МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 14 сентября 2020 г. N 606н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"КОНТРОЛЕР КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВЫХ РАБОТ"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Контролер кузнечно-прессовых работ".
Министр
А.О.КОТЯКОВ
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 14 сентября 2020 г. N 606н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
КОНТРОЛЕР КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВЫХ РАБОТ
|
1360
|
|
|
Регистрационный номер
|
I. Общие сведения
|
Технический контроль качества продукции в кузнечно-прессовом производстве
|
40.204
|
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности)
|
Код
|
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Обеспечение выпуска изделий кузнечно-прессового производства, соответствующих требованиям нормативно-технической документации и технических условий, образцам (эталонам) проектно-конструкторской и технологической документации
|
Группа занятий:
|
7221
|
Кузнецы
|
-
|
-
|
|
(код ОКЗ <1>)
|
(наименование)
|
(код ОКЗ)
|
(наименование)
|
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
71.12.62
|
Деятельность в области метрологии
|
|
71.20
|
Технические испытания, исследования, анализ и сертификация
|
|
(код ОКВЭД <2>)
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
||||
|
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
|
A
|
Контроль простых поковок и изделий
|
2
|
Контроль геометрии простых поковок и изделий по шаблонам
|
A/01.2
|
2
|
|
Контроль геометрии простых поковок и изделий контрольно-измерительными приспособлениями
|
A/02.2
|
2
|
|||
|
Визуальный контроль наружных дефектов поковок и изделий
|
A/03.2
|
2
|
|||
|
Контроль твердости материала поковок и изделий
|
A/04.2
|
2
|
|||
|
Установление брака простых поковок и изделий
|
A/05.2
|
2
|
|||
|
B
|
Контроль поковок и изделий средней сложности
|
3
|
Контроль геометрии поковок и изделий средней сложности
|
B/01.3
|
3
|
|
Входной контроль материалов, заготовок и полуфабрикатов в кузнечно-прессовом производстве
|
B/02.3
|
3
|
|||
|
Операционный контроль технологических операций ковки и штамповки
|
B/03.3
|
3
|
|||
|
Контроль химического состава материалов в кузнечно-прессовом производстве
|
B/04.3
|
3
|
|||
|
Установление брака поковок и изделий средней сложности
|
B/05.3
|
3
|
|||
|
C
|
Контроль сложных поковок и изделий
|
3
|
Контроль геометрии сложных поковок и изделий
|
C/01.3
|
3
|
|
Периодический контроль соблюдения температурных режимов ковки и штамповки
|
C/02.3
|
3
|
|||
|
Выявление наружных скрытых дефектов поковок и изделий
|
C/03.3
|
3
|
|||
|
Установление брака сложных поковок и изделий
|
C/04.3
|
3
|
|||
|
D
|
Контроль осваиваемых и повышенной сложности поковок и изделий
|
4
|
Контроль геометрии осваиваемых и повышенной сложности поковок и изделий
|
D/01.4
|
4
|
|
Контроль механических характеристик образцов материалов в кузнечно-прессовом производстве
|
D/02.4
|
4
|
|||
|
Химический анализ материалов на стационарных установках в кузнечно-прессовом производстве
|
D/03.4
|
4
|
|||
|
Металлографическое исследование материалов в кузнечно-прессовом производстве
|
D/04.4
|
4
|
|||
|
Установление брака поковок и изделий повышенной сложности
|
D/05.4
|
4
|
|||
|
E
|
Контроль уникальных поковок и изделий
|
4
|
Пространственный контроль геометрии поковок, изделий и штамповой оснастки
|
E/01.4
|
4
|
|
Ультразвуковой контроль поковок, изделий и штамповой оснастки
|
E/02.4
|
4
|
|||
|
Контроль поковок и изделий на соответствие государственным стандартам и техническим условиям
|
E/03.4
|
4
|
|||
|
Определение причин брака и разработка предложений, предупреждающих его возникновение
|
E/04.4
|
4
|
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль простых поковок и изделий
|
Код
|
A
|
Уровень квалификации
|
2
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Контролер кузнечно-прессовых работ 2-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
-
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований <3>
Прохождение противопожарного инструктажа <4>
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте <5>
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7221
|
Кузнецы
|
|
ЕТКС <6>
|
§ 9
|
Контролер кузнечно-прессовых работ 2-го разряда
|
|
ОКПДТР <7>
|
12981
|
Контролер кузнечно-прессовых работ
|
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль геометрии простых поковок и изделий по шаблонам
|
Код
|
A/01.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка рабочего места к выполнению контроля по шаблонам простых поковок и изделий
|
|
Выбор и подготовка шаблонов для контроля простых поковок и изделий
|
|
|
Контроль размеров простых поковок и изделий универсальными шаблонами
|
|
|
Контроль размеров простых поковок и изделий специальными шаблонами
|
|
|
Контроль формы простых поковок и изделий универсальными шаблонами
|
|
|
Контроль формы простых поковок и изделий специальными шаблонами
|
|
|
Установление видов дефектов простых поковок и изделий по результатам контроля по шаблонам
|
|
|
Внесение результатов контроля простых поковок и изделий по шаблонам в контрольную карту
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать и применять техническую документацию на простые поковки и изделия
|
|
Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние специальных и универсальных шаблонов в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Использовать универсальные шаблоны для контроля простых поковок
|
|
|
Использовать специальные шаблоны для контроля простых поковок
|
|
|
Выявлять дефекты простых поковок и изделий
|
|
|
Заполнять контрольные карты на простые поковки и изделия
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
|
|
|
Необходимые знания
|
Основы машиностроительного черчения
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
|
|
|
Технические требования, предъявляемые к простым поковкам и изделиям
|
|
|
Основные технологические операции ковки и штамповки
|
|
|
Методики контроля простых поковок и изделий универсальными и специальными шаблонами
|
|
|
Виды, конструкции, назначение универсальных и специальных шаблонов для контроля простых поковок и изделий
|
|
|
Припуски простых поковок и изделий для основных видов технологических процессов ковки и штамповки
|
|
|
Порядок заполнения контрольных карт на простые поковки и изделия
|
|
|
Виды и классификация дефектов простых поковок и изделий по основным операциям
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль геометрии простых поковок и изделий контрольно-измерительными приспособлениями
|
Код
|
A/02.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка рабочего места к выполнению контроля простых поковок и изделий контрольно-измерительными приспособлениями
|
|
Выбор и подготовка контрольно-измерительных приспособлений для контроля геометрии простых поковок
|
|
|
Контроль размеров простых поковок контрольно-измерительными приспособлениями
|
|
|
Контроль формы простых поковок контрольно-измерительными приспособлениями
|
|
|
Установление видов дефектов простых поковок и изделий по результатам контроля контрольно-измерительными приспособлениями
|
|
|
Внесение результатов контроля простых поковок и изделий контрольно-измерительными приспособлениями в контрольную карту
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать и применять техническую документацию на простые поковки и изделия
|
|
Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние контрольно-измерительных приспособлений в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Использовать контрольно-измерительные приспособления для контроля простых поковок
|
|
|
Выявлять дефекты простых поковок и изделий
|
|
|
Заполнять контрольные карты на простые поковки и изделия
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
|
|
|
Необходимые знания
|
Основы машиностроительного черчения
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
|
|
|
Технические требования, предъявляемые к простым поковкам и изделиям
|
|
|
Основные технологические операции ковки и штамповки
|
|
|
Методики контроля простых поковок и изделий контрольно-измерительными приспособлениями
|
|
|
Виды, конструкции, назначение контрольно-измерительных приспособлений для контроля простых поковок и изделий
|
|
|
Припуски простых поковок и изделий для основных видов технологических процессов ковки и штамповки
|
|
|
Порядок заполнения контрольных карт на простые поковки и изделия
|
|
|
Виды и классификация дефектов простых поковок и изделий по основным операциям
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Визуальный контроль наружных дефектов поковок и изделий
|
Код
|
A/03.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка рабочего места к выполнению визуального контроля наружных дефектов поковок и изделий
|
|
Визуальный контроль наружных дефектов поковок и изделий
|
|
|
Установление видов наружных дефектов поковок и изделий по результатам визуального контроля
|
|
|
Внесение результатов визуального контроля в контрольную карту
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать и применять техническую документацию на поковки и изделия
|
|
Проверять состояние рабочего места для визуального контроля наружных дефектов поковок и изделий
|
|
|
Выявлять наружные дефекты поковок и изделий
|
|
|
Заполнять контрольные карты поковок и изделий
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
|
|
|
Необходимые знания
|
Основы машиностроительного черчения
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
|
|
|
Технические требования, предъявляемые к поковкам и изделиям
|
|
|
Основные технологические операции ковки и штамповки
|
|
|
Порядок заполнения контрольных карт на поковки и изделия
|
|
|
Виды и классификация наружных дефектов поковок и изделий по основным операциям
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.4. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль твердости материала поковок и изделий
|
Код
|
A/04.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка рабочего места к выполнению замера твердости материала поковок и изделий
|
|
Выбор и подготовка оборудования и прибора к работе по определению твердости материала поковок и изделий
|
|
|
Подготовка поковок и изделий к измерению твердости
|
|
|
Измерение твердости материала поковок и изделий
|
|
|
Определение соответствия твердости материала поковок и изделий техническим требованиям
|
|
|
Установление дефектов поковок и изделий по результатам измерений твердости
|
|
|
Заполнение протокола (акта) измерения твердости материала поковок и изделий
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать и применять техническую документацию на поковки и изделия
|
|
Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние приборов и оборудования для измерения твердости материала поковок и изделий
|
|
|
Использовать приборы и оборудование для измерения и контроля твердости материала поковок
|
|
|
Готовить поверхность поковок и изделий к измерению твердости
|
|
|
Выявлять повышенную или пониженную твердость материала поковок и изделий
|
|
|
Определять вид дефектов поковок и изделий по результатам измерений твердости
|
|
|
Заполнять протокол (акт) измерения твердости материалов поковок и изделий
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
|
|
|
Необходимые знания
|
Основы машиностроительного черчения
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
|
|
|
Технические требования, предъявляемые к твердости материалов поковкам и изделиям
|
|
|
Основные технологические операции ковки и штамповки
|
|
|
Методики контроля твердости материалов поковок и изделий
|
|
|
Виды, конструкция и назначение приборов для измерения твердости поковок и изделий
|
|
|
Группы и марки материалов, обрабатываемых в организации в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Свойства металлов, обрабатываемых в организации в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Порядок заполнения протокола (акта) измерения твердости материала поковок и изделий
|
|
|
Виды и классификация дефектов поковок и изделий по твердости
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.5. Трудовая функция
|
Наименование
|
Установление брака простых поковок и изделий
