3.2.1. Трудовая функция
Наименование
|
Выполнение операций подготовки к термообработке сортового проката, листового проката в рулонах и труб в печах проходного типа
|
Код
|
B/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4.2
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, графике прокатки и сортаменте прокатываемого металла, труб, о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению, текущем ремонте и проведенных работах по техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования печи проходного типа, о характеристиках режима термообработки, причинах брака и принятых мерах по их устранению
|
Контроль целостности и исправности защитных ограждений, плитного настила, аварийного инструмента, противопожарного оборудования, проверка работоспособности блокировок, средств связи и сигнализации на участке обслуживаемой проходной нагревательной печи
|
|
Проверка на обслуживаемом участке толкательных, туннельных, протяжных, с роликовым или шагающим подом, с печным конвейером, кольцевых или секционных, щелевых печей (далее - проходных печей) состояния и готовности к работе основного и вспомогательного печного оборудования, технологической обвязки, горелок и устройств утилизации тепла отходящих дымовых газов, вспомогательных устройств и механизмов, в том числе загрузки-продвижения-выгрузки садок, системы
|
|
транспортировки металла в печи, систем управления и автоматики, приспособлений и инструмента
|
|
Выявление неисправностей и отклонений от заданных параметров в работе обслуживаемого оборудования проходных печей и их регулирование в пределах зоны ответственности
|
|
Устранение выявленных неисправностей (не требующих привлечения ремонтного персонала) в работе обслуживаемого оборудования проходных печей, применяемых механизмов, теплового оборудования
|
|
Контроль состояния газовых коммуникаций и трубопроводов жидкого топлива, герметичности трубопроводов, фитингов, запорной арматуры, (в пределах зоны ответственности), устройств нагрева, топливной и запорно-регулировочной арматуры, отсечных устройств трубопроводов газа, мазута, воздуха
|
|
Ежесменное техническое обслуживание обвязки печей, приводов, горелок, вспомогательных устройств и механизмов подачи, загрузки, продвижения и выгрузки проката, труб, прошедших термообработку
|
|
Контроль за плотностью огнеупорной кладки печи для оперативного устранения возникших неплотностей и прогаров
|
|
Проверка состояния футеровки, подины печи, кладки, механизмов и устройств, применяемых для подвижки, балок (брусьев) и арматуры обслуживаемых проходных печей, устройств для предотвращения разрушения кладки боковых стен при перекосах слитков, слябов и заготовки
|
|
Очистка с заданной периодичностью монолитного пода/подины толкательных, туннельных, протяжных кольцевых печей от окалины и шлака
|
|
Ввод, получение информации АСУТП на участках подготовительных и вспомогательных работ процессов термообработки
|
|
Контроль состояния шлаковой летки, наличия тележек/коробок для шлака
|
|
Контроль состояния и подготовка оборудования термообработки в производстве труб печной сваркой для редуцирования труб в линии непрерывного стана
|
|
Контроль состояния и подготовка оборудования термообработки в секционных печах, в многозонных проходных печах
|
|
Контроль состояния и подготовка оборудования термообработки в проходных печах непрерывных штрипсовых, мелкосортных и проволочных станов, сортопрокатных и листопрокатных станов
|
|
Настройка технических параметров наружного и внутреннего спрейеров
|
|
Управление приспособлениями (упорами, манипуляторами, линейками) для выравнивания загружаемых в проходную печь труб и проката
|
|
Приемка металла в термическое отделение с предыдущего передела и ведение учета загрузки металла в нагревательные установки
|
|
Проверка поступившего металла на соответствие основным требованиям к металлу, предназначенному для термообработки (наличие маркировки, геометрические размеры и качество поверхности)
|
|
Комплектация партий металла, установление очередности посадки
|
|
Укладка металла на приемный стол, подача загрузочным механизмом в проходную печь
|
|
Управление подъемными сооружениями и механизацией печей
|
|
Отбор образцов проб для проведения аттестационных испытаний готового металла
|
|
Взвешивание, маркировка и упаковка обрабатываемого металла
|
|
