МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 11 апреля 2014 г. N 226н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"МОНТАЖНИК ОБОРУДОВАНИЯ АТОМНЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ"
В соответствии с пунктом 22 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Монтажник оборудования атомных электростанций".
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 11 апреля 2014 г. N 226н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
МОНТАЖНИК ОБОРУДОВАНИЯ АТОМНЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ
┌────────────────┐ │ 65 │ └────────────────┘ Регистрационный номер
I. Общие сведения
┌────────────┐ Монтаж оборудования атомных электростанций │ 24.015 │ ----------------------------------------------------------- └────────────┘ (наименование вида профессиональной деятельности) Код
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Монтаж реакторного оборудования и оборудования вспомогательных систем атомных электрических станций и связанных с ними конструкций
|
Группа занятий:
7233
|
Слесари-механики, слесари-сборщики и слесари-ремонтники промышленного оборудования
|
||
(код ОКЗ <1>)
|
(наименование)
|
(код ОКЗ)
|
(наименование)
|
Отнесение к видам экономической деятельности:
35.11.3
|
Производство электроэнергии атомными электростанциями, в том числе деятельность по обеспечению работоспособности электростанций
|
(код ОКВЭД <2>)
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
II. Описание трудовых функций, которые содержит
профессиональный стандарт (функциональная карта вида
трудовой деятельности)
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
||||
Код
|
Наименование
|
Уровень квалификации
|
Наименование
|
Код
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
A
|
Простые подготовительные, укрупнительные и монтажно-сборочные работы
|
3
|
Контроль технической документации и комплектности монтируемого оборудования
|
A/01.3
|
3
|
Расконсервация и очистка монтируемого оборудования
|
A/02.3
|
3
|
|||
Контроль состояния монтируемого оборудования
|
A/03.3
|
3
|
|||
Предмонтажная подготовка монтируемого оборудования
|
A/04.3
|
3
|
|||
Сборка и установка опорных конструкций, площадок под монтируемое оборудование, деталей крепления оборудования
|
A/05.3
|
3
|
|||
Укрупнительная сборка трубопроводов
|
A/06.3
|
3
|
|||
Проверка и гидравлические испытания смонтированного оборудования
|
A/07.3
|
3
|
|||
B
|
Сложные укрупнительные и монтажно-сборочные работы при монтаже технологических трубопроводов атомной электрической станции (АЭС)
|
4
|
Подготовительные работы
|
B/01.4
|
4
|
Укрупнительно-сборочные работы
|
B/02.4
|
4
|
|||
Монтажно-сборочные работы
|
B/03.4
|
4
|
|||
Испытательные работы
|
B/04.4
|
4
|
|||
C
|
Сложные монтажные работы при монтаже оборудования и металлоконструкций АЭС
|
4
|
Входной контроль, ревизия и предмонтажная подготовка оборудования
|
C/01.4
|
4
|
Укрупнительно-сборочные и монтажно-сборочные работы
|
C/02.4
|
4
|
|||
Испытательные работы
|
C/03.4
|
4
|
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование
|
Простые подготовительные, укрупнительные и монтажно-сборочные работы
|
Код
|
A
|
Уровень квалификации
|
3
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Возможные наименования должностей
|
Монтажник оборудования 3 - 4 разрядов
Монтажник технологических трубопроводов 2 - 3 разрядов
|
Требования к образованию и обучению
|
Основные программы профессионального обучения - программы профессиональной подготовки квалифицированных рабочих
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих
|
Требования к опыту практической работы
|
-
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством порядке <3>
Наличие квалификационного удостоверения
|
Дополнительные характеристики
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
ОКЗ
|
7233
|
Слесари-механики, слесари-сборщики и слесари-ремонтники промышленного оборудования
|
ЕТКС <4>
|
§ 157
|
Монтажник оборудования атомных электрических станций 3-го разряда
|
§ 158
|
Монтажник оборудования атомных электрических станций 4-го разряда
|
|
ОКНПО <5>
|
1513052
|
Монтажник оборудования атомных электрических станций
|
3.1.1. Трудовая функция
Наименование
|
Контроль технической документации и комплектности монтируемого оборудования
|
Код
|
A/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Проверка наличия необходимого комплекта технической документации на оборудование
|
Проверка наличия сведений о проведении на заводе-изготовителе различных видов контроля и испытаний
|
|