|
Код
|
A/05.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка рабочего места к установлению брака простых поковок и изделий
|
|
Классифицирование дефектов по видам и причинам брака у простых поковок и изделий
|
|
|
Определение возможности удаления заусенцев, волосовин, закатов и зажимов абразивным кругом или вырубкой зубилом у простых поковок и изделий
|
|
|
Определение возможности перештамповки простых поковок и изделий в новом (неизношенном) штампе или заваркой при незначительном незаполнении полости штампа
|
|
|
Определение возможности обработки недоштампованных простых поковок и изделий в механических цехах отдельными партиями с предварительной обработкой
|
|
|
Определение возможности исправления недоштампованных простых поковок и изделий, не подвергаемых последующей обработке резанием, повторным нагревом
|
|
|
Определение возможности исправления перекоса у простых поковок и изделий перештамповкой
|
|
|
Определение возможности исправления кривизны у простых поковок и изделий правкой в холодном состоянии в штампе, на правочном прессе или вручную
|
|
|
Определение брака простых поковок и изделий вследствие пережога, расслоения, закалочных и торцовых трещин, значительного незаполнения полости штампа
|
|
|
Сортировка дефектных и бракованных простых поковок и изделий
|
|
|
Маркировка забракованных простых поковок и изделий
|
|
|
Формирование предложений по приостановке производства продукции при выявлении брака простых поковок и изделий
|
|
|
Оформление документации на дефектные и забракованные простые поковки и изделия
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать и применять техническую документацию на простые поковки и изделия
|
|
Определять вид брака простых поковок и изделий
|
|
|
Определять вид и причины образования дефектов простых поковок и изделий
|
|
|
Определять возможность исправления дефектов простых поковок и изделий
|
|
|
Выбирать способ исправления дефектов простых поковок и изделий
|
|
|
Выполнять маркировку принятых и забракованных простых поковок и изделий
|
|
|
Документально оформлять результаты контроля простых поковок и изделий
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
|
|
|
Необходимые знания
|
Основы машиностроительного черчения
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
|
|
|
Технические требования, предъявляемые к простым поковкам и изделиям
|
|
|
Виды и классификация дефектов простых поковок и изделий
|
|
|
Виды неисправимых дефектов простых поковок и изделий
|
|
|
Браковочные признаки неисправимых дефектов простых поковок и изделий
|
|
|
Причины образования дефектов простых поковок и изделий
|
|
|
Способы исправления дефектов простых поковок и изделий
|
|
|
Порядок маркировки принятых и забракованных простых поковок и изделий
|
|
|
Припуски простых поковок и изделий для основных видов технологических процессов ковки и штамповки
|
|
|
Порядок заполнения и оформления производственной документации
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль поковок и изделий средней сложности
|
Код
|
B
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Контролер кузнечно-прессовых работ 3-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее одного года контролером кузнечно-прессовых работ 2-го разряда
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований)
Прохождение противопожарного инструктажа
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7221
|
Кузнецы
|
|
ЕТКС
|
§ 10
|
Контролер кузнечно-прессовых работ 3-го разряда
|
|
ОКПДТР
|
12981
|
Контролер кузнечно-прессовых работ
|
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль геометрии поковок и изделий средней сложности
|
Код
|
B/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка рабочего места к выполнению измерения и контроля поковок и изделий средней сложности
|
|
Выбор и подготовка контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля поковок и изделий средней сложности
|
|
|
Измерение и контроль линейных размеров поковок и изделий средней сложности контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями
|
|
|
Измерение и контроль угловых размеров поковок и изделий средней сложности контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями
|
|
|
Измерение и контроль отклонений формы и взаимного расположения поверхностей поковок и изделий средней сложности контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями
|
|
|
Измерение и контроль величины фактического припуска на обработку резанием поковок и изделий средней сложности контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями
|
|
|
Установление видов дефектов поковок и изделий средней сложности
|
|
|
Установление причин возникновения дефектов поковок и изделий средней сложности
|
|
|
Внесение результатов контроля поковок и изделий средней сложности в контрольную карту
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать и применять техническую документацию на поковки и изделия средней сложности
|
|
Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние контрольно-измерительных инструментов и приспособлений в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля линейных размеров поковок и изделий средней сложности
|
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля угловых размеров поковок и изделий средней сложности
|
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей поковок и изделий средней сложности
|
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля величины фактического припуска на обработку резанием поковок и изделий средней сложности
|
|
|
Выявлять дефекты поковок и изделий средней сложности
|
|
|
Заполнять контрольные карты на поковки и изделия средней сложности
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
|
|
|
Необходимые знания
|
Основы машиностроительного черчения
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
|
|
|
Технические требования, предъявляемые к поковкам и изделиям средней сложности
|
|
|
Основные технологические процессы ковки и штамповки
|
|
|
Принцип действия и режимы работы кузнечно-прессового оборудования
|
|
|
Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля линейных размеров поковок и изделий средней сложности
|
|
|
Методики контроля и измерения линейных размеров поковок и изделий средней сложности
|
|
|
Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля угловых размеров поковок и изделий средней сложности
|
|
|
Методики контроля и измерения угловых размеров поковок и изделий средней сложности
|
|
|
Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей поковок и изделий средней сложности
|
|
|
Методики контроля и измерения отклонений формы и взаимного расположения поверхностей поковок и изделий средней сложности
|
|
|
Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля величины фактического припуска на обработку резанием поковок и изделий средней сложности
|
|
|
Методики контроля и измерения величины фактического припуска на обработку резанием поковок и изделий средней сложности
|
|
|
Припуски поковок и изделий средней сложности для технологических процессов ковки и штамповки
|
|
|
Виды и классификация дефектов поковок и изделий средней сложности по основным операциям
|
|
|
Порядок заполнения контрольных карт на поковки и изделия средней сложности
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Входной контроль материалов, заготовок и полуфабрикатов в кузнечно-прессовом производстве
|
Код
|
B/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка рабочего места к выполнению входного контроля поступающих материалов, заготовок и полуфабрикатов в кузнечно-прессовом производстве
|
|
Выбор и подготовка контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля поступающих заготовок и полуфабрикатов в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Отбор образцов поступающих материалов для проведения химического анализа, механических и металлографических испытаний в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Подготовка заготовок и полуфабрикатов к измерению твердости в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Измерение и контроль твердости материала заготовок и полуфабрикатов в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Визуальный контроль заготовок и полуфабрикатов на наличие наружных дефектов в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Установление видов дефектов поступающих заготовок и полуфабрикатов в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Оформление документации по результатам входного контроля поступающих материалов, заготовок и полуфабрикатов в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать и применять техническую документацию на материалы, заготовки и полуфабрикаты в кузнечно-прессовом производстве
|
|
Определять в соответствии с технической документацией и проверять состояние контрольно-измерительных инструментов и приспособлений в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля размеров заготовок и полуфабрикатов в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Использовать приборы для измерения и контроля твердости материала поковок, заготовок и полуфабрикатов в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Выявлять дефекты заготовок и полуфабрикатов в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Документально оформлять результаты входного контроля материалов, заготовок и полуфабрикатов в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
|
|
|
Необходимые знания
|
Основы машиностроительного черчения
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
|
|
|
Технические требования, предъявляемые к материалам, заготовкам и полуфабрикатам в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля заготовок и материалов в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Методики контроля и измерения размеров заготовок и полуфабрикатов в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Методики контроля твердости материалов заготовок и полуфабрикатов в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Виды, конструкция и назначение приборов для измерения твердости материалов заготовок и полуфабрикатов в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Группы и марки материалов, обрабатываемых в организации в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Свойства металлов, обрабатываемых в организации в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Виды и классификация дефектов заготовок и полуфабрикатов в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Операционный контроль технологических операций ковки и штамповки
|
Код
|
B/03.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка рабочего места к выполнению операционного контроля технологических операций ковки и штамповки
|
|
Выбор и подготовка контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля размеров заготовок по переходам ковки и штамповки в холодном и горячем состоянии
|
|
|
Периодическое выборочное измерение и контроль размеров заготовок по переходам ковки и штамповки в холодном и горячем состоянии контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями
|
|
|
Травление заготовок и поковок для выявления степени износа штамповой оснастки и определения качества ее установки
|
|
|
Периодический выборочный визуальный контроль заготовок по переходам для выявления наружных дефектов в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Периодический выборочный визуальный контроль поковок и изделий до обрезки облоя для выявления смещения штамповой оснастки
|
|
|
Периодический выборочный визуальный контроль поковок после обрезки облоя для выявления одностороннего среза тела поковки, увеличенных остатков заусенцев, вывертывания и прогибов в поковках с тонкими сечениями
|
|
|
Установление видов дефектов заготовок по переходам ковки и штамповки
|
|
|
Установление причин возникновения дефектов заготовок по переходам ковки и штамповки
|
|
|
Внесение результатов операционного контроля в контрольную карту операций ковки и штамповки
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать и применять техническую документацию на заготовки по переходам ковки и штамповки
|
|
Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние контрольно-измерительных инструментов и приспособлений в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля размеров в заготовках по переходам ковки и штамповки