Сбор обрези по группам отходов и раздельное накопление отходов (лом черных металлов, отходы резинотехнические, промасленная ветошь) в специально предназначенные контейнеры и емкости
|
|
Включение и выключение печей
|
|
Наблюдение за электрическими параметрами в электропечах, расходом и давлением защитного и отопительного газа и полным сгоранием последнего в камерах сжигания, исправным состоянием печей, контрольно-измерительной аппаратуры и вспомогательного оборудования
|
|
Включение и выключение вакуумных насосов и затворов, систем дымоудаления на печах
|
|
Наладка газовых горелок и регулирование подачи газа и воздуха
|
|
Подача воды на кессоны в камерах охлаждения и воздуха в камеру обдувки
|
|
Установка и подключение индукторов
|
|
Поддержание в чистоте оборудования, рабочих мест и помещения поста управления
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации
|
|
Необходимые умения
|
Определять визуально и/или с использованием средств АСУТП и КИПиА работоспособность, неисправности и отклонения параметров (режимов) работы основного и вспомогательного оборудования, устройств нагрева, теплообмена, механизмов загрузки, продвижения в печи и выгрузки, технологической обвязки и специальных приспособлений участка проходных печей
|
Производить ежесменные и регламентные работы по техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования, технологической обвязки, приводов, горелок, вспомогательных устройств и механизмов загрузки-выгрузки садок, используемых в подразделении проходных печей, своими силами или с привлечением ремонтного персонала
|
|
Визуально и с применением средств инструментального контроля, КИПиА определять работоспособность, выявлять неисправности или отклонения в режимах работы устройств нагрева, топливной и запорно-регулировочной арматуры, отсечных устройств, трубопроводов воздуха, газовых коммуникаций и трубопроводов жидкого топлива
|
|
Пользоваться инструментарием АСУТП на уровне квалифицированного пользователя в рамках выполнения подготовительных и вспомогательных работ процессов термообработки и должностных обязанностей
|
|
Контролировать состояние футеровки, пода, кладки, сводов и арматуры обслуживаемых проходных печей
|
|
Выполнять комплекс работ подготовки подины (чистка подины, уборка окалины и шлака)
|
|
Выявлять несоответствие установленным в технических условиях требованиям к качеству проката и труб, предназначенных для посадки в обслуживаемую проходную печь
|
|
Формировать партии металла холодного, горячего или смешанного всада для посадки в печь
|
|
Определять на основе сменного задания и графика прокатки порядок (очередность) посадки проката, труб
|
|
Управлять процессами посадки, кантовки и перемещения проката в печи
|
|
Подавать команды машинисту крана условными сигналами о порядке посадки металла на приемный стол проходной печи
|
|
Производить регулировку технологических параметров печей (расхода технологических и защитных газов, воздуха, температуры, давления разрежения в печи)
|
|
Производить пуск печи, розжиг и остановку газовых горелок, включение и отключение электронагревателей
|
|
Выполнять остановы печи в соответствии с графиками тушения печей
|
|
Регулировать работу горелок или электронагревателей, индукторов для обеспечения равномерной температуры по длине печи/установки и предотвращения перегрева металла
|
|
Контролировать температурный режим в зонах (по секциям) печи, давление, расход и соотношение топлива и воздуха и их регулирование по мере необходимости подачи топлива и воздуха
|
|
Управлять процессами посадки, кантовки и перемещения проката, труб
|
|
Подбирать индукторы в соответствии с обрабатываемым сортаментом труб, сортового проката
|
|
Подбирать закалочное устройство в соответствии с обрабатываемым сортаментом труб
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
|
Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места
|
|
Работать с подъемными сооружениями
|
|
Вести учетную документацию
|
|
Необходимые знания
|
Виды проходных печей непрерывного действия с механизированным транспортированием изделий через печь, классификация по методу транспортирования (толкательная, туннельная, протяжная печи, печь с роликовым подом, секционная печь, печь на подвижных балках - с шагающим подом, с печным конвейером (ленточным, лишенным, цепным, скребковым), с вращающимся подом - кольцевая/карусельная)
|
