
Основы делопроизводства
|
|
|
Основы бухгалтерского учета
|
|
|
Основы бюджетирования
|
|
|
Основы менеджмента
|
|
|
Технология литейного производства
|
|
|
Нормы расхода материалов и инструмента
|
|
|
Российский и зарубежный опыт в области литейного производства
|
|
|
Принципы и методы производственной системы
|
|
|
Информационные технологии и специализированные программные продукты
|
|
|
Управление персоналом
|
|
|
Другие характеристики
|
Обеспечивать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности
|
3.6.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Обеспечение сопровождения и повышение эффективности литейного производства
|
Код
|
F/02.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Анализ факторов обеспечения повышения производительности труда
|
|
Организация подготовки предложений и выполнения расчетов по повышению эффективности литейного производства
|
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать результаты работы по снижению производственных затрат и непроизводственных потерь
|
|
Обеспечивать изменение конструкций отливок, оснастки, инструмента и оборудования с целью улучшения эксплуатационных характеристик
|
|
|
Обеспечивать внедрение мероприятий по улучшению технологических процессов
|
|
|
Анализировать уровень производительности труда
|
|
|
Контролировать поставку лабораторного оборудования и средств измерений с учетом требований нормативной документации
|
|
|
Анализировать производительность оборудования
|
|
|
Обеспечивать модернизацию действующего оборудования
|
|
|
Принимать решения по изменению загрузки оборудования
|
|
|
Подготавливать исходные данные для статистической отчетности в рамках профессиональной компетенции
|
|
|
Анализировать потребность и расход материалов на производство продукции
|
|
|
Контролировать выполнение бизнес-плана
|
|
|
Разрабатывать предложения в бюджет на техническое развитие и модернизацию оборудования
|
|
|
Обеспечивать снижение уровня несоответствующей продукции
|
|
|
Обеспечивать соблюдение нормативов расхода инструмента, материалов, энергоносителей
|
|
|
Обеспечивать снижение потребления материалов, энергоносителей
|
|
|
Обеспечивать улучшение организации труда
|
|
|
Обеспечивать проведение экспериментов по выполнению опытных работ и испытанию новых материалов
|
|
|
Анализировать результаты испытаний оборудования, оснастки, приспособлений, инструмента и материалов
|
|
|
Обеспечивать внедрение мероприятий по улучшению технологических процессов
|
|
|
Обеспечивать внедрение принципов и методов производственной системы
|
|
|
Анализировать достижение технико-экономических показателей подразделения организации
|
|
|
Взаимодействовать со смежными подразделениями и внешними организациями
|
|
|
Взаимодействовать с государственными контролирующими организациями
|
|
|
Принимать решения по внедрению рационализаторских предложений
|
|
|
Определять квалификационные требования к персоналу для решения технологических и производственных задач
|
|
|
Принимать решения по мотивации персонала
|
|
|
Формировать благоприятный психологический климат
|
|
|
Применять специальные программные продукты и информационные технологии
|
|
|
Анализировать и внедрять передовой российский и зарубежный опыт в области литейного производства
|
|
|
Разрешать конфликтные ситуации
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Необходимые знания
|
Трудовое законодательство Российской Федерации
|
|
Законодательство Российской Федерации об административных правонарушениях
|
|
|
Уголовное законодательство Российской Федерации
|
|
|
Системы менеджмента качества при планировании, разработке и подготовке производства автомобильных компонентов
|
|
|
Инструкции по охране труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности
|
|
|
Нормативная документация организации
|
|
|
Приказы и распоряжения организации
|
|
|
Политика, цели и стратегия организации
|
|
|
Международные стандарты качества
|
|
|
Основы экономики
|
|
|
Основы планирования
|
|
|
Основы делопроизводства
|
|
|
Основы бухгалтерского учета
|
|
|
Основы бюджетирования
|
|
|
Основы менеджмента
|
|
|
Технология литейного производства
|
|
|
Нормы расхода материалов и инструмента
|
|
|
Принципы и методы производственной системы
|
|
|
Российский и зарубежный опыт в области литейного производства
|
|
|
Информационные технологии и специализированные программные продукты
|
|
|
Управление персоналом
|
|
|
Другие характеристики
|
Соблюдать и обеспечивать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности
|
3.6.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Организация работ по подготовке предложений в бизнес-план
|
Код
|
F/03.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Анализ практики применения новых и нестандартных методик и материалов