|
|
|
Выполнять визуальный контроль заготовок по переходам ковки и штамповки для выявления наружных дефектов
|
|
|
Выполнять травление заготовок и поковок для выявления степени износа штамповой оснастки и качества ее установки
|
|
|
Выявлять дефекты заготовок по переходам ковки и штамповки
|
|
|
Определять причины возникновения дефектов заготовок по переходам ковки и штамповки
|
|
|
Заполнять контрольные карты по результатам операционного контроля операций ковки и штамповки
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
|
|
|
Необходимые знания
|
Основы машиностроительного черчения
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
|
|
|
Технические требования, предъявляемые к заготовкам по переходам ковки и штамповки и поковкам
|
|
|
Основные технологические процессы ковки и штамповки
|
|
|
Принцип действия и режимы работы кузнечно-прессового оборудования
|
|
|
Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля заготовок по переходам ковки и штамповки
|
|
|
Методики контроля и измерения размеров заготовок по переходам ковки и штамповки
|
|
|
Способы и правила травления заготовок и поковок
|
|
|
Методики контроля твердости материалов заготовок и полуфабрикатов в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Виды, конструкция и назначение приборов для измерения твердости материалов заготовок и полуфабрикатов в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Группы и марки материалов, обрабатываемых в организации в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Свойства металлов, обрабатываемых в организации в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Припуски поковок и изделий для технологических процессов ковки и штамповки
|
|
|
Виды и классификация дефектов поковок и изделий по основным операциям ковки и штамповки
|
|
|
Порядок заполнения контрольных карт по результатам операционного контроля операций ковки и штамповки
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.4. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль химического состава материалов в кузнечно-прессовом производстве
|
Код
|
B/04.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка рабочего места к выполнению контроля химического состава материалов в кузнечно-прессовом производстве
|
|
Выбор и подготовка прибора для определения химического состава или рассортировки заготовок и поковок по содержанию углерода
|
|
|
Определение марки материала искровым способом в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Определение марки материала методом спектрального анализа (стилоскопии) в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Определение марки материала термоэлектрическим способом в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Контроль материалов на соответствие химического состава техническим требованиям по результатам химического и спектрального анализа в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Установление видов дефектов материалов по результатам химического анализа в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Заполнение протокола (акта) по результатам контроля химического состава в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать и применять техническую документацию
|
|
Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние специальных приборов для определения химического состава материала в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Определять марку материала термоэлектрическим методом в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Определять марку материала искровым способом в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Определять марку материала спектральным анализом в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Различать углеродистые и легированные стали термоэлектрическим методом в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Оформлять протокол (акт) по результатам контроля химического состава материалов в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
|
|
|
Необходимые знания
|
Основы машиностроительного черчения
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
|
|
|
Технические требования, предъявляемые к материалам по химическому составу
|
|
|
Виды, конструкция и назначение специальных приборов для определения химического состава материала в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Область применения термоэлектрического метода определения химического состава материала в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Правила и условия применения термоэлектрического метода определения химического состава материала в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Правила и условия применения искрового способа определения химического состава материала в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Область применения спектрального анализа для определения химического состава материала в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Правила и условия применения спектрального анализа для определения химического состава материала в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Виды и классификация дефектов материалов по химическому составу в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Группы и марки материалов, обрабатываемых в организации в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Свойства металлов, обрабатываемых в организации в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Порядок заполнения протоколов (актов) по результатам контроля химического состава в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.5. Трудовая функция
|
Наименование
|
Установление брака поковок и изделий средней сложности
|
Код
|
B/05.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка рабочего места к установлению брака поковок и изделий средней сложности
|
|
Классифицирование дефектов по видам и причинам брака у поковок и изделий средней сложности
|
|
|
Определение возможности удаления заусенцев, волосовин, закатов и зажимов абразивным кругом или вырубкой зубилом у поковок и изделий средней сложности
|
|
|
Определение возможности перештамповки поковок и изделий средней сложности в новом (неизношенном) штампе или заварки при незначительном незаполнении полости штампа
|
|
|
Определение возможности обработки недоштампованных поковок и изделий средней сложности в механических цехах отдельными партиями с предварительной обработкой
|
|
|
Определение возможности исправления недоштампованных поковок и изделий средней сложности, не подвергаемых последующей обработке резанием, повторным нагревом
|
|
|
Определение возможности исправления перекоса у поковок и изделий средней сложности перештамповкой
|
|
|
Определение возможности исправления кривизны у поковок и изделий средней сложности правкой в холодном состоянии в штампе, на правочном прессе или вручную
|
|
|
Определение брака поковок и изделий средней сложности вследствие пережога, расслоения, закалочных и торцовых трещин, значительного незаполнения полости штампа
|
|
|
Сортировка дефектных и бракованных поковок и изделий средней сложности
|
|
|
Маркировка забракованных поковок и изделий средней сложности
|
|
|
Формирование предложений по приостановке производства продукции при выявлении брака поковок и изделий средней сложности
|
|
|
Оформление документации на дефектные и забракованные поковки и изделия средней сложности
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать и применять техническую документацию на поковки и изделия средней сложности
|
|
Определять вид брака поковок и изделий средней сложности
|
|
|
Определять вид и причины образования дефектов поковок и изделий средней сложности
|
|
|
Определять возможность исправления дефектов поковок и изделий средней сложности
|
|
|
Выбирать способ исправления дефектов поковок и изделий средней сложности
|
|
|
Выполнять маркировку принятых и забракованных поковок и изделий средней сложности
|
|
|
Документально оформлять результаты контроля поковок и изделий средней сложности
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
|
|
|
Необходимые знания
|
Основы машиностроительного черчения
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
|
|
|
Технические требования, предъявляемые к поковкам и изделиям средней сложности
|
|
|
Виды и классификация дефектов поковок и изделий средней сложности по основным операциям ковки и штамповки
|
|
|
Виды неисправимых дефектов поковок и изделий средней сложности
|
|
|
Браковочные признаки неисправимых дефектов поковок и изделий средней сложности
|
|
|
Причины образования дефектов поковок и изделий средней сложности
|
|
|
Способы исправления дефектов поковок и изделий средней сложности
|
|
|
Порядок маркировки принятых и забракованных поковок и изделий средней сложности
|
|
|
Припуски поковок и изделий средней сложности для технологических процессов ковки и штамповки
|
|
|
Порядок заполнения и оформления производственной документации
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль сложных поковок и изделий
|
Код
|
C
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Контролер кузнечно-прессовых работ 4-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее двух лет контролером кузнечно-прессовых работ 3-го разряда для прошедших профессиональное обучение
Без требований к опыту практической работы при наличии среднего профессионального образования
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований)
Прохождение противопожарного инструктажа
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
Выполнение требований к процессу эксплуатации, проверке состояния и дефектации грузозахватных приспособлений и тары <8>
Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с грузоподъемными сооружениями с указанием подъемного сооружения, вида работ и оборудования <8>
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7221
|
Кузнецы
|
|
ЕТКС
|
§ 11
|
Контролер кузнечно-прессовых работ 4-го разряда
|
|
ОКПДТР
|
12981
|
Контролер кузнечно-прессовых работ
|
|
ОКСО <9>
|
2.15.01.03
|
Наладчик кузнечно-прессового оборудования
|
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль геометрии сложных поковок и изделий
|
Код
|
C/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка рабочего места к выполнению измерения и контроля сложных поковок и изделий
|
|
Выбор и подготовка контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля сложных поковок
|
|
|
Измерение и контроль линейных размеров сложных поковок и изделий контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями
|
|
|
Измерение и контроль угловых размеров сложных поковок и изделий контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями
|
|
|
Измерение и контроль отклонений формы и взаимного расположения поверхностей сложных поковок и изделий контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями
|
|
|
Измерение и контроль величины фактического припуска на обработку резанием сложных поковок и изделий контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями
|
|
|
Установление видов дефектов сложных поковок и изделий
|
|
|
Установление причин возникновения дефектов сложных поковок и изделий
|
|
|
Внесение результатов контроля сложных поковок и изделий в контрольную карту
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать и применять техническую документацию на сложные поковки и изделия
|
|
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
|
|
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для заполнения контрольных карт на сложные поковки и изделия
|
|
|
Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние контрольно-измерительных инструментов и приспособлении в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля линейных размеров сложных поковок и изделий
|
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля угловых размеров сложных поковок и изделий
|
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей сложных поковок и изделий
|
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля величины фактического припуска на обработку резанием сложных поковок и изделий
|
|
|
Выявлять дефекты сложных поковок и изделий
|
|
|
Определять причины возникновения дефектов сложных поковок и изделий
