3.3.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение вспомогательных работ при ТОиР оборудования насосных станций по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6
|
Код
|
C/03.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Подбор инструментов и технических устройств для ТОиР узлов оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6
|
|
Средний ремонт узлов и механизмов оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6
|
|
|
Удаление посторонних предметов, пыли, грязи, жидкостей, реагентов с наружной поверхности оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6
|
|
|
Проверка комплектности соединительных деталей (узлов), доукомплектование и протяжка резьбовых соединений (места крепления узлов оборудования, люков емкостного оборудования, фланцевых соединений ВПТ, ТПА)
|
|
|
Устранение утечек рабочего агента, технологических жидкостей через фланцевые соединения технологических трубопроводов и ТПА на насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6
|
|
|
Поджатие (замена) набивки сальниковых уплотнений НА, ТПА на насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6
|
|
|
Дополнение (замена) смазки в подшипниковых узлах НА
|
|
|
Долив (замена) масла в маслосистеме НА
|
|
|
Ревизия и замена отдельных элементов оборудования маслосистемы НА (запорной, регулирующей ТПА, прокладок, уплотнительных колец, маслоохладителя)
|
|
|
Чистка (замена) фильтрующих элементов технологического оборудования (приемный фильтр НА, фильтр маслосистемы НА)
|
|
|
Ревизия и очистка элементов дренажной системы насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 (блока дренажных насосов, дренажных емкостей, водоводов)
|
|
|
Восстановление защитного и антикоррозионного покрытия оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6
|
|
|
Подготовка к ремонту единичного оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 и станции в целом
|
|
|
Подготовка к пуску после ремонта единичного оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 и станции в целом
|
|
|
Ведение оперативной, технической документации по техническому состоянию оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6
|
|
|
Необходимые умения
|
Применять рабочий инструмент и технические устройства, соответствующие видам и сложности работ по ТОиР узлов оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6
|
|
Выявлять дефекты узлов и механизмов оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6
|
|
|
Применять очищающие средства, материалы и устройства для очистки наружной поверхности оборудования НА, БГ, блока подачи химического реагента, блока дренажных насосов, системы вентиляции, технологических трубопроводов, ТПА
|
|
|
Производить подбор, монтаж (демонтаж), затяжку крепежных элементов резьбовых соединений крепления узлов оборудования, люков емкостного оборудования, фланцевых соединений ВПТ, ТПА
|
|
|
Выявлять утечки рабочего агента, технологических жидкостей через фланцевые соединения ВПТ, ТПА
|
|
|
Производить ремонтные работы по восстановлению герметичности фланцевых соединений ВПТ, ТПА
|
|
|
Применять специальный инструмент для извлечения, разметки, нарезки и монтажа набивки сальниковых уплотнений НА, ТПА
|
|
|
Применять технические устройства для заправки смазки в подшипниковые узлы НА
|
|
|
Производить комплекс операций по сливу, очистке, заполнению маслосистемы НА в соответствии с требованиями НТД
|
|
|
Осуществлять выбраковку, подбор и установку на штатные места элементов оборудования маслосистемы НА (запорной, регулирующей ТПА, прокладок, уплотнительных колец, маслоохладителя)
|
|
|
Осуществлять подбор сменных фильтрующих элементов технологического оборудования (приемный фильтр НА, фильтр маслосистемы НА) соответствующих типов и размеров
|
|
|
Определять степень износа элементов дренажной системы насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 (блока дренажных насосов, дренажных емкостей, водоводов)
|
|
|
Применять очищающие средства, растворы, устройства для промывки, пропарки, очистки элементов дренажной системы насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6
|
|
|
Производить операции по отключению ремонтных участков оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6
|
|
|
Производить операции по подключению технологических линий ремонтных участков технологического оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 т
|
|
|
Вносить записи в оперативную, техническую документацию о техническом состоянии оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
|
|
|
Применять требования промышленной безопасности и охраны труда при ТОиР оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6
|
|
|
Необходимые знания
|
Основы материаловедения и слесарного дела в объеме, необходимом для выполнения ТОиР оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6
|
|
Инструкции по ведению ТОиР единичного оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6
|
|
|
Требования к комплектности и исправности инструментов и технических устройств для проведения ТОиР узлов оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6
|
|
|
Способы устранения неисправностей узлов и механизмов оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6
|
|
|
Последовательность и перечень выполняемых вспомогательных работ при ТОиР оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6 в рамках своей компетенции
|
|
|
Нормы расхода материалов на выполняемые вспомогательные работы при ТОиР оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6
|
|
|
Наименования, маркировка и правила применения масел, моющих составов и смазок, применяемых при ТОиР оборудования насосной станции по закачке рабочего агента в пласт с количеством работающих агрегатов свыше 6
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|