|
|
Разработка предложений и выполнение расчетов по техническому оснащению технологических процессов
|
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать тенденции развития отрасли автомобилестроения
|
|
Оценивать состояние и перспективы развития продукции
|
|
|
Оценивать позиционирование продукции, ключевые технические характеристики, потребительские свойства и риски
|
|
|
Прогнозировать применение новых материалов и технологий с учетом тенденций в автомобилестроении
|
|
|
Анализировать тенденции применения новых методов и методик исследований
|
|
|
Разрабатывать предложения по применению новых и нестандартных методик и материалов
|
|
|
Разрабатывать предложения по техническому оснащению технологического процесса
|
|
|
Обеспечивать соблюдение требований конфиденциальности и экономической безопасности
|
|
|
Участвовать в осуществлении долгосрочного, среднесрочного, краткосрочного планирования
|
|
|
Организовывать коллегиальное обсуждение вариантов управленческих решений
|
|
|
Проводить презентации
|
|
|
Применять специальные программные продукты и информационные технологии
|
|
|
Владеть техническим иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации)
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Принимать решения в рамках профессиональной компетенции
|
|
|
Необходимые знания
|
Нормативная документация организации
|
|
Политика, цели и стратегия организации
|
|
|
Организационная структура организации
|
|
|
Основы экономики
|
|
|
Основы менеджмента
|
|
|
Основы управления рисками
|
|
|
Управление проектами
|
|
|
Управление качеством
|
|
|
Методы стратегического анализа
|
|
|
Методы управления временем
|
|
|
Методы целеполагания
|
|
|
Методы принятия управленческих решений
|
|
|
Российский и зарубежный опыт в области литейного производства
|
|
|
Информационные технологии и специализированные программные продукты
|
|
|
Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации)
|
|
|
Корпоративная этика
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.6.4. Трудовая функция
|
Наименование
|
Организация работ по подготовке предложений по техническому развитию и модернизации оборудования, инновационному развитию производства
|
Код
|
F/04.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Анализ причин возникновения несоответствующей продукции
|
|
Анализ разработки и практики применения нового оборудования и новых технологических процессов
|
|
|
Организация разработки и осуществления мероприятий по внедрению нового оборудования и новых технологических процессов
|
|
|
Необходимые умения
|
Обеспечивать соблюдение государственных нормативных актов
|
|
Производить выбор типов технологического, лабораторного и вспомогательного оборудования, материалов и их поставщиков
|
|
|
Обосновывать необходимость проектирования новых производственных участков и цехов
|
|
|
Принимать решения по изменению объемов и номенклатуры производственного оборудования
|
|
|
Внедрять и поддерживать систему менеджмента качества
|
|
|
Контролировать строительно-монтажные и пусконаладочные работы
|
|
|
Обеспечивать внедрение принципов и методов производственной системы
|
|
|
Принимать решения о необходимости технического развития и модернизации оборудования
|
|
|
Определять оптимальный вариант конструкции отливки, литниковой системы и технологического процесса изготовления на основе симуляции процесса заливки с применением специализированного программного продукта
|
|
|
Анализировать возможность появления потенциальных отказов и несоответствия продукции
|
|
|
Выполнять работу по приемке оборудования
|
|
|
Анализировать результаты расчетов загрузки оборудования
|
|
|
Разрабатывать предложения в бюджет на техническое развитие и модернизацию оборудования производства
|
|
|
Анализировать наличие и потребность в ресурсах для развития производства
|
|
|
Принимать решения о привлечении экспертов для разработки новой техники и технологии
|
|
|
Принимать решения о привлечении экспертов для разработки новой продукции
|
|
|
Взаимодействовать со смежными подразделениями и внешними организациями
|
|
|
Разрабатывать предложения по заключению договоров с внешними организациями на обеспечение оснасткой, инструментом, материалами, приспособлениями, средствами измерения и тарой
|
|
|
Проводить презентации
|
|
|
Принимать решения по внедрению рационализаторских предложений
|
|
|
Применять специальные программные продукты и информационные технологии
|
|
|
Анализировать и внедрять передовой российский и зарубежный опыт в области литейного производства
|
|
|
Владеть техническим иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации)
|
|
|
Разрешать конфликтные ситуации
