МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 9 июля 2018 г. N 460н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"ТОКАРЬ-КАРУСЕЛЬЩИК"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266; 2016, N 21, ст. 3002; 2018, N 8, ст. 1210), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Токарь-карусельщик".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 28 декабря 2015 г. N 1168н "Об утверждении профессионального стандарта "Токарь-карусельщик" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 28 января 2016 г., регистрационный N 40854).
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 9 июля 2018 г. 460н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ТОКАРЬ-КАРУСЕЛЬЩИК
|
738
|
|
|
Регистрационный номер
|
I. Общие сведения
|
Изготовление деталей на токарно-карусельных станках
|
40.128
|
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности)
|
Код
|
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Обеспечение качества и производительности изготовления деталей машин на токарно-карусельных станках
|
Группа занятий:
|
7223
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
|
-
|
-
|
|
(код ОКЗ <1>)
|
(наименование)
|
(код ОКЗ)
|
(наименование)
|
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
25.62
|
Обработка металлических изделий механическая
|
|
(код ОКВЭД <2>)
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
||||
|
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
|
A
|
Изготовление простых деталей типа тел вращения с точностью размеров до 12 - 14 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 1500 мм
|
2
|
Подготовка токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 1500 мм к изготовлению простых деталей типа тел вращения с точностью размеров до 12 - 14 квалитета
|
A/01.2
|
2
|
|
Обработка заготовок простых деталей типа тел вращения с точностью размеров до 12 - 14 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 1500 мм
|
A/02.2
|
2
|
|||
|
Контроль качества обработки поверхностей простых деталей типа тел вращения с точностью размеров до 12 - 14 квалитета
|
A/03.2
|
2
|
|||
|
B
|
Изготовление деталей средней сложности типа тел вращения с точностью размеров до 10, 11 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 4000 мм
|
3
|
Подготовка токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 4000 мм к изготовлению деталей средней сложности типа тел вращения с точностью размеров до 10, 11 квалитета
|
B/01.3
|
3
|
|
Обработка заготовок деталей средней сложности типа тел вращения с точностью размеров до 10, 11 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 4000 мм
|
B/02.3
|
3
|
|||
|
Контроль качества обработки поверхностей деталей средней сложности типа тел вращения с точностью размеров до 10, 11 квалитета
|
B/03.3
|
3
|
|||
|
C
|
Изготовление сложных деталей с точностью размеров до 8, 9 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 10000 мм
|
3
|
Подготовка токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 10000 мм к изготовлению сложных деталей с точностью размеров до 8, 9 квалитета
|
C/01.3
|
3
|
|
Обработка заготовок сложных деталей с точностью размеров до 8, 9 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 10000 мм
|
C/02.3
|
3
|
|||
|
Контроль качества обработки поверхностей сложных деталей с точностью размеров до 8, 9 квалитета
|
C/03.3
|
3
|
|||
|
D
|
Изготовление особо сложных деталей с точностью размеров до 7, 8 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 16000 мм
|
4
|
Подготовка токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 16000 мм к изготовлению особо сложных деталей с точностью размеров до 7, 8 квалитета
|
D/01.4
|
4
|
|
Обработка заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 7, 8 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 16000 мм
|
D/02.4
|
4
|
|||
|
Контроль качества обработки поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров до 7, 8 квалитета
|
D/03.4
|
4
|
|||
|
E
|
Изготовление особо сложных деталей, в том числе тонкостенных, крупногабаритных, экспериментальных и дорогостоящих с точностью размеров до 6, 7 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22000 мм и более
|
4
|
Подготовка токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 22000 мм и более к изготовлению особо сложных деталей, в том числе тонкостенных, крупногабаритных, экспериментальных и дорогостоящих с точностью размеров до 6, 7 квалитета
|
E/01.4
|
4
|
|
Обработка заготовок особо сложных деталей, в том числе тонкостенных, крупногабаритных, экспериментальных и дорогостоящих с точностью размеров до 6, 7 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22000 мм и более
|
E/02.4
|
4
|
|||
|
Контроль качества обработки поверхностей особо сложных деталей, в том числе тонкостенных, крупногабаритных, экспериментальных и дорогостоящих с точностью размеров до 6, 7 квалитета
|
E/03.4
|
4
|
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Изготовление простых деталей типа тел вращения с точностью размеров до 12 - 14 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 1500 мм
|
Код
|
A
|
Уровень квалификации
|
2
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Токарь-карусельщик 2-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее общее образование
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
-
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке <3>
|
|
Прохождение противопожарного инструктажа <4>
|
|
|
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте <5>
|
|
|
Наличие удостоверения стропальщика (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) <6>
|
|
|
Наличие удостоверения о праве на работу с грузоподъемными сооружениями (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг) <6>
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7223
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
|
|
ЕТКС <7>
|
§ 117
|
Токарь-карусельщик 2-го разряда
|
|
ОКПДТР <8>
|
19153
|
Токарь-карусельщик
|
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовка токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 1500 мм к изготовлению простых деталей типа тел вращения с точностью размеров до 12 - 14 квалитета
|
Код
|
A/01.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки простой детали типа тела вращения с точностью размеров до 12 - 14 квалитета
|
|
Анализ исходных данных для выполнения обработки поверхностей заготовки простой детали типа тела вращения с точностью размеров до 12 - 14 квалитета на токарно-карусельном станке с диаметром планшайбы до 1500 мм
|
|
|
Подготовка к эксплуатации режущего, вспомогательного, контрольно-измерительного инструмента
|
|
|
Установка режущих и вспомогательных инструментов в резцедержатель и револьверную головку токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 1500 мм
|
|
|
Подготовка к эксплуатации универсальных приспособлений для токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 1500 мм
|
|
|
Строповка заготовки простой детали типа тела вращения и технологической оснастки массой более 16 кг при подъеме (снятии) с токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 1500 мм
|
|
|
Подъем (снятие) с использованием грузоподъемных механизмов заготовки простой детали типа тела вращения и технологической оснастки массой более 16 кг на токарно-карусельный станок (с токарно-карусельного станка) с диаметром планшайбы до 1500 мм
|
|
|
Установка универсальных приспособлений на планшайбу токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 1500 мм
|
|
|
Установка заготовки простой детали типа тела вращения в приспособление или на планшайбу токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 1500 мм
|
|
|
Выверка заготовки простой детали типа тела вращения с погрешностью до 0,1% от диаметра обрабатываемой поверхности заготовки на планшайбе токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 1500 мм
|
|
|
Настройка и наладка токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 1500 мм для обработки поверхностей заготовки простой детали типа тела вращения с точностью размеров до 12 - 14 квалитета
|
|
|
Выбор режимов резания при обработке заготовки простой детали типа тела вращения на токарно-карусельном станке с диаметром планшайбы до 1500 мм
|
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 1500 мм в соответствии с технической документацией
|
|
|
Необходимые умения
|
Проверять исправность и работоспособность токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 1500 мм
|
|
Читать и применять техническую документацию на простые детали типа тел вращения с точностью размеров до 12 - 14 квалитета
|
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе режущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты
|
|
|
Устанавливать режущие и вспомогательные инструменты в резцедержатель и револьверную головку токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 1500 мм
|
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать универсальные приспособления на токарно-карусельный станок с диаметром планшайбы до 1500 мм
|
|
|
Выбирать схемы строповки заготовок простых деталей типа тел вращения и технологической оснастки
|
|
|
Управлять подъемом (снятием) заготовок простых деталей типа тел вращения и технологической оснастки
|
|
|
Базировать, выверять и закреплять заготовки простых деталей типа тел вращения в приспособлении и на планшайбе токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 1500 мм
|
|
|
Выбирать режимы резания при обработке заготовок простых деталей типа тел вращения на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 1500 мм
|
|
|
Производить настройку токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 1500 мм для обработки поверхностей заготовок с точностью размеров до 12 - 14 квалитета в соответствии с технологической документацией
|
|
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 1500 мм
|
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 1500 мм
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принципы работы и правила использования токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 1500 мм
|
|
Органы управления токарно-карусельными станками с диаметром планшайбы до 1500 мм
|
|
|
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности токарно-карусельных станов с диаметром планшайбы до 1500 мм
|
|
|
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 1500 мм
|
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
|
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 1500 мм
|
|
|
Приемы и правила установки режущих и вспомогательных инструментов на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 1500 мм
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 1500 мм
|
|
|
Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных приспособлений, применяемых на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 1500 мм
|
|
|
Правила и приемы базирования, выверки и закрепления заготовок простых деталей типа тел вращения в приспособлении или на планшайбе токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 1500 мм
|
|
|
Последовательность и содержание настройки токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 1500 мм
|
|
|