|
|
|
Заполнять контрольные карты на сложные поковки и изделия
|
|
|
Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки на рабочем месте поковок и изделий и их снятия
|
|
|
Выбирать схемы строповки поковок и изделий, контрольной оснастки в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Управлять подъемом (снятием) поковок и изделий, контрольной оснастки в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
|
|
|
Необходимые знания
|
Основы машиностроительного черчения
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Технические требования, предъявляемые к сложным поковкам и изделиям
|
|
|
Основные технологические процессы ковки и штамповки
|
|
|
Принцип действия и режимы работы кузнечно-прессового оборудования
|
|
|
Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля линейных размеров сложных поковок и изделий
|
|
|
Методики контроля и измерения линейных размеров сложных поковок и изделий
|
|
|
Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля угловых размеров сложных поковок и изделий
|
|
|
Методики контроля и измерения угловых размеров сложных поковок и изделий
|
|
|
Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей сложных поковок и изделий
|
|
|
Методики контроля и измерения отклонений формы и взаимного расположения поверхностей сложных поковок и изделий
|
|
|
Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля величины фактического припуска на обработку резанием сложных поковок и изделий
|
|
|
Методики контроля и измерения величины фактического припуска на обработку резанием сложных поковок и изделий
|
|
|
Припуски сложных поковок и изделий для технологических процессов ковки и штамповки
|
|
|
Виды и классификация дефектов сложных поковок и изделий по основным операциям ковки и штамповки
|
|
|
Порядок заполнения контрольных карт на сложные поковки и изделия
|
|
|
Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Периодический контроль соблюдения температурных режимов ковки и штамповки
|
Код
|
C/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Выбор и подготовка пирометра для контроля заданных температурных режимов ковки и штамповки
|
|
Контроль температуры печи и штампов термоэлектрическим (термопара) пирометром в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Измерение температуры начала и окончания ковки и штамповки оптическим (фотометрическим) пирометром
|
|
|
Измерение температуры начала и окончания ковки и штамповки радиационным пирометром (ардометром)
|
|
|
Измерение температуры начала и окончания ковки и штамповки фотоэлектрическим пирометром (миллископом)
|
|
|
Контроль температуры подогрева кузнечных инструментов и штамповой оснастки
|
|
|
Контроль графика изменения температуры в нагревательной печи
|
|
|
Установление видов дефектов вследствие недогрева и перегрева заготовок
|
|
|
Установление вида брака вследствие пережога в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Фиксация результатов контроля температуры в паспорте нагрева заготовок (печном журнале) или контрольной карте
|
|
|
Оформление отчетной документации по результатам контроля температурных режимов ковки и штамповки
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать технологическую карту для контроля температуры печи, заготовок и поковок после ковки и штамповки, кузнечных инструментов и штамповой оснастки
|
|
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
|
|
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления отчетной документации по результатам контроля температурных режимов ковки и штамповки
|
|
|
Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние специальных контрольно-измерительных приборов для измерения температуры
|
|
|
Использовать пирометры для измерения температуры печи, заготовок и поковок после ковки и штамповки, кузнечных инструментов и штамповой оснастки
|
|
|
Определять совпадение цвета нити лампочки с цветом основного поля температуры металла оптического пирометра в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Определять температуру печи с помощью термопары в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Определять ориентировочно температуру стальных заготовок и поковок по цвету каления в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Выявлять визуально брак вследствие пережога в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Выявлять дефекты, возникающие при нагреве в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Документально оформлять результаты контроля температуры в электронном виде
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
|
|
|
Необходимые знания
|
Основы машиностроительного черчения
|
|
Правила чтения технических карт
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Методики измерения температуры печи, заготовок и поковок после ковки и штамповки, кузнечных инструментов и штамповой оснастки
|
|
|
Основные технологические операции ковки и штамповки
|
|
|
Группы и марки материалов, обрабатываемых ковкой и штамповкой
|
|
|
Сортамент заготовок в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Виды дефектов поковок и изделий, возникающие при нагреве заготовок
|
|
|
Внешние признаки пережога стали при нагреве в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Виды, принцип действия, условия эксплуатации и область применения пирометров в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Поправочные коэффициенты для определения истинной температуры при измерении температуры пирометром в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Зависимость цвета каления от температуры нагрева стали в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Графики изменения температуры в нагревательной печи в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при измерении температуры печи, заготовок и поковок после ковки и штамповки, кузнечных инструментов и штамповой оснастки
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выявление наружных скрытых дефектов поковок и изделий
|
Код
|
C/03.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка рабочего места к выявлению наружных скрытых дефектов и разбраковке поковок и изделий
|
|
Выбор и подготовка приборов для определения наружных скрытых дефектов поковок и изделий
|
|
|
Определение наружных скрытых дефектов поковок и изделий методом люминесцентной дефектоскопии
|
|
|
Определение наружных скрытых дефектов поковок и изделий методом магнитопорошковой дефектоскопии
|
|
|
Определение наружных скрытых дефектов поковок и изделий после обработки дробью (сбивки окалины)
|
|
|
Определение наружных скрытых дефектов поковок и изделий после травления
|
|
|
Установление видов наружных скрытых дефектов поковок и изделий
|
|
|
Установление причин возникновения наружных скрытых дефектов поковок и изделий
|
|
|
Изъятие и изоляция брака от годных поковок и изделий с оформлением актов на брак, с фиксацией информации по видам, причинам и виновным в возникновении брака
|
|
|
Внесение результатов выявления наружных скрытых дефектов поковок и изделий в контрольную карту
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать и применять техническую документацию на сложные поковки и изделия
|
|
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
|
|
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для заполнения контрольных карт по результатам выявления наружных скрытых дефектов поковок и изделий
|
|
|
Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние приборов для определения наружных скрытых дефектов поковок и изделий в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Выбирать и подготавливать приборы для определения наружных скрытых дефектов поковок и изделий
|
|
|
Определять наружные скрытые дефекты поковок и изделий методом люминесцентной дефектоскопии
|
|
|
Определять наружные скрытых дефекты поковок и изделий методом магнитопорошковой дефектоскопии
|
|
|
Определять наружные скрытые дефекты поковок и изделий после обработки дробью
|
|
|
Определять наружные скрытые дефекты поковок и изделий после травления
|
|
|
Определять наружные скрытые дефекты поковок и изделий по их внешним признакам в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Определять виды наружных скрытых дефектов поковок и изделий
|
|
|
Выявлять причины возникновения наружных скрытых дефектов поковок и изделий
|
|
|
Заполнять контрольные карты по результатам обнаружения наружных скрытых дефектов в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
|
|
|
Необходимые знания
|
Основы машиностроительного черчения
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Технические требования, предъявляемые к поковкам и изделиям по наружным скрытым дефектам
|
|
|
Основные технологические процессы ковки и штамповки
|
|
|
Виды, конструкция и назначение специальных приборов для определения наружных скрытых дефектов в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Область применения метода люминесцентной дефектоскопии в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Правила и условия применения метода люминесцентной дефектоскопии в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Область применения метода магнитопорошковой дефектоскопии в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Правила и условия применения метода магнитопорошковой дефектоскопии в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Область применения метода травления в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Правила и условия применения метода травления в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Виды и классификация наружных скрытых дефектов поковок и изделий в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Группы и марки материалов, обрабатываемых в организации в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Свойства металлов, обрабатываемых в организации в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Порядок заполнения контрольных карт по результатам обнаружения наружных скрытых дефектов в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.4. Трудовая функция
|
Наименование
|
Установление брака сложных поковок и изделий
|
Код
|
C/04.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка рабочего места к установлению брака сложных поковок и изделий
|
|
Классифицирование дефектов по видам и причинам брака сложных поковок и изделий
|
|
|
Определение возможности удаления заусенцев, волосовин, закатов и зажимов абразивным кругом или вырубкой зубилом у сложных поковок и изделий
|
|
|
Определение возможности перештамповки сложных поковок и изделий в новом (неизношенном) штампе или заваркой при незначительном незаполнении полости штампа
|
|
|
Определение возможности обработки недоштампованных сложных поковок и изделий в механических цехах отдельными партиями с предварительной обработкой
|
|
|
Определение возможности исправления недоштампованных сложных поковок и изделий, не подвергаемых последующей обработке резанием, повторным нагревом
|
|
|
Определение возможности исправления перекоса у сложных поковок и изделий перештамповкой
|
|
|
Определение возможности исправления кривизны у сложных поковок и изделий правкой в холодном состоянии в штампе, на правочном прессе или вручную
|
|
|
Определение брака сложных поковок и изделий вследствие пережога, расслоения, закалочных и торцовых трещин, значительного незаполнения полости штампа
|
|
|
Сортировка дефектных и бракованных сложных поковок и изделий
|
|
|
Маркировка забракованных сложных поковок и изделий
|
|
|
Формирование предложений по приостановке производства продукции при выявлении брака сложных поковок и изделий
|
|
|
Оформление документации на дефектные и забракованные сложные поковки и изделия
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать и применять техническую документацию на сложные поковки и изделия
|
|
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
|
|
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления документации на дефектные и забракованные сложные поковки и изделия
|
|
|
Определять вид брака сложных поковок и изделий
|
|
|
Определять вид и причины образования дефектов сложных поковок и изделий
|
|
|
Определять возможность исправления дефектов сложных поковок и изделий
|
|
|
Выбирать способ исправления дефектов сложных поковок и изделий
