МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 21 марта 2022 г. N 150н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"ОПЕРАТОР ПРОИЗВОДСТВА ТЕКСТИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И ОДЕЖДЫ
(ПО ВИДАМ)"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Оператор производства текстильных изделий и одежды (по видам)".
2. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 сентября 2022 г. и действует до 1 сентября 2028 г.
Министр
А.О.КОТЯКОВ
Утвержден
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 21 марта 2022 г. N 150н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ОПЕРАТОР
ПРОИЗВОДСТВА ТЕКСТИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И ОДЕЖДЫ (ПО ВИДАМ)
|
1528
|
|
|
Регистрационный номер
|
I. Общие сведения
|
Управление оборудованием, агрегатами, машинами, технологическими установками и автоматическими линиями по производству текстильных изделий и одежды, их эксплуатация
|
21.005
|
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности)
|
Код
|
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Производство и обеспечение выпуска текстильных изделий и одежды в соответствии с требованиями технологической документации на вырабатываемый ассортимент продукции
|
Группа занятий:
|
8151
|
Операторы машин по приготовлению волокна, прядильных и намоточных машин
|
8152
|
Операторы ткацких и вязальных машин
|
|
8159
|
Операторы машин по производству текстильной, меховой и кожаной продукции, не входящие в другие группы
|
-
|
-
|
|
(код ОКЗ <1>)
|
(наименование)
|
(код ОКЗ)
|
(наименование)
|
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
13.10
|
Подготовка и прядение текстильных волокон
|
|
13.20
|
Производство текстильных тканей
|
|
13.30
|
Отделка тканей и текстильных изделий
|
|
13.91
|
Производство трикотажного и вязаного полотна
|
|
13.92
|
Производство готовых текстильных изделий, кроме одежды
|
|
13.93
|
Производство ковров и ковровых изделий
|
|
13.94
|
Производство канатов, веревок, шпагата и сетей
|
|
13.95
|
Производство нетканых текстильных материалов и изделий из них, кроме одежды
|
|
13.96
|
Производство прочих технических и промышленных текстильных изделий
|
|
13.99
|
Производство прочих текстильных изделий, не включенных в другие группировки
|
|
14.11
|
Производство одежды из кожи
|
|
14.12
|
Производство спецодежды
|
|
14.13
|
Производство прочей верхней одежды
|
|
14.14
|
Производство нательного белья
|
|
14.19
|
Производство прочей одежды и аксессуаров одежды
|
|
14.31
|
Производство вязаных и трикотажных чулочно-носочных изделий
|
|
14.39
|
Производство прочих вязаных и трикотажных изделий
|
|
32.99.1
|
Производство головных защитных уборов и прочих средств защиты
|
|
(код ОКВЭД <2>)
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
||||
|
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
|
A
|
Обеспечение технологического процесса общего производства текстильных изделий и одежды
|
3
|
Подготовка и обслуживание агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий общего производства текстильных изделий и одежды
|
A/01.3
|
3
|
|
Ведение технологического процесса общего производства текстильных изделий и одежды
|
A/02.3
|
3
|
|||
|
B
|
Обеспечение технологического процесса хлопчатобумажного производства
|
3
|
Подготовка и обслуживание агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий хлопчатобумажного производства
|
B/01.3
|
3
|
|
Ведение технологического процесса хлопчатобумажного производства
|
B/02.3
|
3
|
|||
|
C
|
Обеспечение технологического процесса льняного производства
|
3
|
Подготовка и обслуживание агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий льняного производства
|
C/01.3
|
3
|
|
Ведение технологического процесса льняного производства
|
C/02.3
|
3
|
|||
|
D
|
Обеспечение технологического процесса шерстяного производства
|
3
|
Подготовка и обслуживание агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шерстяного производства
|
D/01.3
|
3
|
|
Ведение технологического процесса шерстяного производства
|
D/02.3
|
3
|
|||
|
E
|
Обеспечение технологического процесса шелкового производства
|
3
|
Подготовка и обслуживание агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шелкового производства
|
E/01.3
|
3
|
|
Ведение технологического процесса шелкового производства
|
E/02.3
|
3
|
|||
|
F
|
Обеспечение технологического процесса трикотажного производства
|
3
|
Подготовка и обслуживание агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий трикотажного производства
|
F/01.3
|
3
|
|
Ведение технологического процесса трикотажного производства
|
F/02.3
|
3
|
|||
|
G
|
Обеспечение технологического процесса валяльно-войлочного производства
|
3
|
Подготовка и обслуживание агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий валяльно-войлочного производства
|
G/01.3
|
3
|
|
Ведение технологического процесса валяльно-войлочного производства
|
G/02.3
|
3
|
|||
|
H
|
Обеспечение технологического процесса производства текстильной галантереи
|
3
|
Подготовка и обслуживание агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства текстильной галантереи
|
H/01.3
|
3
|
|
Ведение технологического процесса производства текстильной галантереи
|
H/02.3
|
3
|
|||
|
I
|
Обеспечение технологического процесса пенько-джутового производства
|
3
|
Подготовка и обслуживание агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий пенько-джутового производства
|
I/01.3
|
3
|
|
Ведение технологического процесса пенько-джутового производства
|
I/02.3
|
3
|
|||
|
J
|
Обеспечение технологического процесса ватного производства
|
3
|
Подготовка и обслуживание агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий ватного производства
|
J/01.3
|
3
|
|
Ведение технологического процесса ватного производства
|
J/02.3
|
3
|
|||
|
K
|
Обеспечение технологического процесса производства изделий и одежды из нетканых материалов
|
3
|
Подготовка и обслуживание агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства изделий и одежды из нетканых материалов
|
K/01.3
|
3
|
|
Ведение технологического процесса производства изделий и одежды из нетканых материалов
|
K/02.3
|
3
|
|||
|
L
|
Обеспечение технологического процесса сетевязального производства
|
3
|
Подготовка и обслуживание агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий сетевязального производства
|
L/01.3
|
3
|
|
Ведение технологического процесса сетевязального производства
|
L/02.3
|
3
|
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Обеспечение технологического процесса общего производства текстильных изделий и одежды
|
Код
|
A
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Оператор ворсовального оборудования 2-го разряда
Оператор ворсовального оборудования 3-го разряда
Оператор ворсовального оборудования 4-го разряда
Оператор гладильно-сушильного агрегата 3-го разряда
Оператор гладильно-сушильного агрегата 4-го разряда
Оператор гребнечесального оборудования 4-го разряда
Оператор жгутоперемоточной машины 3-го разряда
Оператор жгутоперемоточной машины 4-го разряда
Оператор иглопробивного оборудования 4-го разряда
Оператор иглопробивного оборудования 5-го разряда
Оператор крутильного оборудования 3-го разряда
Оператор крутильного оборудования 4-го разряда
Оператор крутильного оборудования 5-го разряда
Оператор ленточного оборудования 3-го разряда
Оператор ленточного оборудования 4-го разряда
Оператор мотального оборудования 2-го разряда
Оператор мотального оборудования 3-го разряда
Оператор мотального оборудования 4-го разряда
Оператор мотального оборудования 5-го разряда
Оператор окруточного оборудования 3-го разряда
Оператор окруточного оборудования 4-го разряда
Оператор опаливающего оборудования 2-го разряда
Оператор опаливающего оборудования 3-го разряда
Оператор опаливающего оборудования 4-го разряда
Оператор печатного оборудования 2-го разряда
Оператор печатного оборудования 3-го разряда
Оператор печатного оборудования 4-го разряда
Оператор печатного оборудования 5-го разряда
Оператор печатного оборудования 6-го разряда
Оператор печатного оборудования 7-го разряда
Оператор промывочного оборудования 2-го разряда
Оператор промывочного оборудования 3-го разряда
Оператор промывочного оборудования 4-го разряда
Оператор разрыхлительно-трепальной машины 2-го разряда
Оператор разрыхлительно-трепальной машины 3-го разряда
Оператор разрыхлительно-трепальной машины 4-го разряда
Оператор распределения пряжи 3-го разряда
Оператор распределения химических материалов 4-го разряда
Оператор релаксационно-мотального агрегата 4-го разряда
Оператор ровничного оборудования 3-го разряда
Оператор ровничного оборудования 4-го разряда
Оператор сновального оборудования 2-го разряда
Оператор сновального оборудования 3-го разряда
Оператор сновального оборудования 4-го разряда
Оператор стригального оборудования 2-го разряда
Оператор стригального оборудования 3-го разряда
Оператор стригального оборудования 4-го разряда
Оператор тростильного оборудования 4-го разряда
Оператор узловязальной машины 3-го разряда
Оператор узловязальной машины 4-го разряда
Оператор чесального оборудования 2-го разряда
|
|
Оператор чесального оборудования 3-го разряда
Оператор чесального оборудования 4-го разряда
Оператор ширильного оборудования 2-го разряда
Оператор ширильного оборудования 3-го разряда
Оператор шлихтовального оборудования 3-го разряда
Оператор шлихтовального оборудования 4-го разряда
Оператор шлихтовального оборудования 5-го разряда
Оператор общего производства текстильных изделий и одежды 2-го разряда
Оператор общего производства текстильных изделий и одежды 3-го разряда
Оператор общего производства текстильных изделий и одежды 4-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих)
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее шести месяцев работы по профессии с более низким (предшествующим) разрядом, за исключением минимального разряда
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет <3>
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны <4>
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <5>
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
8151
|
Операторы машин по приготовлению волокна, прядильных и намоточных машин
|
|
ЕТКС <6>
|
§ 97
|
Оператор ворсовального оборудования 2-го разряда
|
|
§ 98
|
Оператор ворсовального оборудования 3-го разряда
|
|
|
§ 99
|
Оператор ворсовального оборудования 4-го разряда
|
|
|
§ 100
|
Оператор гладильно-сушильного агрегата 3-го разряда
|
|
|
§ 101
|
Оператор гребнечесального оборудования 4-го разряда
|
|
|
§ 102
|
Оператор жгутоперемоточной машины 3-го разряда
|
|
|
§ 103
|
Оператор жгутоперемоточной машины 4-го разряда
|
|
|
§ 104
|
Оператор иглопробивного оборудования 4-го разряда
|
|
|
§ 105
|
Оператор иглопробивного оборудования 5-го разряда
|
|
|
§ 106
|
Оператор крутильного оборудования 3-го разряда
|
|
|
§ 107
|
Оператор крутильного оборудования 4-го разряда
|
|
|
§ 108
|
Оператор крутильного оборудования 5-го разряда
|
|
|
§ 109
|
Оператор ленточного оборудования 3-го разряда
|
|
|
§ 110
|
Оператор ленточного оборудования 4-го разряда
|
|
|
§ 111
|
Оператор мотального оборудования 2-го разряда
|
|
|
§ 112
|
Оператор мотального оборудования 3-го разряда
|
|
|
§ 113
|
Оператор мотального оборудования 4-го разряда
|
|
|
§ 114
|
Оператор окруточного оборудования 3-го разряда
|
|
|
§ 115
|
Оператор окруточного оборудования 4-го разряда
|
|
|
§ 116
|
Оператор опаливающего оборудования 2-го разряда
|
|
|
§ 117
|
Оператор опаливающего оборудования 3-го разряда
|
|
|
§ 118
|
Оператор опаливающего оборудования 4-го разряда
|
|
|
§ 119
|
Оператор печатного оборудования 5-го разряда
|
|
|
§ 120
|
Оператор печатного оборудования 6-го разряда
|
|
|
§ 121
|
Оператор печатного оборудования 7-го разряда
|
|
|
§ 122
|
Оператор промывочного оборудования 2-го разряда
|
|
|
§ 123
|
Оператор промывочного оборудования 3-го разряда
|
|
|
§ 124
|
Оператор промывочного оборудования 4-го разряда
|
|
|
§ 125
|
Оператор разрыхлительно-трепальной машины 2-го разряда
|
|
|
§ 126
|
Оператор разрыхлительно-трепальной машины 3-го разряда
|
|
|
§ 127
|
Оператор разрыхлительно-трепальной машины 4-го разряда
|
|
|
§ 128
|
Оператор распределения пряжи 3-го разряда
|
|
|
§ 129
|
Оператор распределения химических материалов 4-го разряда
|
|
|
§ 130
|
Оператор релаксационно-мотального агрегата 4-го разряда
|
|
|
§ 131
|
Оператор ровничного оборудования 3-го разряда
|
|
|
§ 132
|
Оператор ровничного оборудования 4-го разряда
|
|
|
§ 133
|
Оператор сновального оборудования 2-го разряда
|
|
|
§ 134
|
Оператор сновального оборудования 3-го разряда
|
|
|
§ 135
|
Оператор сновального оборудования 4-го разряда
|
|
|
§ 136
|
Оператор стригального оборудования 2-го разряда
|
|
|
§ 137
|
Оператор стригального оборудования 3-го разряда
|
|
|
§ 138
|
Оператор стригального оборудования 4-го разряда
|
|
|
§ 139
|
Оператор тростильного оборудования 4-го разряда
|
|
|
§ 140
|
Оператор узловязальной машины 3-го разряда
|
|
|
§ 141
|
Оператор узловязальной машины 4-го разряда
|
|
|
§ 142
|
Оператор чесального оборудования 2-го разряда
|
|
|
§ 143
|
Оператор чесального оборудования 3-го разряда
|
|
|
§ 144
|
Оператор чесального оборудования 4-го разряда
|
|
|
§ 145
|
Оператор ширильного оборудования 2-го разряда
|
|
|
§ 146
|
Оператор ширильного оборудования 3-го разряда
|
|
|
§ 147
|
Оператор шлихтовального оборудования 3-го разряда
|
|
|
§ 148
|
Оператор шлихтовального оборудования 4-го разряда
|
|
|
§ 149
|
Оператор шлихтовального оборудования 5-го разряда
|
|
|
ОКПДТР <7>
|
15529
|
Оператор ворсовального оборудования
|
|
15560
|
Оператор гладильно-сушильного агрегата
|
|
|
15566
|
Оператор гребнечесального оборудования
|
|
|
15584
|
Оператор жгутоперемоточной машины
|
|
|
15602
|
Оператор иглопробивного оборудования
|
|
|
15649
|
Оператор крутильного оборудования
|
|
|
15659
|
Оператор ленточного оборудования
|
|
|
15719
|
Оператор мотального оборудования
|
|
|
15774
|
Оператор окруточного оборудования
|
|
|
15776
|
Оператор опаливающего оборудования
|
|
|
15798
|
Оператор печатного оборудования
|
|
|
15936
|
Оператор промывочного оборудования
|
|
|
15980
|
Оператор разрыхлительно-трепальной машины
|
|
|
15992
|
Оператор распределения пряжи
|
|
|
15994
|
Оператор распределения химических материалов
|
|
|
16004
|
Оператор релаксационно-мотального агрегата
|
|
|
16006
|
Оператор ровничного оборудования
|
|
|
16027
|
Оператор сновального оборудования
|
|
|
16055
|
Оператор стригального оборудования
|
|
|
16089
|
Оператор тростильного оборудования
|
|
|
16103
|
Оператор узловязальной машины
|
|
|
16170
|
Оператор чесального оборудования
|
|
|
16187
|
Оператор ширильного оборудования
|
|
|
16189
|
Оператор шлихтовального оборудования
|
|
|
ОКСО <8>
|
2.29.01.12
|
Оператор крутильного оборудования (для всех видов производств)
|
|
2.29.01.13
|
Оператор оборудования чесального производства (для всех видов производств)
|
|
|
2.29.01.17
|
Оператор вязально-швейного оборудования
|
|
|
2.29.01.21
|
Оператор оборудования отделочного производства (общие профессии производства текстиля)
|
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовка и обслуживание агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий общего производства текстильных изделий и одежды
|
Код
|
A/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Обход (по установленным маршрутам) и визуальный осмотр состояния контрольно-измерительных приборов и автоматики (далее - КИПиА), агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий общего производства текстильных изделий и одежды на предмет отсутствия механических повреждений
|
|
Проверка на наличие посторонних шумов в работе механизмов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий общего производства текстильных изделий и одежды
|
|
|
Проверка наличия и исправности заграждений, предохранительных приспособлений и блокировочных устройств агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий общего производства текстильных изделий и одежды
|
|
|
Выявление возможных неисправностей КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий общего производства текстильных изделий и одежды путем контрольных включений на холостом ходу перед пуском общего производства текстильных изделий и одежды
|
|
|
Информирование дежурного специалиста (оператора более высокого уровня квалификации, диспетчера, руководства) о выявленных неисправностях
|
|
|
Ликвидация намотов, навивов нитей/волокна/ваты/пряжи и завалов, снятие пуха с чистителей, веретен и валиков агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий общего производства текстильных изделий и одежды
|
|
|
Замена быстроизнашиваемых элементов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий общего производства текстильных изделий и одежды
|
|
|
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе, обнаруженных неисправностях и принятых мерах по их устранению
|
|
|
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения
|
|
|
Ведение журнала и учетной документации рабочего места оператора общего производства текстильных изделий и одежды
|
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать техническую документацию общего и специализированного назначения, применяемую в общем производстве текстильных изделий и одежды
|
|
Определять визуально или с использованием приборов механические повреждения и нормативные показатели работы КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий общего производства текстильных изделий и одежды
|
|
|
Предпринимать необходимые действия при отклонении от нормативных фактических значений параметров работы КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий общего производства текстильных изделий и одежды
|
|
|
Выполнять контроль соответствия эксплуатационно-технологических параметров агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий общего производства текстильных изделий и одежды
|
|
|
Пользоваться инструментом для устранения выявленных неисправностей в работе агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий общего производства текстильных изделий и одежды
|
|
|
Анализировать сменное задание и информацию о выявленных проблемах с КИПиА, агрегатами, оборудованием, машинами, технологическими установками и автоматическими линиями общего производства текстильных изделий и одежды
|
|
|
Предотвращать повторяющиеся неполадки в работе агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий общего производства текстильных изделий и одежды из-за ошибок в их эксплуатации
|
|
|
Необходимые знания
|
Термины и понятия, используемые в общем производстве текстильных изделий и одежды
|
|
Форма и структура сменного задания в общем производстве текстильных изделий и одежды
|
|
|
Нормативно-технологическая документация на текстильные изделия и одежду
|
|
|
Технологические инструкции по общему производству текстильных изделий и одежды
|
|
|
Требования производственно-технических инструкций к процессам выработки текстильных изделий и одежды
|
|
|
Маршруты обходов КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий общего производства текстильных изделий и одежды
|
|
|
Требования, предъявляемые к качеству гребней, катушек, шпилек, рогулек, веретен, барабанов и нажимных валиков
|
|
|
Технологические параметры заправки агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий общего производства текстильных изделий и одежды
|
|
|
Устройство, виды и принцип работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий общего производства текстильных изделий и одежды
|
|
|
Инструкции по эксплуатации, уходу и чистке агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий общего производства текстильных изделий и одежды
|
|
|
Способы наладки агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий общего производства текстильных изделий и одежды
|
|
|
Назначение и устройство КИПиА, установленных на пульте управления, в общем производстве текстильных изделий и одежды
|
|
|
Порядок подготовки КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий общего производства текстильных изделий и одежды к проведению планово-предупредительного ремонта
|
|
|
Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий общего производства текстильных изделий и одежды
|
|
|
Порядок действий в аварийных ситуациях в общем производстве текстильных изделий и одежды
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности в общем производстве текстильных изделий и одежды
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Ведение технологического процесса общего производства текстильных изделий и одежды
|
Код
|
A/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Запуск и остановка КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий общего производства текстильных изделий и одежды
|
|
Проверка наличия требуемого количества сырья, материалов для выполнения сменного задания по выработке общих текстильных изделий и одежды
|
|
|