Проверка наличия документов, подтверждающих качество материалов труб, деталей, элементов и блоков трубопроводов
|
|
Контроль сохранности упаковки
|
|
Распаковка оборудования
|
|
Прием и проверка комплектности деталей, элементов и блоков трубопроводов, трубопроводной арматуры, оборудования
|
|
Проверка соответствия маркировки рабочим чертежам
|
|
Необходимые умения
|
Читать рабочие чертежи и пользоваться другой конструкторско-технологической документацией
|
Использовать сопроводительную документацию для проверки комплектности и качества изготовления оборудования
|
|
Необходимые знания
|
Условные изображения на чертежах и схемах монтируемого оборудования
|
Способы распаковки деталей и узлов оборудования
|
|
Виды и сортамент труб, виды деталей трубопроводов
|
|
Сортамент применяемых материалов
|
|
Характер и степень влияния деятельности на безопасность эксплуатации АЭС
|
|
Требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ
|
|
Производственная инструкция и правила внутреннего распорядка
|
|
Рациональная организация труда на рабочем месте
|
|
Санитарные нормы и правила проведения работ
|
|
Правила пожарной безопасности на АЭС
|
|
Правила охраны труда на АЭС
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2. Трудовая функция
Наименование
|
Расконсервация и очистка монтируемого оборудования
|
Код
|
A/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Очистка оборудования от консервирующей смазки, антикоррозийных покрытий и загрязнений
|
Установка/снятие предохранительных заглушек и пробок
|
|
Необходимые умения
|
Очищать оборудование от консервирующей смазки, антикоррозийных покрытий и загрязнений
|
Контролировать качество очистки деталей и оборудования
|
|
Необходимые знания
|
Способы расконсервации деталей и узлов оборудования
|
Средства и материалы для расконсервации, очистки и промывки оборудования
|
|
Правила безопасности при работе со средствами очистки, промывки и обезжиривания
|
|
Характер и степень влияния деятельности на безопасность эксплуатации АЭС
|
|
Требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ
|
|
Производственная инструкция и правила внутреннего распорядка
|
|
Рациональная организация труда на рабочем месте
|
|
Санитарные нормы и правила проведения работ
|
|
Правила пожарной безопасности на АЭС
|
|
Правила охраны труда на АЭС
|
|
Нормы расхода сырья и материалов на выполняемые работы
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.3. Трудовая функция
Наименование
|
Контроль состояния монтируемого оборудования
|
Код
|
A/03.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Контроль состояния внешних поверхностей оборудования, элементов трубопроводов и арматуры
|
Контроль состояния сварных соединений путем внешнего осмотра
|
|
Контроль формы разделки и состояния внутренней поверхности стыковочных кромок под сварку
|
|
Контроль сохранности консервирующих и антикоррозийных покрытий, окрашенных поверхностей
|
|
Контроль наличия заглушек у присоединительных торцов блоков трубопроводов и арматуры
|
|
Необходимые умения
|
Читать чертежи и пользоваться технической документацией на монтируемое оборудование
|
Пользоваться мерительным инструментом
|
|
Выявлять поверхностные дефекты оборудования и сварных соединений
|
|
Осуществлять входной контроль стыковочных кромок под сварку
|
|
Необходимые знания
|
Виды поверхностных дефектов оборудования
|
Виды дефектов сварных швов
|
|
Допуски при подготовке стыков к сварочным работам
|
|
Характер и степень влияния деятельности на безопасность эксплуатации АЭС
|
|
Требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ
|
|
Производственная инструкция и правила внутреннего распорядка
|
|
Рациональная организация труда на рабочем месте
|
|
Санитарные нормы и правила проведения работ
|
|
Правила пожарной безопасности на АЭС
|
|
Правила охраны труда на АЭС
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.4. Трудовая функция
Наименование
|
Предмонтажная подготовка монтируемого оборудования
|
Код
|
A/04.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Проверка комплектности и рабочего состояния инструментов и приспособлений, необходимых при монтаже
|
Сортировка труб, фасонных частей и средств крепления
|
|
Изготовление подкладок и прокладок
|
|
Промежуточное складирование оборудования и заводских блоков трубопроводов
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять строповку и перемещение грузов с помощью такелажного оборудования
|
Устранять мелкие дефекты оборудования
|
|
Складировать оборудование, металлоконструкции, трубы и блоки трубопроводов
|
|
Необходимые знания
|