|
|
|
Выполнять маркировку принятых и забракованных сложных поковок и изделий
|
|
|
Документально оформлять результаты контроля сложных поковок и изделий
|
|
|
Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки на рабочем месте поковок и изделий и их снятия
|
|
|
Выбирать схемы строповки поковок и изделий, контрольной оснастки в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Управлять подъемом (снятием) поковок и изделий, контрольной оснастки в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
|
|
|
Необходимые знания
|
Основы машиностроительного черчения
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
|
|
|
Технические требования, предъявляемые к сложным поковкам и изделиям
|
|
|
Виды и классификация дефектов сложных поковок и изделий по основным операциям
|
|
|
Виды неисправимых дефектов сложных поковок и изделий
|
|
|
Браковочные признаки неисправимых дефектов сложных поковок и изделий
|
|
|
Причины образования дефектов сложных поковок и изделий
|
|
|
Способы исправления дефектов сложных поковок и изделий
|
|
|
Порядок маркировки принятых и забракованных сложных поковок и изделий
|
|
|
Припуски сложных поковок и изделий для технологических процессов ковки и штамповки
|
|
|
Порядок заполнения и оформления производственной документации в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль осваиваемых и повышенной сложности поковок и изделий
|
Код
|
D
|
Уровень квалификации
|
4
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Контролер кузнечно-прессовых работ 5-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее двух лет контролером кузнечно-прессовых работ 4-го разряда для прошедших профессиональное обучение
Не менее одного года контролером кузнечно-прессовых работ 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований)
Прохождение противопожарного инструктажа
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
Выполнение требований к процессу эксплуатации, проверке состояния и дефектации грузозахватных приспособлений и тары
Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с грузоподъемными сооружениями с указанием подъемного сооружения, вида работ и оборудования
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7221
|
Кузнецы
|
|
ЕТКС
|
§ 12
|
Контролер кузнечно-прессовых работ 5-го разряда
|
|
ОКПДТР
|
12981
|
Контролер кузнечно-прессовых работ
|
|
ОКСО
|
2.15.01.03
|
Наладчик кузнечно-прессового оборудования
|
3.4.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль геометрии осваиваемых и повышенной сложности поковок и изделий
|
Код
|
D/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка рабочего места к выполнению измерения и контроля поковок и изделий повышенной сложности
|
|
Подготовка рабочего места к выполнению измерения и контроля поковок и изделий при освоении нового технологического процесса ковки и штамповки
|
|
|
Подготовка рабочего места к выполнению измерения и контроля поковок и изделий при поступлении новой или возобновленной штамповой оснастки
|
|
|
Выбор и подготовка контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля осваиваемых и повышенной сложности поковок и изделий
|
|
|
Измерение и контроль линейных размеров осваиваемых и повышенной сложности поковок и изделий контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями
|
|
|
Измерение и контроль угловых размеров осваиваемых и повышенной сложности поковок и изделий контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями
|
|
|
Измерение и контроль отклонений формы и взаимного расположения поверхностей осваиваемых и повышенной сложности поковок и изделий контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями
|
|
|
Измерение и контроль величины фактического припуска на обработку резанием осваиваемых и повышенной сложности поковок и изделий контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями
|
|
|
Отбор образцов материалов для проведения химического анализа осваиваемых и повышенной сложности поковок и изделий
|
|
|
Отбор образцов материалов для проведения механических испытаний осваиваемых и повышенной сложности поковок и изделий
|
|
|
Отбор образцов материалов для металлографических испытаний осваиваемых и повышенной сложности поковок и изделий
|
|
|
Отбор образцов материалов для выявления расположения и направления волокон макроструктуры по сечениям осваиваемых и повышенной сложности поковок и изделий
|
|
|
Отбор образцов материалов для проведения травления осваиваемых и повышенной сложности поковок и изделий
|
|
|
Разметка первых поковок универсальными измерительными инструментами с фиксацией действительных размеров в паспорте
|
|
|
Установление видов дефектов осваиваемых и повышенной сложности поковок и изделий
|
|
|
Установление причин возникновения дефектов осваиваемых и повышенной сложности поковок и изделий
|
|
|
Внесение результатов контроля осваиваемых и повышенной сложности поковок и изделий в контрольную карту
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать и применять техническую документацию на поковки и изделия
|
|
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
|
|
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания контрольных карт на осваиваемые и повышенной сложности поковки и изделия
|
|
|
Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние контрольно-измерительных инструментов и приспособлений в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Выбирать в соответствии с технической документацией и подготавливать к работе инструменты и приспособления для отбора образцов материалов для проведения химического анализа, механических и металлографических испытаний в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля линейных размеров поковок и изделий повышенной сложности
|
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля угловых размеров поковок и изделий повышенной сложности
|
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей поковок и изделий повышенной сложности
|
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля величины фактического припуска на обработку резанием поковок и изделий повышенной сложности
|
|
|
Отбирать образцы материалов для проведения химического анализа в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Отбирать образцы материалов для проведения механических испытаний в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Отбирать образцы материалов для металлографических испытаний в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Выявлять дефекты поковок и изделий повышенной сложности
|
|
|
Определять причины возникновения дефектов поковок и изделий повышенной сложности
|
|
|
Заполнять контрольные карты на поковки и изделия повышенной сложности
|
|
|
Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки на рабочем месте поковок и изделий повышенной сложности и их снятия
|
|
|
Выбирать схемы строповки поковок и изделий, контрольной оснастки
|
|
|
Управлять подъемом (снятием) поковок и изделий, контрольной оснастки
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
|
|
|
Необходимые знания
|
Основы машиностроительного черчения
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Технические требования, предъявляемые к поковкам и изделиям повышенной сложности
|
|
|
Основные технологические процессы ковки и штамповки
|
|
|
Принцип действия и режимы работы кузнечно-прессового оборудования
|
|
|
Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля линейных размеров поковок и изделий повышенной сложности
|
|
|
Методики контроля и измерения линейных размеров поковок и изделий повышенной сложности
|
|
|
Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля угловых размеров поковок и изделий повышенной сложности
|
|
|
Методики контроля и измерения угловых размеров поковок и изделий повышенной сложности
|
|
|
Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей поковок и изделий повышенной сложности
|
|
|
Методики контроля и измерения отклонений формы и взаимного расположения поверхностей поковок и изделий повышенной сложности
|
|
|
Виды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля величины фактического припуска на обработку резанием поковок и изделий повышенной сложности
|
|
|
Методики контроля и измерения величины фактического припуска на обработку резанием поковок и изделий повышенной сложности
|
|
|
Виды, конструкция и назначение инструментов и приспособлений для отбора образцов материалов для проведения химического анализа, механических и металлографических испытаний в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Правила отбора образцов материалов для проведения химического анализа в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Правила отбора образцов материалов для проведения механических испытаний в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Правила металлографических испытаний в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Группы и марки материалов, обрабатываемых в организации в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Свойства металлов, обрабатываемых в организации в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Припуски поковок и изделий повышенной сложности для технологических процессов ковки и штамповки
|
|
|
Виды и классификация дефектов поковок и изделий
|
|
|
Порядок заполнения и оформления производственной документации в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль механических характеристик образцов материалов в кузнечно-прессовом производстве
|
Код
|
D/02.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка рабочего места к выполнению испытаний на сжатие, растяжение, кручение и ударную вязкость в кузнечно-прессовом производстве
|
|
Выбор и подготовка оборудования, аппаратуры и приспособлений к испытаниям на сжатие, растяжение, кручение и на ударный изгиб в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Отбор образцов материалов для проведения механических испытаний в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Подготовка образцов для испытания на сжатие, растяжение, кручение и на ударный изгиб в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Проведение испытаний образцов на сжатие в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Проведение испытаний образцов на растяжение в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Проведение испытаний образцов на кручение в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Проведение испытаний образцов на ударный изгиб в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Определение механических характеристик по результатам испытания образцов на сжатие, растяжение и кручение в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Определение ударной вязкости по результатам испытания образцов на ударную вязкость в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Построение кривых упрочнения и оценка их параметров при испытании образцов на сжатие, растяжение и кручение в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Заполнение протокола (акта) по результатам испытаний образцов на сжатие, растяжение, кручение и ударную вязкость в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать и применять техническую документацию на испытания образцов на механические характеристики
|
|
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
|
|
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для заполнения протокола (акта) по результатам испытаний образцов на сжатие, растяжение, кручение и ударную вязкость
|
|
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для контроля механических характеристик образцов материалов
|
|
|
Применять пакеты прикладных программ для статистического анализа результатов испытаний на сжатие, растяжение, кручение и ударную вязкость
|
|
|
Использовать прикладные компьютерные программы управления оборудованием для механических испытаний
|
|
|
