3.1.2. Трудовая функция
Наименование
|
Ведение процесса термообработки проката и труб в печах садочного типа
|
Код
|
A/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования, о характеристиках режима термообработки, причинах получения несоответствующей продукции и брака и принятых мерах по их устранению
|
Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования
|
|
Подбор, подсортировка, отбраковка металла, предназначенного для формирования садок по плавкам, маркам, группам, заказам
|
|
Ввод (задание) параметров нагрева, получение и анализ информации АСУТП о ходе технологического процесса, внесение на основе анализа управляющих команд
|
|
Формирование садок для отжига:
сортового, листового и рулонного проката в колпаковых печах;
проката и труб в вакуумных и вакуумно-водородных печах;
труб сверхглубокого бурения;
толстолистового, тонколистового и сортового проката качественных марок и легированной стали, жести в камерных и туннельных печах;
бандажей, калиброванной стали, слитков и слябов из высоколегированных марок стали;
с регламентированным охлаждением заготовок, разлитых на машинах непрерывного литья
|
|
Формирование садок для нагрева:
колес для закалки в кольцевых печах;
рельсов после объемной закалки в отпускных печах;
труб в нормализационных печах;
для нормализации и закалки баллонов;
для обработки труб на установках электроконтактного нагрева
|
|
Пакетирование, кантование, укладка, загрузка металла и труб на приемный стол, рольганг, подину, стенды и поддоны, тележки и платформы нагревательной установки, подача загрузочным механизмом в печь
|
|
Управление приспособлениями (упорами, манипуляторами, линейками) для выравнивания загружаемых в печь слитков, слябов и заготовки
|
|
Установка режима ведения термической обработки в зависимости от используемой нагревательной установки/печи, сортамента и марок стали, требований потребителей (заказов)
|
|
Наладка газовых горелок и регулирование подачи газа и воздуха
|
|
Управление технологическим процессом отжига:
сортового, листового и рулонного проката в колпаковых печах;
проката и труб в вакуумных и вакуумно-водородных печах;
толстолистового и тонколистового проката, сортового проката качественных марок и легированной стали, жести;
бандажей, калиброванной стали, слитков и слябов из высоколегированных марок стали;
труб сверхглубокого бурения;
с регламентированным охлаждением разлитых на машинах непрерывного литья заготовок
|
|
Управление процессом нагрева:
колес для закалки в кольцевых печах;
рельсов после объемной закалки в отпускных печах; труб в нормализационных печах;
листового проката, колес и бандажей для закалки и отпуска
|
|
Управление процессом изотермической выдержки, отпуска, нормализации слитков, слябов, поковок, проката, труб и баллонов, рельсов и колес в печах садочного типа
|
|
Управление процессом термической обработки труб на установках электроконтактного нагрева
|
|
Регулирование параметров атмосферы (состав газов, температура, давление, температура точки росы) в зонах нагревательной установки
|
|
Регулирование работы индукторов
|
|
Контроль с помощью КИПиА, средств АСУТП равномерности температурного режима по всему рабочему объему печи садочного типа и корректировка работы горелок, электронагревателей по мере необходимости
|
|
Управление системой отвода отходящих газов
|
|
Контроль и регулирование режима охлаждения металла, работы систем охлаждения оборудования печей
|
|
Управление механизмами транспортировки, загрузки металла в нагревательную установку/печь, разгрузки и выдачи из нагревательной установки/печи
|
|
Продувка металла под муфелем инертным (защитным) газом
|
|
Вывод на заданные параметры, поддержание и регулирование температурного режима печи
|
|
Управление процессами нагрева и охлаждения металла
|
|
Включение и выключение вакуумных насосов, затворов на нагревательной установке, системы дымоудаления (вытяжных вентиляторов)
|
|
Пуск/остановка печей садочного типа
|
|
Включение/отключение, регулирование подачи электроэнергии, газа и воздуха, электроэнергии
|
|
Контроль работы приборов и автоматики, регулирующих подачу электроэнергии, газа и воздуха
|
|
Контроль электрических параметров в электропечах
|
|
Контроль расхода и давления защитного и отопительного газа, полноты сгорания отопительного газа в камерах сжигания
|
|
Контроль возникновения и устранение подсосов в вакуумную систему
|
|
Снятие муфеля и нагревательного колпака после отжига, распаковка нагревательной установки, отключение гибких шлангов
|
|
Выгрузка и подача нагретого металла на приемный рольганг стана горячей прокатки (при наличии должностной обязанности)
|
|
Наблюдение за правильной укладкой, выгрузкой, клеймением и маркировкой термообработанного металла
|
|
Передача металла после отжига на участки адъюстажа или в травильное отделение
|
|
Ведение учетной документации
|
|
Необходимые умения
|
Определять работоспособность и готовность к загрузке основного и вспомогательного печного оборудования, технологической обвязки, систем управления и автоматики, механизмов, приспособлений и технологического инструмента, подины (надлежащей чистки и заправки подины, уборки окалины и удаления шлака)
|
Определять качество и готовность комплектации садок (по плавкам, развесу, сортам, маркам, партиям, заказам)
|
|
На уровне квалифицированного пользователя выполнять средствами АСУТП операции управления технологическим процессом
|
|
Управлять технологическим процессом термической обработки металла в автоматическом и ручном режимах
|
|
Управлять режимами работы горелок, электронагревателей, темпом нагрева, давлением газов, соотношением подачи газа и воздуха
|
|
Обеспечивать необходимую температуру в нагревательных печах
|
|
Обеспечивать интенсивное повышение температуры металла до контрольной, стабильность и равномерность температурного режима по рабочему объему печи на весь цикл термообработки
|
|
Руководить загрузкой холодного и выгрузкой термообработанного металла
|
|
Управлять механизацией печей применяемого типа
|
|
Контролировать визуально и/или с использованием средств КИПиА отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования садочных печей от установленных значений, вносить необходимые коррективы в режимы работы
|
|