Типовые режимы резания при обработке заготовок простых деталей типа тел вращения на токарно-карусельных станках
|
|
|
Правила строповки и перемещения грузов
|
|
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных станках
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Обработка заготовок простых деталей типа тел вращения с точностью размеров до 12 - 14 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 1500 мм
|
Код
|
A/02.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Точение наружных цилиндрических поверхностей заготовки простой детали типа тела вращения с точностью размеров до 12 - 14 квалитета
|
|
Точение наружных конических поверхностей заготовки простой детали типа тела вращения с точностью размеров до 12 - 14 квалитета
|
|
|
Сверление и рассверливание центральных отверстий в заготовке простой детали типа тела вращения с точностью размеров до 12 - 14 квалитета
|
|
|
Растачивание внутренних цилиндрических поверхностей в заготовке простой детали типа тела вращения с точностью размеров до 12 - 14 квалитета
|
|
|
Подрезка торцов заготовки простой детали типа тела вращения с точностью размеров до 12 - 14 квалитета
|
|
|
Обтачивание и растачивание фасок заготовки простой детали типа тела вращения
|
|
|
Поднастройка токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 1500 мм в процессе работы
|
|
|
Замена изношенных режущих инструментов и/или режущих пластин
|
|
|
Поддержание технического состояния токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 1500 мм и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)
|
|
|
Необходимые умения
|
Точить наружные и растачивать внутренние цилиндрические поверхности с точностью размеров до 12 - 14 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 1500 мм
|
|
Точить наружные конические поверхности широким резцом с точностью размеров до 12 - 14 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 1500 мм
|
|
|
Сверлить и рассверливать центральные отверстия с точностью размеров до 12 - 14 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 1500 мм
|
|
|
Точить торцовые поверхности с точностью размеров до 12 - 14 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 1500 мм
|
|
|
Определять степень износа режущих инструментов и момент затупления инструмента по внешним признакам
|
|
|
Снимать и устанавливать режущие инструменты токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 1500 мм
|
|
|
Снимать и устанавливать режущие пластины резцов со сменными режущими пластинами
|
|
|
Контролировать наличие и состояние смазочно-охлаждающих технологических средств (далее - СОТС) на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 1500 мм
|
|
|
Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок простых деталей типа тел вращения с точностью размеров до 12 - 14 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 1500 мм
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных станках
|
|
|
Необходимые знания
|
Способы и приемы точения и растачивания цилиндрических поверхностей заготовок простых деталей типа тел вращения с точностью размеров до 12 - 14 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 1500 мм
|
|
Способы и приемы сверления отверстий в заготовках простых деталей типа тел вращения с точностью размеров до 12 - 14 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 1500 мм
|
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Назначение, свойства и способы применения СОТС при точении, сверлении и растачивании
|
|
|
Критерии износа режущих инструментов
|
|
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 1500 мм
|
|
|
Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки
|
|
|
Виды брака при обработке поверхностей заготовок простых деталей типа тел вращения на токарно-карусельных станках с точностью размеров до 12 - 14 квалитета, его причины и способы предупреждения
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных станках
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль качества обработки поверхностей простых деталей типа тел вращения с точностью размеров до 12 - 14 квалитета
|
Код
|
A/03.2
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
2
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей простой детали типа тела вращения
|
|
Контроль линейных размеров простой детали типа тела вращения с точностью до 12 - 14 квалитета
|
|
|
Контроль угловых размеров простой детали типа тела вращения с точностью до 13 - 15 степени точности
|
|
|
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей простой детали типа тела вращения с точностью до 13 - 15 степени точности
|
|
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей простой детали типа тела вращения до Ra 6,3
|
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей простых деталей типа тел вращения
|
|
Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров простых деталей типа тел вращения с точностью до 12 - 14 квалитета
|
|
|
Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля угловых размеров простых деталей типа тел вращения с точностью до 13 - 15 степени точности
|
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей типа тел вращения с точностью до 13 - 15 степени точности
|
|
|
Контролировать шероховатость поверхностей простых деталей типа тел вращения визуально-тактильным методом
|
|
|
Необходимые знания
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров с точностью до 12 - 14 квалитета
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров с точностью до 13 - 15 степени точности
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 13 - 15 степени точности
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Изготовление деталей средней сложности типа тел вращения с точностью размеров до 10, 11 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 4000 мм
|
Код
|
B
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Токарь-карусельщик 3-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее общее образование
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее шести месяцев токарем-карусельщиком 2-го разряда
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке
|
|
Прохождение противопожарного инструктажа
|
|
|
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
|
|
|
Наличие удостоверения стропальщика (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг)
|
|
|
Наличие удостоверения о праве на работу с грузоподъемными сооружениями (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг)
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7223
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
|
|
ЕТКС
|
§ 118
|
Токарь-карусельщик 3-го разряда
|
|
ОКПДТР
|
19153
|
Токарь-карусельщик
|
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовка токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 4000 мм к изготовлению деталей средней сложности типа тел вращения с точностью размеров до 10, 11 квалитета
|
Код
|
B/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки детали средней сложности типа тела вращения с точностью размеров до 10, 11 квалитета
|
|
Анализ исходных данных для выполнения обработки поверхностей заготовки детали средней сложности типа тела вращения с точностью размеров до 10, 11 квалитета на токарно-карусельном станке с диаметром планшайбы до 4000 мм
|
|
|
Подготовка к эксплуатации режущего, вспомогательного, контрольно-измерительного инструмента
|
|
|
Заточка резцов
|
|
|
Контроль качества заточки резцов
|
|
|
Установка режущих и вспомогательных инструментов в резцедержатели и револьверную головку токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 4000 мм
|
|
|
Подготовка к эксплуатации универсальных и специальных приспособлений для токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 4000 мм
|
|
|
Строповка заготовки детали средней сложности типа тела вращения и технологической оснастки массой более 16 кг при подъеме (снятии) с токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 4000 мм
|
|
|
Подъем (снятие) с использованием грузоподъемных механизмов заготовки детали средней сложности типа тела вращения и технологической оснастки массой более 16 кг на токарно-карусельный станок (с токарно-карусельного станка) с диаметром планшайбы до 4000 мм
|
|
|
Установка универсальных и специальных приспособлений на планшайбу токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 4000 мм
|
|
|
Установка заготовки детали средней сложности типа тела вращения в приспособление или на планшайбу токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 4000 мм
|
|
|
Выверка заготовки детали средней сложности типа тела вращения с погрешностью до 0,05% от диаметра обрабатываемой поверхности заготовки на планшайбе токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 4000 мм
|
|
|
Настройка и наладка токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 4000 мм для обработки поверхностей заготовки детали средней сложности типа тела вращения с точностью размеров до 10, 11 квалитета
|
|
|
Выбор режимов резания при обработке заготовки детали средней сложности типа тела вращения на токарно-карусельном станке с диаметром планшайбы до 4000 мм
|
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 4000 мм в соответствии с технической документацией
|
|
|
Необходимые умения
|
Проверять исправность и работоспособность токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 4000 мм
|
|
Читать и применять техническую документацию на детали средней сложности типа тел вращения с точностью размеров до 10, 11 квалитета
|
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе режущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты
|
|
|
Затачивать резцы и сверла в соответствии с обрабатываемым материалом
|
|
|
Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки резцов, сверл, зенкеров
|
|
|
Устанавливать режущие и вспомогательные инструменты в резцедержатели и револьверную головку токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 4000 мм
|
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать универсальные и специальные приспособления на токарно-карусельный станок с диаметром планшайбы до 4000 мм
|
|
|
Выбирать схемы строповки заготовок деталей средней сложности типа тел вращения и технологической оснастки
|
|
|
Управлять подъемом (снятием) заготовок деталей средней сложности типа тел вращения и технологической оснастки
|
|
|
Базировать, выверять и закреплять заготовки деталей средней сложности типа тел вращения в приспособлении и на планшайбе токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 4000 мм
|
|
|
Выбирать режимы резания при обработке заготовок деталей средней сложности типа тел вращения на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 4000 мм
|
|
|
Производить настройку токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 4000 мм для обработки поверхностей заготовок с точностью размеров до 10, 11 квалитета в соответствии с технологической документацией
|
|
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 4000 мм
|
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 4000 мм
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принципы работы и правила использования токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 4000 мм