Использовать автоматизированное испытательное оборудование для исследования механических свойств материалов и изделий в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние оборудования, аппаратуры и приспособлений к испытаниям на сжатие, растяжение, кручение и на ударный изгиб в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Подготавливать образцы и проводить испытания образцов на сжатие в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Отбирать образцы материалов для проведения механических испытаний в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Подготавливать образцы и проводить испытания образцов на растяжение в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Подготавливать образцы и проводить испытания образцов на кручение в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Подготавливать образцы и проводить испытания образцов на ударный изгиб в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Определять механические характеристики по результатам испытания образцов на сжатие, растяжение и кручение в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Строить кривую упрочнения и выполнять оценку ее параметров по результатам испытания образцов на сжатие, растяжение и кручение в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Выполнять статистическую обработку результатов испытаний на сжатие, растяжение и кручение в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Определять ударную вязкость образцов по результатам испытания на ударный изгиб в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Использовать компьютерные программы для обработки результатов испытаний образцов на сжатие, растяжение, кручение и на ударный изгиб в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты при выполнении механических испытаний в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Заполнять протокол (акт) по результатам испытаний образцов на сжатие, растяжение, кручение и на ударный изгиб в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
|
|
|
Необходимые знания
|
Основы машиностроительного черчения
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации
|
|
|
Пакеты прикладных программ статистического анализа: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Виды, назначение и порядок применения прикладных компьютерных программ для проведения и обработки результатов испытаний образцов на сжатие, растяжение, кручение и на ударный изгиб
|
|
|
Прикладные компьютерные программы управления оборудованием для механических испытаний: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Автоматизированное испытательное оборудование для измерения механических свойств материалов и изделий: устройство, режимы и принцип работы в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
|
|
|
Термины, определения и обозначения, применяемые при механических испытаниях в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Виды, конструкция и назначение инструментов и приспособлений для отбора образцов материалов для проведения механических испытаний в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Правила отбора образцов материалов для проведения механических испытаний в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Методика испытания образцов на сжатие, растяжение и кручение для определения механических характеристик и построения кривой упрочнения в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Методика испытания образцов на ударный изгиб для определения ударной вязкости в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Форма и размеры образцов для испытания на сжатие, растяжение, кручение и ударный изгиб в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Виды, конструкция и назначение оборудования, аппаратуры и приспособлений для испытаний на сжатие, растяжение, кручение и ударный изгиб в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для испытания на сжатие, растяжение, кручение и ударный изгиб в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Требования к оборудованию, аппаратуре и приспособлениям для испытания на сжатие, растяжение, кручение и ударный изгиб в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Требования к проведению испытаний образцов на сжатие, растяжение, кручение и ударный изгиб в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Методика определения механических характеристик образцов при испытаниях на сжатие, растяжение и кручение в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Методика определения ударной вязкости образцов при испытании на ударный изгиб в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Группы и марки материалов, обрабатываемых в организации в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Свойства металлов, обрабатываемых в организации в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Порядок заполнения протокола (акта) по результатам механических испытаний в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Химический анализ материалов на стационарных установках в кузнечно-прессовом производстве
|
Код
|
D/03.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка рабочего места к выполнению химического анализа образцов в кузнечно-прессовом производстве
|
|
Выбор и подготовка оборудования, аппаратуры и приспособлений к химическому анализу образцов в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Отбор образцов материалов для проведения химического анализа в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Подготовка образцов для химического анализа в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Проведение химического анализа образцов методом сжигания навески стали для определения содержания углерода в легированных и высоколегированных сталях в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Проведение химического анализа образцов методом спектрального анализа на стационарных лабораторных установках в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Проведение химического анализа образцов методом вихревых токов в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Определение химического состава по результатам химического анализа в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Оформление документации по результатам химического анализа образцов в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать и применять техническую документацию по химическому анализу образцов
|
|
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
|
|
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления документации по результатам химического анализа образцов
|
|
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для химического анализа материалов
|
|
|
Отбирать образцы материалов для проведения химического анализа в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние оборудования, аппаратуры и приспособлений к химическому анализу образцов в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Выполнять калибровку оборудования под конкретные задачи исследования в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Подготавливать образцы и проводить химический анализ методом сжигания навески стали в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Подготавливать образцы и проводить химический анализ методом спектрального анализа на стационарных лабораторных установках в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Подготавливать образцы и проводить химический анализ методом вихревых токов в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Обрабатывать результаты химического анализа в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Использовать компьютерные программы для обработки результатов химического анализа в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты при выполнении химического анализа в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Документально оформлять результаты химического анализа образцов в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
|
|
|
Необходимые знания
|
Основы машиностроительного черчения
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации
|
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
|
|
|
Термины, определения и обозначения, применяемые при химическом анализе образцов в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Виды, конструкция и назначение инструментов и приспособлений для отбора образцов материалов для проведения химического анализа в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Правила отбора образцов материалов для проведения химического анализа в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Методы и схемы отбора проб для химического анализа в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Методика химического анализа методом сжигания навески стали в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Методика химического анализа методом спектрального анализа в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Методика химического анализа методом вихревых токов в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Виды, конструкция и назначение оборудования, аппаратуры и приспособлений для химического анализа образцов в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Требования к оборудованию, аппаратуре и приспособлениям для химического анализа в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Требования к проведению химического анализа в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Методика определения химического состава материалов в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Группы и марки материалов, обрабатываемых в организации в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Свойства металлов, обрабатываемых в организации в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Порядок заполнения и оформления производственной документации в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.4. Трудовая функция
|
Наименование
|
Металлографические исследования материалов в кузнечно-прессовом производстве
|
Код
|
D/04.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка рабочего места к химическому и электролитическому травлению образцов в кузнечно-прессовом производстве
|
|
Выбор и подготовка оборудования, реактивов и режимов травления темплетов в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Отбор образцов материалов для металлографических исследований в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Подготовка темплетов для металлографических исследований в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Макротравление темплетов для контроля макроструктуры в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Макротравление образцов для контроля распределения волокон макроструктуры в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Микротравление темплетов для контроля микроструктуры в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Определение макроструктуры материалов в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Определение микроструктуры в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Заполнение протокола (акта) по результатам металлографических исследований в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать и применять техническую документацию по металлографическим исследованиям
|
|
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
|
|
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для заполнения протокола (акта) по результатам металлографических исследований
|
|
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для металлографических исследований
|
|
|
Использовать прикладные компьютерные программы для металлографических исследований
|
|
|
Отбирать образцы материалов для металлографических испытаний в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние оборудования, реактивов для металлографических исследований в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Подготавливать темплеты и проводить макротравление для контроля макроструктуры в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Подготавливать образцы и проводить макротравление для контроля распределения волокон макроструктуры материалов в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Подготавливать темплеты и проводить микротравление для контроля микроструктуры материалов в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Обрабатывать результаты макро- и микротравления в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты при металлографических исследованиях материалов в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Заполнять протоколы (акты) по результатам металлографических исследований в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Необходимые знания