Проверка исправности пускового устройства (подачи звукового сигнала при нажатии кнопки "Пуск") перед началом работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий общего производства текстильных изделий и одежды
|
|
|
Информирование оператора более высокого уровня квалификации (диспетчера) в случае выявления отклонений от заданного технологического режима работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий общего производства текстильных изделий и одежды
|
|
|
Регулирование натяжения нити, полотна, ткани и сырья на вспомогательной скорости на агрегатах, оборудовании, машинах, технических установках, автоматических линиях общего производства текстильных изделий и одежды
|
|
|
Выведение работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий общего производства текстильных изделий и одежды на рабочую скорость и режим наибольшей производительности в соответствии с технологическим регламентом
|
|
|
Подсчет сырья, материалов и отходов производства для выявления отклонений технологического процесса выработки ассортимента общих текстильных изделий и одежды
|
|
|
Регулирование выработки (технологического процесса производства) общих текстильных изделий и одежды с пульта управления в операторной и/или на месте установки агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий
|
|
|
Удаление отходов производства, образующихся в процессе операций пуска агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий общего производства текстильных изделий и одежды
|
|
|
Ликвидация и предупреждение пропусков, обрывов, намоток и дефектов на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях общего производства текстильных изделий и одежды
|
|
|
Разбор (по видам), подсчет и сдача отходов общего производства текстильных изделий и одежды
|
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять пуск и остановку КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий общего производства текстильных изделий и одежды
|
|
Определять причины нарушения режима работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий общего производства текстильных изделий и одежды
|
|
|
Регулировать параметры технологических процессов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий общего производства текстильных изделий и одежды
|
|
|
Рассчитывать количественные показатели расхода сырья, волокон, материалов и отходов общего производства текстильных изделий и одежды
|
|
|
Производить оценку соответствия качества сырья, волокон, нитей и материалов техническим требованиям к производству текстильных изделий и одежды
|
|
|
Определять причины отклонения качества вырабатываемых текстильных изделий и одежды от заданных параметров
|
|
|
Выполнять технологические операции по предупреждению опасных режимов работы и аварийной остановке агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий общего производства текстильных изделий и одежды
|
|
|
Оформлять акты о браке, дефекте на выработанные текстильные изделия и одежду
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
|
|
Необходимые знания
|
Термины и понятия, используемые в общем производстве текстильных изделий и одежды
|
|
Нормативно-технологическая документация на текстильные изделия и одежду
|
|
|
Требования производственно-технических инструкций к процессам выработки текстильных изделий и одежды
|
|
|
Технологические режимы и схемы выработки текстильных изделий и одежды
|
|
|
Форма и структура сменного задания общего производства текстильных изделий и одежды
|
|
|
Технологические регламенты, инструкции по эксплуатации, уходу и чистке агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий общего производства текстильных изделий и одежды
|
|
|
Требования, предъявляемые к качеству гребней, катушек, шпилек, рогулек, веретен, барабанов и нажимных валиков
|
|
|
Проектные, нормативные, допустимые значения и рабочие параметры процесса выработки общих текстильных изделий и одежды
|
|
|
Классификация, виды и свойства волокон, нитей, полотен, тканей и способы их обработки
|
|
|
Требования, предъявляемые к качеству волокон, нитей, полотен, тканей и материалов, используемых при общем производстве текстильных изделий и одежды
|
|
|
Виды исправимого брака в общем производстве текстильных изделий и одежды
|
|
|
Нормы расхода сырья, нитей, волокон и материалов для выработки планируемого ассортимента текстильных изделий и одежды
|
|
|
Виды и нормы отходов при общем производстве текстильных изделий и одежды, меры по их сокращению
|
|
|
Последовательность действий при возникновении аварийных ситуаций в работе КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий общего производства текстильных изделий и одежды
|
|
|
Виды возможных неисправностей КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий общего производства текстильных изделий и одежды и способы их устранения
|
|
|
Инструкции по локализации и ликвидации аварий агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий общего производства текстильных изделий и одежды
|
|
|
План эвакуации и действия в чрезвычайных ситуациях при производстве текстильных изделий и одежды
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности в общем производстве текстильных изделий и одежды
|
|
|
Другие характеристики
|
Выработка нового ассортимента текстильных изделий и одежды выполняется работником 4-го разряда
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Обеспечение технологического процесса хлопчатобумажного производства
|
Код
|
B
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Оператор агрегата обработки отходов 3-го разряда
Оператор агрегата обработки отходов 4-го разряда
Оператор разрыхлительно-трепального агрегата 4-го разряда
Оператор сновальной пропиточно-вытяжной машины 4-го разряда
Оператор холстовытяжной машины 3-го разряда
Оператор чесально-ленточного агрегата 4-го разряда
Оператор производства хлопчатобумажных изделий и одежды 3-го разряда
Оператор производства хлопчатобумажных изделий и одежды 4-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих)
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее шести месяцев работы по профессии с более низким (предшествующим) разрядом, за исключением минимального разряда
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
8159
|
Операторы машин по производству текстильной, меховой и кожаной продукции, не входящие в другие группы
|
|
ЕТКС <9>
|
§ 6
|
Оператор агрегата обработки отходов 3-го разряда
|
|
§ 7
|
Оператор агрегата обработки отходов 4-го разряда
|
|
|
§ 8
|
Оператор разрыхлительно-трепального агрегата 4-го разряда
|
|
|
§ 9
|
Оператор сновальной пропиточно-вытяжной машины 4-го разряда
|
|
|
§ 10
|
Оператор холстовытяжной машины 3-го разряда
|
|
|
§ 11
|
Оператор чесально-ленточного агрегата 4-го разряда
|
|
|
ОКПДТР
|
15499
|
Оператор агрегата обработки отходов
|
|
15978
|
Оператор разрыхлительно-трепального агрегата
|
|
|
16029
|
Оператор сновальной пропиточно-вытяжной машины
|
|
|
16157
|
Оператор холстовытяжной машины
|
|
|
16179
|
Оператор чесально-ленточного агрегата
|
|
|
ОКСО
|
2.29.01.13
|
Оператор оборудования чесального производства (для всех видов производств)
|
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовка и обслуживание агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий хлопчатобумажного производства
|
Код
|
B/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Обход (по установленным маршрутам) и визуальный осмотр состояния КИПиА, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий хлопчатобумажного производства на предмет отсутствия механических повреждений
|
|
Проверка на наличие посторонних шумов в работе механизмов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий хлопчатобумажного производства
|
|
|
Проверка наличия и исправности заграждений, предохранительных приспособлений и блокировочных устройств агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий хлопчатобумажного производства
|
|
|
Выявление возможных неисправностей КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий путем контрольных включений на холостом ходу перед пуском хлопчатобумажного производства
|
|
|
Информирование дежурного специалиста (оператора более высокого уровня квалификации, диспетчера, руководства) о выявленных неисправностях при подготовке агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий хлопчатобумажного производства
|
|
|
Ликвидация намотов, навивов и завалов, снятие нитей, пуха с чистителей, валиков и механизмов в рамках своей компетенции при производстве хлопчатобумажных изделий и одежды
|
|
|
Замена быстроизнашиваемых элементов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий хлопчатобумажного производства
|
|
|
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе, обнаруженных неисправностях и принятых мерах по их устранению
|
|
|
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения
|
|
|
Ведение журнала и учетной документации рабочего места оператора производства хлопчатобумажных изделий и одежды
|
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать техническую документацию общего и специализированного назначения, применяемую в производстве хлопчатобумажных изделий и одежды
|
|
Определять визуально или с использованием приборов механические повреждения и нормативные показатели работы агрегатов, оборудования, машин, технических установок, автоматических линий и КИПиА по производству хлопчатобумажных изделий и одежды
|
|
|
Предпринимать необходимые действия при отклонении от нормативных фактических значений параметров работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий хлопчатобумажного производства
|
|
|
Выполнять контроль соответствия эксплуатационно-технологических параметров агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий хлопчатобумажного производства
|
|
|
Пользоваться инструментом для устранения выявленных неисправностей в работе агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий по производству хлопчатобумажных изделий и одежды в рамках своей компетенции
|
|
|
Анализировать сменное задание и информацию о выявленных проблемах с агрегатами, оборудованием, машинами, технологическими установками, КИПиА, автоматическими линиями по производству хлопчатобумажных изделий и одежды
|
|
|
Планировать действия по предотвращению повторяющихся неполадок в работе агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий хлопчатобумажного производства из-за ошибок в их эксплуатации
|
|
|
Необходимые знания
|
Термины и определения, используемые в производстве хлопчатобумажных изделий и одежды
|
|
Форма и структура сменного задания в производстве хлопчатобумажных изделий и одежды
|
|
|
Нормативно-технологическая документация на хлопчатобумажные изделия и одежду
|
|
|
Технологические инструкции по производству хлопчатобумажных изделий и одежды
|
|
|
Требования производственно-технических инструкций к процессам выработки хлопчатобумажных изделий и одежды
|
|
|
Маршруты обходов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий хлопчатобумажного производства
|
|
|
Нормы расхода волокон, полотна, хлопка для выработки планируемого ассортимента хлопчатобумажных изделий и одежды
|
|
|
Устройство, виды и принцип работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий хлопчатобумажного производства
|
|
|
Инструкции по эксплуатации, уходу и чистке агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий по производству хлопчатобумажных изделий и одежды
|
|
|
Способы наладки агрегатов, машин, оборудования, технических установок, машин и автоматических линий по производству хлопчатобумажных изделий и одежды
|
|
|
Порядок подготовки КИПиА, оборудования, машин, технических установок и автоматических линий хлопчатобумажного производства к проведению планово-предупредительного ремонта
|
|
|
Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора хлопчатобумажного производства
|
|
|
Порядок действий в аварийных ситуациях при производстве хлопчатобумажных изделий и одежды
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности для хлопчатобумажного производства
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Ведение технологического процесса хлопчатобумажного производства
|
Код
|
B/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Запуск и остановка агрегатов, машин, оборудования, технических установок и автоматических линий по производству хлопчатобумажных изделий и одежды
|
|
Проверка наличия требуемого количества сырья, материалов для выполнения сменного задания по выработке хлопчатобумажных изделий и одежды
|
|
|
Проверка исправности пускового устройства (подачи звукового сигнала при нажатии кнопки "Пуск") перед началом работы агрегатов, машин, оборудования, технических установок и автоматических линий по производству хлопчатобумажных изделий и одежды
|
|
|
Информирование оператора более высокого уровня квалификации (диспетчера) в случае выявления отклонений от заданного технологического режима работы агрегатов, машин, оборудования, технических установок и автоматических линий по производству хлопчатобумажных изделий и одежды
|
|
|
Проверка отсутствия людей в опасных зонах движения механизмов для исключения возможности несчастных случаев
|
|
|
Выведение работы агрегатов, машин, оборудования, технических установок и автоматических линий по производству хлопчатобумажных изделий и одежды на рабочую скорость и режим наибольшей производительности в соответствии с технологическим регламентом
|
|
|
Очистка поверхности и механизмов агрегатов, машин, оборудования, технических установок и автоматических линий от клочков хлопка и окраек
|
|
|
Регулирование выработки (технологического процесса производства) хлопчатобумажных изделий и одежды с пульта управления в операторной и/или на месте установки агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий
|
|
|
Ликвидация забивания хлопком, обрывов, устранение задиров, намотавшихся волокон и предупреждение дефектов при производстве хлопчатобумажных изделий и одежды
|
|
|
Удаление отходов, образующихся при производстве хлопчатобумажных изделий и одежды
|
|
|
Сортировка (по видам) и сдача отходов производства хлопчатобумажных изделий и одежды
|
|
|
Определение количества отходов производства для выявления отклонений технологического процесса на агрегатах, машинах, оборудовании, технических установках и автоматических линиях при выработке хлопчатобумажных изделий и одежды
|
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять пуск и остановку агрегатов, машин, оборудования, технических установок и автоматических линий для производства хлопчатобумажных изделий и одежды
|
|
Определять причины нарушения режима работы агрегатов, машин, оборудования, технических установок и автоматических линий при производстве хлопчатобумажных изделий и одежды
|
|
|
Регулировать параметры технологического процесса агрегатов, машин, оборудования, технических установок и автоматических линий по производству хлопчатобумажных изделий и одежды
|
|
|
Рассчитывать количественные показатели расхода сырья, волокон, полотен, тканей и материалов при производстве хлопчатобумажных изделий и одежды
|
|
|
Производить оценку соответствия качества сырья и материалов техническим требованиям к производству хлопчатобумажных изделий и одежды
|
|
|
Определять причины отклонения качества вырабатываемых хлопчатобумажных изделий и одежды от заданных параметров
|
|
|
Оперативно принимать решения по устранению возникающих отклонений технологического процесса агрегатов, машин, оборудования, технических установок и автоматических линий хлопчатобумажного производства
|
|
|
Выполнять технологические операции по предупреждению опасных режимов работы и аварийной остановке агрегатов, машин, оборудования, технических установок и автоматических линий хлопчатобумажного производства
|
|
|
Оформлять акты о браке, дефекте на выработанные хлопчатобумажные изделия и одежду
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
|
|
Необходимые знания
|
Термины и понятия, используемые в производстве хлопчатобумажных изделий и одежды
|
|
Нормативно-технологическая документация на хлопчатобумажные изделия и одежду
|
|
|
Технологические инструкции и стандарты организации на производство хлопчатобумажных изделий и одежды
|
|
|
Требования производственно-технических инструкций к процессам выработки хлопчатобумажных изделий и одежды
|
|
|
Технологические режимы и схемы выработки хлопчатобумажных изделий и одежды
|
|
|
Виды агрегатов, машин, оборудования, технических установок и автоматических линий хлопчатобумажного производства
|
|
|
Технологические регламенты, инструкции по эксплуатации, уходу и чистке агрегатов, машин, оборудования, технических установок и автоматических линий хлопчатобумажного производства
|
|
|
Проектные, нормативные, допустимые значения и рабочие параметры процесса производства хлопчатобумажных изделий и одежды
|
|
|
Требования, предъявляемые к качеству нитей, волокна, хлопка
|
|
|
Степени рыхления хлопкового волокна
|
|
|
Виды, свойства кордных нитей и требования, предъявляемые к качеству кордных нитей
|
|
|
Государственные стандарты и технические условия на кордные нити
|
|
|
Виды и нормы отходов при производстве хлопчатобумажных изделий и одежды, меры по их сокращению
|
|
|
Назначение и принципы работы КИПиА, установленных на агрегатах, машинах, оборудовании, технических установках и автоматических линиях хлопчатобумажного производства
|
|
|
Последовательность действий при возникновении аварийных ситуаций в работе оборудования
|
|
|
Виды возможных неисправностей агрегатов, машин, оборудования, технических установок и автоматических линий хлопчатобумажного производства и способы их устранения
|
|
|
Инструкции по локализации и ликвидации аварий агрегатов, машин, оборудования, технических установок и автоматических линий при производстве хлопчатобумажных изделий и одежды
|
|
|
План эвакуации и действия в чрезвычайных ситуациях при производстве хлопчатобумажных изделий и одежды
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности при производстве хлопчатобумажных изделий и одежды
|
|
|
Другие характеристики
|
Выработка нового ассортимента хлопчатобумажных изделий и одежды выполняется работником 4-го разряда
|
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Обеспечение технологического процесса льняного производства
|
Код
|
C
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Оператор льночесальной машины 2-го разряда
Оператор льночесальной машины 3-го разряда
Оператор льночесальной машины 4-го разряда
Оператор раскладочной машины 4-го разряда
Оператор производства льняных изделий и одежды 2-го разряда
Оператор производства льняных изделий и одежды 3-го разряда
Оператор производства льняных изделий и одежды 4-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих)
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее шести месяцев работы по профессии с более низким (предшествующим) разрядом, за исключением минимального разряда
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
8151
|
Операторы машин по производству текстильной, меховой и кожаной продукции
|
|
ЕТКС <10>
|
§ 2
|
Оператор льночесальной машины 2-го разряда
|
|
§ 3
|
Оператор льночесальной машины 3-го разряда
|
|
|
§ 4
|
Оператор льночесальной машины 4-го разряда
|
|
|
§ 5
|
Оператор раскладочной машины 4-го разряда
|
|
|
ОКПДТР
|
15691
|
Оператор льночесальной машины
|
|
15984
|
Оператор раскладочной машины (льняное производство)
|
|
|
ОКСО
|
2.29.01.13
|
Оператор оборудования чесального производства (для всех видов производств)
|
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовка и обслуживание агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий льняного производства
|
Код
|
C/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Обход (по установленным маршрутам) и визуальный осмотр состояния КИПиА, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий льняного производства на предмет отсутствия механических повреждений
|
|
Проверка на наличие посторонних шумов в работе механизмов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий льняного производства
|
|
|
Проверка наличия и исправности заграждений, предохранительных приспособлений и блокировочных устройств агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий льняного производства
|
|
|
Выявление возможных неисправностей КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий путем контрольных включений на холостом ходу перед пуском льняного производства
|
|
|
Информирование дежурного специалиста (оператора более высокого уровня квалификации, диспетчера, руководства) о выявленных неисправностях при подготовке агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий льняного производства
|
|
|
Ликвидация намотов, навивов льняного волокна на валиках и завалов в гребнях, снятие пуха с чистителей и валиков в рамках своей компетенции
|
|
|
Замена быстроизнашиваемых элементов оборудования, машин, технических установок по производству льняных изделий и одежды
|
|
|
