3.1.2. Трудовая функция

3.1.2. Трудовая функция

Наименование
Управление технологическим процессом фильтрования при обогащении полезных ископаемых
Код
A/02.3
Уровень (подуровень) квалификации
3

Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия
Проверка готовности к работе основного и вспомогательного технологического оборудования, контрольно-измерительных устройств и средств автоматики, используемых в технологическом процессе фильтрации
Регулирование оборудования при отклонениях от установленных параметров технологического процесса фильтрации своими силами или с привлечением, при необходимости, персонала ремонтных служб
Загрузка и регулирование параметров подачи (дебит, давление) пульпы, суспензии в фильтр
Контроль плотности пульпы, суспензий
Установка заданного режима работы фильтра для циклов фильтрации на ленточных, камерных, мембранных пресс-фильтрах цикличного действия
Ведение процесса фильтрации на пресс-фильтрах цикличного действия
Установка заданных режимов работы фильтр-установок непрерывного действия (вакуумные фильтры)
Ведение процесса фильтрации на вакуум-фильтрах (барабанных, дисковых, тарельчатых, ленточных)
Мониторинг параметров, определяющих и характеризующих ход процесса фильтрации: соотношения "жидкое - твердое", удельного веса, плотности, концентрации фильтруемых растворов, пульпы и фильтрата, давления и разряжения в фильтр-установках с осуществлением, при необходимости, корректирующих действий
Регулировка эффективности осаждения твердой фракции (кека, концентрата) на вакуумных фильтрах
Отмывка кеков (концентрата) на вакуум-фильтрах при наличии соответствующих технологических требований
Контроль остаточной влажности (плотности) твердой фракции (кека, концентрата) на вакуум-фильтрах и степени отжатия на пресс-фильтрах
Отгрузка полученной при фильтрации твердой фракции (кека, концентрата) на участок сушки
Восстановление рабочих свойств фильтрующих элементов и материалов с заданной периодичностью в полуавтоматических пресс-установках
Отбор проб в контрольных точках цикла фильтрации
Запуск и остановка обслуживаемого оборудования
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора фильтр-установки
Необходимые умения
Определять визуально и (или) с использованием приборов отклонения параметров (режимов) работы оборудования
Управлять регулирующими устройствами основного и вспомогательного оборудования участка фильтрации
Выдерживать в заданных пределах режимы работы фильтр-установок периодического (цикличного) действия: время начала и прекращения подачи пульпы, усилие и темп прессования
Выдерживать в заданных пределах режимы работы фильтр-установок: давления и разряжения, подачи пульпы в корыта вакуум-фильтров
Корректировать по показаниям контрольно-измерительных приборов и данным лабораторных анализов параметры работы фильтр-установок для обеспечения заданных показателей эффективности процесса фильтрации: плотности и остаточной влажности осадка, удельного веса продуктов фильтрации, соотношения "жидкое - твердое" в фильтратах
Производить настройку и подналадку применяемого оборудования и технологической арматуры между циклами фильтрации и (или) по мере снижения эффективности
Производить регенерацию фильтровальных элементов
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте оператора фильтр-установок
Необходимые знания
Расположение, назначение, устройство и конструктивные особенности, правила технической эксплуатации и обслуживания основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры, регулирующих, контрольно-измерительных устройств, средств автоматики на обслуживаемом участке, схемы коммутации и переключения применяемых агрегатов
Технологический процесс сгущения и фильтрации пульпы, суспензий концентратов, получаемых в процессах обогащения
Требования инструкций по эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры участка фильтрации
Требования технологических инструкций (технологических карт, регламентов), регулирующих порядок и правила ведения процессов фильтрации
Физические процессы, используемые в применяемых фильтр-установках
Методы ведения процессов фильтрации, обеспечивающие максимальную производительность фильтр-установки, максимальный коэффициент извлечения полезных веществ, соединений и получения заданной влажности осадка (кеков, концентратов) и состава фильтратов
Правила и способы определения температуры, удельного веса пульпы, растворов, соотношения "жидкое - твердое", остаточной влажности
Технические условия и требования, предъявляемые к качеству продуктов фильтрации
Методика и порядок отбора проб
Факторы, влияющие на параметры технологического процесса и производительность фильтр-установок, способы предупреждения и сокращения производственных потерь, методы, обеспечивающие максимальную эффективность работы фильтровального оборудования
Виды, признаки и причины брака продукции участка фильтрации, способы его предупреждения
Типы применяемых в технологическом процессе обогащения фильтров для обезвоживания пульпы, фильтрации шламов и фильтров для очистки технологических жидкостей и растворов
Правила эксплуатации вакуумных устройств и агрегатов
Правила эксплуатации устройств и агрегатов, работающих под давлением
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке фильтрации
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке фильтрации
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке фильтрации
Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора фильтр-установок
Другие характеристики
-