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Необходимые знания
|
Системы менеджмента качества при планировании, разработке и подготовке производства автомобильных компонентов
|
|
Инструкции по охране труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности
|
|
|
Нормативная документация организации
|
|
|
Политика, цели и стратегии организации
|
|
|
Международные стандарты качества
|
|
|
Принципы и методы производственной системы
|
|
|
Основы проектирования литейных цехов
|
|
|
Основы менеджмента
|
|
|
Основы экономики
|
|
|
Основы экологического менеджмента
|
|
|
Основы метрологии
|
|
|
Основы электротехники
|
|
|
Основы планирования
|
|
|
Технология литейного производства
|
|
|
Методы расчета загрузки оборудования
|
|
|
Российский и зарубежный опыт в области литейного производства
|
|
|
Специальные программные продукты по двумерному и трехмерному моделированию отливок, оснастки, стержней и принципы их работы
|
|
|
Специальные программные продукты для симуляции процесса заливки
|
|
|
Информационные технологии и специализированные программные продукты
|
|
|
Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации)
|
|
|
Управление персоналом
|
|
|
Другие характеристики
|
Обеспечивать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности
|
3.6.5. Трудовая функция
|
Наименование
|
Организация работ по сертификации производства, продукции, лицензированию деятельности организации, аккредитации заводской лаборатории
|
Код
|
F/05.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Организация разработки документации для получения сертификатов, лицензий и аттестатов
|
|
Организация контроля сроков действия лицензий, сертификатов и аттестатов
|
|
|
Необходимые умения
|
Обеспечивать соблюдение требований государственных нормативных актов
|
|
Контролировать соответствие выпускаемой продукции национальным стандартам, техническим регламентам и требованиям потребителей
|
|
|
Контролировать выполнение технических регламентов в соответствии с нормативной документацией
|
|
|
Планировать ресурсы, необходимые для получения сертификатов, лицензий и аттестатов
|
|
|
Организовывать оформление комплекта документации, необходимого для получения сертификатов, лицензий и аттестатов
|
|
|
Взаимодействовать со смежными подразделениями и внешними организациями
|
|
|
Взаимодействовать с государственными контролирующими организациями
|
|
|
Разрабатывать предложения по выбору организации для проведения добровольной сертификации
|
|
|
Выполнять работу в комиссии по лицензированию, сертификации и аттестации
|
|
|
Контролировать сроки действия лицензий, сертификатов и аттестатов
|
|
|
Организовывать разработку корректирующих мероприятий по устранению несоответствий, выявленных в результате лицензионной, сертификационной и аттестационной деятельности
|
|
|
Применять специальные программные продукты и информационные технологии
|
|
|
Разрешать конфликтные ситуации
|
|
|
Работать в команде
|
|
|
Необходимые знания
|
Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий
|
|
Системы менеджмента качества при планировании, разработке и подготовке производства автомобильных компонентов
|
|
|
Государственные нормативные акты в области охраны труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности
|
|
|
Нормативная документация организации
|
|
|
Политика, цели и стратегии организации
|
|
|
Международные стандарты качества
|
|
|
Информационные технологии и специализированные программные продукты
|
|
|
Основы делопроизводства
|
|
|
Другие характеристики
|
Обеспечивать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности
|
3.7. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Разработка стратегии развития литейного производства
|
Код
|
G
|
Уровень квалификации
|
7
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей
|
Главный литейщик
Главный металлург
Заместитель директора по производству
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Высшее образование - специалитет, магистратура Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее пяти лет
|
|
Особые условия допуска к работе
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование классификатора
|
код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
1222
|
Руководители специализированных (производственно-эксплуатационных) подразделений (служб) в промышленности
|
|
1237
|
Руководители подразделений (служб) научно-технического развития
|
|
|
ЕКС
|
-
|
Главный металлург
|
|
ОКСО
|
150104
|
Литейное производство черных и цветных металлов
|
|
150204
|
Машины и технология литейного производства
|
3.7.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Формирование мероприятий по реализации стратегии развития литейного производства
|
Код
|
G/01.7