|
Основы машиностроительного черчения
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для металлографических исследований: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
|
|
|
Термины, определения и обозначения, применяемые при металлографических исследованиях в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Виды, конструкция и назначение инструментов и приспособлений для отбора образцов материалов для проведения металлографических исследований в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Методы контроля макроструктуры металла в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Классификация дефектов макроструктуры и изломов в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Шкала макроструктур, описание макроструктуры и дефектов в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Методы контроля распределения волокон макроструктуры в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Требования, предъявляемые к распределению волокон макроструктуры по сечению поковок
|
|
|
Методы контроля микроструктуры металла в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Эталоны микроструктуры в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Оборудование, реактивы и режимы травления темплетов в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Общие правила отбора проб и изготовление образцов для травления темплетов на микро- и макроструктуру в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Рекомендуемые реактивы в зависимости от материала в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Вид, условия и методы травления в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Группы и марки материалов, обрабатываемых в организации в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Свойства металлов, обрабатываемых в организации в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Порядок заполнения протоколов (актов) испытаний в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.5. Трудовая функция
|
Наименование
|
Установление брака поковок и изделий повышенной сложности
|
Код
|
D/05.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка рабочего места к установлению брака поковок и изделий повышенной сложности
|
|
Классифицирование дефектов по видам и причинам брака у поковок и изделий повышенной сложности
|
|
|
Определение возможности удаления заусенцев, волосовин, закатов и зажимов абразивным кругом или вырубкой зубилом у поковок и изделий повышенной сложности
|
|
|
Определение возможности перештамповки поковок и изделий повышенной сложности в новом (неизношенном) штампе или заварки при незначительном незаполнении полости штампа
|
|
|
Определение возможности обработки недоштампованных поковок и изделий повышенной сложности в механических цехах отдельными партиями с предварительной обработкой
|
|
|
Определение возможности исправления недоштампованных поковок и изделий повышенной сложности, не подвергаемых последующей обработке резанием, повторным нагревом
|
|
|
Определение возможности исправления перекоса у поковок и изделий повышенной сложности перештамповкой
|
|
|
Определение возможности исправления кривизны у поковок и изделий повышенной сложности правкой в холодном состоянии в штампе, на правочном прессе или вручную
|
|
|
Определение брака поковок и изделий повышенной сложности вследствие пережога, расслоения, закалочных и торцовых трещин, значительного незаполнения полости штампа
|
|
|
Сортировка дефектных и бракованных поковок и изделий повышенной сложности
|
|
|
Маркировка забракованных поковок и изделий повышенной сложности
|
|
|
Формирование предложений по приостановке производства продукции при выявлении брака поковок и изделий повышенной сложности
|
|
|
Оформление документации на дефектные и забракованные поковки и изделия повышенной сложности
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать и применять техническую документацию на поковки и изделия повышенной сложности
|
|
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
|
|
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления документации на дефектные и забракованные поковки и изделия повышенной сложности
|
|
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для определения возможности исправления дефектов поковок и изделий
|
|
|
Определять вид брака поковок и изделий повышенной сложности
|
|
|
Определять вид и причины образования дефектов поковок и изделий повышенной сложности
|
|
|
Определять возможность исправления дефектов поковок и изделий повышенной сложности
|
|
|
Выбирать способ исправления дефектов поковок и изделий повышенной сложности
|
|
|
Выполнять маркировку принятых и забракованных поковок и изделий повышенной сложности
|
|
|
Документально оформлять результаты контроля поковок и изделий повышенной сложности
|
|
|
Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки на рабочем месте поковок и изделий и их снятия
|
|
|
Выбирать схемы строповки поковок и изделий, контрольной оснастки
|
|
|
Управлять подъемом (снятием) поковок и изделий, контрольной оснастки
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
|
|
|
Необходимые знания
|
Основы машиностроительного черчения
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации
|
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
|
|
|
Технические требования, предъявляемые к поковкам и изделиям повышенной сложности
|
|
|
Виды и классификация дефектов поковок и изделий повышенной сложности по основным операциям
|
|
|
Виды неисправимых дефектов поковок и изделий повышенной сложности
|
|
|
Браковочные признаки неисправимых дефектов поковок и изделий повышенной сложности
|
|
|
Причины образования дефектов поковок и изделий повышенной сложности
|
|
|
Способы исправления дефектов поковок и изделий повышенной сложности
|
|
|
Порядок маркировки принятых и забракованных поковок и изделий повышенной сложности
|
|
|
Припуски поковок и изделий повышенной сложности для технологических процессов ковки и штамповки
|
|
|
Порядок заполнения и оформления производственной документации в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.5. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль уникальных поковок и изделий
|
Код
|
E
|
Уровень квалификации
|
4
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Контролер кузнечно-прессовых работ 6-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее трех лет контролером кузнечно-прессовых работ 5-го разряда для прошедших профессиональное обучение
Не менее двух лет контролером кузнечно-прессовых работ 5-го разряда при наличии среднего профессионального образования
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований)
Прохождение противопожарного инструктажа
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
Выполнение требований к процессу эксплуатации, проверке состояния и дефектации грузозахватных приспособлений и тары
Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с грузоподъемными сооружениями с указанием подъемного сооружения, вида работ и оборудования
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7221
|
Кузнецы
|
|
ОКПДТР
|
12981
|
Контролер кузнечно-прессовых работ
|
|
ОКСО
|
2.15.01.03
|
Наладчик кузнечно-прессового оборудования
|
3.5.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Пространственный контроль геометрии поковок, изделий и штамповой оснастки
|
Код
|
E/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Выбор оборудования и подготовка 3D-сканера для сканирования поковок, изделий и штамповой оснастки
|
|
Подготовка рабочего места к выполнению 3D-сканирования поковок, изделий и штамповой оснастки
|
|
|
Подготовка поковок, изделий и штамповой оснастки для 3D-сканирования
|
|
|
Калибровка 3D-сканера в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Измерение геометрии поковок, изделий и штамповой оснастки на стационарном 3D-сканере
|
|
|
Измерение геометрии поковок, изделий и штамповой оснастки на мобильном 3D-сканере
|
|
|
Измерение пространственной геометрии поковок, изделий и штамповой оснастки на координатно-измерительной машине
|
|
|
Обработка результатов измерения с построением облака точек после сканирования в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Преобразование результатов сканирования в 3D-модель и сравнение с геометрией базовой 3D-модели поковки, изделий и штамповой оснастки
|
|
|
Построение карты отклонений размеров и формы в 3D-модели, контроль формы и определение погрешности в сечениях в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать и применять техническую документацию
|
|
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
|
|
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
|
Использовать компьютерно-измерительные системы для пространственного контроля геометрии поковок, изделий и штамповой оснастки
|
|
|
Работать с 3D-моделями поковок, изделий и штамповой оснастки в системах автоматизированного проектирования (далее - CAD-системы): загружать модели, строить карты отклонений размеров и формы в 3D-модели, контролировать форму и определять погрешность в сечениях, выполнять дополнительные построения, делать выноску размеров, просматривать технические требования
|
|
|
Определять в соответствии с технологической документацией оборудование для 3D-сканирования поковок, изделий и штамповой оснастки
|
|
|
Проверять состояние оборудования для 3D-сканирования поковок, изделий и штамповой оснастки
|
|
|
Проверять состояние поковки, изделия и штамповой оснастки для 3D-сканирования
|
|
|
Выполнять калибровку 3D-сканера в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Использовать стационарный 3D-сканер для измерения геометрии поковок, изделий и штамповой оснастки
|
|
|
Использовать мобильный 3D-сканер для измерения геометрии поковок, изделий и штамповой оснастки
|
|
|
Использовать координатно-измерительную машину для измерения пространственной геометрии поковок, изделий и штамповой оснастки
|
|
|
Применять компьютерные программы для обработки данных пространственных измерений и построения 3D-моделей
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
|
|
|
Необходимые знания
|
Основы машиностроительного черчения
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
|
Возможности и правила эксплуатации компьютерно-измерительных систем контроля геометрических параметров
|
|
|
CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Технические требования, предъявляемые к поковкам и изделиям
|
|
|
Классификация оборудования для 3D-сканирования поковок, изделий и штамповой оснастки
|
|
|
Методики контроля и измерения пространственных размеров поковок, изделий и штамповой оснастки
|
|
|
Виды, конструкция и назначение 3D-сканеров для поковок, изделий и штамповой оснастки
|
|
|
Компьютерные программы для обработки данных пространственных измерений и построения 3D-моделей в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.5.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Ультразвуковой контроль поковок, изделий и штамповой оснастки
|
Код
|
E/02.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка рабочего места для выполнения ультразвукового контроля поковок, изделий и штамповой оснастки
|
|
Выбор и подготовка прибора к ультразвуковому контролю поковок, изделий и штамповой оснастки
|
|
|
Подготовка поковок, изделий и штамповой оснастки к ультразвуковому контролю
|
|
|
Калибровка оборудования для ультразвукового контроля поковок, изделий и штамповой оснастки
|
|
|
Ультразвуковой контроль поковок, изделий и штамповой оснастки в стационарном положении
|
|
|
Ультразвуковой контроль поковок, изделий и штамповой оснастки при вращении
|
|
|
Регистрация индикации при ультразвуковом контроле поковок и изделий
|
|
|
Оформление отчета о ультразвуковом контроле поковок, изделий и штамповой оснастки
|
|
|
Необходимые умения
|
Читать и применять техническую документацию
|
|
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
|
|
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления отчета о ультразвуковом контроле поковок, изделий и штамповой оснастки
|
|
|
Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние приборов для ультразвукового контроля поковок, изделий и штамповой оснастки
|
|
|
Готовить поверхность поковок, изделий и штамповой оснастки к ультразвуковому контролю