Назначение (специализация) печей в зависимости от сортамента, габаритов, вида и формы нагреваемого металла (заготовка, штрипс, рулоны, лента, сутанка, полупродукты), а также от места в технологической цепи производства металлоизделий, особенности конструкции, схемы обеспечения тепловых режимов, преимущества и недостатки
|
|
Особенности печей скоростного нагрева трубной заготовки: конструкция, схемы обеспечения тепловых режимов (секционные печи из 8...35 нагревательных секций), особенности обслуживания
|
|
Устройство и правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования применяемого вида проходных печей
|
|
Конструкция (в зависимости от вида, объемов и назначения нагреваемого металла, типа и производительности стана, вида топлива), устройство, кинематические схемы, технические характеристики, правила обслуживания и технической эксплуатации проходных печей
|
|
Теоретические основы теплотехники и термодинамики в объеме, достаточном для выполнения подготовительных и вспомогательных работ процесса термообработки в проходных печах
|
|
Физические процессы, проходящие в прокате и трубах за счет термообработки в проходных печах
|
|
Требования технологических инструкций (аналога) по подготовке и ведению процесса термообработки в проходных печах применяемых типов
|
|
Особенности и оптимальные тепловые режимы и режимы ведения процессов горения по видам и зонам/секциям проходных печей
|
|
Применяемые для нагрева виды топлива, особенности применения, тепловые характеристики смеси коксового и доменного газов, природного газа, жидкого топлива (мазута), различных смесей природного, коксового и доменного газов
|
|
Конструкция и правила эксплуатации устройств регулирования соотношения "топливо - воздух" (струйные гидравлические, электрические регуляторы, спаренные клапаны)
|
|
Набор параметров проходных печей, контролируемых термистом при подготовке и выполнении вспомогательных работ, алгоритмы управления подконтрольными ему параметрами технологического процесса
|
|
Факторы, вызывающие потери тепла и влияющие на удельный расход энергоносителей, - способы и приемы компенсации и профилактики на стадии подготовки производства
|
|
Системы ручного и автоматического регулирования процесса термообработки металла
|
|
Составляющие теплового режима проходной печи - температура и давление в рабочем пространстве: влияние на интенсивность, ход и показатели технологического цикла, качество нагрева, на удельный расход и соотношение энергоносителей, величины угара и окалинообразования
|
|
Способы снижения удельного расхода топлива, улучшения качества нагрева заготовки, обеспечения равномерности ее нагрева по сечению, уменьшения потерь вследствие окалинообразования
|
|
Марочный сортамент стали и развес (обрабатываемых партий проката и труб), особенности нагрева сталей различных марок и их сплавов
|
|
Требования, предъявляемые к качеству термообработки в проходных печах
|
|
Способы управления механизмами подачи, перемещения и выдачи металла из печи
|
|
Виды, особенности применения и теплотворная способность применяемых видов топлива
|
|
Типичные причины отклонения режимов нагрева вследствие ненадлежаще выполненных подготовительных и вспомогательных работ, способы и приемы профилактики
|
|
Порядок действий при пуске и останове печи
|
|
Обязанности технологического персонала при горячих и аварийных остановах печи
|
|
Требования правил ухода за подиной, футеровкой, виды и свойства применяемых огнеупорных материалов
|
|
Методы и приемы ведения ремонта футеровки и огнеупорной кладки проходных печей
|
|
Признаки и причины отказов основного и вспомогательного оборудования, машин, механизмов, оснастки, автоматики, средств АСУТП и КИПиА, порядок действий при их выявлении
|
|
Требования инструкций по ведению вспомогательных и ремонтных работ на основном и вспомогательном печном оборудовании
|
|
Программное обеспечение, интерфейс АСУТП в объеме квалифицированного пользователя, необходимом для интерактивной работы, управления технологическими процессами и оборудованием участка термообработки
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке проходных печей
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков, нарядов на проведение газоопасных работ (установка и снятие заглушек, розжиг печи) или их аналогов на участках термообработки проката и труб
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке проходных печей
|
|
Порядок и правила ведения учетной документации
|
|
Другие характеристики
|
-
|