Производить розжиг и остановку газовых горелок, включение и отключение электронагревателей камерных печей применяемого типа
|
|
Контролировать температурный режим, давление и расход топлива и воздуха, регулировать по мере необходимости подачу топлива и воздуха
|
|
Управлять технологическим процессом отжига:
сортового, листового и рулонного проката в колпаковых печах;
проката и труб в вакуумных и вакуумно-водородных печах;
толстолистового и тонколистового проката, сортового проката качественных марок и легированной стали, жести;
бандажей, калиброванной стали, слитков и слябов из высоколегированных марок стали;
труб сверхглубокого бурения
|
|
Управлять технологическим процессом нагрева:
колес для закалки в кольцевых печах;
рельсов после объемной закалки в отпускных печах;
труб в нормализационных печах;
листового проката, колес и бандажей для закалки и отпуска
|
|
Управлять технологическим процессом изотермической выдержки, отпуска, нормализации слитков, слябов, поковок, проката, труб и баллонов, рельсов и колес в печах
|
|
Управлять технологическим процессом термической обработки труб на установках электроконтактного нагрева
|
|
Управлять технологическим процессом отжига с регламентированным охлаждением разлитых на машинах непрерывного литья заготовок
|
|
Управлять технологическим процессом термической обработки металла в автоматическом и ручном режимах
|
|
Переводить процесс нагрева слитков с автоматического управления на ручное и обратно, с одного вида топлива на другое
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения, пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
|
Пользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места термиста проката и труб
|
|
Производить упаковку и распаковку стендов печи
|
|
Производить розжиг газовых горелок
|
|
Производить настройку и корректировку температурных режимов работы нагревательной установки
|
|
Обеспечивать равномерную температуру по длине печи, исключающую возможность перегрева металла
|
|
Устанавливать оптимальный режим термообработки
|
|
Выявлять, определять причины и устранять нарушения технологического режима в печах садочного типа
|
|
Вести учетную документацию
|
|
Необходимые знания
|
Состав, назначение, устройство, конструктивные особенности, принцип действия, правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств и оснастки, систем автоматизации и контроля, применяемого вида печей
|
Порядок и правила загрузки, получения и обработки данных АСУТП
|
|
Правила технической эксплуатации загрузочных механизмов печей применяемого вида, правила управления ими
|
|
Требования технологических инструкций, инструкций по эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, нагревательных устройств, механизмов, приводов, оснастки, технологической обвязки печей применяемого вида
|
|
Основы теории теплотехники/термодинамики в объеме, необходимом для квалифицированного ведения процесса термообработки проката и труб
|
|
Типичные причины, признаки неисправности обслуживаемого оборудования, способы устранения и профилактики
|
|
Требования технологической инструкции и инструкций по эксплуатации по проверке качества труб и проката холодного всада, по комплектации садок, определению очередности посадки в печи
|
|
Правила приемки проката и труб на термообработку
|
|
Сортамент, марки поступающего для термообработки проката и труб
|
|
Требования технологической инструкции по ведению технологических процессов отжига:
сортового, листового и рулонного проката в колпаковых печах;
проката и труб в вакуумных и вакуумно-водородных печах;
толстолистового и тонколистового проката, сортового проката качественных марок и легированной стали, жести;
бандажей, калиброванной стали, слитков и слябов из высоколегированных марок стали;
труб сверхглубокого бурения
|
|
Требования технологической инструкции по ведению технологических процессов нагрева:
колес для закалки в кольцевых печах;
рельсов после объемной закалки в отпускных печах;
труб в нормализационных печах;
листового проката, колес и бандажей для закалки и отпуска
|
|
Требования технологической инструкции по ведению технологических процессов изотермической выдержки, отпуска, нормализации слитков, слябов, поковок, проката, труб и баллонов, рельсов и колес в печах
|
|
Требования технологической инструкции по ведению технологических процессов нагрева, отжига, нормализации, отпуска металла в зависимости от используемой нагревательной установки/печи, сортамента и марок стали, требований потребителей (заказов)
|
|
Требования технологической инструкции по ведению технологического процесса термической обработки труб в нормализационных печах, на установках электроконтактного нагрева
|
|
Система ручного и автоматического регулирования процесса термообработки, правила и регламенты переключения
|
|
Правила наладки и регулирования обслуживаемого основного и вспомогательного печного оборудования
|
|
Требования к состоянию подины применяемых камерных печей, виды заправочных материалов
|
|
Типичные причины отклонения режимов нагрева от заданных, способы и порядок корректировки
|
|
Контролируемые показатели применяемых технологических процессов термообработки проката и труб, порядок, правила и допустимые диапазоны регулировки параметров
|
|
Правила эксплуатации применяемых подъемных сооружений
|
|
Признаки и причины отказов основного и вспомогательного оборудования, машин, механизмов, оснастки, автоматики, средств АСУТП и КИПиА, порядок действий при выявлении
|
|
Программное обеспечение, интерфейс АСУТП в объеме квалифицированного пользователя, необходимом для интерактивной работы, управления технологическими процессами и оборудованием участка термообработки
|
|
Порядок действий при пуске и останове печи
|
|
Обязанности технологического персонала при горячих и аварийных остановок печи
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участках термообработки
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков, нарядов на проведение газоопасных работ (установка и снятие заглушек, розжиг печи) или их аналогов на участках термообработки проката и труб
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участках термообработки
|
|
Порядок и правила ведения учетной документации
|
|
Другие характеристики
|
-
|