|
|
|
Проводить калибровку оборудования для ультразвукового контроля поковок, изделий и штамповой оснастки
|
|
|
Использовать приборы для выполнения ультразвукового контроля поковок, изделий и штамповой оснастки
|
|
|
Выполнять регистрацию индикации при ультразвуковом контроле поковок, изделий и штамповой оснастки
|
|
|
Оформлять технический отчет о ультразвуковом контроле поковок, изделий и штамповой оснастки
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
|
|
|
Необходимые знания
|
Основы машиностроительного черчения
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт)
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Технические требования, предъявляемые к поверхности поковок, изделий и штамповой оснастки для выполнения ультразвукового контроля
|
|
|
Классификация оборудования для ультразвукового контроля поковок, изделий и штамповой оснастки
|
|
|
Нормативно-технические и справочные документы по ультразвуковому контролю поковок, изделий и штамповой оснастки
|
|
|
Методики проведения ультразвукового контроля поковок, изделий и штамповой оснастки
|
|
|
Методики проведения калибровки приборов для ультразвукового контроля поковок, изделий и штамповой оснастки
|
|
|
Методики регистрации индикации при ультразвуковом контроле поковок, изделий и штамповой оснастки
|
|
|
Требования к содержанию и оформлению результатов ультразвукового контроля поковок, изделий и штамповой оснастки
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.5.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль поковок и изделий на соответствие государственным стандартам и техническим условиям
|
Код
|
E/03.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Контроль результатов измерений поковок и изделий на соответствие техническим требованиям точности размеров и формы
|
|
Контроль результатов 3D-измерений поковок и изделий на соответствие техническим требованиям точности размеров и формы
|
|
|
Контроль результатов химического анализа материалов поковок и изделий на соответствие техническим требованиям
|
|
|
Контроль результатов механических испытаний образцов поковок и изделий на соответствие техническим требованиям
|
|
|
Контроль результатов металлографических испытаний образцов поковок и изделий на соответствие техническим требованиям к микроструктуре
|
|
|
Контроль результатов металлографических испытаний образцов поковок и изделий на соответствие техническим требованиям к макроструктуре
|
|
|
Контроль результатов металлографических испытаний образцов поковок и изделий на соответствие техническим требованиям к распределению волокон макроструктуры
|
|
|
Контроль результатов визуального контроля поковок изделий на соответствие техническим требованиям об отсутствии наружных дефектов
|
|
|
Контроль результатов контроля образцов поковок и изделий на соответствие техническим требованиям об отсутствии внутренних дефектов
|
|
|
Оформление заключения о соответствии поковок и изделий государственным стандартам и техническим условиям
|
|
|
Необходимые умения
|
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
|
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления заключения о соответствии поковок и изделий государственным стандартам и техническим условиям
|
|
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для контроля поковок и изделий на соответствие государственным стандартам и техническим условиям
|
|
|
Применять пакеты прикладных программ статистического анализа для анализа результатов измерений, исследований и испытаний образцов поковок, изделий и штамповой оснастки
|
|
|
Определять соответствие поковок и изделий техническим требованиям, предъявляемым к точности размеров и формы
|
|
|
Определять соответствие поковок и изделий техническим требованиям, предъявляемым к химическому составу материалов
|
|
|
Определять соответствие поковок и изделий техническим требованиям, предъявляемым к механическим свойствам материалов
|
|
|
Определять соответствие поковок и изделий техническим требованиям, предъявляемым к микроструктуре
|
|
|
Определять соответствие поковок и изделий техническим требованиям, предъявляемым к макроструктуре
|
|
|
Определять соответствие поковок и изделий техническим требованиям, предъявляемым к распределению волокон макроструктуры
|
|
|
Определять соответствие поковок и изделий техническим требованиям, предъявляемым к наружным дефектам
|
|
|
Определять соответствие поковок и изделий техническим требованиям, предъявляемым к внутренним дефектам
|
|
|
Оформлять заключение о соответствие поковок и изделий государственным стандартам и техническим условиям
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
|
|
|
Необходимые знания
|
Основы машиностроительного черчения
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации
|
|
|
Пакеты прикладных программ статистического анализа: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Технические требования, предъявляемые к точности размеров и формы поковок и изделий
|
|
|
Технические требования, предъявляемые к химическому составу материалов поковок и изделий
|
|
|
Технические требования, предъявляемые к отклонению размеров и формы при 3D-измерениях поковок и изделий
|
|
|
Технические требования, предъявляемые к химическому составу материалов поковок и изделий
|
|
|
Технические требования, предъявляемые к механическим свойствам материалов поковок и изделий
|
|
|
Технические требования, предъявляемые к микроструктуре поковок и изделий
|
|
|
Технические требования, предъявляемые к макроструктуре поковок и изделий
|
|
|
Технические требования, предъявляемые к распределению волокон макроструктуры поковок и изделий
|
|
|
Технические требования об отсутствии наружных дефектов поковок и изделий
|
|
|
Технические требования об отсутствии внутренних дефектов поковок и изделий
|
|
|
Возможности прикладных компьютерных программ для анализа результатов измерений, исследований и испытаний
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.5.4. Трудовая функция
|
Наименование
|
Определение причин брака и разработка предложений, предупреждающих его возникновение
|
Код
|
E/04.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Изучение возможных причин возникновения дефектов поковок и изделий
|
|
Контроль результатов измерений и испытаний образцов изготовляемых поковок и изделий
|
|
|
Выявление и анализ причин появления дефектов поковок и изделий
|
|
|
Разработка предложений по предотвращению образования дефектов поковок и изделий вследствие технологических факторов
|
|
|
Разработка предложений по предупреждению и устранению брака поковок и изделий
|
|
|
Подготовка решений о приостановлении выпуска изготавливаемой продукции при выявлении брака поковок и изделий
|
|
|
Систематизация данных о фактическом качестве поковок и изделий
|
|
|
Составление технических отчетов о возможных причинах появления брака в поковках и изделиях
|
|
|
Составление актов на дефектные поковки и изделия
|
|
|
Оформление извещения о браке и двухстороннего акта при работе с внешним потребителем
|
|
|
Оформление двухстороннего акта списания поковок и изделий в брак
|
|
|
Необходимые умения
|
Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ
|
|
Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для составления технических отчетов о возможных причинах появления брака в поковках и изделиях, составления актов на дефектные поковки и изделия, оформления извещений о браке и двухсторонних актов при работе с внешним потребителем
|
|
|
Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для анализа причин брака и разработки предложений, предупреждающих его возникновение
|
|
|
Анализировать производственную ситуацию с целью выявления причин образования дефектов поковок и изделий
|
|
|
Анализировать режимы работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования с целью выявления причин образования дефектов поковок и изделий
|
|
|
Анализировать режимы работы нагревательных устройств с целью выявления причин образования дефектов поковок и изделий
|
|
|
Анализировать условия работы штамповой оснастки и смазочно-охлаждающей жидкости с целью выявления причин образования дефектов поковок и изделий
|
|
|
Анализировать параметры реализуемых технологических процессов ковки и штамповки поковок и изделия с целью выявления причин образования дефектов
|
|
|
Определять причины, вызывающие образование дефектов в изготавливаемых поковках и изделиях, возникающих от исходного материала, при резке на заготовки, при нагреве заготовок, при ковке и штамповке поковок и изделий
|
|
|
Выполнять статистическую обработку результатов контроля, измерений и испытаний в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Оформлять производственно-техническую документацию
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
|
|
|
Необходимые знания
|
Основы машиностроительного черчения
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации
|
|
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации
|
|
|
Пакеты прикладных программ статистического анализа: наименования, возможности и порядок работы в них
|
|
|
Содержание и режимы технологических процессов ковки и штамповки, реализуемых в организации
|
|
|
Устройство, принцип действия и правила эксплуатации используемого кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Режимы работы нагревательных устройств в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Эксплуатационные характеристики используемой штамповой оснастки и смазочно-охлаждающей жидкости
|
|
|
Технологические и эксплуатационные факторы, влияющие на точность и качество продукции, получаемой ковкой и штамповкой
|
|
|
Виды дефектов, получаемых при ковке и штамповке в поковках и изделиях
|
|
|
Методики статистической обработки результатов измерений и контроля в кузнечно-прессовом производстве
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
ООО "Союзмаш консалтинг", город Москва
|
|
|
Генеральный директор
|
Андреев Илья Александрович
|
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1
|
АО "МПО им. И. Румянцева", город Москва
|
|
2
|
АО "Раменское приборостроительное конструкторское бюро", город Раменское, Московская область
|
|
3
|
Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва
|
|
4
|
ОООР "Союз машиностроителей России", город Москва
|
|
5
|
ОООР "Экосфера", город Москва
|
|
6
|
ПАО "Кузнецов", город Самара
|
|
7
|
Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва
|
|
8
|
ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва
|
|
9
|
ФГБУ "Всероссийский научно-исследовательский институт труда" Минтруда России, город Москва
|
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848), приказом Минтруда России, Минздрава России от 6 февраля 2018 г. N 62н/49н (зарегистрирован Минюстом России 2 марта 2018 г., регистрационный N 50237), приказом Минздрава России от 13 декабря 2019 г. N 1032н (зарегистрирован Минюстом России 24 декабря 2019 г., регистрационный N 56976), приказом Минтруда России, Минздрава России от 3 апреля 2020 г. N 187н/268н (зарегистрирован Минюстом России 12 мая 2020 г., регистрационный N 58320), приказом Минздрава России от 18 мая 2020 г. N 455н (зарегистрирован Минюстом России 22 мая 2020 г., регистрационный N 58430).
<4> Приказ МЧС России от 12 декабря 2007 г. N 645 "Об утверждении Норм пожарной безопасности "Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций" (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный N 10938), с изменениями, внесенными приказами МЧС России от 27 января 2009 г. N 35 (зарегистрирован Минюстом России 25 февраля 2009 г., регистрационный N 13429) и от 22 июня 2010 г. N 289 (зарегистрирован Минюстом России 16 июля 2010 г., регистрационный N 17880).
<5> Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
<6> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуска 2, раздел "Кузнечно-прессовые и термические работы".
<7> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей специалистов и тарифных разрядов.
<8> Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992) с изменениями, внесенными приказом Ростехнадзора от 12 апреля 2016 г. N 146 (зарегистрирован Минюстом России 20 мая 2016 г., регистрационный N 42197).
<9> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.