Устройство простого такелажного оборудования и правила его применения
|
Правила строповки и перемещения грузов
|
|
Правила обеспечения сохранности оборудования в процессе его перемещения и временного хранения
|
|
Характер и степень влияния деятельности на безопасность эксплуатации АЭС
|
|
Требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ
|
|
Производственная инструкция и правила внутреннего распорядка
|
|
Рациональная организация труда на рабочем месте
|
|
Санитарные нормы и правила проведения работ
|
|
Правила пожарной безопасности на АЭС
|
|
Правила охраны труда на АЭС
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.5. Трудовая функция
Наименование
|
Сборка и установка опорных конструкций, площадок под монтируемое оборудование, деталей крепления оборудования
|
Код
|
A/05.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Контроль геометрических размеров деталей и сборочных единиц
|
Контроль зазоров
|
|
Перемещение оборудования с помощью простых такелажных средств
|
|
Разметка деталей по шаблонам
|
|
Сверление отверстий, нарезание резьбы
|
|
Сборка резьбовых и фланцевых соединений
|
|
Крепление стыков монтажными болтами
|
|
Подготовка кромки узлов оборудования под сварку
|
|
Контроль состояния сварных соединений путем внешнего осмотра
|
|
Очистка сварных швов и околошовных зон
|
|
Нанесение антикоррозийных покрытий
|
|
Окраска конструкций
|
|
Необходимые умения
|
Читать чертежи и пользоваться технической документацией на монтируемое оборудование
|
Пользоваться мерительным инструментом
|
|
Пользоваться ручным слесарным инструментом
|
|
Пользоваться механизированным инструментом
|
|
Выполнять строповку и перемещение грузов с помощью такелажного оборудования
|
|
Зачищать поверхности оборудования и сварных швов до Rz40
|
|
Необходимые знания
|
Устройство простого такелажного оборудования
|
Правила строповки и перемещения грузов
|
|
Способы соединения деталей и сборочных единиц металлоконструкций и трубопроводов
|
|
Назначение ручных слесарных инструментов и правила пользования ими
|
|
Назначение механизированного инструмента и правила пользования им
|
|
Допуски при подготовке стыков к сварочным работам
|
|
Виды дефектов сварных швов
|
|
Основные сведения о параметрах обработки
|
|
Способы монтажа простого оборудования АЭС
|
|
Характер и степень влияния деятельности на безопасность эксплуатации АЭС
|
|
Требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ
|
|
Производственная инструкция и правила внутреннего распорядка
|
|
Рациональная организация труда на рабочем месте
|
|
Санитарные нормы и правила проведения работ
|
|
Правила пожарной безопасности на АЭС
|
|
Правила охраны труда на АЭС
|
|
Нормы расхода сырья и материалов на выполняемые работы
|
|
Правила техники эксплуатации и ухода за оборудованием, приспособлениями и инструментом, используемыми в работе
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.6. Трудовая функция
Наименование
|
Укрупнительная сборка трубопроводов
|
Код
|
A/06.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Сборка фланцевых соединений
|
Контроль состояния сварных соединений путем внешнего осмотра
|
|
Очистка сварных швов и околошовных зон, зачистка поверхностей до Rz40
|
|
Нанесение антикоррозийных покрытий на сварные швы
|
|
Нанесение защитных покрытий
|
|
Установка предохранительных пробок, заглушек
|
|
Необходимые умения
|
Читать строительно-монтажные чертежи и схемы укладки трубопроводов
|
Пользоваться мерительным инструментом
|
|
Пользоваться ручным слесарным инструментом
|
|
Выполнять строповку и перемещение труб и трубных блоков с помощью такелажного оборудования
|
|
Наносить защитные покрытия
|
|
Выявлять поверхностные дефекты сварных соединений
|
|
Необходимые знания
|
Правила обеспечения сохранности труб, деталей, элементов и блоков трубопроводов в процессе разгрузки и перемещения к месту монтажа
|
Устройство простого такелажного оборудования и правила его применения
|
|
Правила строповки и перемещения трубных узлов и блоков
|
|
Сигналы при монтаже трубопроводов кранами
|
|
Способы соединения деталей и сборочных единиц металлоконструкций и трубопроводов
|
|
Виды дефектов сварных швов
|
|
Способы нанесения защитных покрытий
|
|
Характер и степень влияния своей деятельности на безопасность эксплуатации АЭС
|
|
Требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ
|
|
Производственная инструкция и правила внутреннего распорядка
|
|
Рациональная организация труда на своем рабочем месте
|
|
Санитарные нормы и правила проведения работ
|
|
Правила пожарной безопасности на АЭС
|
|