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе, обнаруженных неисправностях и принятых мерах по их устранению
|
|
|
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения
|
|
|
Ведение журнала и учетной документации рабочего места оператора производства льняных изделий и одежды
|
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать техническую документацию общего и специализированного назначения, применяемую в производстве льняных изделий и одежды
|
|
Определять визуально или с использованием приборов механические повреждения и нормативные показатели работы оборудования, машин, технических установок, КИПиА для производства льняных изделий и одежды
|
|
|
Предпринимать необходимые действия при отклонении от нормативных фактических значений параметров работы оборудования, машин, технических установок, КИПиА при производстве льняных изделий и одежды
|
|
|
Выполнять контроль соответствия эксплуатационно-технологических параметров оборудования, машин, технических установок по производству льняных изделий и одежды
|
|
|
Пользоваться инструментом для устранения выявленных неисправностей в работе оборудования, машин, технических установок по производству льняных изделий и одежды в рамках своей компетенции
|
|
|
Анализировать сменное задание и информацию о выявленных проблемах с оборудованием, машинами, техническими установками при производстве льняных изделий и одежды
|
|
|
Планировать действия по предотвращению повторяющихся неполадок в работе оборудования, машин, технических установок при производстве льняных изделий и одежды из-за ошибок в их эксплуатации
|
|
|
Необходимые знания
|
Термины и определения, используемые в производстве льняных изделий и одежды
|
|
Форма и структура сменного задания
|
|
|
Нормативно-технологическая документация на льняные изделия и одежду
|
|
|
Технологические инструкции по производству льняных изделий и одежды
|
|
|
Требования производственно-технических инструкций к процессам выработки льняных изделий и одежды
|
|
|
Маршруты обходов оборудования, машин, технических установок, автоматических линий производства льняных изделий и одежды
|
|
|
Нормы расхода сырья и материалов для выработки планируемого ассортимента льняных изделий и одежды
|
|
|
Устройство, виды и принцип работы оборудования, машин, технических установок по производству льняных изделий и одежды
|
|
|
Инструкции по эксплуатации, уходу и чистке оборудования, машин, технических установок, автоматических линий для производства льняных изделий и одежды
|
|
|
Способы наладки оборудования, машин, технических установок, автоматических линий для производства льняных изделий и одежды
|
|
|
Порядок подготовки КИПиА, оборудования, машин, технических установок, автоматических линий для производства льняных изделий и одежды к проведению планово-предупредительного ремонта
|
|
|
Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора оборудования, машин, технических установок, автоматических линий производства льняных изделий и одежды
|
|
|
Порядок действий в аварийных ситуациях при производстве льняных изделий и одежды
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности при производстве льняных изделий и одежды
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Ведение технологического процесса льняного производства
|
Код
|
C/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Запуск и остановка КИПиА, агрегатов, машин, оборудования, технических установок и автоматических линий для производства льняных изделий и одежды
|
|
Проверка наличия требуемого количества сырья, материалов, необходимых для выполнения сменного задания по выработке льняных изделий и одежды
|
|
|
Проверка исправности пускового устройства (подачи звукового сигнала при нажатии кнопки "Пуск") перед началом работы агрегатов, машин, оборудования, технических установок и автоматических линий по производству льняных изделий и одежды
|
|
|
Информирование оператора более высокого уровня квалификации (диспетчера) в случае выявления отклонений от заданного технологического режима работы агрегатов, машин, оборудования, технических установок и автоматических линий для производства льняных изделий и одежды
|
|
|
Проверка отсутствия людей в опасных зонах движения механизмов для исключения возможности несчастных случаев
|
|
|
Подготовка горстей волокон установленного веса с выравниванием по длине и удалением дефектов для производства льняных изделий и одежды
|
|
|
Формирование ленты из горстей чесаного волокна и ведение процесса раскладки и чесания волокна (различной длины) в горстях
|
|
|
Выведение работы агрегатов, машин, оборудования, технических установок и автоматических линий на рабочую скорость и режим наибольшей производительности в соответствии с технологическим регламентом производства льняных изделий и одежды
|
|
|
Отслеживание пропусков в ленте, предупреждение обрывов ленты, ликвидация завалов в гребнях и на лентосоединительной доске для получения заданного веса при установленной длине ленты
|
|
|
Определение количества отходов производства для выявления отклонений технологического процесса работы агрегатов, машин, оборудования, технических установок и автоматических линий в льняном производстве
|
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять пуск и остановку агрегатов, машин, оборудования, технических установок и автоматических линий для производства льняных изделий и одежды
|
|
Определять причины нарушения режима работы агрегатов, машин, оборудования, технических установок и автоматических линий для производства льняных изделий и одежды
|
|
|
Регулировать параметры технологического процесса работы агрегатов, машин, оборудования, технических установок и автоматических линий для производства льняных изделий и одежды
|
|
|
Рассчитывать количественные показатели расхода сырья, волокон и отходов при производстве льняных изделий и одежды
|
|
|
Производить оценку соответствия качества сырья и материалов техническим требованиям к производству льняных изделий и одежды
|
|
|
Определять причины отклонения качества вырабатываемых льняных изделий и одежды от заданных параметров
|
|
|
Оперативно принимать решения по устранению возникающих отклонений технологического процесса выработки льняных изделий и одежды
|
|
|
Выполнять технологические операции по предупреждению опасных режимов работы и аварийной остановке агрегатов, машин, оборудования, технических установок и автоматических линий при производстве льняных изделий и одежды
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях при производстве льняных изделий и одежды
|
|
|
Необходимые знания
|
Термины и понятия, используемые в производстве льняных изделий и одежды
|
|
Нормативно-технологическая документация на льняные изделия и одежду
|
|
|
Технологические инструкции и стандарты организации на производство льняных изделий и одежды
|
|
|
Требования производственно-технических инструкций к процессам выработки льняных изделий и одежды
|
|
|
Технологические режимы и схемы выработки льняных изделий и одежды
|
|
|
Виды агрегатов, машин, оборудования, технических установок и автоматических линий льняного производства
|
|
|
Технологические регламенты, инструкции по эксплуатации, уходу и чистке агрегатов, машин, оборудования, технических установок и автоматических линий для производства льняных изделий и одежды
|
|
|
Проектные, нормативные, допустимые значения и рабочие параметры процесса производства льняных изделий и одежды
|
|
|
Виды трепаного и чесаного волокна, способы обработки
|
|
|
Требования, предъявляемые к качеству чесаного волокна и ленты
|
|
|
Назначение и принципы работы КИПиА, установленных на агрегатах, машинах, оборудовании, технических установках и автоматических линиях для производства льняных изделий и одежды
|
|
|
Последовательность действий при возникновении аварийных ситуаций в работе агрегатов, машин, оборудования, технических установок и автоматических линий льняного производства
|
|
|
Виды возможных неисправностей агрегатов, машин, оборудования, технических установок и автоматических линий льняного производства и способы их устранения
|
|
|
Инструкции по локализации и ликвидации аварий агрегатов, машин, оборудования, технических установок и автоматических линий льняного производства
|
|
|
План эвакуации и действия в чрезвычайных ситуациях при производстве льняных изделий и одежды
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности при производстве льняных изделий и одежды
|
|
|
Другие характеристики
|
Выработка нового ассортимента льняных изделий и одежды выполняется работником 4-го разряда
|
3.4. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Обеспечение технологического процесса шерстяного производства
|
Код
|
D
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Оператор иглопробивного агрегата 5-го разряда
Оператор механизированной подачи смеси 3-го разряда
Оператор механизированной подачи смеси 4-го разряда
Оператор перевивочной машины 3-го разряда
Оператор разбраковочно-упаковочной линии 3-го разряда
Оператор усадочного оборудования 3-го разряда
Оператор производства шерстяных изделий и одежды 3-го разряда
Оператор производства шерстяных изделий и одежды 4-го разряда
Оператор производства шерстяных изделий и одежды 5-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих)
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее шести месяцев работы по профессии с более низким (предшествующим) разрядом, за исключением минимального разряда
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
8151
|
Операторы машин по приготовлению волокна, прядильных и намоточных машин
|
|
ЕТКС <11>
|
§ 23
|
Оператор иглопробивного агрегата 5-го разряда
|
|
§ 24
|
Оператор механизированной подачи смеси 3-го разряда
|
|
|
§ 25
|
Оператор механизированной подачи смеси 4-го разряда
|
|
|
§ 26
|
Оператор перевивочной машины 3-го разряда
|
|
|
§ 27
|
Оператор разбраковочно-упаковочной линии 3-го разряда
|
|
|
§ 28
|
Оператор усадочного оборудования 3-го разряда
|
|
|
ОКПДТР
|
15600
|
Оператор иглопробивного агрегата
|
|
15703
|
Оператор механизированной подачи смеси
|
|
|
15794
|
Оператор перевивочной машины
|
|
|
ОКСО
|
2.29.01.14
|
Оператор прядильного производства
|
|
2.29.01.17
|
Оператор вязально-швейного оборудования
|
|
|
2.29.01.21
|
Оператор оборудования отделочного производства (общие профессии производства текстиля)
|
3.4.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовка и обслуживание агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шерстяного производства
|
Код
|
D/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Обход (по установленным маршрутам) и визуальный осмотр состояния КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шерстяного производства на предмет отсутствия механических повреждений
|
|
Проверка на наличие посторонних шумов в работе механизмов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шерстяного производства
|
|
|
Проверка наличия и исправности заграждений, предохранительных приспособлений и блокировочных устройств агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шерстяного производства
|
|
|
Выявление возможных неисправностей КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий путем контрольных включений на холостом ходу перед пуском шерстяного производства
|
|
|
Информирование дежурного специалиста (оператора более высокого уровня квалификации, диспетчера, руководства) о выявленных неисправностях
|
|
|
Ликвидация намотов, навивов нитей/пряжи и завалов, снятие пряжи, пуха с чистителей, валиков, барабанов в рамках своей компетенции
|
|
|
Замена быстроизнашиваемых элементов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шерстяного производства
|
|
|
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе, обнаруженных неисправностях и принятых мерах по их устранению
|
|
|
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения
|
|
|
Ведение журнала и учетной документации рабочего места оператора производства шерстяных изделий и одежды
|
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать техническую документацию общего и специализированного назначения, применяемую в шерстяном производстве
|
|
Определять визуально или с использованием приборов механические повреждения и нормативные показатели работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий, КИПиА шерстяного производства
|
|
|
Предпринимать необходимые действия при отклонении от нормативных фактических значений параметров работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий, КИПиА шерстяного производства
|
|
|
Выполнять контроль соответствия эксплуатационно-технологических параметров агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шерстяного производства
|
|
|
Пользоваться инструментом для устранения выявленных неисправностей в работе агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шерстяного производства в рамках своей компетенции
|
|
|
Анализировать сменное задание и информацию о выявленных проблемах с агрегатами, оборудованием, машинами, технологическими установками и автоматическими линиями, КИПиА шерстяного производства
|
|
|
Предотвращать повторяющиеся неполадки в работе агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шерстяного производства из-за ошибок в их эксплуатации
|
|
|
Необходимые знания
|
Термины и понятия, используемые в шерстяном производстве
|
|
Назначение, виды и свойства натуральных и химических волокон, пряжи, нитей
|
|
|
Форма и структура сменного задания в шерстяном производстве
|
|
|
Нормативно-технологическая документация на шерстяные изделия и одежду
|
|
|
Технологические инструкции в шерстяном производстве
|
|
|
Требования производственно-технических инструкций к процессам выработки шерстяных изделий и одежды
|
|
|
Маршруты обходов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шерстяного производства
|
|
|
Требования, предъявляемые к качеству гребней, катушек, шпилек, рогулек и нажимных валиков в шерстяном производстве
|
|
|
Технологические параметры заправки агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шерстяного производства
|
|
|
Устройство, виды и принцип работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шерстяного производства
|
|
|
Инструкции по эксплуатации, уходу и чистке агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шерстяного производства
|
|
|
Способы наладки агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шерстяного производства
|
|
|
Назначение и устройство контрольно-измерительных приборов, установленных на пульте управления в шерстяном производстве
|
|
|
Порядок подготовки КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий для производства шерстяных изделий и одежды к проведению планово-предупредительного ремонта
|
|
|
Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий в производстве шерстяных изделий и одежды
|
|
|
Порядок действий в аварийных ситуациях при производстве шерстяных изделий и одежды
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности в производстве шерстяных изделий и одежды
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.4.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Ведение технологического процесса шерстяного производства
|
Код
|
D/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Запуск и остановка КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шерстяного производства
|
|
Проверка наличия требуемого количества сырья, материалов для выполнения сменного задания по выработке шерстяных изделий и одежды
|
|
|
Проверка исправности пускового устройства (подачи звукового сигнала при нажатии кнопки "Пуск") перед началом работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шерстяного производства
|
|
|
Информирование оператора более высокого уровня квалификации (диспетчера) в случае выявления отклонений от заданного технологического режима работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шерстяного производства
|
|
|
Регулирование натяжения нити, полотна и сырья на вспомогательной скорости на агрегатах, оборудовании, машинах, технических установках, автоматических линиях шерстяного производства
|
|
|
Выведение работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шерстяного производства на рабочую скорость и режим наибольшей производительности в соответствии с технологическим регламентом
|
|
|
Подсчет сырья, материалов и отходов производства для выявления отклонений технологического процесса выработки ассортимента шерстяных изделий и одежды
|
|
|
Регулирование выработки (технологического процесса производства) шерстяных изделий и одежды с пульта управления в операторной и/или на месте установки агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий
|
|
|
Удаление отходов производства, образующихся в процессе операций пуска агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий при производстве шерстяных изделий и одежды
|
|
|
Ликвидация и предупреждение пропусков, обрывов, намоток и дефектов на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях по производству шерстяных изделий и одежды
|
|
|
Определение количества отходов производства для выявления отклонений технологического процесса на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях при выработке шерстяных изделий и одежды
|
|
|
Сортировка (по видам) и сдача отходов шерстяного производства
|
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять пуск и остановку агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий, КИПиА шерстяного производства
|
|
Определять причины нарушения режима работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шерстяного производства
|
|
|
Регулировать параметры технологических процессов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шерстяного производства
|
|
|
Рассчитывать количественные показатели расхода сырья, волокон, материалов и отходов при производстве шерстяных изделий и одежды
|
|
|
Производить оценку соответствия качества сырья, волокон, нитей и материалов техническим требованиям к производству шерстяных изделий и одежды
|
|
|
Определять причины отклонения качества вырабатываемых шерстяных изделий и одежды от заданных параметров
|
|
|
Оперативно принимать решения по устранению возникающих отклонений технологического процесса на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях шерстяного производства
|
|
|
Выполнять технологические операции по предупреждению опасных режимов работы и аварийной остановке агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий при производстве шерстяных изделий и одежды
|
|
|
Оформлять акты о браке, дефекте на выработанные шерстяные изделия и одежду
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
|
|
Необходимые знания
|
Термины и понятия, используемые в шерстяном производстве
|
|
Назначение, классификация, виды и свойства натуральных и химических волокон, пряжи, нитей и способы их обработки
|
|
|
Требования, предъявляемые к качеству волокон, нитей, пряжи и материалов, используемых в шерстяном производстве
|
|
|
Нормативно-технологическая документация на шерстяные изделия и одежду
|
|
|
Технологические инструкции и стандарты организации на производство шерстяных изделий и одежды
|
|
|
Требования производственно-технических инструкций к процессам выработки шерстяных изделий и одежды
|
|
|
Технологические режимы и схемы выработки шерстяных изделий и одежды
|
|
|
Форма и структура сменного задания шерстяного производства
|
|
|
Технологические регламенты, инструкции по эксплуатации, уходу и чистке агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шерстяного производства
|
|
|
Требования, предъявляемые к качеству гребней, катушек, шпилек, рогулек и нажимных валиков в шерстяном производстве
|
|
|
Проектные, нормативные, допустимые значения и рабочие параметры процесса выработки шерстяных изделий и одежды
|
|
|
Виды исправимого брака при выработке шерстяных изделий и одежды
|
|
|
Нормы расхода сырья, нитей, волокон, пряжи и материалов для выработки планируемого ассортимента шерстяных изделий и одежды
|
|
|
Виды и нормы отходов при производстве шерстяных изделий и одежды, меры по их сокращению
|
|
|
Назначение и принципы работы КИПиА, установленных на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях шерстяного производства
|
|
|
Последовательность действий при возникновении аварийных ситуаций в работе агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий по производству шерстяных изделий и одежды
|
|
|
Виды возможных неисправностей агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шерстяного производства и способы их устранения
|
|
|
Инструкции по локализации и ликвидации аварий агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шерстяного производства
|
|
|
План эвакуации и действия в чрезвычайных ситуациях при производстве шерстяных изделий и одежды
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности в шерстяном производстве
|
|
|
Другие характеристики
|
Выработка нового ассортимента шерстяных изделий и одежды выполняется работником 4-го разряда