|
|
Органы управления токарно-карусельными станками с диаметром планшайбы до 4000 мм
|
|
|
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности токарно-карусельных станов с диаметром планшайбы до 4000 мм
|
|
|
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 4000 мм
|
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
|
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 4000 мм
|
|
|
Геометрические параметры резцов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов
|
|
|
Способы, правила и приемы заточки резцов и сверл
|
|
|
Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков
|
|
|
Способы и приемы контроля геометрических параметров резцов и сверл
|
|
|
Приемы и правила установки режущих и вспомогательных инструментов на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 4000 мм
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 4000 мм
|
|
|
Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 4000 мм
|
|
|
Правила и приемы базирования, выверки и закрепления заготовок деталей средней сложности типа тел вращения в приспособлении или на планшайбе токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 4000 мм
|
|
|
Последовательность и содержание настройки токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 4000 мм
|
|
|
Типовые режимы резания при обработке заготовок деталей средней сложности типа тел вращения на токарно-карусельных станках
|
|
|
Правила строповки и перемещения грузов
|
|
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных и точильно-шлифовальных станках
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Обработка заготовок деталей средней сложности типа тел вращения с точностью размеров до 10, 11 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 4000 мм
|
Код
|
B/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Точение наружных цилиндрических поверхностей заготовки детали средней сложности типа тела вращения с точностью размеров до 10, 11 квалитета
|
|
Точение наружных конических поверхностей заготовки детали средней сложности типа тела вращения с точностью размеров до 10, 11 квалитета
|
|
|
Точение наружных кольцевых канавок в заготовке детали средней сложности типа тела вращения с точностью размеров до 10, 11 квалитета
|
|
|
Точение наружных сложнопрофильных поверхностей заготовки детали средней сложности типа тела вращения с точностью размеров до 10, 11 квалитета
|
|
|
Сверление, рассверливание и зенкерование центральных отверстий в заготовке детали средней сложности типа тела вращения с точностью размеров до 10, 11 квалитета
|
|
|
Растачивание внутренних цилиндрических поверхностей в заготовке детали средней сложности типа тела вращения с точностью размеров до 10, 11 квалитета
|
|
|
Растачивание внутренних конических поверхностей в заготовке детали средней сложности типа тела вращения с точностью размеров до 10, 11 квалитета
|
|
|
Растачивание внутренних кольцевых канавок в заготовке детали средней сложности типа тела вращения с точностью размеров до 10, 11 квалитета
|
|
|
Растачивание внутренних сложнопрофильных поверхностей заготовки детали средней сложности типа тела вращения с точностью размеров до 10, 11 квалитета
|
|
|
Подрезка торцов заготовки детали средней сложности типа тела вращения с точностью размеров до 10, 11 квалитета
|
|
|
Точение торцевых канавок в заготовке детали средней сложности типа тела вращения с точностью размеров до 10, 11 квалитета
|
|
|
Обтачивание и растачивание фасок заготовки детали средней сложности типа тела вращения
|
|
|
Поднастройка токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 4000 мм в процессе работы
|
|
|
Замена изношенных режущих инструментов и/или режущих пластин
|
|
|
Поддержание технического состояния токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 4000 мм и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)
|
|
|
Необходимые умения
|
Точить наружные и растачивать внутренние цилиндрические поверхности с точностью размеров до 10, 11 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 4000 мм
|
|
Точить наружные и растачивать внутренние конические поверхности с помощью вертикального суппорта с точностью размеров до 10, 11 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 4000 мм
|
|
|
Точить наружные и растачивать внутренние кольцевые канавки с точностью размеров до 10, 11 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 4000 мм
|
|
|
Точить наружные и растачивать внутренние сложнопрофильные поверхности с точностью размеров до 10, 11 квалитета фасонными резцами на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 4000 мм
|
|
|
Сверлить, рассверливать и зенкеровать центральные отверстия с точностью размеров до 10, 11 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 4000 мм
|
|
|
Точить торцовые поверхности с точностью размеров до 10, 11 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 4000 мм
|
|
|
Точить торцовые канавки с точностью размеров до 10, 11 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 4000 мм
|
|
|
Определять степень износа режущих инструментов и момент затупления инструмента по внешним признакам
|
|
|
Снимать и устанавливать режущие инструменты токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 4000 мм
|
|
|
Снимать и устанавливать режущие пластины резцов со сменными режущими пластинами
|
|
|
Использовать СОТС при точении, сверлении, зенкеровании и растачивании
|
|
|
Контролировать наличие и состояние СОТС на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 4000 мм
|
|
|
Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок деталей средней сложности типа тел вращения с точностью размеров до 10, 11 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 4000 мм
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных станках
|
|
|
Необходимые знания
|
Способы и приемы точения и растачивания цилиндрических и торцовых поверхностей заготовок деталей средней сложности типа тел вращения с точностью размеров до 10, 11 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 4000 мм
|
|
Способы и приемы точения и растачивания конических поверхностей заготовок деталей средней сложности типа тел вращения с точностью размеров до 10 - 12 степени точности на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 4000 мм
|
|
|
Способы и приемы сверления и зенкерования отверстий в заготовках деталей средней сложности типа тел вращения с точностью размеров до 10, 11 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 4000 мм
|
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Назначение, свойства и способы применения СОТС при точении, сверлении, зенкеровании и растачивании
|
|
|
Критерии износа режущих инструментов
|
|
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 4000 мм
|
|
|
Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки
|
|
|
Виды брака при обработке поверхностей заготовок деталей средней сложности типа тел вращения на токарно-карусельных станках с точностью размеров до 10, 11 квалитета, его причины и способы предупреждения
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных станках
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль качества обработки поверхностей деталей средней сложности типа тел вращения с точностью размеров до 10, 11 квалитета
|
Код
|
B/03.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей детали средней сложности типа тела вращения
|
|
Контроль линейных размеров детали средней сложности типа тела вращения с точностью до 10, 11 квалитета
|
|
|
Контроль угловых размеров детали средней сложности типа тела вращения с точностью до 10 - 12 степени точности
|
|
|
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей детали средней сложности типа тела вращения с точностью до 11, 12 степени точности
|
|
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей детали средней сложности типа тела вращения до Ra 3,2
|
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей деталей средней сложности типа тел вращения
|
|
Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров деталей средней сложности типа тел вращения с точностью до 10, 11 квалитета
|
|
|
Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля угловых размеров деталей средней сложности типа тел вращения с точностью до 10 - 12 степени точности
|
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности типа тел вращения с точностью до 11, 12 степени точности
|
|
|
Контролировать шероховатость поверхностей деталей средней сложности типа тел вращения визуально-тактильным методом
|
|
|
Необходимые знания
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров с точностью до 10, 11 квалитета
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров с точностью до 10 - 12 степени точности
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 11, 12 степени точности
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Изготовление сложных деталей с точностью размеров до 8, 9 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 10000 мм
|
Код
|
C
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Токарь-карусельщик 4-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее общее образование
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее одного года токарем-карусельщиком 3-го разряда при наличии профессионального обучения
Не менее шести месяцев токарем-карусельщиком 3-го разряда при наличии среднего профессионального образования
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке
|
|
Прохождение противопожарного инструктажа
|
|
|
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
|
|
|
Наличие удостоверения стропальщика (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг)
|
|
|
Наличие удостоверения о праве на работу с грузоподъемными сооружениями (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг)
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7223
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
|
|
ЕТКС
|
§ 119
|
Токарь-карусельщик 4-го разряда
|
|
ОКПДТР
|
19153
|
Токарь-карусельщик
|
|
ОКСО <9>
|
2.15.01.25
|
Станочник (металлообработка)
|
|
2.15.01.26
|
Токарь-универсал
|
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовка токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 10000 мм к изготовлению сложных деталей с точностью размеров до 8, 9 квалитета
|
Код
|
C/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки сложной детали с точностью размеров до 8, 9 квалитета
|
|
Анализ исходных данных для выполнения обработки поверхностей заготовки сложной детали с точностью размеров до 8, 9 квалитета на токарно-карусельном станке с диаметром планшайбы до 10000 мм
|
|
|
Подготовка к эксплуатации режущего, вспомогательного, контрольно-измерительного инструмента
|
|
|
Заточка сложных резцов
|
|
|
Контроль качества заточки сложных резцов, сверл, зенкеров, разверток
|
|
|
Установка режущих и вспомогательных инструментов в резцедержатели токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 10000 мм
|
|
|
Установка и настройка гитары сменных зубчатых колес для точения наружных и растачивания внутренних конических поверхностей на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 10000 мм