Правила охраны труда на АЭС
|
|
Нормы расхода сырья и материалов на выполняемые работы
|
|
Правила техники эксплуатации и ухода за оборудованием, приспособлениями и инструментом, используемым в работе
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.7. Трудовая функция
Наименование
|
Проверка и гидравлические испытания смонтированного оборудования
|
Код
|
A/07.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Гидроиспытания оборудования и трубопроводов
|
Пневмоиспытания сварных швов
|
|
Промывка трубопроводов
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять дефекты монтажа и сварки по результатам испытаний
|
Производить пневмо- и гидроиспытания
|
|
Производить промывку трубопроводных блоков
|
|
Необходимые знания
|
Способы проверки и гидравлических испытаний смонтированного оборудования
|
Признаки наличия дефектов в процессе испытания оборудования
|
|
Правила промывки трубопроводов после гидроиспытаний
|
|
Характер и степень влияния деятельности на безопасность эксплуатации АЭС
|
|
Требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ
|
|
Производственная инструкция и правила внутреннего распорядка
|
|
Рациональная организация труда на рабочем месте
|
|
Санитарные нормы и правила проведения работ
|
|
Правила пожарной безопасности на АЭС
|
|
Правила охраны труда на АЭС
|
|
Нормы расхода сырья и материалов на выполняемые работы
|
|
Правила техники эксплуатации и ухода за оборудованием, приспособлениями и инструментом, используемыми в работе
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование
|
Сложные укрупнительные и монтажно-сборочные работы при монтаже технологических трубопроводов АЭС
|
Код
|
B
|
Уровень квалификации
|
4
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Возможные наименования должностей
|
Монтажник технологических трубопроводов 4 - 6 разрядов
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее профессиональное образование в области атомной энергетики
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее одного года
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством порядке
Наличие квалификационного удостоверения
|
Дополнительные характеристики
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
ОКЗ
|
7233
|
Слесари-механики, слесари-сборщики и слесари-ремонтники промышленного оборудования
|
ЕТКС
|
§ 159
|
Монтажник оборудования атомных электрических станций 5-го разряда
|
§ 160
|
Монтажник оборудования атомных электрических станций 6-го разряда
|
|
§ 161
|
Монтажник оборудования атомных электрических станций 7-го разряда
|
|
ОКСО <6>
|
150411
|
Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям)
|
3.2.1. Трудовая функция
Наименование
|
Подготовительные работы
|
Код
|
B/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Трудовые действия согласно трудовой функции A/03.3 "Контроль состояния оборудования"
|
Контроль качества сборки и сварки, размеров, маркировки и комплектности опор и подвесок трубопроводов
|
|
Устранение мелких дефектов
|
|
Зачистка поверхностей оборудования и сварных швов до Rz20
|
|
Необходимые умения
|
Действовать согласно трудовой функции A/03.3 "Контроль состояния оборудования"
|
Зачищать поверхности до Rz20
|
|
Использовать необходимую оснастку, оборудование и инструмент для устранения дефектов трубопроводов
|
|
Необходимые знания
|
Необходимые знания согласно трудовой функции A/03.3 "Контроль состояния оборудования"
|
Основные сведения о параметрах обработки
|
|
Нормы расхода сырья и материалов на выполняемые работы
|
|
Правила техники эксплуатации и ухода за оборудованием, приспособлениями и инструментом, используемыми при проведении работ
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2. Трудовая функция
Наименование
|
Укрупнительно-сборочные работы
|
Код
|
B/02.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Трудовые действия согласно трудовой функции A/06.3 "Укрупнительная сборка трубопроводов"
|
Обрезка труб
|
|
Гибка труб
|
|
Стыковка труб
|
|
Контроль и обработка кромок труб под сварку
|
|
Установка трубопроводной арматуры
|
|
Установка приводов трубопроводной арматуры
|
|
Предмонтажная очистка внутренних поверхностей монтажных блоков
|
|
Маркировка монтажных блоков
|
|
Необходимые умения
|
Действовать согласно трудовой функции A/06.3 "Укрупнительная сборка трубопроводов"
|
Применять технологическую оснастку, оборудование и инструменты для резки и гибки труб
|
|
Применять технологическую оснастку для сборки стыков
|
|
Обрабатывать кромки труб под сварку
|
|
Производить очистку и промывку внутренних поверхностей монтажных блоков
|
|