|
3.5. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Обеспечение технологического процесса шелкового производства
|
Код
|
E
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Оператор круглочесальной машины 4-го разряда
Оператор раскладочной машины 3-го разряда
Оператор расчесывающего оборудования 3-го разряда
Оператор расчесывающего оборудования 4-го разряда
Оператор чистильной машины 3-го разряда
Оператор шелкового производства 3-го разряда
Оператор производства шелковых изделий и одежды 3-го разряда
Оператор производства шелковых изделий и одежды 4-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих)
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее шести месяцев работы по профессии с более низким (предшествующим) разрядом, за исключением минимального разряда
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
8151
|
Операторы машин по приготовлению волокна, прядильных и намоточных машин
|
|
ЕТКС <12>
|
§ 6
|
Оператор круглочесальной машины 4-го разряда
|
|
§ 7
|
Оператор раскладочной машины 3-го разряда
|
|
|
§ 8
|
Оператор расчесывающего оборудования 3-го разряда
|
|
|
§ 9
|
Оператор расчесывающего оборудования 4-го разряда
|
|
|
§ 10
|
Оператор чистильной машины 3-го разряда
|
|
|
ОКПДТР
|
15647
|
Оператор круглочесальной машины
|
|
15986
|
Оператор раскладочной машины (шелковое производство)
|
|
|
16000
|
Оператор расчесывающего оборудования
|
|
|
16183
|
Оператор чистильной машины
|
|
|
ОКСО
|
2.29.01.12
|
Оператор крутильного оборудования (для всех видов производств)
|
|
2.29.01.13
|
Оператор оборудования чесального производства (для всех видов производств)
|
|
|
2.29.01.21
|
Оператор оборудования отделочного производства (общие профессии производства текстиля)
|
3.5.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовка и обслуживание агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шелкового производства
|
Код
|
E/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Обход (по установленным маршрутам) и визуальный осмотр состояния КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шелкового производства на предмет отсутствия механических повреждений
|
|
Проверка на наличие посторонних шумов в работе механизмов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шелкового производства
|
|
|
Проверка наличия и исправности заграждений, предохранительных приспособлений и блокировочных устройств агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шелкового производства
|
|
|
Выявление возможных неисправностей КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий путем контрольных включений на холостом ходу перед пуском шелкового производства
|
|
|
Информирование дежурного специалиста (оператора более высокого уровня квалификации, диспетчера, руководства) о выявленных неисправностях
|
|
|
Ликвидация намотов, навивов нитей/волокна, завалов и снятие пуха с чистителей, веретен, гребней, чесального барабана и валиков в рамках своей компетенции
|
|
|
Замена быстроизнашиваемых элементов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шелкового производства
|
|
|
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе, обнаруженных неисправностях и принятых мерах по их устранению
|
|
|
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения
|
|
|
Ведение журнала и учетной документации рабочего места оператора производства шелковых изделий и одежды
|
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать техническую документацию общего и специализированного назначения, применяемую в шелковом производстве
|
|
Определять визуально или с использованием приборов механические повреждения и нормативные показатели работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий, КИПиА шелкового производства
|
|
|
Предпринимать необходимые действия при отклонении от нормативных фактических значений параметров работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий, КИПиА шелкового производства
|
|
|
Выполнять контроль соответствия эксплуатационно-технологических параметров агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шелкового производства
|
|
|
Пользоваться инструментом для устранения выявленных неисправностей в работе агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шелкового производства в рамках своей компетенции
|
|
|
Анализировать сменное задание и информацию о выявленных проблемах с агрегатами, оборудованием, машинами, технологическими установками и автоматическими линиями, КИПиА шелкового производства
|
|
|
Предотвращать повторяющиеся неполадки в работе агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шелкового производства из-за ошибок в их эксплуатации
|
|
|
Необходимые знания
|
Термины и понятия, используемые в шелковом производстве
|
|
Назначение, виды и свойства натуральных и химических волокон, нитей
|
|
|
Форма и структура сменного задания в шелковом производстве
|
|
|
Нормативно-технологическая документация на шелковые изделия и одежду
|
|
|
Технологические инструкции в шелковом производстве
|
|
|
Требования производственно-технических инструкций к процессам выработки шелковых изделий и одежды
|
|
|
Маршруты обходов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шелкового производства
|
|
|
Требования, предъявляемые к качеству веретен, раскладников, чистильных коробок, натяжных приспособлений, гребней, катушек, шпилек, рогулек и нажимных валиков в шелковом производстве
|
|
|
Технологические параметры заправки агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шелкового производства
|
|
|
Устройство, виды и принцип работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шелкового производства
|
|
|
Инструкции по эксплуатации, уходу и чистке агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шелкового производства
|
|
|
Способы наладки агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шелкового производства
|
|
|
Назначение и устройство контрольно-измерительных приборов, установленных на пульте управления в шелковом производстве
|
|
|
Порядок подготовки КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий для производства шелковых изделий и одежды к проведению планово-предупредительного ремонта
|
|
|
Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий в производстве шелковых изделий и одежды
|
|
|
Порядок действий в аварийных ситуациях при производстве шелковых изделий и одежды
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности в производстве шелковых изделий и одежды
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.5.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Ведение технологического процесса шелкового производства
|
Код
|
E/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Запуск и остановка агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шелкового производства
|
|
Проверка наличия требуемого количества волокон, сырья и материалов для выполнения сменного задания по выработке шелковых изделий и одежды
|
|
|
Проверка исправности пускового устройства (подачи звукового сигнала при нажатии кнопки "Пуск") перед началом работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шелкового производства
|
|
|
Информирование оператора более высокого уровня квалификации (диспетчера) в случае выявления отклонений от заданного технологического режима работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шелкового производства
|
|
|
Регулирование натяжения волокна, нити и сырья на вспомогательной скорости на агрегатах, оборудовании, машинах, технических установках, автоматических линиях шелкового производства
|
|
|
Выведение работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шелкового производства на рабочую скорость и режим наибольшей производительности в соответствии с технологическим регламентом
|
|
|
Подсчет сырья, материалов и отходов производства для выявления отклонений технологического процесса выработки ассортимента шелковых изделий и одежды
|
|
|
Регулирование выработки (технологического процесса производства) шелковых изделий и одежды с пульта управления в операторной и/или на месте установки агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий
|
|
|
Удаление отходов производства, образующихся в процессе операций пуска агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий при производстве шелковых изделий и одежды
|
|
|
Ликвидация и предупреждение пропусков, обрывов, намоток и других дефектов на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях по производству шелковых изделий и одежды
|
|
|
Определение количества отходов производства для выявления отклонений технологического процесса на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях при выработке шелковых изделий и одежды
|
|
|
Сортировка (по видам) и сдача отходов шелкового производства
|
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять пуск и остановку КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шелкового производства
|
|
Определять причины нарушения режима работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шелкового производства
|
|
|
Регулировать параметры технологических процессов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шелкового производства
|
|
|
Рассчитывать количественные показатели расхода сырья, волокон, материалов и отходов при производстве шелковых изделий и одежды
|
|
|
Производить оценку соответствия качества волокон, нитей, сырья и материалов техническим требованиям к производству шелковых изделий и одежды
|
|
|
Определять причины отклонения качества вырабатываемых шелковых изделий и одежды от заданных параметров
|
|
|
Оперативно принимать решения по устранению возникающих отклонений технологического процесса на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях шелкового производства
|
|
|
Выполнять технологические операции по предупреждению опасных режимов работы и аварийной остановке агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий при производстве шелковых изделий и одежды
|
|
|
Оформлять акты о браке, дефекте на выработанные шелковые изделия и одежду
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
|
|
Необходимые знания
|
Термины и понятия, используемые в шелковом производстве
|
|
Назначение, классификация, виды и свойство натуральных и химических волокон, нитей, полотен и способы их обработки
|
|
|
Требования к качеству волокон, нитей, сырья и материалов, используемых в шелковом производстве
|
|
|
Требования к натяжению нити/волокна и способы его регулирования
|
|
|
Требования, предъявляемые к качеству прочеса и числу технологических переходов по вырабатываемому ассортименту шелковых изделий и одежды
|
|
|
Нормативно-технологическая документация на шелковые изделия и одежду
|
|
|
Технологические инструкции и стандарты организации на производство шелковых изделий и одежды
|
|
|
Требования производственно-технических инструкций к процессам выработки шелковых изделий и одежды
|
|
|
Технологические режимы и схемы выработки шелковых изделий и одежды
|
|
|
Форма и структура сменного задания в шелковом производстве
|
|
|
Технологические регламенты, инструкции по эксплуатации, уходу и чистке агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шелкового производства
|
|
|
Требования, предъявляемые к качеству веретен, раскладников, чистильных коробок, натяжных приспособлений, гребней, катушек, шпилек, рогулек и нажимных валиков в шелковом производстве
|
|
|
Проектные, нормативные, допустимые значения и рабочие параметры процесса выработки шелковых изделий и одежды
|
|
|
Виды исправимого брака при выработке шелковых изделий и одежды
|
|
|
Нормы расхода сырья, нитей, волокон и материалов для выработки планируемого ассортимента шелковых изделий и одежды
|
|
|
Виды и нормы отходов при производстве шелковых изделий и одежды, меры по их сокращению
|
|
|
Назначение и принципы работы КИПиА, установленных на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях шелкового производства
|
|
|
Последовательность действий при возникновении аварийных ситуаций в работе агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий по производству шелковых изделий и одежды
|
|
|
Виды возможных неисправностей агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шелкового производства и способы их устранения
|
|
|
Инструкции по локализации и ликвидации аварий агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий шелкового производства
|
|
|
План эвакуации и действия в чрезвычайных ситуациях при производстве шелковых изделий и одежды
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности в шелковом производстве
|
|
|
Другие характеристики
|
Выработка нового ассортимента шелковых изделий и одежды выполняется работником 4-го разряда
|
3.6. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Обеспечение технологического процесса трикотажного производства
|
Код
|
F
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Оператор формировочно-упаковочной машины 3-го разряда Оператор формировочно-упаковочной машины 4-го разряда Оператор производства трикотажных изделий и одежды 3-го разряда
Оператор производства трикотажных изделий и одежды 4-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих)
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее шести месяцев работы по профессии с более низким (предшествующим) разрядом, за исключением минимального разряда
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
8152
|
Операторы ткацких и вязальных машин
|
|
ЕТКС <13>
|
§ 14
|
Оператор формировочно-упаковочной машины 3-го разряда
|
|
§ 15
|
Оператор формировочно-упаковочной машины 4-го разряда
|
|
|
ОКПДТР
|
15998
|
Оператор расфасовочно-упаковочного автомата
|
|
ОКСО
|
2.29.01.21
|
Оператор оборудования отделочного производства (общие профессии производства текстиля)
|
3.6.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовка и обслуживание агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий трикотажного производства
|
Код
|
F/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Обход (по установленным маршрутам) и визуальный осмотр состояния КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий трикотажного производства на предмет отсутствия механических повреждений
|
|
Проверка на наличие посторонних шумов в работе механизмов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий трикотажного производства
|
|
|
Проверка наличия и исправности заграждений, предохранительных приспособлений и блокировочных устройств агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий трикотажного производства
|
|
|
Выявление возможных неисправностей КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий путем контрольных включений на холостом ходу перед пуском трикотажного производства
|
|
|
Информирование дежурного специалиста (оператора более высокого уровня квалификации, диспетчера, руководства) о выявленных неисправностях
|
|
|
Ликвидация намотов, навивов нитей/волокна и сырья, завалов и снятие пуха с чистителей, гребней, барабанов и валиков в рамках своей компетенции
|
|
|
Замена быстроизнашиваемых элементов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий трикотажного производства
|
|
|
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе, обнаруженных неисправностях и принятых мерах по их устранению
|
|
|
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения
|
|
|
Ведение журнала и учетной документации рабочего места оператора производства трикотажных изделий и одежды
|
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать техническую документацию общего и специализированного назначения, применяемую в трикотажном производстве
|
|
Определять визуально или с использованием приборов механические повреждения и нормативные показатели работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий, КИПиА трикотажного производства
|
|
|
Предпринимать необходимые действия при отклонении от нормативных фактических значений параметров работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий, КИПиА трикотажного производства
|
|
|
Выполнять контроль соответствия эксплуатационно-технологических параметров агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий трикотажного производства
|
|
|
Пользоваться инструментом для устранения выявленных неисправностей в работе агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий трикотажного производства в рамках своей компетенции
|
|
|
Анализировать сменное задание и информацию о выявленных проблемах с агрегатами, оборудованием, машинами, технологическими установками и автоматическими линиями, КИПиА трикотажного производства
|
|
|
Предотвращать повторяющиеся неполадки в работе агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий трикотажного производства из-за ошибок в их эксплуатации
|
|
|
Необходимые знания
|
Термины и понятия, используемые в трикотажном производстве
|
|
Назначение, классификация, виды и свойства нитей, волокон, полотен
|
|
|
Форма и структура сменного задания в трикотажном производстве
|
|
|
Нормативно-технологическая документация на трикотажные изделия и одежду
|
|
|
Технологические инструкции в трикотажном производстве
|
|
|
Требования производственно-технических инструкций к процессам выработки трикотажных изделий и одежды
|
|
|
Маршруты обходов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий трикотажного производства
|
|
|
Требования, предъявляемые к качеству веретен, раскладников, чистильных коробок, натяжных приспособлений, гребней, катушек, шпилек, рогулек и нажимных валиков в трикотажном производстве
|
|
|
Технологические параметры заправки агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий трикотажного производства
|
|
|
Устройство, виды и принцип работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий трикотажного производства
|
|
|
Инструкции по эксплуатации, уходу и чистке агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий трикотажного производства
|
|
|
Способы наладки агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий трикотажного производства
|
|
|
Назначение и устройство контрольно-измерительных приборов, установленных на пульте управления, в трикотажном производстве
|
|
|
Порядок подготовки КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий для производства трикотажных изделий и одежды к проведению планово-предупредительного ремонта
|
|
|
Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий в производстве трикотажных изделий и одежды
|
|
|
Порядок действий в аварийных ситуациях при производстве трикотажных изделий и одежды
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности в производстве трикотажных изделий и одежды
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.6.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Ведение технологического процесса трикотажного производства
|
Код
|
F/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Запуск и остановка КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий трикотажного производства
|
|
Проверка наличия требуемого количества волокон, сырья и материалов для выполнения сменного задания по выработке трикотажных изделий и одежды
|
|
|
Проверка исправности пускового устройства (подачи звукового сигнала при нажатии кнопки "Пуск") перед началом работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий трикотажного производства
|
|
|
Информирование оператора более высокого уровня квалификации (диспетчера) в случае выявления отклонений от заданного технологического режима работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий трикотажного производства
|
|
|
Регулирование натяжения волокна, нити, полотна и сырья на вспомогательной скорости на агрегатах, оборудовании, машинах, технических установках, автоматических линиях трикотажного производства
|
|
|
Выведение работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий трикотажного производства на рабочую скорость и режим наибольшей производительности в соответствии с технологическим регламентом
|
|
|
Подсчет сырья, материалов и отходов производства для выявления отклонений технологического процесса выработки ассортимента трикотажных изделий и одежды
|
|
|
Регулирование выработки (технологического процесса производства) трикотажных изделий и одежды с пульта управления в операторной и/или на месте установки агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий
|
|
|
Удаление отходов, образующихся в процессе операций пуска агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий при производстве трикотажных изделий и одежды
|
|
|
Ликвидация и предупреждение пропусков, обрывов, намоток и дефектов на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях по производству трикотажных изделий и одежды
|
|
|
Подсчет отходов производства для выявления отклонений технологического процесса на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях при выработке трикотажных изделий и одежды
|
|
|
Сортировка (по видам) и сдача отходов трикотажного производства
|
