3.2.2. Трудовая функция
Наименование
|
Управление процессами среднего и мелкого дробления материалов
|
Код
|
B/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Проверка исправности и функциональной надежности систем ручного и автоматического управления оборудованием для среднего и мелкого дробления материалов
|
Проверка работоспособности аспирационных систем
|
|
Контроль параметров и показателей работы оборудования среднего и мелкого дробления материалов
|
|
Определение запасов на складах и в загрузочных емкостях исходных материалов для среднего и мелкого дробления
|
|
Регулирование хода процессов транспортировки, среднего и мелкого дробления, предварительного и контрольного грохочения материалов
|
|
Регулирование производительности устройств равномерной подачи материалов на дробление, степени загрузки, натяжения и хода транспортерных лент конвейеров в соответствии с производительностью дробильных машин
|
|
Регулирование режимов процесса дробления и настроек оборудования (скорости, производительности, зазоров между рабочими поверхностями дробящих плит)
|
|
Поддержание заданной степени дробления материалов путем замены изношенных колосниковых решеток, специальных деталей и сегментов, поршневых, пружинных и гидравлических устройств регулирования ширины выпускных щелей дробильных машин
|
|
Ведение сменного журнала и учетной документации на рабочих местах машинистов дробильных и измельчительных установок
|
|
Необходимые умения
|
Определять путем визуальных наблюдений и по показаниям контрольно-измерительных приборов отклонения от заданных технологическим регламентом параметров и показателей работы оборудования среднего и мелкого дробления
|
Применять специальные устройства для измерения геометрических размеров контрольных выпускных щелей и отверстий дробильных машин и сеющих поверхностей инерционных грохотов
|
|
Оценивать визуально и по данным показаний уровнемеров наличие в загрузочных бункерах и воронках запасов исходных материалов для среднего и мелкого дробления
|
|
Применять стационарные металлоуловители, специальные грузоподъемные механизмы, безопасный ручной инструмент для удаления из потоков исходных материалов негабаритных и недробимых посторонних предметов
|
|
Подбирать оптимальные режимы загрузки дробильных машин исходными материалами для достижения заданной производительности дробилок и получения необходимой степени дробления материалов
|
|
Определять визуально максимальную крупность готовых фракций среднего и мелкого дробления, поступающих в циклы крупного и тонкого измельчения
|
|
Пользоваться устройствами ручного или автоматического отбора проб исходного сырья и готовых продуктов дробления для определения их качества
|
|
Выявлять неисправности в работе систем автоматического контроля и регулирования хода процессов среднего и мелкого дробления материалов
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться специальным рабочим инструментом в аварийных условиях
|
|
Применять специализированное программное обеспечение рабочих мест машинистов дробильных и измельчительных установок
|
|
Необходимые знания
|
Назначение, устройство, конструктивные особенности, правила эксплуатации, технические и технологические характеристики дробильных машин, механизмов регулирования ширины выпускных щелей и инерционных грохотов в открытых и замкнутых циклах среднего и мелкого дробления материалов, транспортных (ленточных конвейеров) и аспирационных устройств
|
Технологические процессы крупного дробления и предварительного грохочения материалов
|
|
Технологические и производственные инструкции по ведению процессов крупного дробления
|
|
Особенности технологических процессов среднего и мелкого дробления материалов
|
|
Системы отбора проб материалов для определения показателей их качества
|
|
Факторы, влияющие на производительность и степень дробления материалов в дробилках среднего и мелкого дробления
|
|
Правила пуска и остановки линий среднего и мелкого дробления материалов
|
|
Виды смазочных материалов, системы и режимы смазки обслуживаемого оборудования
|
|
Схемы блокировки, сигнализации, правила пользования пусковой аппаратурой и средствами автоматизации и сигнализации
|
|
Методы обеспыливания при дроблении и транспортировке сырья, средства герметизации обслуживаемого оборудования
|
|
Требования бирочной системы при выполнении ремонтных и профилактических работ в отделениях среднего и мелкого дробления материалов
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в отделениях среднего и мелкого дробления материалов
|
|
Правила оказания первой помощи пострадавшим
|
|
Правила проверки исправности и применения средств индивидуальной защиты
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в отделениях среднего и мелкого дробления материалов
|
|
Специализированное программное обеспечение рабочих мест машинистов дробильных и измельчительных установок
|
|
Другие характеристики
|
-
|