|
|
|
Установка шлифовальной головки на токарно-карусельный станок с диаметром планшайбы до 10000 мм
|
|
|
Установка шлифовального круга на шлифовальную головку токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 10000 мм
|
|
|
Подготовка к эксплуатации специальных приспособлений для токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 10000 мм
|
|
|
Строповка заготовки сложной детали и технологической оснастки при подъеме (снятии) с токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 10000 мм
|
|
|
Подъем (снятие) с использованием грузоподъемных механизмов заготовки сложной детали и технологической оснастки на токарно-карусельный станок (с токарно-карусельного станка) с диаметром планшайбы до 10000 мм
|
|
|
Установка специальных приспособлений на токарно-карусельный станок с диаметром планшайбы до 10000 мм
|
|
|
Установка заготовки сложной детали на планшайбу токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 10000 мм
|
|
|
Выверка заготовки сложной детали с погрешностью до 0,01% от диаметра обрабатываемой поверхности заготовки на планшайбе токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 10000 мм
|
|
|
Балансировка планшайбы токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 10000 мм при установке неосесимметричной заготовки
|
|
|
Настройка и наладка токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 10000 мм для обработки поверхностей заготовки сложной детали с точностью размеров до 8, 9 квалитета
|
|
|
Выбор режимов резания при обработке заготовки сложной детали на токарно-карусельном станке с диаметром планшайбы до 10000 мм
|
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 10000 мм в соответствии с технической документацией
|
|
|
Необходимые умения
|
Проверять исправность и работоспособность токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 10000 мм
|
|
Читать и применять техническую документацию на сложные детали с точностью размеров до 8, 9 квалитета
|
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе режущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты
|
|
|
Затачивать сложные резцы и сверла в соответствии с обрабатываемым материалом
|
|
|
Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки сложных резцов, сверл, зенкеров, разверток
|
|
|
Устанавливать режущие и вспомогательные инструменты в резцедержатели токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 10000 мм
|
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать специальные приспособления на токарно-карусельный станок с диаметром планшайбы до 10000 мм
|
|
|
Настраивать гитару сменных зубчатых колес для точения наружных и растачивания внутренних конических поверхностей на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 10000 мм
|
|
|
Устанавливать, подключать и настраивать шлифовальную головку для наружного шлифования на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 10000 мм
|
|
|
Выбирать схемы строповки заготовок сложных деталей и технологической оснастки
|
|
|
Управлять подъемом (снятием) заготовок сложных деталей и технологической оснастки
|
|
|
Базировать, выверять и закреплять заготовки сложных деталей, в том числе неосесимметричные на планшайбе токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 10000 мм
|
|
|
Балансировать планшайбу с установленной заготовкой у токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 10000 мм
|
|
|
Выбирать режимы резания при обработке заготовок сложных деталей на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 10000 мм
|
|
|
Производить настройку токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 10000 мм для обработки поверхностей заготовок с точностью размеров до 8, 9 квалитета в соответствии с технологической документацией
|
|
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 10000 мм
|
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 10000 мм
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принципы работы и правила использования токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 10000 мм
|
|
Органы управления токарно-карусельными станками с диаметром планшайбы до 10000 мм
|
|
|
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности токарно-карусельных станов с диаметром планшайбы до 10000 мм
|
|
|
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 10000 мм
|
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
|
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 10000 мм
|
|
|
Геометрические параметры сложных резцов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов
|
|
|
Способы, правила и приемы заточки сложных резцов и сверл
|
|
|
Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков
|
|
|
Способы и приемы контроля геометрических параметров сложных резцов и сверл
|
|
|
Приемы и правила установки режущих и вспомогательных инструментов на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 10000 мм
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 10000 мм
|
|
|
Виды, устройство, правила и условия эксплуатации шлифовальных головок для токарно-карусельных станков
|
|
|
Маркировка шлифовальных кругов
|
|
|
Правила применения шлифовальных кругов
|
|
|
Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации специальных приспособлений, применяемых на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 10000 мм
|
|
|
Правила и приемы базирования, выверки и закрепления заготовок сложных деталей на планшайбе токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 10000 мм
|
|
|
Правила и приемы балансировки планшайбы токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 10000 мм
|
|
|
Последовательность и содержание настройки токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 10000 мм
|
|
|
Порядок настройки гитары сменных зубчатых колес на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 10000 мм
|
|
|
Типовые режимы резания при обработке заготовок сложных деталей на токарно-карусельных станках
|
|
|
Правила строповки и перемещения грузов
|
|
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных и точильно-шлифовальных станках
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Обработка заготовок сложных деталей с точностью размеров до 8, 9 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 10000 мм
|
Код
|
C/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Точение наружных цилиндрических поверхностей заготовки сложной детали с точностью размеров до 8, 9 квалитета
|
|
Точение наружных конических поверхностей заготовки сложной детали с точностью размеров до 8, 9 квалитета
|
|
|
Точение наружных сферических и сложнопрофильных поверхностей заготовки сложной детали с точностью размеров до 8, 9 квалитета
|
|
|
Точение наружных канавок у заготовки сложной детали с точностью размеров до 8, 9 квалитета
|
|
|
Точение наружных резьбовых поверхностей у заготовки сложной детали с точностью размеров до 7, 8 степени точности
|
|
|
Шлифование наружных цилиндрических поверхностей заготовки сложной детали с точностью размеров до 8, 9 квалитета
|
|
|
Сверление, рассверливание, зенкерование и развертывание центральных отверстий в заготовке сложной детали с точностью размеров до 8, 9 квалитета
|
|
|
Растачивание внутренних цилиндрических поверхностей в заготовке сложной детали с точностью размеров до 8, 9 квалитета
|
|
|
Растачивание внутренних конических поверхностей в заготовке сложной детали с точностью размеров до 8, 9 квалитета
|
|
|
Растачивание внутренних сферических и сложнопрофильных поверхностей в заготовке сложной детали с точностью размеров до 8, 9 квалитета
|
|
|
Подрезка торцов отверстий заготовки сложной детали с точностью размеров до 8, 9 квалитета
|
|
|
Точение плоских поверхностей заготовки сложной детали с точностью размеров до 8, 9 квалитета
|
|
|
Поднастройка токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 10000 мм в процессе работы
|
|
|
Замена изношенных режущих инструментов и/или режущих пластин
|
|
|
Поддержание технического состояния токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 10000 мм и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)
|
|
|
Необходимые умения
|
Точить наружные и растачивать внутренние цилиндрические поверхности с точностью размеров до 8, 9 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 10000 мм
|
|
Использовать гитару сменных зубчатых колес для точения наружных и растачивания внутренних конических поверхностей с точностью размеров до 8, 9 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 10000 мм
|
|
|
Использовать копиры для точения наружных и торцовых конических и сложнопрофильных поверхностей, растачивания внутренних конических и сложнопрофильных поверхностей с точностью размеров до 8, 9 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 10000 мм
|
|
|
Использовать специальные приспособления для точения наружных и растачивания внутренних сферических поверхностей с точностью размеров до 8, 9 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 10000 мм
|
|
|
Использовать специальные приспособления для точения наружных резьбовых поверхностей с точностью размеров до 7, 8 степени точности на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 10000 мм
|
|
|
Использовать гитару сменных зубчатых колес для точения наружных резьбовых поверхностей с точностью размеров до 7, 8 степени точности на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 10000 мм
|
|
|
Использовать шлифовальную головку для шлифования наружных цилиндрических поверхностей с точностью размеров до 8, 9 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 10000 мм
|
|
|
Управлять несколькими суппортами одновременно при обработке заготовок с точностью размеров до 8, 9 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 10000 мм
|
|
|
Сверлить, рассверливать, зенкеровать и развертывать центральные отверстия с точностью размеров до 8, 9 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 10000 мм
|
|
|
Точить плоские поверхности с точностью размеров до 8, 9 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 10000 мм
|
|
|
Определять степень износа режущих инструментов и момент затупления инструмента по внешним признакам
|
|
|
Снимать и устанавливать режущие инструменты токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 10000 мм
|
|
|
Снимать и устанавливать режущие пластины резцов со сменными режущими пластинами
|
|
|
Использовать СОТС при точении, сверлении, зенкеровании, развертывании и растачивании
|
|
|
Контролировать наличие и состояние СОТС на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 10000 мм
|
|
|
Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров до 8, 9 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 10000 мм
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных станках
|
|
|
Необходимые знания
|
Способы и приемы точения и растачивания цилиндрических и торцовых поверхностей заготовок сложных деталей размеров до 8, 9 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 10000 мм
|
|
Способы и приемы точения и растачивания конических поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров до 8 - 9 степени точности на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 10000 мм
|
|
|
