3.2.4. Трудовая функция

3.2.4. Трудовая функция

Наименование
Заточка и доводка режущего инструмента, оснащенного пластинками из твердого сплава
Код
B/04.4
Уровень (подуровень) квалификации
4

Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия
Подготовка и обслуживание рабочего места по заточке ножей и резцов
Подготовка оборудования для выполнения заточных операций (универсально-заточные станки, специализированные станки для заточки плоских ножей)
Выбор приспособлений для заточки ножей и резцов на универсально-заточных станках
Выбор приспособлений для заточки ножей на специализированных станках для заточки плоских ножей
Выбор специальных и универсальных приспособлений, контрольно-измерительных средств для контроля параметров и качества заточки
Выбор абразивных, эльборовых и алмазных шлифовальных кругов для заточки и доводки стальных ножей, ножей и резцов с пластинами из твердого сплава на заточном оборудовании, шлифовальных брусков для ручной доводки стального инструмента
Выполнение операций по заточке, доводке стальных ножей, ножей и резцов с пластинами из твердого сплава с предварительной подшлифовкой стальной части корпуса на заточном оборудовании
Выполнение работ по правке шлифовальных кругов
Выполнение операций ручной доводки стальных ножей
Контроль параметров и качества заточки ножей и резцов
Подбор комплектов ножей и резцов для сборных фрез методом взвешивания
Сборка фрез сборных и фрезерных головок с установкой и регулировкой ножей и резцов
Необходимые умения
Подготавливать и содержать рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности
Производить ежесменное техническое обслуживание заточного оборудования
Производить текущую наладку универсально-заточных станков и специализированных станков для заточки плоских ножей и управлять ими
Выбирать и использовать приспособления для заточки ножей и резцов на универсально-заточных станках
Выбирать и использовать приспособления для заточки ножей на специализированных станках
Выбирать и эксплуатировать абразивные, эльборовые и алмазные шлифовальные круги для заточки и доводки стальных ножей, ножей и резцов с пластинами из твердого сплава на заточном оборудовании, шлифовальные бруски для ручной доводки стального инструмента
Выбирать и использовать приспособления, контрольно-измерительные средства и инструмент для контроля параметров и качества заточки ножей и резцов
Выполнять работы по заточке и доводке ножей стальных, ножей и резцов с пластинами из твердого сплава на универсальном заточном оборудовании
Выполнять работы по правке шлифовальных кругов
Выбирать режимы заточки и доводки ножей и резцов
Выполнять работы по ручной доводке стальных ножей
Осуществлять контроль параметров и качества заточки ножей и резцов
Производить подбор комплектов ножей для сборных фрез методом их взвешивания
Осуществлять сборку фрез сборных и ножевых головок с установкой и регулировкой ножей
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ
Необходимые знания
Правила содержания рабочего места, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности
Основные характеристики и свойства инструментальных сталей и твердых сплавов
Нормативно-техническая документация на ножи, резцы, сборный фрезерный инструмент
Стандарты, регламентирующие требования безопасности к дереворежущему инструменту для станков с ручной подачей
Руководство по эксплуатации, устройство и правила наладки универсально-заточных станков и специализированных станков для заточки плоских ножей
Параметры, характеристики и правила эксплуатации абразивных, эльборовых и алмазных кругов для заточки и доводки ножей стальных, резцов и ножей с пластинами из твердого сплава
Порядок ежесменного обслуживания заточного оборудования
Методы, контрольно-измерительные средства и инструмент для контроля параметров и качества заточки
Режимы заточки и доводки ножей и резцов
Нормативные значения контролируемых параметров и допускаемые отклонения
Марки и характеристики применяемых смазочно-охлаждающих жидкостей
Другие характеристики
-