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
7
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Анализ современных тенденций развития литейного производства
|
|
Разработка предложений по формированию инвестиционного портфеля для реализации проектов развития литейного производства
|
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать данные маркетинговых исследований для изучения потребности рынка литейной продукции
|
|
Разрабатывать предложения по формированию политики организации в области развития литейного производства
|
|
|
Обеспечивать соблюдение конфиденциальности и экономической безопасности
|
|
|
Разрабатывать бюджет по техническому развитию литейного производства и модернизации оборудования
|
|
|
Организовывать разработку критериев оценки и инструментария для проведения контроля технико-экономических показателей производства
|
|
|
Анализировать отклонения технико-экономических показателей от установленных критериев
|
|
|
Разрабатывать предложения по организации выставок и семинаров с привлечением потенциальных клиентов
|
|
|
Принимать решения по оптимизации организационной структуры
|
|
|
Разрабатывать предложения по расширению рынка сбыта
|
|
|
Формировать инвестиционный портфель по реализации проектов
|
|
|
Принимать решения по изменению объемов и номенклатуры производства
|
|
|
Внедрять и поддерживать систему менеджмента качества
|
|
|
Анализировать научно-технический уровень отечественных и зарубежных разработок в области литейного производства
|
|
|
Анализировать научно-технический потенциал предприятий-смежников
|
|
|
Анализировать наличие и потребность в ресурсах
|
|
|
Принимать решения о привлечении экспертов для разработки новой техники и технологии
|
|
|
Принимать решения о привлечении экспертов для разработки новой продукции
|
|
|
Формировать среду по созданию и поддержанию положительного имиджа организации
|
|
|
Формировать систему мотивации персонала
|
|
|
Взаимодействовать со специалистами внешних организаций
|
|
|
Взаимодействовать с государственными контролирующими организациями
|
|
|
Разрабатывать предложения по заключению договоров с внешними организациями на обеспечение оснасткой, инструментами, материалами, приспособлениями, средствами измерения и тарой
|
|
|
Участвовать в работе профессиональных конференций, семинаров, выставок, симпозиумов и заседаний, организуемых зарубежными и российскими организациями в области литейного производства
|
|
|
Организовывать рационализаторскую деятельность
|
|
|
Проводить презентации
|
|
|
Применять специальные программные продукты и информационные технологии
|
|
|
Владеть техническим иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации)
|
|
|
Необходимые знания
|
Нормативная документация организации
|
|
Политика, цели и стратегии организации
|
|
|
Международные стандарты качества
|
|
|
Организационная структура организации
|
|
|
Основы экономики
|
|
|
Основы менеджмента
|
|
|
Основы управления рисками
|
|
|
Технология ведения переговоров и презентаций
|
|
|
Управление проектами
|
|
|
Методы стратегического анализа
|
|
|
Методы целеполагания
|
|
|
Методы принятия управленческих решений
|
|
|
Передовой российский и зарубежный опыт в области автомобилестроения
|
|
|
Корпоративная этика
|
|
|
Информационные технологии и специализированные программные продукты
|
|
|
Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации)
|
|
|
Этика делового общения
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.7.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Формирование бизнес-плана
|
Код
|
G/02.7
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
7
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Анализ данных по тенденциям развития литейного производства
|
|
Организация подготовки бизнес-плана литейного производства с учетом применения новых технологий в автомобилестроении
|
|
|
Необходимые умения
|
Определять позиционирование продукта и его ключевые технические характеристики
|
|
Прогнозировать применение новых материалов и технологий с учетом тенденций в автомобилестроении
|
|
|
Обеспечивать соблюдение конфиденциальности и экономической безопасности
|
|
|
Формировать бизнес-план на основе результатов анализа тенденций применения новых материалов и технологий в литейном производстве
|
|
|
Формировать бизнес-план на основе результатов анализа тенденций применения нового оборудования
|
|
|
Анализировать предложения по техническому оснащению технологического процесса
|
|
|
Анализировать предложения подразделений по формированию бизнес-плана
|
|
|
Организовывать разработку долгосрочного, среднесрочного, краткосрочного планирования
|
|
|
Организовывать коллегиальное обсуждение вариантов управленческих решений