Измерять диаметры труб, контролировать геометрические размеры изделий, узлов, монтажных конструкций
|
|
Необходимые знания
|
Необходимые знания согласно трудовой функции A/06.3 "Укрупнительная сборка трубопроводов"
|
Технология укрупнительных сборочных работ трубопроводов
|
|
Общие требования при сборке стыков труб под сварку
|
|
Допустимые зазоры и виды кромок при сборке труб под сварку
|
|
Необходимые знания согласно трудовой функции B/01.4 "Подготовительные работы"
|
|
Правила оформления документов на монтажные блоки
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.3. Трудовая функция
Наименование
|
Монтажно-сборочные работы
|
Код
|
B/03.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Проверка правильности расположения закладных деталей опор и установки несущих конструкций и кронштейнов
|
Разбивка трассы трубопровода и разметка установки опор и подвесов
|
|
Обрезка и обработка монтажных припусков труб и монтажных блоков
|
|
Установка трубопроводной арматуры
|
|
Установка приводов трубопроводной арматуры
|
|
Установка опор и подвесов
|
|
Установка монтажных блоков на опорные несущие конструкции
|
|
Стыковка труб и монтажных блоков
|
|
Обработка сварных швов и сгибов по требуемому классу чистоты
|
|
Установка компенсаторов
|
|
Необходимые умения
|
Действовать согласно трудовой функции A/06.3 "Укрупнительная сборка трубопроводов"
|
Определять положение осей закладных деталей и несущих конструкций
|
|
Производить прокладку осей трубопроводов по чертежам и макетам
|
|
Применять технологическую оснастку для сборки стыков
|
|
Применять технологическую оснастку и инструмент для резки труб
|
|
Необходимые знания
|
Необходимые знания согласно трудовой функции A/06.3 "Укрупнительная сборка трубопроводов"
|
Типы фланцевых и муфтовых соединений
|
|
Типы опор и подвесок, креплений к ним
|
|
Типы компенсаторов и правила их установки
|
|
Правила разбивки трассы, прокладки осей трубопроводов по чертежам и макетам
|
|
Правила монтажа трубопроводов из легированных сталей
|
|
Методы монтажа трубопроводов блоками
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.4. Трудовая функция
Наименование
|
Испытательные работы
|
Код
|
B/04.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Монтаж промывочных схем трубопроводов
|
Трудовые действия согласно трудовой функции A/07.3 "Проверка и гидравлические испытания смонтированного оборудования"
|
|
Проверка труб на проходимость калибром
|
|
Необходимые умения
|
Действовать согласно трудовой функции A/07.3 "Проверка и гидравлические испытания смонтированного оборудования"
|
Необходимые знания
|
Необходимые знания согласно трудовой функции A/07.3 "Проверка и гидравлические испытания смонтированного оборудования"
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование
|
Сложные монтажные работы при монтаже оборудования и металлоконструкций АЭС
|
Код
|
C
|
Уровень квалификации
|
4
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Возможные наименования должностей
|
Монтажник оборудования 5 - 7 разрядов
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее профессиональное образование в области атомной энергетики
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее одного года
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством порядке
Наличие квалификационного удостоверения
|
Дополнительные характеристики
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
ОКЗ
|
7233
|
Слесари-механики, слесари-сборщики и слесари-ремонтники промышленного оборудования
|
ЕТКС
|
§ 159
|
Монтажник оборудования атомных электрических станций 5-го разряда
|
§ 160
|
Монтажник оборудования атомных электрических станций 6-го разряда
|
|
§ 161
|
Монтажник оборудования атомных электрических станций 7-го разряда
|
|
ОКСО
|
150411
|
Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям)
|
3.3.1. Трудовая функция
Наименование
|
Входной контроль, ревизия и предмонтажная подготовка оборудования
|
Код
|
C/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Трудовые действия согласно трудовой функции A/01.3 "Контроль технической документации и комплектности оборудования"
|
Очистка деталей и узлов от консервирующей смазки и антикоррозийного покрытия
|
|
Трудовые действия согласно трудовой функции A/03.3 "Контроль состояния оборудования"
|
|
Устранение мелких дефектов оборудования
|
|
Разборка/сборка узлов оборудования
|
|
Замена антикоррозийных покрытий, смазки, набивки, прокладок
|
|
Очистка и промывка оборудования
|
|
Шабровка поверхностей
|
|
Зачистка поверхностей оборудования и сварных швов до Rz20
|
|