Способы и приемы точения и растачивания сферических и сложнопрофильных поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров до 8, 9 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 10000 мм
|
|
|
Способы и приемы точения резьбовых поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров до 7, 8 степени точности на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 10000 мм
|
|
|
Способы и приемы шлифования поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров до 8, 9 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 10000 мм
|
|
|
Способы и приемы сверления, зенкерования и развертывания отверстий в заготовках сложных деталей с точностью размеров до 8, 9 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 10000 мм
|
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Устройство и правила эксплуатации специальных приспособлений для обработки сферических, конических и резьбовых поверхностей на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 10000 мм
|
|
|
Назначение, свойства и способы применения СОТС при точении, сверлении, зенкеровании, развертывании и растачивании
|
|
|
Критерии износа режущих инструментов
|
|
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 10000 мм
|
|
|
Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки
|
|
|
Виды брака при обработке поверхностей заготовок сложных деталей на токарно-карусельных станках с точностью размеров до 8, 9 квалитета, его причины и способы предупреждения
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных станках
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль качества обработки поверхностей сложных деталей с точностью размеров до 8, 9 квалитета
|
Код
|
C/03.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей сложной детали
|
|
Контроль линейных размеров сложной детали с точностью до 8, 9 квалитета
|
|
|
Контроль резьбовых поверхностей особо сложной детали с точностью до 7, 8 степени точности
|
|
|
Контроль угловых размеров сложной детали с точностью до 8, 9 степени точности
|
|
|
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей сложной детали с точностью до 9, 10 степени точности
|
|
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей сложной детали до Ra 1,6
|
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей сложных деталей
|
|
Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров сложных деталей с точностью до 8, 9 квалитета
|
|
|
Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля угловых размеров сложных деталей с точностью до 8, 9 степени точности
|
|
|
Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей сложных деталей с точностью до 7, 8 степени точности
|
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью до 9, 10 степени точности
|
|
|
Контролировать шероховатость поверхностей сложных деталей визуально-тактильным и инструментальными методами
|
|
|
Необходимые знания
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров с точностью до 8, 9 квалитета
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров с точностью до 8, 9 степени точности
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей с точностью до 7, 8 степени точности
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 9, 10 степени точности
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Изготовление особо сложных деталей с точностью размеров до 7, 8 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 16000 мм
|
Код
|
D
|
Уровень квалификации
|
4
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Токарь-карусельщик 5-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее общее образование
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее двух лет токарем-карусельщиком 4-го разряда при наличии профессионального обучения
Не менее одного года токарем-карусельщиком 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке
|
|
Прохождение противопожарного инструктажа
|
|
|
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
|
|
|
Наличие удостоверения стропальщика (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг)
|
|
|
Наличие удостоверения о праве на работу с грузоподъемными сооружениями (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг)
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7223
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
|
|
ЕТКС
|
§ 120
|
Токарь-карусельщик 5-го разряда
|
|
ОКПДТР
|
19153
|
Токарь-карусельщик
|
|
ОКСО
|
2.15.01.25
|
Станочник (металлообработка)
|
|
2.15.01.26
|
Токарь-универсал
|
3.4.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовка токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 16000 мм к изготовлению особо сложных деталей с точностью размеров до 7, 8 квалитета
|
Код
|
D/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7, 8 квалитета
|
|
Анализ исходных данных для выполнения обработки поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7, 8 квалитета на токарно-карусельном станке с диаметром планшайбы до 16000 мм
|
|
|
Подготовка к эксплуатации режущего, вспомогательного, контрольно-измерительного инструмента
|
|
|
Заточка особо сложных резцов
|
|
|
Контроль качества заточки особо сложных резцов
|
|
|
Установка режущих и вспомогательных инструментов в резцедержатели токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 16000 мм
|
|
|
Установка и настройка гитары сменных зубчатых колес для точения наружных и растачивания внутренних конических поверхностей на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 16000 мм
|
|
|
Установка шлифовальной головки на токарно-карусельный станок с диаметром планшайбы до 16000 мм
|
|
|
Установка шлифовального круга на шлифовальную головку токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 16000 мм
|
|
|
Установка фрезерной головки на токарно-карусельный станок с диаметром планшайбы до 16000 мм
|
|
|
Установка фрезы на фрезерную головку токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 16000 мм
|
|
|
Подготовка к эксплуатации специальных приспособлений для токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 16000 мм
|
|
|
Строповка заготовки особо сложной детали и технологической оснастки при подъеме (снятии) с токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 16000 мм
|
|
|
Подъем (снятие) с использованием грузоподъемных механизмов заготовки особо сложной детали и технологической оснастки на токарно-карусельный станок (с токарно-карусельного станка) с диаметром планшайбы до 16000 мм
|
|
|
Установка специальных приспособлений на токарно-карусельный станок с диаметром планшайбы до 16000 мм
|
|
|
Установка заготовки особо сложной детали на планшайбу токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 16000 мм
|
|
|
Установка разъемной заготовки или нескольких заготовок на планшайбу токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 16000 мм
|
|
|
Выверка заготовки особо сложной детали, или разъемной заготовки, или нескольких заготовок с погрешностью до 0,005% от диаметра обрабатываемой поверхности заготовки на планшайбе токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 16000 мм
|
|
|
Балансировка планшайбы токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 16000 мм при установке неосесимметричной заготовки, или разъемной заготовки, или нескольких заготовок
|
|
|
Настройка и наладка токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 16000 мм для обработки поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7, 8 квалитета
|
|
|
Выбор режимов резания при обработке заготовки особо сложной детали, или разъемной заготовки, или нескольких заготовок на токарно-карусельном станке с диаметром планшайбы до 16000 мм
|
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 16000 мм в соответствии с технической документацией
|
|
|
Необходимые умения
|
Проверять исправность и работоспособность токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 16000 мм
|
|
Читать и применять техническую документацию на особо сложные детали с точностью размеров до 7, 8 квалитета
|
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе режущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты
|
|
|
Затачивать особо сложные резцы в соответствии с обрабатываемым материалом
|
|
|
Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки особо сложных резцов
|
|
|
Устанавливать режущие и вспомогательные инструменты в резцедержатели токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 16000 мм
|
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать специальные приспособления на токарно-карусельный станок с диаметром планшайбы до 16000 мм
|
|
|
Настраивать гитару сменных зубчатых колес для точения наружных и растачивания внутренних конических поверхностей на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 16000 мм
|
|
|
Устанавливать, подключать и настраивать фрезерную головку на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 16000 мм
|
|
|
Устанавливать, подключать и настраивать шлифовальную головку для наружного шлифования на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 16000 мм
|
|
|
Выбирать схемы строповки заготовок особо сложных деталей и технологической оснастки
|
|
|
Управлять подъемом (снятием) заготовок особо сложных деталей и технологической оснастки
|
|
|
Базировать, выверять и закреплять заготовки особо сложных деталей, в том числе неосесимметричные, разъемные заготовки, несколько заготовок на планшайбе токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 16000 мм
|
|
|
Балансировать планшайбу с установленной заготовкой или несколькими заготовками у токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 16000 мм
|
|
|
Выбирать режимы резания при обработке заготовок особо сложных деталей, разъемных заготовок, нескольких заготовок на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 16000 мм
|
|
|
Производить настройку токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 16000 мм для обработки поверхностей заготовок с точностью размеров до 7, 8 квалитета в соответствии с технологической документацией
|
|
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 16000 мм
|
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 16000 мм
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принципы работы и правила использования токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 16000 мм
|
|
Органы управления токарно-карусельными станками с диаметром планшайбы до 16000 мм
|
|
|
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности токарно-карусельных станов с диаметром планшайбы до 16000 мм
|
|
|
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 16000 мм
|
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
|
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 16000 мм
|
|
|
Геометрические параметры особо сложных резцов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов
|
|
|
Способы, правила и приемы заточки особо сложных резцов и сверл
|
|
|
Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков
|
|
|
Способы и приемы контроля геометрических параметров особо сложных резцов и сверл
|
|
|
Приемы и правила установки режущих и вспомогательных инструментов на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 16000 мм