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять пуск и остановку КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий трикотажного производства
|
|
Определять причины нарушения режима работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий трикотажного производства
|
|
|
Регулировать параметры технологических процессов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий трикотажного производства
|
|
|
Рассчитывать количественные показатели расхода сырья, волокон, материалов и отходов при производстве трикотажных изделий и одежды
|
|
|
Производить оценку соответствия качества волокон, нитей, полотен, сырья и материалов техническим требованиям к производству трикотажных изделий и одежды
|
|
|
Определять причины отклонения качества вырабатываемых трикотажных изделий и одежды от заданных параметров
|
|
|
Оперативно принимать решения по устранению возникающих отклонений технологического процесса на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях трикотажного производства
|
|
|
Выполнять технологические операции по предупреждению опасных режимов работы и аварийной остановке агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий при производстве трикотажных изделий и одежды
|
|
|
Оформлять акты о браке, дефекте на выработанные трикотажные изделия и одежду
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
|
|
Необходимые знания
|
Термины и понятия, используемые в трикотажном производстве
|
|
Назначение, классификация, виды и свойства волокон, нитей, полотен и способы их обработки
|
|
|
Требования к качеству волокон, нитей, сырья и материалов, используемых в трикотажном производстве
|
|
|
Требования к натяжению нити/волокна/полотна и способы регулирования
|
|
|
Нормативно-технологическая документация на трикотажные изделия и одежду
|
|
|
Технологические инструкции и стандарты организации на производство трикотажных изделий и одежды
|
|
|
Требования производственно-технических инструкций к процессам выработки трикотажных изделий и одежды
|
|
|
Технологические режимы и схемы выработки трикотажных изделий и одежды
|
|
|
Форма и структура сменного задания в трикотажном производстве
|
|
|
Технологические регламенты, инструкции по эксплуатации, уходу и чистке агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий трикотажного производства
|
|
|
Требования, предъявляемые к качеству веретен, раскладников, чистильных коробок, натяжных приспособлений, гребней, катушек, шпилек, рогулек и нажимных валиков в трикотажном производстве
|
|
|
Проектные, нормативные, допустимые значения и рабочие параметры процесса выработки трикотажных изделий и одежды
|
|
|
Виды исправимого брака при выработке трикотажных изделий и одежды
|
|
|
Нормы расхода сырья, нитей, волокон и материалов для выработки планируемого ассортимента трикотажных изделий и одежды
|
|
|
Виды и нормы отходов при производстве трикотажных изделий и одежды, меры по их сокращению
|
|
|
Назначение и принципы работы КИПиА, установленных на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях трикотажного производства
|
|
|
Последовательность действий при возникновении аварийных ситуаций в работе агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий по производству трикотажных изделий и одежды
|
|
|
Виды возможных неисправностей агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий трикотажного производства и способы их устранения
|
|
|
Инструкции по локализации и ликвидации аварий агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий трикотажного производства
|
|
|
План эвакуации и действия в чрезвычайных ситуациях при производстве трикотажных изделий и одежды
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности в трикотажном производстве
|
|
|
Другие характеристики
|
Выработка нового ассортимента трикотажных изделий и одежды выполняется работником 4-го разряда
|
3.7. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Обеспечение технологического процесса валяльно-войлочного производства
|
Код
|
G
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Оператор пушильного оборудования 3-го разряда
Оператор пушильного оборудования 4-го разряда
Оператор электростатической обработки 3-го разряда
Оператор валяльно-войлочного производства 3-го разряда
Оператор валяльно-войлочного производства 4-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих)
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее шести месяцев работы по профессии с более низким (предшествующим) разрядом, за исключением минимального разряда
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
8159
|
Операторы машин по производству текстильной, меховой и кожаной продукции, не входящие в другие группы
|
|
ЕТКС <14>
|
§ 15
|
Оператор пушильного оборудования 3-го разряда
|
|
§ 16
|
Оператор пушильного оборудования 4-го разряда
|
|
|
§ 17
|
Оператор электростатической обработки 3-го разряда
|
|
|
ОКПДТР
|
16207
|
Оператор электростатической обработки
|
|
ОКСО
|
2.29.01.19
|
Оператор производства нетканых материалов
|
|
2.29.01.21
|
Оператор оборудования отделочного производства (общие профессии производства текстиля)
|
3.7.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовка и обслуживание агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий валяльно-войлочного производства
|
Код
|
G/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Обход (по установленным маршрутам) и визуальный осмотр состояния КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий валяльно-войлочного производства на предмет отсутствия механических повреждений
|
|
Проверка на наличие посторонних шумов в работе механизмов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий валяльно-войлочного производства
|
|
|
Проверка наличия и исправности заграждений, предохранительных приспособлений и блокировочных устройств агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий валяльно-войлочного производства
|
|
|
Выявление возможных неисправностей КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий путем контрольных включений на холостом ходу перед пуском валяльно-войлочного производства
|
|
|
Информирование дежурного специалиста (оператора более высокого уровня квалификации, диспетчера, руководства) о выявленных неисправностях
|
|
|
Ликвидация намотов, навивов нитей/волокна и сырья, завалов и снятие пуха с чистителей, гребней, барабанов и валиков в рамках своей компетенции
|
|
|
Замена быстроизнашиваемых элементов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий валяльно-войлочного производства
|
|
|
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе, обнаруженных неисправностях и принятых мерах по их устранению
|
|
|
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения
|
|
|
Ведение журнала и учетной документации рабочего места оператора производства валяльно-войлочных изделий и одежды
|
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать техническую документацию общего и специализированного назначения, применяемую в валяльно-войлочном производстве
|
|
Определять визуально или с использованием приборов механические повреждения и нормативные показатели работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий, КИПиА валяльно-войлочного производства
|
|
|
Предпринимать необходимые действия при отклонении от нормативных фактических значений параметров работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий, КИПиА валяльно-войлочного производства
|
|
|
Выполнять контроль соответствия эксплуатационно-технологических параметров агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий валяльно-войлочного производства
|
|
|
Пользоваться инструментом для устранения выявленных неисправностей в работе агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий валяльно-войлочного производства в рамках своей компетенции
|
|
|
Анализировать сменное задание и информацию о выявленных проблемах с агрегатами, оборудованием, машинами, технологическими установками и автоматическими линиями, КИПиА валяльно-войлочного производства
|
|
|
Предотвращать повторяющиеся неполадки в работе агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий валяльно-войлочного производства из-за ошибок в их эксплуатации
|
|
|
Необходимые знания
|
Термины и понятия, используемые в валяльно-войлочном производстве
|
|
Назначение, классификация, виды и свойства нитей, волокон, полотен, сырья и материалов, используемых в валяльно-войлочном производстве
|
|
|
Форма и структура сменного задания в валяльно-войлочном производстве
|
|
|
Нормативно-технологическая документация на валяльно-войлочные изделия и одежду
|
|
|
Технологические инструкции в валяльно-войлочном производстве
|
|
|
Требования производственно-технических инструкций к процессам выработки валяльно-войлочных изделий и одежды
|
|
|
Маршруты обходов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий валяльно-войлочного производства
|
|
|
Требования, предъявляемые к качеству веретен, раскладников, чистильных коробок, натяжных приспособлений, гребней, катушек, шпилек, рогулек и нажимных валиков в валяльно-войлочном производстве
|
|
|
Технологические параметры заправки агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий валяльно-войлочном производства
|
|
|
Устройство, виды и принцип работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий валяльно-войлочного производства
|
|
|
Инструкции по эксплуатации, уходу и чистке агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий валяльно-войлочного производства
|
|
|
Способы наладки агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий валяльно-войлочного производства
|
|
|
Назначение и устройство контрольно-измерительных приборов, установленных на пульте управления в валяльно-войлочном производстве
|
|
|
Порядок подготовки КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий для производства валяльно-войлочных изделий и одежды к проведению планово-предупредительного ремонта
|
|
|
Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий в производстве валяльно-войлочных изделий и одежды
|
|
|
Порядок действий в аварийных ситуациях при производстве валяльно-войлочных изделий и одежды
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности в производстве валяльно-войлочных изделий и одежды
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.7.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Ведение технологического процесса валяльно-войлочного производства
|
Код
|
G/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Запуск и остановка КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий валяльно-войлочного производства
|
|
Проверка наличия требуемого количества волокон, сырья и материалов для выполнения сменного задания по выработке валяльно-войлочных изделий и одежды
|
|
|
Проверка исправности пускового устройства (подачи звукового сигнала при нажатии кнопки "Пуск") перед началом работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий валяльно-войлочного производства
|
|
|
Информирование оператора более высокого уровня квалификации (диспетчера) в случае выявления отклонений от заданного технологического режима работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий валяльно-войлочного производства
|
|
|
Регулирование натяжения волокна, нити, полотна и сырья на вспомогательной скорости на агрегатах, оборудовании, машинах, технических установках, автоматических линиях валяльно-войлочного производства
|
|
|
Выведение работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий валяльно-войлочного производства на рабочую скорость и режим наибольшей производительности в соответствии с технологическим регламентом
|
|
|
Подсчет сырья, материалов и отходов производства для выявления отклонений технологического процесса выработки ассортимента валяльно-войлочных изделий и одежды
|
|
|
Регулирование выработки (технологического процесса производства) валяльно-войлочных изделий и одежды с пульта управления в операторной и/или на месте установки агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий
|
|
|
Удаление отходов, образующихся в процессе операций пуска агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий при производстве валяльно-войлочного изделий и одежды
|
|
|
Ликвидация и предупреждение пропусков, обрывов, намоток и дефектов на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях по производству валяльно-войлочных изделий и одежды
|
|
|
Определение количества отходов производства для выявления отклонений технологического процесса на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях при выработке валяльно-войлочных изделий и одежды
|
|
|
Сортировка (по видам) и сдача отходов валяльно-войлочного производства
|
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять пуск и остановку КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий валяльно-войлочного производства
|
|
Определять причины нарушения режима работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий валяльно-войлочного производства
|
|
|
Регулировать параметры технологических процессов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий валяльно-войлочного производства
|
|
|
Рассчитывать количественные показатели расхода сырья, волокон, материалов и отходов при производстве валяльно-войлочных изделий и одежды
|
|
|
Производить оценку соответствия качества волокон, нитей, полотен, сырья и материалов техническим требованиям к производству валяльно-войлочных изделий и одежды
|
|
|
Определять причины отклонения качества вырабатываемых валяльно-войлочных изделий и одежды от заданных параметров
|
|
|
Оперативно принимать решения по устранению возникающих отклонений технологического процесса на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях валяльно-войлочного производства
|
|
|
Выполнять технологические операции по предупреждению опасных режимов работы и аварийной остановке агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий при производстве валяльно-войлочных изделий и одежды
|
|
|
Оформлять акты о браке, дефекте на выработанные валяльно-войлочные изделия и одежду
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
|
|
Необходимые знания
|
Термины и понятия, используемые в валяльно-войлочном производстве
|
|
Назначение, классификация, виды и свойства волокон, нитей, сырья и способы их обработки
|
|
|
Требования к качеству волокон, нитей, сырья и материалов, используемых в валяльно-войлочном производстве
|
|
|
Требования к натяжению нити/волокна/полотна и способы регулирования
|
|
|
Нормативно-технологическая документация на валяльно-войлочные изделия и одежду
|
|
|
Технологические инструкции и стандарты организации на производство валяльно-войлочных изделий и одежды
|
|
|
Требования производственно-технических инструкций к процессам выработки валяльно-войлочных изделий и одежды
|
|
|
Технологические режимы и схемы выработки валяльно-войлочных изделий и одежды
|
|
|
Форма и структура сменного задания в валяльно-войлочном производстве
|
|
|
Технологические регламенты, инструкции по эксплуатации, уходу и чистке агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий валяльно-войлочного производства
|
|
|
Требования, предъявляемые к качеству веретен, раскладников, чистильных коробок, натяжных приспособлений, гребней, катушек, шпилек, рогулек и нажимных валиков в валяльно-войлочном производстве
|
|
|
Проектные, нормативные, допустимые значения и рабочие параметры процесса выработки валяльно-войлочных изделий и одежды
|
|
|
Виды исправимого брака при выработке валяльно-войлочных изделий и одежды
|
|
|
Нормы расхода сырья, нитей, волокон и материалов для выработки планируемого ассортимента валяльно-войлочных изделий и одежды
|
|
|
Виды и нормы отходов при производстве валяльно-войлочных изделий и одежды, меры по их сокращению
|
|
|
Назначение и принципы работы КИПиА, установленных на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях валяльно-войлочного производства
|
|
|
Последовательность действий при возникновении аварийных ситуаций в работе агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий по производству валяльно-войлочных изделий и одежды
|
|
|
Виды возможных неисправностей агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий валяльно-войлочного производства и способы их устранения
|
|
|
Инструкции по локализации и ликвидации аварий агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий валяльно-войлочного производства
|
|
|
План эвакуации и действия в чрезвычайных ситуациях при производстве валяльно-войлочных изделий и одежды
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности в валяльно-войлочном производстве
|
|
|
Другие характеристики
|
Выработка нового ассортимента валяльно-войлочных изделий и одежды выполняется работником 4-го разряда
|
3.8. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Обеспечение технологического процесса производства текстильной галантереи
|
Код
|
H
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Оператор плетельной машины 3-го разряда
Оператор плетельной машины 4-го разряда
Оператор производства текстильной галантереи 3-го разряда
Оператор производства текстильной галантереи 4-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих)
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее шести месяцев работы по профессии с более низким (предшествующим) разрядом, за исключением минимального разряда
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
8159
|
Операторы машин по производству текстильной, меховой и кожаной продукции, не входящие в другие группы
|
|
ЕТКС <15>
|
§ 30
|
Оператор плетельной машины 3-го разряда
|
|
§ 31
|
Оператор плетельной машины 4-го разряда
|
|
|
ОКПДТР
|
15804
|
Оператор плетельной машины
|
|
ОКСО
|
2.29.01.19
|
Оператор производства нетканых материалов
|
|
2.29.01.21
|
Оператор оборудования отделочного производства (общие профессии производства текстиля)
|
3.8.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовка и обслуживание агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства текстильной галантереи
|
Код
|
H/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Обход (по установленным маршрутам) и визуальный осмотр состояния КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства текстильной галантереи на предмет отсутствия механических повреждений
|
|
Проверка на наличие посторонних шумов в работе механизмов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства текстильной галантереи
|
|
|
Проверка наличия и исправности заграждений, предохранительных приспособлений и блокировочных устройств агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства текстильной галантереи
|
|
|
Выявление возможных неисправностей КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий путем контрольных включений на холостом ходу перед пуском производства текстильной галантереи
|
|
|
Информирование дежурного специалиста (оператора более высокого уровня квалификации, диспетчера, руководства) о выявленных неисправностях
|
|
|
Ликвидация намотов, навивов нитей/волокна и сырья, завалов и снятие пуха с чистителей, гребней, барабанов и валиков при производстве текстильной галантереи
|
|
|
Замена быстроизнашиваемых элементов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства текстильной галантереи
|
|
|
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе, обнаруженных неисправностях и принятых мерах по их устранению
|
|
|
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения
|
|
|
Ведение журнала и учетной документации рабочего места оператора производства текстильной галантереи
|
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать техническую документацию общего и специализированного назначения, применяемую в производстве текстильной галантереи
|
|
Определять визуально или с использованием приборов механические повреждения и нормативные показатели работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий, КИПиА производства текстильной галантереи
|
|
|
Предпринимать необходимые действия при отклонении от нормативных фактических значений параметров работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий, КИПиА производства текстильной галантереи
|
|
|
Выполнять контроль соответствия эксплуатационно-технологических параметров агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства текстильной галантереи
|
|
|
Пользоваться инструментом для устранения выявленных неисправностей в работе агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства текстильной галантереи в рамках своей компетенции
|
|
|
Анализировать сменное задание и информацию о выявленных проблемах с агрегатами, оборудованием, машинами, технологическими установками и автоматическими линиями, КИПиА производства текстильной галантереи
|
|
|
Предотвращать повторяющиеся неполадки в работе агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства текстильной галантереи из-за ошибок в их эксплуатации
|
|
|
Необходимые знания
|
Термины и понятия, используемые в производстве текстильной галантереи
|
|