|
|
|
Проводить презентации
|
|
|
Применять специальные программные продукты и информационные технологии
|
|
|
Владеть техническим иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации)
|
|
|
Необходимые знания
|
Нормативная документация организации
|
|
Политика, цели и стратегии организации
|
|
|
Организационная структура организации
|
|
|
Основы экономики
|
|
|
Основы менеджмента
|
|
|
Основы управления рисками
|
|
|
Управление проектами
|
|
|
Методы стратегического анализа
|
|
|
Методы управления временем
|
|
|
Методы целеполагания
|
|
|
Методы принятия управленческих решений
|
|
|
Передовой российский и зарубежный опыт в области автомобилестроения
|
|
|
Информационные технологии и специализированные программные продукты
|
|
|
Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации)
|
|
|
Корпоративная этика
|
|
|
Этика делового общения
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.7.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Управление ресурсами литейного производства
|
Код
|
G/03.7
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
7
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Анализ практики управления ресурсами литейного производства
|
|
Организация разработки нормативов литейного производства с учетом оптимизации производственного процесса
|
|
|
Необходимые умения
|
Обеспечивать соблюдение конфиденциальности и экономической безопасности
|
|
Анализировать объемы и номенклатуру производства
|
|
|
Анализировать производительность оборудования
|
|
|
Анализировать уровень производительности труда
|
|
|
Организовывать взаимодействие структурных подразделений организации для обеспечения изготовления продукции
|
|
|
Организовывать разработку нормативов незавершенного производства
|
|
|
Организовывать учет поступления и расхода товарно-материальных ценностей
|
|
|
Взаимодействовать с поставщиками энергоресурсов, оборудования и материалов
|
|
|
Взаимодействовать с внешними организациями
|
|
|
Взаимодействовать с потребителями продукции
|
|
|
Разрабатывать бюджет по техническому развитию и модернизации оборудования
|
|
|
Контролировать соблюдение исполнения бюджета
|
|
|
Разрабатывать технико-экономические показатели производства
|
|
|
Рационально распределять ресурсы
|
|
|
Анализировать результаты достижений технико-экономических показателей производства
|
|
|
Формировать профессионально-квалификационную структуру персонала
|
|
|
Анализировать обеспеченность трудовыми ресурсами для реализации целей и задач
|
|
|
Обеспечивать соответствие профессионально-квалификационной структуры целям и задачам производства
|
|
|
Формировать систему мотивации персонала
|
|
|
Проводить презентации
|
|
|
Применять специальные программные продукты и информационные технологии
|
|
|
Разрешать конфликтные ситуации
|
|
|
Необходимые знания
|
Нормативная документация организации
|
|
Политика, цели и стратегии организации
|
|
|
Международные стандарты качества
|
|
|
Организационная структура организации
|
|
|
Основы экономики
|
|
|
Основы менеджмента
|
|
|
Основы управления рисками
|
|
|
Управление проектами
|
|
|
Методы стратегического анализа
|
|
|
Методы целеполагания
|
|
|
Методы принятия управленческих решений
|
|
|
Система мотивации персонала
|
|
|
Передовой российский и зарубежный опыт в области автомобилестроения
|
|
|
Информационные технологии и специализированные программные продукты
|
|
|
Управление персоналом
|
|
|
Этика делового общения
|
|
|
Корпоративная этика
|
|
|
Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации)
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.7.4. Трудовая функция
|
Наименование
|
Обеспечение эффективности литейного производства
|
Код
|
G/04.7
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
7
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Организация контроля выполнения поставок продукции по объемам, срокам и ритмичности
|
|
Организация разработки предложений по совершенствованию проектов в области литейного производства и применению положений производственной системы
|
|
|
Необходимые умения
|
Организовывать соблюдение конфиденциальности и экономической безопасности
|
|
Производить комплексную оценку проектов в области литейного производства
|
|
|
Формировать бюджет по техническому развитию и модернизации оборудования
|
|
|
Рационально распределять ресурсы
|
|
|
Анализировать реализацию инвестиционного портфеля
|
|
|
Анализировать конкурентоспособность продукции
|
|
|
Организовывать и контролировать выполнение бизнес-плана
|
|
|
Обеспечивать выполнение поставок продукции по объемам, срокам и ритмичности
|
|
|
Анализировать степень удовлетворенности потребителя
|
|
|
Анализировать технико-экономические показатели деятельности организации
