3.1.1. ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ | ЛИТЕЙЩИК ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

Наименование

Техническое обслуживание и подготовка оборудования плавильных печей и литейных машин (установок, линий), оборудования литейных машин (линий) полунепрерывного, непрерывного действия, совмещенных линий литья и проката (литейно-прокатных комплексов), литья в вакууме и под давлением

A/01.2

Происхождение трудовой функции

Оригинал

Заимствовано из оригинала

Трудовые действия

Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о сменном задании, о проведенных работах по техническому обслуживанию и текущим ремонтам оборудования, по переходящим работам

Определение отклонений в работе обслуживаемого оборудования и механизмов от заданных параметров, уведомление мастера или бригадира, регулировка при необходимости

Выявление неисправностей в работе обслуживаемого оборудования с передачей информации мастеру смены, ремонтному персоналу, устранение неисправностей своими силами или с привлечением ремонтных служб

Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования, машин и механизмов, съемных грузозахватных приспособлений и тары литейного производства

Монтаж и демонтаж кристаллизаторов, блоков-кристаллизаторов

Монтаж и демонтаж прокатных валков, роликовых проводок

Установка и наладка пресс-форм для литья под давлением

Подготовка к литью в кокиля: очистка от загрязнений; проверка подвижности и центрирования подвижных частей; подогрев (охлаждение), нанесение огнеупорного покрытия облицовки и кокильной краски, сборка (с установкой или без установки стержней)

Опробование обслуживаемого оборудования разливочной машины

Поддержание необходимого уровня смазочных материалов в обслуживаемых механизмах

Проверка состояния футеровки плавильных печей, ковшей и желобов, восстановление своими силами или с привлечением ремонтных служб

Подготовка желобов, ковшей, миксеров к сливу (откачке) расплавов цветных металлов и сплавов

Контроль состояния металлотрактов (наличие сколов, трещин, отслоение защитных замазок, побелки), вызов при необходимости ремонтного персонала (огнеупорщиков) для устранения выявленного дефекта

Чистка с применением пневматического инструмента или вручную карманов миксеров, кессонов литейных машин в соответствии с установленной графиком периодичностью

Ручная или механизированная чистка миксеров

Чистка или замена (при необходимости) литейной оснастки

Побелка карманов и форкамер миксеров, литейных конвейеров, изложниц для пресса отжима шлаков, прессов, металлотрактов, раздаточных лотков

Контроль качества заправочных материалов, инструмента и приспособлений на разливочной, литьевой машине, совмещенном прокатном стане

Подготовка инструмента, оснастки, подготовка и установка желоба, литейного ковша для литья

Подготовка пробоотборников к работе

Подготовка оборудования печей, литейных установок, литейно-прокатных комплексов к планово-предупредительным и капитальным ремонтам

Выполнение ремонта обслуживаемого оборудования в пределах компетенции

Очистка печи, миксера, ковшей, колодцев и рабочей площадки обслуживаемого оборудования

Уборка отработанной смеси, скрапа, литников, выпоров в отведенные места

Управление применяемыми видами подъемных сооружений

Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места литейщика

Необходимые умения

Определять визуально или с помощью контрольно-измерительных средств отклонения и причины отклонения параметров и текущего состояния обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств, средств автоматики, управления и блокировки от нормы, устранять выявленные несоответствия своими силами (в пределах компетенции) или с привлечением специалистов ремонтных служб

Выполнять пуск и остановку основного и вспомогательного оборудования литейных машин, прокатного стана (установок, линий)

Производить комплексную проверку готовности печей к плавке (переплавам), миксеров, литейных машин (линий, совмещенных с прокаткой), механизмов и оснастки к производственному процессу

Определять наличие смазки в механизмах разливочной машины

Оценивать качество заправочных материалов, применяемых в подразделении огнеупорных материалов

Визуально и инструментальным методом определять состояние футеровки печи литейного желоба и литейного ковша, устранять дефекты, в том числе (при наличии соответствующих должностных обязанностей) с применением установок локального торкретирования

Обслуживать эмульсионную, восковую систему и систему осветления

Визуально определять целостность электроподводящих кабелей и разъемов электроприводов механизмов

Выводить из работы плавильные печи для передачи в ремонт и принимать из ремонта

Производить разогрев печи в соответствии с регламентом и картой теплового режима после ремонтов и длительных остановок

Наращивать электроды вакуумных печей

Производить ремонт футеровки желобов

Проверять состояние питания электропечей, миксеров, кристаллизаторов

Обслуживать систему водоохлаждения литейного и плавильного оборудования

Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях

Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте литейщика на участке подготовительных работ и вспомогательных операций

Необходимые знания

Устройство, назначение, принципы работы, конструктивные особенности, правила обслуживания и подготовки к работе плавильных печей, миксеров, прокатных станов, кристаллизаторов, литейных установок (машин), технологической обвязки, приводов и механизмов, приборов и сплавов

Принципиальные электрические и кинематические схемы основного и вспомогательного оборудования, механизмов и устройств, используемых на участке разливки цветных металлов и сплавов

Причины возникновения, методы устранения и предупреждения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования

Контролируемые литейщиком параметры, режимы (настройки) плавильного и литейного оборудования, технологической обвязки

Требования инструкций к ведению регламентных работ по обслуживанию основного и вспомогательного оборудования плавильного и литейного участков

Способы и правила установки кристаллизатора, установки и снятия цепей кристаллизатора при многониточном непрерывном литье проволочной заготовки

Способы и правила установки проводок прокатного стана, установки и снятия валков

Правила и порядок подготовки к эксплуатации применяемых основного и вспомогательного оборудования, оснастки и специального инструмента, механизмов и технологической обвязки вакуумных и стандартных электропечей, машин для литья под давлением или в вакууме, литейно-прокатных комплексов (линий), соответствующих им инструмента и принадлежностей

Виды смазок для пресс-форм, форм, изложниц, желобов, кокилей, правила и способы их применения

Правила подготовки к эксплуатации ковшей, форм, изложниц, чаш, желобов, кокилей

Правила подготовки к замене металлотрактов, желобов, фильтрационных ванночек

Правила футеровки ковшей и желобов

Правила эксплуатации систем водоохлаждения и смазки

Правила управления подъемно-транспортным оборудованием и правила стропальных работ

Правила технической эксплуатации применяемых в литейном производстве электроустановок

Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте литейщика на участке подготовительных работ и вспомогательных операций производства литья

Планы мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на плавильном и литейном производстве

Требования бирочной системы и нарядов-допусков в плавильном и литейном производстве

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в плавильном и литейном производстве

Порядок и правила ведения агрегатного журнала и учетной документации на участке подготовительных работ и вспомогательных операций

Другие характеристики

-