Назначение, классификация, виды и свойства нитей, волокон, полотен, сырья и материалов, используемых в производстве текстильной галантереи
|
|
|
Форма и структура сменного задания в производстве текстильной галантереи
|
|
|
Нормативно-технологическая документация на текстильную галантерею
|
|
|
Технологические инструкции в производстве текстильной галантереи
|
|
|
Требования производственно-технических инструкций к процессам выработки текстильной галантереи
|
|
|
Маршруты обходов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства текстильной галантереи
|
|
|
Требования, предъявляемые к качеству раскладников, чистильных коробок, натяжных приспособлений, гребней, катушек, шпилек, рогулек и нажимных валиков в производстве текстильной галантереи
|
|
|
Технологические параметры заправки агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства текстильной галантереи
|
|
|
Устройство, виды и принцип работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства текстильной галантереи
|
|
|
Инструкции по эксплуатации, уходу и чистке агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства текстильной галантереи
|
|
|
Способы наладки агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства текстильной галантереи
|
|
|
Назначение и устройство контрольно-измерительных приборов, установленных на пульте управления в производстве текстильной галантереи
|
|
|
Порядок подготовки КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства текстильной галантереи к проведению планово-предупредительного ремонта
|
|
|
Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий в производстве текстильной галантереи
|
|
|
Порядок действий в аварийных ситуациях при производстве текстильной галантереи
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности в производстве текстильной галантереи
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.8.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Ведение технологического процесса производства текстильной галантереи
|
Код
|
H/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Запуск и остановка КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства текстильной галантереи
|
|
Проверка наличия требуемого количества волокон, сырья и материалов для выполнения сменного задания по выработке текстильной галантереи
|
|
|
Проверка исправности пускового устройства (подачи звукового сигнала при нажатии кнопки "Пуск") перед началом работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства текстильной галантереи
|
|
|
Информирование оператора более высокого уровня квалификации (диспетчера) в случае выявления отклонений от заданного технологического режима работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства текстильной галантереи
|
|
|
Регулирование натяжения волокна, нити, полотна и сырья на вспомогательной скорости на агрегатах, оборудовании, машинах, технических установках, автоматических линиях производства текстильной галантереи
|
|
|
Выведение работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства текстильной галантереи на рабочую скорость и режим наибольшей производительности в соответствии с технологическим регламентом
|
|
|
Подсчет сырья, материалов и отходов производства для выявления отклонений технологического процесса выработки ассортимента текстильной галантереи
|
|
|
Регулирование выработки (технологического процесса производства) текстильной галантереи с пульта управления в операторной и/или на месте установки агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий
|
|
|
Удаление отходов, образующихся в процессе операций пуска агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий при производстве текстильной галантереи
|
|
|
Ликвидация и предупреждение пропусков, обрывов, намоток и дефектов на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях по производству текстильной галантереи
|
|
|
Определение количества отходов производства для выявления отклонений технологического процесса на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях при выработке текстильной галантереи
|
|
|
Сортировка (по видам) и сдача отходов производства текстильной галантереи
|
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять пуск и остановку КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства текстильной галантереи
|
|
Определять причины нарушения режима работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства текстильной галантереи
|
|
|
Регулировать параметры технологических процессов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства текстильной галантереи
|
|
|
Рассчитывать количественные показатели расхода сырья, волокон, материалов и отходов при производстве текстильной галантереи
|
|
|
Производить оценку соответствия качества волокон, нитей, полотен, сырья и материалов техническим требованиям к производству текстильной галантереи
|
|
|
Определять причины отклонения качества вырабатываемой текстильной галантереи от заданных параметров
|
|
|
Оперативно принимать решения по устранению возникающих отклонений технологического процесса на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях производства текстильной галантереи
|
|
|
Выполнять технологические операции по предупреждению опасных режимов работы и аварийной остановке агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий при производстве текстильной галантереи
|
|
|
Оформлять акты о браке, дефекте на выработанную текстильную галантерею
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
|
|
Необходимые знания
|
Термины и понятия, используемые в производстве текстильной галантереи
|
|
Назначение, классификация, виды и свойства волокон, нитей, сырья и способы их обработки
|
|
|
Требования к качеству волокон, нитей, сырья и материалов, используемых в производстве текстильной галантереи
|
|
|
Требования к натяжению нити/волокна/полотна и способы регулирования
|
|
|
Нормативно-технологическая документация на текстильную галантерею
|
|
|
Технологические инструкции и стандарты организации на производство текстильной галантереи
|
|
|
Требования производственно-технических инструкций к процессам выработки текстильной галантереи
|
|
|
Технологические режимы и схемы выработки текстильной галантереи
|
|
|
Форма и структура сменного задания в производстве текстильной галантереи
|
|
|
Технологические регламенты, инструкции по эксплуатации, уходу и чистке агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства текстильной галантереи
|
|
|
Требования, предъявляемые к качеству веретен, раскладников, чистильных коробок, натяжных приспособлений, гребней, катушек, шпилек, рогулек и нажимных валиков в производстве текстильной галантереи
|
|
|
Проектные, нормативные, допустимые значения и рабочие параметры процесса выработки текстильной галантереи
|
|
|
Виды исправимого брака при выработке текстильной галантереи
|
|
|
Нормы расхода сырья, нитей, волокон и материалов для выработки планируемого ассортимента текстильной галантереи
|
|
|
Виды и нормы отходов при производстве текстильной галантереи, меры по их сокращению
|
|
|
Назначение и принципы работы КИПиА, установленных на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях производства текстильной галантереи
|
|
|
Последовательность действий при возникновении аварийных ситуаций в работе агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий по производству текстильной галантереи
|
|
|
Виды возможных неисправностей агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства текстильной галантереи и способы их устранения
|
|
|
Инструкции по локализации и ликвидации аварий агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства текстильной галантереи
|
|
|
План эвакуации и действия в чрезвычайных ситуациях при производстве текстильной галантереи
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности в производстве текстильной галантереи
|
|
|
Другие характеристики
|
Выработка нового ассортимента текстильной галантереи выполняется работником 4-го разряда
|
3.9. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Обеспечение технологического процесса пенько-джутового производства
|
Код
|
I
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Оператор канатной машины 3-го разряда
Оператор канатной машины 4-го разряда
Оператор канатовьющих и веревочных машины 4-го разряда
Оператор мяльно-чесальной машины 3-го разряда
Оператор плетельного оборудования 3-го разряда
Оператор пропиточного оборудования 2-го разряда
Оператор пропиточного оборудования 3-го разряда
Оператор пропиточного оборудования 4-го разряда
Оператор прядевьющей машины 3-го разряда
Оператор трясильной машины 2-го разряда
Оператор пенько-джутового производства 2-го разряда
Оператор пенько-джутового производства 3-го разряда
Оператор пенько-джутового производства 4-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих)
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее шести месяцев работы по профессии с более низким (предшествующим) разрядом, за исключением минимального разряда
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
8151
|
Операторы машин по приготовлению волокна, прядильных и намоточных машин
|
|
ЕТКС <16>
|
§ 3
|
Оператор канатной машины 3-го разряда
|
|
§ 4
|
Оператор канатной машины 4-го разряда
|
|
|
§ 5
|
Оператор канатовьющих и веревочных машины 4-го разряда
|
|
|
§ 6
|
Оператор мяльно-чесальной машины 3-го разряда
|
|
|
§ 7
|
Оператор плетельного оборудования 3-го разряда
|
|
|
§ 8
|
Оператор пропиточного оборудования 2-го разряда
|
|
|
§ 9
|
Оператор пропиточного оборудования 3-го разряда
|
|
|
§ 10
|
Оператор пропиточного оборудования 4-го разряда
|
|
|
§ 11
|
Оператор прядевьющей машины 3-го разряда
|
|
|
§ 12
|
Оператор трясильной машины 2-го разряда
|
|
|
ОКПДТР
|
15618
|
Оператор канатной машины
|
|
15620
|
Оператор канатовьющих и веревочных машин
|
|
|
15724
|
Оператор мяльно-чесальной машины
|
|
|
15802
|
Оператор плетельного оборудования
|
|
|
15938
|
Оператор пропиточного оборудования
|
|
|
16095
|
Оператор трясильной машины
|
|
|
ОКСО
|
2.29.01.19
|
Оператор производства нетканых материалов
|
|
2.29.01.21
|
Оператор оборудования отделочного производства (общие профессии производства текстиля)
|
3.9.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовка и обслуживание агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий пенько-джутового производства
|
Код
|
I/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Обход (по установленным маршрутам) и визуальный осмотр состояния КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий пенько-джутового производства на предмет отсутствия механических повреждений
|
|
Проверка на наличие посторонних шумов в работе механизмов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий пенько-джутового производства
|
|
|
Проверка наличия и исправности заграждений, предохранительных приспособлений и блокировочных устройств агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий пенько-джутового производства
|
|
|
Выявление возможных неисправностей КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий путем контрольных включений на холостом ходу перед пуском пенько-джутового производства
|
|
|
Информирование дежурного специалиста (оператора более высокого уровня квалификации, диспетчера, руководства) о выявленных неисправностях
|
|
|
Ликвидация намотов, навивов нитей/волокна и сырья, завалов и снятие пуха с чистителей, гребней, барабанов и валиков в пенько-джутового производстве
|
|
|
Замена быстроизнашиваемых элементов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий пенько-джутового производства
|
|
|
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе, обнаруженных неисправностях и принятых мерах по их устранению
|
|
|
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения
|
|
|
Ведение журнала и учетной документации рабочего места оператора производства пенько-джутовых изделий
|
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать техническую документацию общего и специализированного назначения, применяемую в производстве пенько-джутовых изделий
|
|
Определять визуально или с использованием приборов механические повреждения и нормативные показатели работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий, КИПиА производства пенько-джутовых изделий
|
|
|
Предпринимать необходимые действия при отклонении от нормативных фактических значений параметров работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий, КИПиА производства пенько-джутовых изделий
|
|
|
Выполнять контроль соответствия эксплуатационно-технологических параметров агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий пенько-джутового производства
|
|
|
Пользоваться инструментом для устранения выявленных неисправностей в работе агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий пенько-джутового производства в рамках своей компетенции
|
|
|
Анализировать сменное задание и информацию о выявленных проблемах с агрегатами, оборудованием, машинами, технологическими установками и автоматическими линиями, КИПиА пенько-джутового производства
|
|
|
Предотвращать повторяющиеся неполадки в работе агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий пенько-джутового производства из-за ошибок в их эксплуатации
|
|
|
Необходимые знания
|
Термины и понятия, используемые в пенько-джутовом производстве
|
|
Назначение, классификация, виды и свойства нитей, волокон, сырья и материалов, используемых в производстве пенько-джутовых изделий
|
|
|
Форма и структура сменного задания в пенько-джутовом производстве
|
|
|
Нормативно-технологическая документация на пенько-джутовые изделия
|
|
|
Технологические инструкции в производстве пенько-джутовых изделий
|
|
|
Требования производственно-технических инструкций к процессам выработки пенько-джутовых изделий
|
|
|
Маршруты обходов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий пенько-джутового производства
|
|
|
Требования, предъявляемые к качеству раскладников, чистильных коробок, натяжных приспособлений, гребней, катушек, шпилек, рогулек и нажимных валиков в пенько-джутовом производстве
|
|
|
Технологические параметры заправки агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий пенько-джутового производства
|
|
|
Устройство, виды и принцип работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства пенько-джутовых изделий
|
|
|
Инструкции по эксплуатации, уходу и чистке агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства пенько-джутовых изделий
|
|
|
Способы наладки агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства пенько-джутовых изделий
|
|
|
Назначение и устройство контрольно-измерительных приборов, установленных на пульте управления в пенько-джутовом производстве
|
|
|
Порядок подготовки КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий пенько-джутового производства к проведению планово-предупредительного ремонта
|
|
|
Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий в пенько-джутовом производстве
|
|
|
Порядок действий в аварийных ситуациях при производстве пенько-джутовых изделий
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности в производстве пенько-джутовых изделий
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.9.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Ведение технологического процесса пенько-джутового производства
|
Код
|
I/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Запуск и остановка КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий пенько-джутового производства
|
|
Проверка наличия требуемого количества волокон, сырья и материалов для выполнения сменного задания по выработке пенько-джутовых изделий
|
|
|
Проверка исправности пускового устройства (подачи звукового сигнала при нажатии кнопки "Пуск") перед началом работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий пенько-джутового производства
|
|
|
Информирование оператора более высокого уровня квалификации (диспетчера) в случае выявления отклонений от заданного технологического режима работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий пенько-джутового производства
|
|
|
Регулирование натяжения волокна, нити, полотна и сырья на вспомогательной скорости на агрегатах, оборудовании, машинах, технических установках, автоматических линиях пенько-джутового производства
|
|
|
Выведение работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий пенько-джутового производства на рабочую скорость и режим наибольшей производительности в соответствии с технологическим регламентом
|
|
|
Подсчет сырья, материалов и отходов производства для выявления отклонений технологического процесса выработки ассортимента пенько-джутовых изделий
|
|
|
Регулирование выработки (технологического процесса производства) пенько-джутовых изделий с пульта управления в операторной и/или на месте установки агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий
|
|
|
Удаление отходов, образующихся в процессе операций пуска агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий при производстве пенько-джутовых изделий
|
|
|
Ликвидация и предупреждение пропусков, обрывов, намоток и дефектов на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях по производству пенько-джутовых изделий
|
|
|
Определение количества отходов производства для выявления отклонений технологического процесса на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях при выработке пенько-джутовых изделий
|
|
|
Сортировка (по видам) и сдача отходов производства пенько-джутовых изделий
|
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять пуск и остановку КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства пенько-джутовых изделий
|
|
Определять причины нарушения режима работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства пенько-джутовых изделий
|
|
|
Регулировать параметры технологических процессов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства пенько-джутовых изделий
|
|
|
Рассчитывать количественные показатели расхода сырья, волокон, материалов и отходов при производстве пенько-джутовых изделий
|
|
|
Производить оценку соответствия качества волокон, нитей, полотен, сырья и материалов техническим требованиям к производству пенько-джутовых изделий
|
|
|
Определять причины отклонения качества вырабатываемых пенько-джутовых изделий от заданных параметров
|
|
|
Оперативно принимать решения по устранению возникающих отклонений технологического процесса на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях пенько-джутового производства
|
|
|
Выполнять технологические операции по предупреждению опасных режимов работы и аварийной остановке агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий при производстве пенько-джутовых изделий
|
|
|
Оформлять акты о браке, дефекте на выработанные пенько-джутовые изделия
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
|
|
Необходимые знания
|
Термины и понятия, используемые в производстве пенько-джутовых изделий
|
|
Назначение, классификация, виды и свойства волокон, нитей, сырья и способы их обработки
|
|
|
Требования к качеству волокон, нитей, сырья и материалов, используемых в производстве пенько-джутовых изделий
|
|
|
Требования к натяжению нити/волокна/полотна и способы регулирования
|
|
|
Нормативно-технологическая документация на пенько-джутовые изделия
|
|
|
Технологические инструкции и стандарты организации на пенько-джутовое производство
|
|
|
Требования производственно-технических инструкций к процессам выработки пенько-джутовых изделий
|
|
|
Технологические режимы и схемы выработки пенько-джутовых изделий
|
|
|
Форма и структура сменного задания в производстве пенько-джутовых изделий
|
|
|
Технологические регламенты, инструкции по эксплуатации, уходу и чистке агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий пенько-джутового производства
|
|
|
Требования, предъявляемые к качеству веретен, раскладников, чистильных коробок, натяжных приспособлений, гребней, катушек, шпилек, рогулек и нажимных валиков в производстве пенько-джутовых изделий
|
|
|
Проектные, нормативные, допустимые значения и рабочие параметры процесса выработки пенько-джутовых изделий
|
|
|
Виды исправимого брака при выработке пенько-джутовых изделий
|
|
|
Нормы расхода сырья, нитей, волокон и материалов для выработки планируемого ассортимента пенько-джутовых изделий
|
|
|
Виды и нормы отходов при производстве пенько-джутовых изделий, меры по их сокращению
|
|
|
Назначение и принципы работы КИПиА, установленных на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях пенько-джутового производства
|
|
|
Последовательность действий при возникновении аварийных ситуаций в работе агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий по производству пенько-джутовых изделий
|
|
|
Виды возможных неисправностей агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства пенько-джутовых изделий и способы их устранения
|
|
|
Инструкции по локализации и ликвидации аварий агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий пенько-джутового производства
|
|
|