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 16000 мм
|
|
|
Виды, устройство, правила и условия эксплуатации фрезерных головок для токарно-карусельных станков
|
|
|
Виды фрез и их основные параметры
|
|
|
Виды, устройство, правила и условия эксплуатации шлифовальных головок для токарно-карусельных станков
|
|
|
Маркировка шлифовальных кругов
|
|
|
Правила применения шлифовальных кругов
|
|
|
Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации специальных приспособлений, применяемых на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 16000 мм
|
|
|
Правила и приемы базирования, выверки и закрепления заготовок особо сложных деталей на планшайбе токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 16000 мм
|
|
|
Правила и приемы балансировки планшайбы токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 16000 мм
|
|
|
Порядок настройки гитары сменных зубчатых колес на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 16000 мм
|
|
|
Последовательность и содержание настройки токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 16000 мм
|
|
|
Типовые режимы резания при обработке заготовок особо сложных деталей на токарно-карусельных станках
|
|
|
Правила строповки и перемещения грузов
|
|
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных и точильно-шлифовальных станках
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Обработка заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 7, 8 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 16000 мм
|
Код
|
D/02.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Точение наружных цилиндрических поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7, 8 квалитета
|
|
Точение наружных конических поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7, 8 квалитета
|
|
|
Точение наружных сферических и сложнопрофильных поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7, 8 квалитета
|
|
|
Точение наружных канавок у заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7, 8 квалитета
|
|
|
Точение наружных резьбовых поверхностей у заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 6, 7 степени точности
|
|
|
Шлифование и полирование наружных и внутренних цилиндрических поверхностей заготовки сложной детали с точностью размеров до 7, 8 квалитета
|
|
|
Сверление, рассверливание, зенкерование и развертывание центральных отверстий в заготовке особо сложной детали с точностью размеров до 7, 8 квалитета
|
|
|
Растачивание внутренних цилиндрических поверхностей в заготовке особо сложной детали с точностью размеров до 7, 8 квалитета
|
|
|
Растачивание внутренних конических поверхностей в заготовке особо сложной детали с точностью размеров до 7, 8 квалитета
|
|
|
Растачивание внутренних сферических и сложнопрофильных поверхностей в заготовке особо сложной детали с точностью размеров до 7, 8 квалитета
|
|
|
Подрезка торцов отверстий заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7, 8 квалитета
|
|
|
Точение плоских поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7, 8 квалитета
|
|
|
Точение торцовых сложнопрофильных поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7, 8 квалитета
|
|
|
Фрезерование пазов и лысок в заготовке особо сложной детали с точностью размеров до 7, 8 квалитета
|
|
|
Поднастройка токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 16000 мм в процессе работы
|
|
|
Замена изношенных режущих инструментов и/или режущих пластин
|
|
|
Поддержание технического состояния токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 16000 мм и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)
|
|
|
Необходимые умения
|
Точить наружные и растачивать внутренние цилиндрические поверхности с точностью размеров до 7, 8 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 16000 мм
|
|
Использовать гитару сменных зубчатых колес для точения наружных и растачивания внутренних конических поверхностей с точностью размеров до 7, 8 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 16000 мм
|
|
|
Использовать копиры для точения наружных и торцовых конических и сложнопрофильных поверхностей, растачивания внутренних конических и сложнопрофильных поверхностей с точностью размеров до 7, 8 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 16000 мм
|
|
|
Использовать специальные приспособления для точения наружных и растачивания внутренних сферических поверхностей с точностью размеров до 7, 8 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 16000 мм
|
|
|
Использовать специальные приспособления для точения наружных резьбовых поверхностей с точностью размеров до 6, 7 степени точности на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 16000 мм
|
|
|
Использовать гитару сменных зубчатых колес для точения наружных резьбовых поверхностей с точностью размеров до 6, 7 степени точности на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 16000 мм
|
|
|
Использовать шлифовальную головку для шлифования наружных цилиндрических поверхностей с точностью размеров до 8, 9 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 16000 мм
|
|
|
Использовать фрезерную головку для фрезерования пазов и лысок с точностью размеров до 8, 9 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 16000 мм
|
|
|
Управлять несколькими суппортами одновременно при обработке заготовок с точностью размеров до 7, 8 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 16000 мм
|
|
|
Сверлить, рассверливать, зенкеровать и развертывать центральные отверстия с точностью размеров до 7, 8 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 16000 мм
|
|
|
Точить плоские поверхности с точностью размеров до 7, 8 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 16000 мм
|
|
|
Определять степень износа режущих инструментов и момент затупления инструмента по внешним признакам
|
|
|
Снимать и устанавливать режущие инструменты токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 16000 мм
|
|
|
Снимать и устанавливать режущие пластины резцов со сменными режущими пластинами
|
|
|
Использовать СОТС при точении, сверлении, зенкеровании, развертывании, растачивании, фрезеровании и шлифовании
|
|
|
Контролировать наличие и состояние СОТС на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 16000 мм
|
|
|
Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 7, 8 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 16000 мм
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных станках
|
|
|
Необходимые знания
|
Способы и приемы точения и растачивания цилиндрических и торцовых поверхностей заготовок особо сложных деталей размеров до 7, 8 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 16000 мм
|
|
Способы и приемы точения и растачивания конических поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 6, 7 степени точности на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 16000 мм
|
|
|
Способы и приемы точения и растачивания сферических и сложнопрофильных поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 7, 8 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 16000 мм
|
|
|
Способы и приемы точения резьбовых поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 5, 6 степени точности на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 16000 мм
|
|
|
Способы и приемы шлифования поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 8, 9 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 16000 мм
|
|
|
Способы и приемы фрезерования поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 8, 9 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 16000 мм
|
|
|
Способы и приемы сверления, зенкерования и развертывания отверстий в заготовках особо сложных деталей с точностью размеров до 7, 8 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 16000 мм
|
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Устройство и правила эксплуатации специальных приспособлений для обработки сферических, конических и резьбовых поверхностей на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 16000 мм
|
|
|
Назначение, свойства и способы применения СОТС при точении, сверлении, зенкеровании, развертывании и растачивании
|
|
|
Критерии износа режущих инструментов
|
|
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 16000 мм
|
|
|
Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки
|
|
|
Виды брака при обработке поверхностей заготовок особо сложных деталей на токарно-карусельных станках с точностью размеров до 7, 8 квалитета, его причины и способы предупреждения
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных станках
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль качества обработки поверхностей особо сложных деталей с точностью размеров до 7, 8 квалитета
|
Код
|
D/03.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей особо сложной детали
|
|
Контроль линейных размеров особо сложной детали с точностью до 7, 8 квалитета
|
|
|
Контроль угловых размеров особо сложной детали с точностью до 6, 7 степени точности
|
|
|
Контроль резьбовых поверхностей особо сложной детали с точностью до 6, 7 степени точности
|
|
|
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей особо сложной детали с точностью до 7, 8 степени точности
|
|
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей особо сложной детали до Ra 0,8
|
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей особо сложных деталей
|
|
Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров особо сложных деталей с точностью до 7, 8 квалитета
|
|
|
Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля угловых размеров особо сложных деталей с точностью до 6, 7 степени точности
|
|
|
Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей особо сложных деталей с точностью до 6, 7 степени точности
|
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей с точностью до 7, 8 степени точности
|
|
|
Контролировать шероховатость поверхностей особо сложных деталей инструментальными методами
|
|
|
Необходимые знания
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров с точностью до 7, 8 квалитета
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров с точностью до 6, 7 степени точности
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей с точностью до 6, 7 степени точности
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 7, 8 степени точности
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.5. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Изготовление особо сложных деталей, в том числе тонкостенных, крупногабаритных, экспериментальных и дорогостоящих с точностью размеров до 6, 7 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22000 мм и более
|
Код
|
E
|
Уровень квалификации
|
4
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Токарь-карусельщик 6-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее общее образование
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее трех лет токарем-карусельщиком 5-го разряда при наличии профессионального обучения
Не менее двух лет токарем-карусельщиком 5-го разряда при наличии среднего профессионального образования
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке
|
|
Прохождение противопожарного инструктажа
|