Предмонтажная подготовка оборудования первого контура
|
|
Необходимые умения
|
Действовать согласно трудовой функции A/01.3 "Контроль технической документации и комплектности оборудования"
|
Действовать согласно трудовой функции A/02.3 "Расконсервация и очистка оборудования"
|
|
Действовать согласно трудовой функции A/03.3 "Контроль состояния оборудования"
|
|
Использовать необходимую оснастку, оборудование и инструмент для устранения дефектов монтируемого оборудования
|
|
Зачищать поверхности до Rz20
|
|
Необходимые знания
|
Необходимые знания согласно трудовой функции A/01.3 "Контроль технической документации и комплектности оборудования"
|
Необходимые знания согласно трудовой функции A/02.3 "Расконсервация и очистка оборудования"
|
|
Необходимые знания согласно трудовой функции A/03.3 "Контроль состояния оборудования"
|
|
Виды смазок, набивок
|
|
Правила проверки и приемки под монтаж помещений, фундаментов и опор несущих конструкций
|
|
Правила принятия оборудования в монтаж
|
|
Правила подготовки оборудования первого контура к монтажу и испытаниям
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.2. Трудовая функция
Наименование
|
Укрупнительно-сборочные и монтажно-сборочные работы
|
Код
|
C/02.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Трудовые действия согласно трудовой функции A/05.3 "Сборка и установка опорных конструкций, площадок под монтируемое оборудование, деталей крепления оборудования"
|
Выверка опорных поверхностей, оборудования, конструкций по осям, координатам, отметкам и уровням
|
|
Приемка под монтаж фундаментов и опор несущих конструкций
|
|
Шлифование и шабровка поверхностей
|
|
Установка оборудования на опорные несущие конструкции
|
|
Составление формуляров геометрических размеров
|
|
Необходимые умения
|
Действовать согласно трудовой функции A/05.3 "Сборка и установка опорных конструкций, площадок под монтируемое оборудование, деталей крепления оборудования"
|
Производить разметку осей и выверку положения оборудования и металлоконструкций
|
|
Составлять формуляры геометрических размеров оборудования
|
|
Необходимые знания
|
Необходимые знания согласно трудовой функции A/05.3: "Сборка и установка опорных конструкций, площадок под монтируемое оборудование, деталей крепления оборудования"
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.3. Трудовая функция
Наименование
|
Испытательные работы
|
Код
|
C/03.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Трудовые действия согласно трудовой функции A/07.3 "Проверка и гидравлические испытания смонтированного оборудования"
|
Балансировка, центровка, выверка и регулирование смонтированного оборудования
|
|
Индивидуальные испытания оборудования первого контура
|
|
Необходимые умения
|
Действовать согласно трудовой функции A/07.3 "Проверка и гидравлические испытания смонтированного оборудования"
|
Балансировать, центровать, выверять и регулировать смонтированное оборудование
|
|
Необходимые знания
|
Необходимые знания согласно трудовой функции A/07.3 "Проверка и гидравлические испытания смонтированного оборудования"
|
Способы регулирования и опробования монтируемого оборудования АЭС
|
|
Правила проведения индивидуальных испытаний оборудования первого контура
|
|
Другие характеристики
|
-
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
ФГАОУ ВПО "Национальный исследовательский ядерный университет "МИФИ" (НИЯУ МИФИ), город Москва
|
|
Проректор по учебно-методической работе
|
Весна Елена Борисовна
|
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1
|
Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом", город Москва
|
2
|
ОАО "Концерн Росэнергоатом", город Москва
|
3
|
Волгодонский инженерно-технический институт - филиал ФГАОУ ВПО "Национальный исследовательский ядерный университет "МИФИ" (ВИТИ НИЯУ МИФИ), город Волгодонск, Ростовская область
|
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Постановление Правительства Российской Федерации от 1 марта 1997 г. N 233 "О перечне медицинских противопоказаний и перечне должностей, на которые распространяются данные противопоказания, а также о требованиях к проведению медицинских осмотров и психофизиологических обследований работников объектов использования атомной энергии" ("Собрание законодательства Российской Федерации", 1997 г., N 10, ст. 1176).
<4> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 3, раздел "Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы".
<5> Общероссийский классификатор начального профессионального образования.
<6> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.