План эвакуации и действия в чрезвычайных ситуациях при производстве пенько-джутовых изделий
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности в производстве пенько-джутовых изделий
|
|
|
Другие характеристики
|
Выработка нового ассортимента пенько-джутовых изделий выполняется работником 4-го разряда
|
3.10. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Обеспечение технологического процесса ватного производства
|
Код
|
J
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Оператор мойно-отжимного агрегата 3-го разряда
Оператор разрыхлительно-трепального агрегата 4-го разряда
Оператор чесально-дублировочного агрегата 3-го разряда
Оператор производства ватных изделий 3-го разряда
Оператор производства ватных изделий 4-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих)
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее шести месяцев работы по профессии с более низким (предшествующим) разрядом, за исключением минимального разряда
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
8159
|
Операторы машин по производству текстильной, меховой и кожаной продукции, не входящие в другие группы
|
|
ЕТКС <17>
|
§ 4
|
Оператор мойно-отжимного агрегата 3-го разряда
|
|
§ 5
|
Оператор разрыхлительно-трепального агрегата 4-го разряда
|
|
|
§ 6
|
Оператор чесально-дублировочного агрегата 3-го разряда
|
|
|
ОКПДТР
|
15713
|
Оператор мойно-отжимного агрегата
|
|
15978
|
Оператор разрыхлительно-трепального агрегата
|
|
|
16171
|
Оператор чесально-дублировочного агрегата
|
|
|
ОКСО
|
2.29.01.13
|
Оператор оборудования чесального производства (для всех видов производств)
|
|
2.29.01.19
|
Оператор производства нетканых материалов
|
|
|
2.29.01.21
|
Оператор оборудования отделочного производства (общие профессии производства текстиля)
|
3.10.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовка и обслуживание агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий ватного производства
|
Код
|
J/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Обход (по установленным маршрутам) и визуальный осмотр состояния КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий ватного производства на предмет отсутствия механических повреждений
|
|
Проверка на наличие посторонних шумов в работе механизмов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий ватного производства
|
|
|
Проверка наличия и исправности заграждений, предохранительных приспособлений и блокировочных устройств агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий ватного производства
|
|
|
Выявление возможных неисправностей КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий путем контрольных включений на холостом ходу перед пуском ватного производства
|
|
|
Информирование дежурного специалиста (оператора более высокого уровня квалификации, диспетчера, руководства) о выявленных неисправностях
|
|
|
Ликвидация намотов, навивов нитей/волокна, хлопка, ваты, сырья, завалов и снятие пуха с чистителей, гребней, барабанов и валиков в ватном производстве
|
|
|
Замена быстроизнашиваемых элементов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий ватного производства
|
|
|
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе, обнаруженных неисправностях и принятых мерах по их устранению
|
|
|
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения
|
|
|
Ведение журнала и учетной документации рабочего места оператора производства ватных изделий
|
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать техническую документацию общего и специализированного назначения, применяемую в ватном производстве
|
|
Определять визуально или с использованием приборов механические повреждения и нормативные показатели работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий, КИПиА производства ватных изделий
|
|
|
Предпринимать необходимые действия при отклонении от нормативных фактических значений параметров работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий, КИПиА ватного производства
|
|
|
Выполнять контроль соответствия эксплуатационно-технологических параметров агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий ватного производства
|
|
|
Пользоваться инструментом для устранения выявленных неисправностей в работе агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий ватного производства в рамках своей компетенции
|
|
|
Анализировать сменное задание и информацию о выявленных проблемах с агрегатами, оборудованием, машинами, технологическими установками и автоматическими линиями, КИПиА ватного производства
|
|
|
Предотвращать повторяющиеся неполадки в работе агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий ватного производства из-за ошибок в их эксплуатации
|
|
|
Необходимые знания
|
Термины и понятия, используемые в ватном производстве
|
|
Назначение, классификация, виды и свойства нитей, волокон, хлопка, сырья и материалов, используемых в производстве ватных изделий
|
|
|
Форма и структура сменного задания в ватном производстве
|
|
|
Нормативно-технологическая документация на ватные изделия
|
|
|
Технологические инструкции в производстве ватных изделий
|
|
|
Требования производственно-технических инструкций к процессам выработки ватных изделий
|
|
|
Маршруты обходов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий ватного производства
|
|
|
Требования, предъявляемые к качеству раскладников, чистильных коробок, натяжных приспособлений, гребней, катушек, шпилек, рогулек и нажимных валиков в ватном производстве
|
|
|
Государственные стандарты на фильтры и требования, предъявляемые к качеству фильтров в ватном производстве
|
|
|
Технологические параметры заправки агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий ватного производства
|
|
|
Устройство, виды и принцип работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства ватных изделий
|
|
|
Инструкции по эксплуатации, уходу и чистке агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства ватных изделий
|
|
|
Способы наладки агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства ватных изделий
|
|
|
Назначение и устройство контрольно-измерительных приборов, установленных на пульте управления в ватном производстве
|
|
|
Порядок подготовки КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий ватного производства к проведению планово-предупредительного ремонта
|
|
|
Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий в ватном производстве
|
|
|
Порядок действий в аварийных ситуациях при производстве ватных изделий
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности в производстве ватных изделий
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.10.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Ведение технологического процесса ватного производства
|
Код
|
J/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Запуск и остановка КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий ватного производства
|
|
Проверка наличия требуемого количества волокон, сырья и материалов для выполнения сменного задания по выработке ватных изделий
|
|
|
Проверка исправности пускового устройства (подачи звукового сигнала при нажатии кнопки "Пуск") перед началом работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий ватного производства
|
|
|
Информирование оператора более высокого уровня квалификации (диспетчера) в случае выявления отклонений от заданного технологического режима работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий ватного производства
|
|
|
Регулирование натяжения волокна, нити, полотна и сырья на вспомогательной скорости на агрегатах, оборудовании, машинах, технических установках, автоматических линиях ватного производства
|
|
|
Выведение работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий ватного производства на рабочую скорость и режим наибольшей производительности в соответствии с технологическим регламентом
|
|
|
Подсчет сырья, материалов и отходов производства для выявления отклонений технологического процесса выработки ассортимента ватных изделий
|
|
|
Регулирование выработки (технологического процесса производства) ватных изделий с пульта управления в операторной и/или на месте установки агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий
|
|
|
Удаление отходов, образующихся в процессе операций пуска агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий при производстве ватных изделий
|
|
|
Ликвидация и предупреждение пропусков, обрывов, намоток и дефектов на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях по производству ватных изделий
|
|
|
Определение количества отходов производства для выявления отклонений технологического процесса на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях при выработке ватных изделий
|
|
|
Сортировка (по видам) и сдача отходов производства ватных изделий
|
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять пуск и остановку КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства ватных изделий
|
|
Определять причины нарушения режима работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства ватных изделий
|
|
|
Регулировать параметры технологических процессов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства ватных изделий
|
|
|
Рассчитывать количественные показатели расхода хлопка, сырья, волокон, материалов и отходов при производстве ватных изделий
|
|
|
Производить оценку соответствия качества волокон, нитей, хлопка, сырья и материалов техническим требованиям к производству ватных изделий
|
|
|
Определять причины отклонения качества вырабатываемых ватных изделий от заданных параметров
|
|
|
Оперативно принимать решения по устранению возникающих отклонений технологического процесса на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях ватного производства
|
|
|
Выполнять технологические операции по предупреждению опасных режимов работы и аварийной остановке агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий при производстве ватных изделий
|
|
|
Оформлять акты о браке, дефекте на выработанные ватные изделия
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
|
|
Необходимые знания
|
Термины и понятия, используемые в производстве ватных изделий
|
|
Назначение, классификация, виды и свойства волокон, нитей, хлопка, сырья и способы их обработки
|
|
|
Требования к качеству волокон, нитей, хлопка, сырья и материалов, используемых в производстве ватных изделий
|
|
|
Технологические режимы промывки, отжима и сушки хлопка
|
|
|
Свойства химических материалов, применяемых при промывке хлопка
|
|
|
Требования к натяжению нити/волокна/хлопка и способы регулирования
|
|
|
Нормативно-технологическая документация на ватные изделия
|
|
|
Технологические инструкции и стандарты организации на ватное производство
|
|
|
Требования производственно-технических инструкций к процессам выработки ватных изделий
|
|
|
Технологические режимы и схемы выработки ватных изделий
|
|
|
Форма и структура сменного задания в производстве ватных изделий
|
|
|
Технологические регламенты, инструкции по эксплуатации, уходу и чистке агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий ватного производства
|
|
|
Требования, предъявляемые к качеству фильтров, веретен, раскладников, чистильных коробок, натяжных приспособлений, гребней, катушек, шпилек, рогулек и нажимных валиков в производстве ватных изделий
|
|
|
Проектные, нормативные, допустимые значения и рабочие параметры процесса выработки ватных изделий
|
|
|
Виды исправимого брака при выработке ватных изделий
|
|
|
Нормы расхода хлопка, нитей, волокон, ваты, сырья и материалов для выработки планируемого ассортимента ватных изделий
|
|
|
Виды и нормы отходов при производстве ватных изделий, меры по их сокращению
|
|
|
Назначение и принципы работы КИПиА, установленных на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях ватного производства
|
|
|
Последовательность действий при возникновении аварийных ситуаций в работе агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий по производству ватных изделий
|
|
|
Виды возможных неисправностей агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства ватных изделий и способы их устранения
|
|
|
Инструкции по локализации и ликвидации аварий агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий ватного производства
|
|
|
План эвакуации и действия в чрезвычайных ситуациях при производстве ватных изделий
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности в производстве ватных изделий
|
|
|
Другие характеристики
|
Выработка нового ассортимента ватных изделий выполняется работником 4-го разряда
|
3.11. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Обеспечение технологического процесса производства изделий и одежды из нетканых материалов
|
Код
|
K
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Оператор вязально-прошивного оборудования 4-го разряда
Оператор клеевого оборудования 3-го разряда
Оператор клеевого оборудования 4-го разряда
Оператор клеевого оборудования 5-го разряда
Оператор термоскрепляющего оборудования 5-го разряда
Оператор чесально-вязального оборудования 4-го разряда
Оператор производства изделий и одежды из нетканых материалов 3-го разряда
Оператор производства изделий и одежды из нетканых материалов 4-го разряда
Оператор производства изделий и одежды из нетканых материалов 5-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих)
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее шести месяцев работы по профессии с более низким (предшествующим) разрядом, за исключением минимального разряда
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
8159
|
Операторы машин по производству текстильной, меховой и кожаной продукции, не входящие в другие группы
|
|
ЕТКС <18>
|
§ 3
|
Оператор вязально-прошивного оборудования 4-го разряда
|
|
§ 4
|
Оператор клеевого оборудования 3-го разряда
|
|
|
§ 5
|
Оператор клеевого оборудования 4-го разряда
|
|
|
§ 6
|
Оператор клеевого оборудования 5-го разряда
|
|
|
§ 7
|
Оператор термоскрепляющего оборудования 5-го разряда
|
|
|
§ 8
|
Оператор чесально-вязального оборудования 4-го разряда
|
|
|
ОКПДТР
|
15549
|
Оператор вязально-прошивного оборудования
|
|
15622
|
Оператор клеевого оборудования
|
|
|
16075
|
Оператор термоскрепляющего оборудования
|
|
|
16167
|
Оператор чесально-вязального оборудования
|
|
|
ОКСО
|
2.29.01.13
|
Оператор оборудования чесального производства (для всех видов производств)
|
|
2.29.01.17
|
Оператор вязально-швейного оборудования
|
|
|
2.29.01.19
|
Оператор производства нетканых материалов
|
|
|
2.29.01.21
|
Оператор оборудования отделочного производства (общие профессии производства текстиля)
|
3.11.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовка и обслуживание агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства изделий и одежды из нетканых материалов
|
Код
|
K/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Обход (по установленным маршрутам) и визуальный осмотр состояния КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства изделий и одежды из нетканых материалов на предмет отсутствия механических повреждений
|
|
Проверка на наличие посторонних шумов в работе механизмов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства изделий и одежды из нетканых материалов
|
|
|
Проверка наличия и исправности заграждений, предохранительных приспособлений и блокировочных устройств агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства изделий и одежды из нетканых материалов
|
|
|
Выявление возможных неисправностей КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий путем контрольных включений на холостом ходу перед пуском производства изделий и одежды из нетканых материалов
|
|
|
Информирование дежурного специалиста (оператора более высокого уровня квалификации, диспетчера, руководства) о выявленных неисправностях
|
|
|
Ликвидация намотов, навивов нитей, нетканых полотен и сырья, завалов и снятие пуха с чистителей, гребней, барабанов и валиков в рамках своей компетенции
|
|
|
Замена быстроизнашиваемых элементов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства изделий и одежды из нетканых материалов
|
|
|
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе, обнаруженных неисправностях и принятых мерах по их устранению
|
|
|
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения
|
|
|
Ведение журнала и учетной документации рабочего места оператора производства изделий и одежды из нетканых материалов
|
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать техническую документацию общего и специализированного назначения, применяемую в производстве изделий и одежды из нетканых материалов
|
|
Определять визуально или с использованием приборов механические повреждения и нормативные показатели работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий, КИПиА производства изделий и одежды из нетканых материалов
|
|
|
Предпринимать необходимые действия при отклонении от нормативных фактических значений параметров работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий, КИПиА производства изделий и одежды из нетканых материалов
|
|
|
Выполнять контроль соответствия эксплуатационно-технологических параметров агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства изделий и одежды из нетканых материалов
|
|
|
Пользоваться инструментом для устранения выявленных неисправностей в работе агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства изделий и одежды из нетканых материалов в рамках своей компетенции
|
|
|
Анализировать сменное задание и информацию о выявленных проблемах с агрегатами, оборудованием, машинами, технологическими установками и автоматическими линиями, КИПиА производства изделий и одежды из нетканых материалов
|
|
|
Предотвращать повторяющиеся неполадки в работе агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства изделий и одежды из нетканых материалов из-за ошибок в их эксплуатации
|
|
|
Необходимые знания
|
Термины и понятия, используемые в производстве изделий и одежды из нетканых материалов
|
|
Назначение, классификация, виды и свойства нитей, пряжи, нетканых полотен и сырья, используемых в производстве изделий и одежды из нетканых материалов
|
|
|
Форма и структура сменного задания в производстве изделий и одежды из нетканых материалов
|
|
|
Нормативно-технологическая документация на изделия и одежду из нетканых материалов
|
|
|
Технологические инструкции в производстве изделий и одежды из нетканых материалов
|
|
|
Требования производственно-технических инструкций к процессам выработки изделий и одежды из нетканых материалов
|
|
|
Маршруты обходов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства изделий и одежды из нетканых материалов
|
|
|
Требования, предъявляемые к качеству раскладников, чистильных коробок, натяжных приспособлений, каландров, гребней, катушек, шпилек, рогулек и нажимных валиков в производстве изделий и одежды из нетканых материалов
|
|
|
Технологические параметры заправки агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства изделий и одежды из нетканых материалов
|
|
|
Устройство, виды и принцип работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства изделий и одежды из нетканых материалов
|
|
|
Инструкции по эксплуатации, уходу и чистке агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства изделий и одежды из нетканых материалов
|
|
|
Способы наладки агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства изделий и одежды из нетканых материалов
|
|
|
Назначение и устройство контрольно-измерительных приборов, установленных на пульте управления в производстве изделий и одежды из нетканых материалов
|
|
|
Порядок подготовки КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства изделий и одежды из нетканых материалов к проведению планово-предупредительного ремонта
|
|
|
Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий в производстве изделий и одежды из нетканых материалов
|
|
|
Порядок действий в аварийных ситуациях при производстве изделий и одежды из нетканых материалов
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности в производстве изделий и одежды из нетканых материалов
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.11.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Ведение технологического процесса производства изделий и одежды из нетканых материалов
|
Код
|
K/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Запуск и остановка КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства изделий и одежды из нетканых материалов
|
|
Проверка наличия требуемого количества волокон, сырья и материалов для выполнения сменного задания по выработке изделий и одежды из нетканых материалов
|
|
|
Проверка исправности пускового устройства (подачи звукового сигнала при нажатии кнопки "Пуск") перед началом работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства изделий и одежды из нетканых материалов
|
|
|