|
|
|
Оценивать достижение технико-экономических показателей деятельности организации
|
|
|
Взаимодействовать со смежными подразделениями и внешними организациями
|
|
|
Проводить презентации
|
|
|
Применять специальные программные продукты и информационные технологии
|
|
|
Владеть техническим иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации)
|
|
|
Разрешать конфликтные ситуации
|
|
|
Необходимые знания
|
Нормативная документация организации
|
|
Политика, цели и стратегии организации
|
|
|
Организационная структура организации
|
|
|
Основы экономики
|
|
|
Основы менеджмента
|
|
|
Основы управления рисками
|
|
|
Управление проектами
|
|
|
Основы бизнес-планирования
|
|
|
Технология ведения переговоров и презентаций
|
|
|
Методы принятия управленческих решений
|
|
|
Передовой российский и зарубежный опыт в области автомобилестроения
|
|
|
Информационные технологии и специализированные программные продукты
|
|
|
Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации)
|
|
|
Корпоративная этика
|
|
|
Этика делового общения
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.7.5. Трудовая функция
|
Наименование
|
Обеспечение сертификации производства, продукции и лицензирования деятельности организации
|
Код
|
G/05.7
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
7
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Обеспечение деятельности литейного производства в соответствии с требованиями национальных стандартов, технических регламентов и потребителей
|
|
Обеспечение получения соответствующих сертификатов, лицензий и аттестатов
|
|
|
Обеспечение соблюдения требований системы менеджмента качества
|
|
|
Необходимые умения
|
Обеспечивать соблюдение требований государственных нормативных актов
|
|
Обеспечивать соответствие выпускаемой продукции национальным стандартам, техническим регламентам и требованиям потребителей
|
|
|
Обеспечивать выполнение технических регламентов в соответствии с законодательством Российской Федерации
|
|
|
Контролировать оформление комплекта документации, необходимого для получения сертификатов, лицензий и аттестатов
|
|
|
Взаимодействовать с государственными контролирующими организациями
|
|
|
Обеспечивать ресурсами, необходимыми для получения сертификатов, лицензий и аттестатов
|
|
|
Принимать решения по выбору организации для проведения добровольной сертификации
|
|
|
Организовывать и участвовать в работе комиссий по лицензированию, сертификации и аттестации
|
|
|
Контролировать разработку и выполнение корректирующих мероприятий по устранению несоответствий, выявленных в результате лицензионной, сертификационной и аттестационной деятельности
|
|
|
Проводить презентации
|
|
|
Применять специальные программные продукты и информационные технологии
|
|
|
Разрешать конфликтные ситуации
|
|
|
Необходимые знания
|
Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий
|
|
Системы менеджмента качества при планировании, разработке и подготовке производства автомобильных компонентов
|
|
|
Государственные нормативные акты в области охраны труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности
|
|
|
Нормативная документация организации
|
|
|
Политика, цели и стратегии организации
|
|
|
Международные стандарты качества
|
|
|
Основы конфликтологии
|
|
|
Корпоративная этика
|
|
|
Этика делового общения
|
|
|
Другие характеристики
|
Обеспечивать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
НП "Объединение автопроизводителей России", город Москва
|
|
|
Исполнительный директор
|
Коровкин Игорь Алексеевич
|
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1
|
ОАО "АВТОВАЗ", город Тольятти, Самарская область
|
|
2
|
ОАО "КАМАЗ", город Набережные Челны, Республика Татарстан
|
|
3
|
ОАО "СОЛЛЕРС", город Москва
|
|
4
|
ООО "УК "Группа ГАЗ", город Нижний Новгород
|
|
5
|
ООО "ФОЛЬКСВАГЕН Груп Рус", город Калуга
|
|
6
|
Центр развития профессиональных квалификаций ФГАОУ ВПО "Национальный исследовательский университет "Высшая школа экономики", город Москва
|
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован в Минюсте России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменением, внесенным приказом Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован в Минюсте России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970), Трудовой кодекс Российской Федерации, статья 213 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165, N 52, ст. 6986).
<4> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, часть 1, раздел "Литейные работы".
<5> Общероссийский классификатор начального профессионального образования.
<6> Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.
<7> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.