|
|
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте
|
|
|
Наличие удостоверения стропальщика (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг)
|
|
|
Наличие удостоверения о праве на работу с грузоподъемными сооружениями (при работе с заготовками и технологической оснасткой массой более 16 кг)
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7223
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
|
|
ЕТКС
|
§ 121
|
Токарь-карусельщик 6-го разряда
|
|
ОКПДТР
|
19153
|
Токарь-карусельщик
|
|
ОКСО
|
2.15.01.25
|
Станочник (металлообработка)
|
|
2.15.01.26
|
Токарь-универсал
|
3.5.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовка токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 22000 мм и более к изготовлению особо сложных деталей, в том числе тонкостенных, крупногабаритных, экспериментальных и дорогостоящих с точностью размеров до 6, 7 квалитета
|
Код
|
E/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 6, 7 квалитета
|
|
Анализ исходных данных для выполнения обработки поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 6, 7 квалитета на токарно-карусельном станке с диаметром планшайбы до 22000 мм и более
|
|
|
Подготовка к эксплуатации режущего, вспомогательного, контрольно-измерительного инструмента
|
|
|
Заточка особо сложных резцов
|
|
|
Контроль качества заточки особо сложных резцов
|
|
|
Установка режущих и вспомогательных инструментов в резцедержатели токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 22000 мм и более
|
|
|
Установка и настройка гитары сменных зубчатых колес для точения наружных и растачивания внутренних конических поверхностей на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22000 мм и более
|
|
|
Установка шлифовальной головки на токарно-карусельный станок с диаметром планшайбы до 22000 мм и более
|
|
|
Установка шлифовального круга на шлифовальную головку токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 22000 мм и более
|
|
|
Установка фрезерной головки на токарно-карусельный станок с диаметром планшайбы до 22000 мм и более
|
|
|
Установка фрезы на фрезерную головку токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 22000 мм и более
|
|
|
Подготовка к эксплуатации специальных приспособлений для токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 22000 мм и более
|
|
|
Строповка заготовки особо сложной детали и технологической оснастки при подъеме (снятии) с токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 22000 мм и более
|
|
|
Подъем (снятие) с использованием грузоподъемных механизмов заготовки особо сложной детали и технологической оснастки на токарно-карусельный станок (с токарно-карусельного станка) с диаметром планшайбы до 22000 мм и более
|
|
|
Установка специальных приспособлений на токарно-карусельный станок с диаметром планшайбы до 22000 мм и более
|
|
|
Установка заготовки особо сложной крупногабаритной, экспериментальной или дорогостоящей детали на планшайбу токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 22000 мм и более
|
|
|
Установка заготовки особо сложной тонкостенной детали на планшайбу токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 22000 мм и более
|
|
|
Установка разъемной заготовки или нескольких заготовок на планшайбу токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 22000 мм и более
|
|
|
Выверка в нескольких плоскостях заготовки особо сложной детали крупногабаритной, экспериментальной, дорогостоящей или тонкостенной детали с погрешностью до 0,002% от диаметра обрабатываемой поверхности заготовки на планшайбе токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 22000 мм и более
|
|
|
Выверка разъемной заготовки или нескольких заготовок с погрешностью до 0,002% от диаметра обрабатываемой поверхности заготовки на планшайбе токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 22000 мм и более
|
|
|
Балансировка планшайбы токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 22000 мм и более при установке неосесимметричной заготовки, или разъемной заготовки, или нескольких заготовок
|
|
|
Настройка и наладка токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 22000 мм и более для обработки поверхностей заготовки особо сложной крупногабаритной, экспериментальной или дорогостоящей детали с точностью размеров до 6, 7 квалитета
|
|
|
Выбор режимов резания при обработке заготовки особо сложной крупногабаритной, экспериментальной или дорогостоящей детали, или разъемной заготовки, или нескольких заготовок на токарно-карусельном станке с диаметром планшайбы до 22000 мм и более
|
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 22000 мм и более в соответствии с технической документацией
|
|
|
Необходимые умения
|
Проверять исправность и работоспособность токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 22000 мм и более
|
|
Читать и применять техническую документацию на особо сложные детали с точностью размеров до 6, 7 квалитета
|
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе режущие, вспомогательные и контрольно-измерительные инструменты
|
|
|
Затачивать особо сложные резцы в соответствии с обрабатываемым материалом
|
|
|
Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки особо сложных резцов
|
|
|
Устанавливать режущие и вспомогательные инструменты в резцедержатели токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 22000 мм и более
|
|
|
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать специальные приспособления на токарно-карусельный станок с диаметром планшайбы до 22000 мм и более
|
|
|
Настраивать гитару сменных зубчатых колес для точения наружных и растачивания внутренних конических поверхностей на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22000 мм и более
|
|
|
Устанавливать, подключать и настраивать фрезерную головку на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22000 мм и более
|
|
|
Устанавливать, подключать и настраивать шлифовальную головку для наружного шлифования на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22000 мм и более
|
|
|
Выбирать схемы строповки заготовок особо сложных деталей и технологической оснастки
|
|
|
Управлять подъемом (снятием) заготовок особо сложных деталей и технологической оснастки
|
|
|
Базировать, выверять и закреплять заготовки особо сложных деталей, в том числе неосесимметричные, разъемные заготовки, несколько заготовок на планшайбе токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 22000 мм и более
|
|
|
Балансировать планшайбу с установленной заготовкой или несколькими заготовками у токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 22000 мм и более
|
|
|
Выбирать режимы резания при обработке заготовок особо сложных деталей, разъемных заготовок, нескольких заготовок на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22000 мм и более
|
|
|
Производить настройку токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 22000 мм и более для обработки поверхностей заготовок с точностью размеров до 6, 7 квалитета в соответствии с технологической документацией
|
|
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 22000 мм и более
|
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 22000 мм и более
|
|
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принципы работы и правила использования токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 22000 мм и более
|
|
Органы управления токарно-карусельными станками с диаметром планшайбы до 22000 мм и более
|
|
|
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности токарно-карусельных станов с диаметром планшайбы до 22000 мм и более
|
|
|
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22000 мм и более
|
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
|
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих и вспомогательных инструментов, применяемых на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22000 мм и более
|
|
|
Геометрические параметры особо сложных резцов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов
|
|
|
Способы, правила и приемы заточки особо сложных резцов и сверл
|
|
|
Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков
|
|
|
Способы и приемы контроля геометрических параметров особо сложных резцов и сверл
|
|
|
Приемы и правила установки режущих и вспомогательных инструментов на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22000 мм и более
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22000 мм и более
|
|
|
Виды, устройство, правила и условия эксплуатации фрезерных головок для токарно-карусельных станков
|
|
|
Виды фрез и их основные параметры
|
|
|
Виды, устройство, правила и условия эксплуатации шлифовальных головок для токарно-карусельных станков
|
|
|
Маркировка шлифовальных кругов
|
|
|
Правила применения шлифовальных кругов
|
|
|
Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации специальных приспособлений, применяемых на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22000 мм и более
|
|
|
Правила и приемы базирования, выверки и закрепления заготовок особо сложных деталей на планшайбе токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 22000 мм и более
|
|
|
Правила и приемы балансировки планшайбы токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 22000 мм и более
|
|
|
Порядок настройки гитары сменных зубчатых колес на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22000 мм и более
|
|
|
Последовательность и содержание настройки токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 22000 мм и более
|
|
|
Типовые режимы резания при обработке заготовок особо сложных деталей на токарно-карусельных станках
|
|
|
Правила строповки и перемещения грузов
|
|
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных и точильно-шлифовальных станках
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.5.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Обработка заготовок особо сложных деталей, в том числе тонкостенных, крупногабаритных, экспериментальных и дорогостоящих с точностью размеров до 6, 7 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22000 мм и более
|
Код
|
E/02.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Точение наружных цилиндрических поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 6, 7 квалитета
|
|
Точение наружных конических поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 6, 7 квалитета
|
|
|
Точение наружных сферических и сложнопрофильных поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 6, 7 квалитета
|
|
|
Точение наружных сложнопрофильных канавок у заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 6, 7 квалитета
|
|
|
Точение и полирование наружных и внутренних резьбовых поверхностей у заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 5, 6 степени точности
|
|
|
Шлифование и полирование наружных и внутренних цилиндрических и конических поверхностей заготовки сложной детали с точностью размеров до 6, 7 квалитета
|
|
|
Сверление, рассверливание, зенкерование и развертывание центральных отверстий в заготовке особо сложной детали с точностью размеров до 6, 7 квалитета
|
|
|
Растачивание внутренних цилиндрических поверхностей в заготовке особо сложной детали с точностью размеров до 6, 7 квалитета