Информирование оператора более высокого уровня квалификации (диспетчера) в случае выявления отклонений от заданного технологического режима работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства изделий и одежды из нетканых материалов
|
|
|
Регулирование натяжения нити, пряжи, нетканого полотна, сырья на вспомогательной скорости на агрегатах, оборудовании, машинах, технических установках, автоматических линиях производства изделий и одежды из нетканых материалов
|
|
|
Выведение работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства изделий и одежды из нетканых материалов на рабочую скорость и режим наибольшей производительности в соответствии с технологическим регламентом
|
|
|
Подсчет сырья, материалов и отходов производства для выявления отклонений технологического процесса выработки ассортимента изделий и одежды из нетканых материалов
|
|
|
Регулирование выработки (технологического процесса производства) изделий и одежды из нетканых материалов с пульта управления в операторной и/или на месте установки агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий
|
|
|
Удаление отходов, образующихся в процессе операций пуска агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий при производстве изделий и одежды из нетканых материалов
|
|
|
Ликвидация и предупреждение пропусков, обрывов, намоток и дефектов на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях по производству изделий и одежды из нетканых материалов
|
|
|
Определение количества отходов производства для выявления отклонений технологического процесса на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях при выработке изделий и одежды из нетканых материалов
|
|
|
Сортировка (по видам) и сдача отходов производства изделий и одежды из нетканых материалов
|
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять пуск и остановку КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства изделий и одежды из нетканых материалов
|
|
Определять причины нарушения режима работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства изделий и одежды из нетканых материалов
|
|
|
Регулировать параметры технологических процессов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства изделий и одежды из нетканых материалов
|
|
|
Рассчитывать количественные показатели расхода нитей, пряжи, нетканых полотен и лент, сырья и отходов при производстве изделий и одежды из нетканых материалов
|
|
|
Производить оценку соответствия качества нитей, пряжи, нетканых полотен, сырья техническим требованиям к производству изделий и одежды из нетканых материалов
|
|
|
Определять причины отклонения качества вырабатываемых изделий и одежды из нетканых материалов от заданных параметров
|
|
|
Оперативно принимать решения по устранению возникающих отклонений технологического процесса на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях производства изделий и одежды из нетканых материалов
|
|
|
Выполнять технологические операции по предупреждению опасных режимов работы и аварийной остановке агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий при производстве изделий и одежды из нетканых материалов
|
|
|
Оформлять акты о браке, дефекте на выработанные изделий и одежды из нетканых материалов
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
|
|
Необходимые знания
|
Термины и понятия, используемые в производстве изделий и одежды из нетканых материалов
|
|
Назначение, классификация, виды и свойства нитей, пряжи, нетканых полотен, ватинов и сырья, способы их обработки
|
|
|
Требования к качеству нитей, пряжи, нетканых полотен, ватинов, сырья и материалов, используемых в производстве изделий и одежды из нетканых материалов
|
|
|
Методы определения сортности нетканых полотен и ватинов
|
|
|
Требования к натяжению нити, пряжи, нетканого полотна и способы регулирования
|
|
|
Нормативно-технологическая документация на изделия и одежду из нетканых материалов
|
|
|
Технологические инструкции и стандарты организации на производство изделий и одежды из нетканых материалов
|
|
|
Требования производственно-технических инструкций к процессам выработки изделий и одежды из нетканых материалов
|
|
|
Технологические режимы и схемы выработки изделий и одежды из нетканых материалов
|
|
|
Форма и структура сменного задания в производстве изделий и одежды из нетканых материалов
|
|
|
Технологические регламенты, инструкции по эксплуатации, уходу и чистке агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства изделий и одежды из нетканых материалов
|
|
|
Требования, предъявляемые к качеству фильтров, ножей, каландров, веретен, раскладников, натяжных приспособлений, гребней, катушек, шпилек, рогулек и нажимных валиков в производстве изделий и одежды из нетканых материалов
|
|
|
Проектные, нормативные, допустимые значения и рабочие параметры процесса выработки изделий и одежды из нетканых материалов
|
|
|
Виды исправимого брака при выработке изделий и одежды из нетканых материалов
|
|
|
Нормы расхода нитей, пряжи, нетканых полотен, ватинов, сырья и материалов для выработки планируемого ассортимента изделий и одежды из нетканых материалов
|
|
|
Виды и нормы отходов при производстве изделий и одежды из нетканых материалов, меры по их сокращению
|
|
|
Назначение и принципы работы КИПиА, установленных на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях производства изделий и одежды из нетканых материалов
|
|
|
Последовательность действий при возникновении аварийных ситуаций в работе агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий по производству изделий и одежды из нетканых материалов
|
|
|
Виды возможных неисправностей агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства изделий и одежды из нетканых материалов и способы их устранения
|
|
|
Инструкции по локализации и ликвидации аварий агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства изделий и одежды из нетканых материалов
|
|
|
План эвакуации и действия в чрезвычайных ситуациях при производстве изделий и одежды из нетканых материалов
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности в производстве изделий и одежды из нетканых материалов
|
|
|
Другие характеристики
|
Выработка нового ассортимента изделий и одежды из нетканых материалов выполняется работником 4-го разряда
|
3.12. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Обеспечение технологического процесса сетевязального производства
|
Код
|
L
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Оператор размоточной машины 2-го разряда
Оператор тянульной машины 2-го разряда
Оператор тянульной машины 3-го разряда
Оператор производства сетевязальных изделий 2-го разряда
Оператор производства сетевязальных изделий 3-го разряда
Оператор производства сетевязальных изделий 4-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих)
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее шести месяцев работы по профессии с более низким (предшествующим) разрядом, за исключением минимального разряда
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
|
|
Другие характеристики
|
-
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
8152
|
Операторы ткацких и вязальных машин
|
|
ЕТКС <19>
|
§ 8
|
Оператор размоточной машины 2-го разряда
|
|
§ 9
|
Оператор тянульной машины 2-го разряда
|
|
|
§ 10
|
Оператор тянульной машины 3-го разряда
|
|
|
ОКПДТР
|
15974
|
Оператор размоточной машины
|
|
16099
|
Оператор тянульной машины
|
|
|
ОКСО
|
2.29.01.17
|
Оператор вязально-швейного оборудования
|
|
2.29.01.19
|
Оператор производства нетканых материалов
|
|
|
2.29.01.21
|
Оператор оборудования отделочного производства (общие профессии производства текстиля)
|
3.12.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовка и обслуживание агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий сетевязального производства
|
Код
|
L/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Обход (по установленным маршрутам) и визуальный осмотр состояния КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий сетевязального производства на предмет отсутствия механических повреждений
|
|
Проверка на наличие посторонних шумов в работе механизмов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий сетевязального производства
|
|
|
Проверка наличия и исправности заграждений, предохранительных приспособлений и блокировочных устройств агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий сетевязального производства
|
|
|
Выявление возможных неисправностей КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий путем контрольных включений на холостом ходу перед пуском сетевязального производства
|
|
|
Информирование дежурного специалиста (оператора более высокого уровня квалификации, диспетчера, руководства) о выявленных неисправностях
|
|
|
Ликвидация намотов, навивов нитей, сетей, завалов, сырья и снятие пуха с чистителей, гребней, барабанов и валиков в рамках своей компетенции
|
|
|
Замена быстроизнашиваемых элементов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий сетевязального производства
|
|
|
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе, обнаруженных неисправностях и принятых мерах по их устранению
|
|
|
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения
|
|
|
Ведение журнала и учетной документации рабочего места оператора производства сетевязальных изделий
|
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать техническую документацию общего и специализированного назначения, применяемую в сетевязальном производстве
|
|
Определять визуально или с использованием приборов механические повреждения и нормативные показатели работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий, КИПиА сетевязального производства
|
|
|
Предпринимать необходимые действия при отклонении от нормативных фактических значений параметров работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий, КИПиА сетевязального производства
|
|
|
Выполнять контроль соответствия эксплуатационно-технологических параметров агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий сетевязального производства
|
|
|
Пользоваться инструментом для устранения выявленных неисправностей в работе агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий сетевязального производства в рамках своей компетенции
|
|
|
Анализировать сменное задание и информацию о выявленных проблемах с агрегатами, оборудованием, машинами, технологическими установками и автоматическими линиями, КИПиА сетевязального производства
|
|
|
Предотвращать повторяющиеся неполадки в работе агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий сетевязального производства из-за ошибок в их эксплуатации
|
|
|
Необходимые знания
|
Термины и понятия, используемые в сетевязальном производстве
|
|
Назначение, классификация, виды и свойства нитей, сетей и сырья, используемых в сетевязальном производстве
|
|
|
Форма и структура сменного задания в производстве сетевязальных изделий
|
|
|
Нормативно-технологическая документация на сетевязальные изделия
|
|
|
Технологические инструкции в сетевязальном производстве
|
|
|
Требования производственно-технических инструкций к процессам выработки сетевязальных изделий
|
|
|
Маршруты обходов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий сетевязального производства
|
|
|
Требования, предъявляемые к качеству барабанов, кронштейнов, раскладников, чистильных коробок, натяжных приспособлений, гребней, катушек, шпилек, рогулек и нажимных валиков в производстве сетевязальных изделий
|
|
|
Технологические параметры заправки агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий сетевязального производства
|
|
|
Устройство, виды и принцип работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий сетевязального производства
|
|
|
Инструкции по эксплуатации, уходу и чистке агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий сетевязального производства
|
|
|
Способы наладки агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий сетевязального производства
|
|
|
Назначение и устройство контрольно-измерительных приборов, установленных на пульте управления в производстве сетевязальных изделий
|
|
|
Порядок подготовки КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий сетевязального производства к проведению планово-предупредительного ремонта
|
|
|
Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий в производстве сетевязальных изделий
|
|
|
Порядок действий в аварийных ситуациях при производстве сетевязальных изделий
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности в производстве сетевязальных изделий
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.12.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Ведение технологического процесса сетевязального производства
|
Код
|
L/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Запуск и остановка КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий сетевязального производства
|
|
Проверка наличия требуемого количества нитей, сетей, сырья и материалов для выполнения сменного задания по выработке сетевязальных изделий
|
|
|
Проверка исправности пускового устройства (подачи звукового сигнала при нажатии кнопки "Пуск") перед началом работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий сетевязального производства
|
|
|
Информирование оператора более высокого уровня квалификации (диспетчера) в случае выявления отклонений от заданного технологического режима работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий сетевязального производства
|
|
|
Регулирование натяжения нити, пряжи, нетканого полотна, сырья на вспомогательной скорости на агрегатах, оборудовании, машинах, технических установках, автоматических линиях сетевязального производства
|
|
|
Выведение работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий сетевязального производства на рабочую скорость и режим наибольшей производительности в соответствии с технологическим регламентом
|
|
|
Подсчет нитей, сетей, сырья и отходов производства для выявления отклонений технологического процесса выработки ассортимента сетевязальных изделий
|
|
|
Регулирование выработки (технологического процесса производства) сетевязальных изделий с пульта управления в операторной и/или на месте установки агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий
|
|
|
Удаление отходов, образующихся в процессе операций пуска агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий сетевязального производства
|
|
|
Ликвидация и предупреждение пропусков, обрывов, намоток и дефектов на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях по производству сетевязальных изделий
|
|
|
Определение количества отходов производства для выявления отклонений технологического процесса на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях при выработке сетевязальных изделий
|
|
|
Сортировка (по видам) и сдача отходов производства сетевязальных изделий
|
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять пуск и остановку КИПиА, агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий сетевязального производства
|
|
Определять причины нарушения режима работы агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий сетевязального производства
|
|
|
Регулировать параметры технологических процессов агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий сетевязального производства
|
|
|
Рассчитывать количественные показатели расхода нитей, сетей, сырья и отходов при производстве сетевязальных изделий
|
|
|
Производить оценку соответствия качества нитей, сетей, сырья техническим требованиям к производству сетевязальных изделий
|
|
|
Определять причины отклонения качества вырабатываемых сетевязальных изделий от заданных параметров
|
|
|
Оперативно принимать решения по устранению возникающих отклонений технологического процесса на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях сетевязального производства
|
|
|
Выполнять технологические операции по предупреждению опасных режимов работы и аварийной остановке агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий при производстве сетевязальных изделий
|
|
|
Оформлять акты о браке, дефекте на выработанные сетевязальные изделия
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
|
|
Необходимые знания
|
Термины и понятия, используемые в производстве сетевязальных изделий
|
|
Назначение, классификация, виды и свойства нитей, сетей и способы их обработки
|
|
|
Требования к качеству нитей, сетей, сырья и материалов, используемых в производстве сетевязальных изделий
|
|
|
Требования к натяжению нити/сети и способы регулирования
|
|
|
Нормативно-технологическая документация на сетевязальные изделия
|
|
|
Технологические инструкции и стандарты организации на производство сетевязальных изделий
|
|
|
Требования производственно-технических инструкций к процессам выработки сетевязальных изделий
|
|
|
Технологические режимы и схемы выработки сетевязальных изделий
|
|
|
Форма и структура сменного задания в производстве сетевязальных изделий
|
|
|
Технологические регламенты, инструкции по эксплуатации, уходу и чистке агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства сетевязальных изделий
|
|
|
Требования, предъявляемые к качеству натяжных приспособлений, раскладников, гребней, катушек, шпилек, рогулек и нажимных валиков в производстве сетевязальных изделий
|
|
|
Проектные, нормативные, допустимые значения и рабочие параметры процесса выработки сетевязальных изделий
|
|
|
Виды исправимого брака при выработке сетевязальных изделий
|
|
|
Нормы расхода нитей, сетей для выработки планируемого ассортимента сетевязальных изделий
|
|
|
Виды и нормы отходов при производстве сетевязальных изделий, меры по их сокращению
|
|
|
Назначение и принципы работы КИПиА, установленных на агрегатах, оборудовании, машинах, технологических установках и автоматических линиях сетевязального производства
|
|
|
Последовательность действий при возникновении аварийных ситуаций в работе агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий сетевязального производства
|
|
|
Виды возможных неисправностей агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий производства сетевязальных изделий и способы их устранения
|
|
|
Инструкции по локализации и ликвидации аварий агрегатов, оборудования, машин, технологических установок и автоматических линий сетевязального производства
|
|
|
План эвакуации и действия в чрезвычайных ситуациях при производстве сетевязальных изделий
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности в производстве сетевязальных изделий
|
|
|
Другие характеристики
|
Выработка нового ассортимента сетевязальных изделий выполняется работником 3-го разряда
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
Торгово-промышленная палата Российской Федерации, город Москва
|
|
|
Вице-президент
|
Максим Альбертович Фатеев
|
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1
|
АО "Егорьевск-обувь", Московская область, город Егорьевск
|
|
2
|
ЗАО "МОФ "Парижская коммуна", город Москва
|
|
3
|
ООО "ТЕКС ЦЕНТР", город Москва
|
|
4
|
Российский союз предпринимателей текстильной и легкой промышленности, город Москва
|
|
5
|
Российский союз производителей одежды, город Москва
|
|
6
|
ФГБОУ ВО "Российский государственный университет имени А.Н. Косыгина (Технологии. Дизайн. Искусство)", город Москва
|
|
7
|
ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва
|
|
8
|
Фонд развития профессиональных квалификаций Торгово-промышленной палаты Российской Федерации, город Москва
|
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2013, N 14, ст. 1666).
<4> Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда (Собрание законодательства Российской Федерации, 2022, N 1, ст. 171).
<5> Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277).
<6> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 44, раздел "Общие профессии производства текстиля".
<7> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<8> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
<9> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 44, раздел "Хлопчатобумажное производство".
<10> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 44, раздел "Льняное производство".
<11> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 44, раздел "Шерстяное производство".
<12> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 44, раздел "Шелковое производство".
<13> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 44, раздел "Трикотажное производство".
<14> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 44, раздел "Валяльно-войлочное производство".
<15> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 44, раздел "Производство текстильной галантереи".
<16> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 44, раздел "Пенько-джутовое производство".
<17> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 44, раздел "Производство ваты".
<18> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 44, раздел "Производство нетканых материалов".
<19> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 44, раздел "Сетевязальное производство".