|
|
|
Растачивание внутренних конических поверхностей в заготовке особо сложной детали с точностью размеров до 6, 7 квалитета
|
|
|
Растачивание внутренних сферических и сложнопрофильных поверхностей в заготовке особо сложной детали с точностью размеров до 6, 7 квалитета
|
|
|
Подрезка торцов отверстий заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 6, 7 квалитета
|
|
|
Точение плоских поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 6, 7 квалитета
|
|
|
Точение торцовых сложнопрофильных поверхностей заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 6, 7 квалитета
|
|
|
Фрезерование пазов и лысок в заготовке особо сложной детали с точностью размеров до 7, 8 квалитета
|
|
|
Поднастройка токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 22000 мм и более в процессе работы
|
|
|
Замена изношенных режущих инструментов и/или режущих пластин
|
|
|
Поддержание технического состояния токарно-карусельного станка с диаметром планшайбы до 22000 мм и более и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)
|
|
|
Необходимые умения
|
Точить наружные и растачивать внутренние цилиндрические поверхности с точностью размеров до 6, 7 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22000 мм и более
|
|
Использовать гитару сменных зубчатых колес для точения наружных и растачивания внутренних конических поверхностей с точностью размеров до 6, 7 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22000 мм и более
|
|
|
Использовать копиры для точения наружных и торцовых конических и сложнопрофильных поверхностей, растачивания внутренних конических и сложнопрофильных поверхностей с точностью размеров до 6, 7 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22000 мм и более
|
|
|
Использовать специальные приспособления для точения наружных и растачивания внутренних сферических поверхностей с точностью размеров до 6, 7 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22000 мм и более
|
|
|
Использовать специальные приспособления для точения наружных и внутренних резьбовых поверхностей с точностью размеров до 5, 6 степени точности на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22000 мм и более
|
|
|
Использовать гитару сменных зубчатых колес для точения наружных и внутренних резьбовых поверхностей с точностью размеров до 6, 7 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22000 мм и более
|
|
|
Использовать шлифовальную головку для шлифования наружных цилиндрических поверхностей с точностью размеров до 8, 9 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22000 мм и более
|
|
|
Использовать фрезерную головку для фрезерования пазов и лысок с точностью размеров до 8, 9 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22000 мм и более
|
|
|
Управлять несколькими суппортами одновременно при обработке заготовок с точностью размеров до 6, 7 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22000 мм и более
|
|
|
Сверлить, рассверливать, зенкеровать и развертывать центральные отверстия с точностью размеров до 6, 7 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22000 мм и более
|
|
|
Точить плоские поверхности с точностью размеров до 6, 7 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22000 мм и более
|
|
|
Определять степень износа режущих инструментов и момент затупления инструмента по внешним признакам
|
|
|
Снимать и устанавливать режущие инструменты токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 22000 мм и более
|
|
|
Снимать и устанавливать режущие пластины резцов со сменными режущими пластинами
|
|
|
Использовать СОТС при точении, сверлении, зенкеровании, развертывании, растачивании, фрезеровании и шлифовании
|
|
|
Контролировать наличие и состояние СОТС на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22000 мм и более
|
|
|
Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 6, 7 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22000 мм и более
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных станках
|
|
|
Необходимые знания
|
Способы и приемы точения и растачивания цилиндрических и торцовых поверхностей заготовок особо сложных деталей размеров до 6, 7 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22000 мм и более
|
|
Способы и приемы точения и растачивания конических поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 6, 7 степени точности на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22000 мм и более
|
|
|
Способы и приемы точения и растачивания сферических и сложнопрофильных поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 7, 8 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22000 мм и более
|
|
|
Способы и приемы точения резьбовых поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 5, 6 степени точности на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22000 мм и более
|
|
|
Способы и приемы шлифования поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 6, 7 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22000 мм и более
|
|
|
Способы и приемы фрезерования поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 7, 8 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22000 мм и более
|
|
|
Способы и приемы сверления, зенкерования и развертывания отверстий в заготовках особо сложных деталей с точностью размеров до 6, 7 квалитета на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22000 мм и более
|
|
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Устройство и правила эксплуатации специальных приспособлений для обработки сферических, конических и резьбовых поверхностей на токарно-карусельных станках с диаметром планшайбы до 22000 мм и более
|
|
|
Назначение, свойства и способы применения СОТС при точении, сверлении, зенкеровании, развертывании и растачивании
|
|
|
Критерии износа режущих инструментов
|
|
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 22000 мм и более
|
|
|
Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки
|
|
|
Виды брака при обработке поверхностей заготовок особо сложных деталей на токарно-карусельных станках с точностью размеров до 6, 7 квалитета, его причины и способы предупреждения
|
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарно-карусельных станках
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.5.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль качества обработки поверхностей особо сложных деталей, в том числе тонкостенных, крупногабаритных, экспериментальных и дорогостоящих с точностью размеров до 6, 7 квалитета
|
Код
|
E/03.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей особо сложной детали
|
|
Контроль линейных размеров особо сложной детали с точностью до 6, 7 квалитета
|
|
|
Контроль резьбовых поверхностей особо сложной детали с точностью до 5, 6 степени точности
|
|
|
Контроль угловых размеров особо сложной детали с точностью до 6, 7 степени точности
|
|
|
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей особо сложной детали с точностью до 6, 7 степени точности
|
|
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей особо сложной детали до Ra 0,4
|
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей особо сложных деталей
|
|
Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров особо сложных деталей с точностью до 6, 7 квалитета
|
|
|
Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля угловых размеров особо сложных деталей с точностью до 6, 7 степени точности
|
|
|
Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей особо сложных деталей с точностью до 5, 6 степени точности
|
|
|
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей с точностью до 6, 7 степени точности
|
|
|
Контролировать шероховатость поверхностей особо сложных деталей инструментальными методами
|
|
|
Необходимые знания
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров с точностью до 6, 7 квалитета
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров с точностью до 6, 7 степени точности
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей с точностью до 5, 6 степени точности
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 6, 7 степени точности
|
|
|
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей
|
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
Общероссийское отраслевое объединение работодателей "Союз машиностроителей России", город Москва
|
|
|
Заместитель исполнительного директора
|
Иванов С.В.
|
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1
|
АО "Корпорация "Тактическое ракетное вооружение", город Королев, Московская область
|
|
2
|
АО "ОДК-КЛИМОВ", город Санкт-Петербург
|
|
3
|
АО "РАДИОЗАВОД", город Пенза
|
|
4
|
АО "СИГНАЛ", город Ковров, Владимирская область
|
|
5
|
АО "Улан-Удэнский авиационный завод", город Улан-Удэ, Республика Бурятия
|
|
6
|
АО "Уфимское приборостроительное производственное объединение", город Уфа, Республика Башкортостан
|
|
7
|
Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва
|
|
8
|
ООР "Российский союз промышленников и предпринимателей", город Москва
|
|
9
|
ПАО "Казанский вертолетный завод", город Казань, Республика Татарстан
|
|
10
|
ПАО "САЛЮТ", город Самара
|
|
11
|
ПАО "Таганрогский авиационный научно-технический комплекс имени Г.М. Бериева", город Таганрог, Ростовская область
|
|
12
|
Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении (СПК в машиностроении), город Москва
|
|
13
|
ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана", город Москва
|
|
14
|
ФГУП "Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е. Жуковского", город Москва
|
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848), приказом Минтруда России, Минздрава России от 6 февраля 2018 г. N 62н/49н (зарегистрирован Минюстом России 2 марта 2018 г., регистрационный N 50237).
<4> Приказ МЧС России от 12 декабря 2007 г. N 645 "Об утверждении Норм пожарной безопасности "Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций" (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный N 10938), с изменениями, внесенными приказами МЧС России от 27 января 2009 г. N 35 (зарегистрирован Минюстом России 25 февраля 2009 г., регистрационный N 13429), от 22 июня 2010 г. N 289 (зарегистрирован Минюстом России 16 июля 2010 г., регистрационный N 17880); постановление Правительства Российской Федерации от 25 апреля 2012 г. N 390 "О противопожарном режиме" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2012, N 19, ст. 2415; 2014, N 9, ст. 906, N 26, ст. 3577; 2015, N 11, ст. 1607, N 46, ст. 6397; 2016, N 15, ст. 2105, N 35, ст. 5327, N 40, ст. 5733; 2017 N 13, ст. 1941, N 41, ст. 5954, N 48, ст. 7219; 2018, N 3, ст. 553).
<5> Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
<6> Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992), с изменениями, внесенными приказом Ростехнадзора от 12 апреля 2016 г. N 146 (зарегистрирован Минюстом России 20 мая 2016 г., регистрационный N 42197).
<7> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Механическая обработка металлов и других материалов".
<8> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей специалистов и тарифных разрядов.
<9> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.