МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 25 декабря 2014 г. N 1154н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"СПЕЦИАЛИСТ ПО ИНСТРУМЕНТАЛЬНОМУ ОБЕСПЕЧЕНИЮ
КУЗНЕЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Специалист по инструментальному обеспечению кузнечного производства".
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 25 декабря 2014 г. N 1154н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
СПЕЦИАЛИСТ
ПО ИНСТРУМЕНТАЛЬНОМУ ОБЕСПЕЧЕНИЮ КУЗНЕЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА
|
400
|
|
|
Регистрационный номер
|
I. Общие сведения
|
Инструментальное обеспечение кузнечного производства
|
40.088
|
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности)
|
Код
|
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Обеспечение кузнечного производства необходимой технологической оснасткой, приспособлениями и инструментом
|
Группа занятий:
|
1222
|
Руководители специализированных (производственно-эксплуатационных) подразделений (служб) в промышленности
|
2145
|
Инженеры-механики и технологи машиностроения
|
|
(код ОКЗ <1>)
|
(наименование)
|
(код ОКЗ)
|
(наименование)
|
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
25.3
|
Производство паровых котлов, кроме котлов центрального отопления
|
|
25.4
|
Производство оружия и боеприпасов
|
|
25.5
|
Ковка, прессование, штамповка и профилирование; изготовление изделий методом порошковой металлургии
|
|
25.7
|
Производство ножевых изделий и столовых приборов, инструментов и универсальных скобяных изделий
|
|
25.9
|
Производство прочих готовых металлических изделий
|
|
25.30.2
|
Производство ядерных реакторов и их составных частей
|
|
28
|
Производство машин и оборудования, не включенных в другие группировки
|
|
29
|
Производство автотранспортных средств, прицепов и полуприцепов
|
|
30
|
Производство прочих транспортных средств и оборудования
|
|
32.11
|
Чеканка монет
|
|
32.5
|
Производство медицинских инструментов и оборудования
|
|
(код ОКВЭД <2>)
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный
стандарт (функциональная карта вида трудовой деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
||||
|
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
|
A
|
Контроль эксплуатации и обслуживание технологической оснастки и инструмента в кузнечном подразделении
|
5
|
Контроль качества поступающей технологической оснастки и специальных приспособлений
|
A/01.5
|
5
|
|
Выявление причин износа и поломок технологической оснастки и инструмента
|
A/02.5
|
5
|
|||
|
Контроль установки, наладки и условий эксплуатации штамповой оснастки и вспомогательных устройств
|
A/03.5
|
5
|
|||
|
Составление календарных планов контроля, текущего и капитального ремонтов штамповой оснастки и инструмента
|
A/04.5
|
5
|
|||
|
B
|
Обслуживание и совершенствование технологической оснастки, приспособлений и инструмента
|
6
|
Определение потребности подразделений в технологической оснастке, приспособлениях и инструменте
|
B/01.6
|
6
|
|
Разработка планов мероприятий инструментальной подготовки производства
|
B/02.6
|
6
|
|||
|
Контроль условий эксплуатации штамповой оснастки, приспособлений и инструмента
|
B/03.6
|
6
|
|||
|
Разработка предложений по совершенствованию конструкции штамповой оснастки, приспособлений и инструмента
|
B/04.6
|
6
|
|||
|
C
|
Организация работ по инструментальному обеспечению кузнечного производства
|
7
|
Организация работ по обеспечению организации необходимой технологической оснасткой, приспособлениями и инструментом
|
C/01.7
|
7
|
|
Организация работ по хранению и транспортировке штамповой оснастки, приспособлений и инструмента
|
C/02.7
|
7
|
|||
|
Организация работ с претензиями и рекламациями к поставщикам
|
C/03.7
|
7
|
|||
|
Руководство подразделением по инструментальному обеспечению кузнечного производства
|
C/04.7
|
7
|
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль эксплуатации и обслуживание технологической оснастки и инструмента в кузнечном подразделении
|
Код
|
A
|
Уровень квалификации
|
5
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей
|
Инженер по инструменту
Инженер по инструменту II категории
Инженер по инструменту III категории
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Высшее образование - бакалавриат
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Опыт работы по специальности, приобретенный в период обучения
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке <3>
|
|
Прохождение работником инструктажа по пожарной безопасности
|
|
|
Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
2145
|
Инженеры-механики и технологи машиностроения
|
|
ЕКС <4>
|
-
|
Инженер по инструменту
|
|
-
|
Инженер-технолог (технолог)
|
|
|
ОКСО <5>
|
150201
|
Машины и технология обработки металлов давлением
|
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль качества поступающей технологической оснастки и специальных приспособлений
|
Код
|
A/01.5
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
5
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Контроль поступающей инструментальной и конструкционной стали и сплавов, термической обработки, шероховатости штамповой оснастки на соответствие требованиям нормативной документации
|
|
Контроль точности размеров, формы и конструкции поступающей штамповой оснастки и специальных приспособлений на соответствие требованиям конструкторской и технологической документации
|
|
|
Выявление дефектов в поступающей штамповой оснастке и подготовка рекомендаций о возможности ее применения
|
|
|
Учет и систематизация данных о фактическом уровне качества поступающей штамповой оснастки
|
|
|
Проведение приемочных испытаний штамповой оснастки
|
|
|
Подготовка заключений о соответствии качества поступающей штамповой оснастки и специальных приспособлений требованиям нормативной документации
|
|
|
Оформление документов для предъявления претензий поставщикам технологической оснастки и специальных приспособлений
|
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать нормативную, конструкторскую и технологическую документацию
|
|
Выбирать и использовать методы и средства контроля характеристик поступающей технологической оснастки и приспособлений
|
|
|
Анализировать работоспособность конструкций штамповой оснастки на кузнечно-штамповочном оборудовании
|
|
|
Анализировать работоспособность штамповых материалов в технологических процессах
|
|
|
Выполнять статистическую обработку результатов контроля и измерений
|
|
|
Определять соответствие характеристик поступающей технологической оснастки, специальных приспособлений и инструмента нормативным, конструкторским и технологическим документам
|
|
|
Оформлять производственно-техническую документацию
|
|
|
Оформлять претензионные документы
|
|
|
Необходимые знания
|
Применяемые технологические процессы в кузнечном производстве
|
|
Сортамент применяемых штамповых и конструкционных материалов и их термическая обработка в кузнечном производстве
|
|
|
Стандарты, технические условия на используемые конструкционные и инструментальные материалы
|
|
|
Номенклатура используемого в производстве кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Требования к качеству используемых в производстве материалов
|
|
|
Методики измерения и контроля характеристик материалов
|
|
|
Методики статистической обработки результатов измерений и контроля
|
|
|
Конструкции штамповой оснастки и их работоспособность
|
|
|
Виды и конструкции универсальных и специальных приспособлений в кузнечном производстве
|
|
|
Номенклатура используемого инструмента
|
|
|
Правила приемки технологической оснастки, приспособлений и инструмента
|
|
|
Порядок предъявления рекламаций по качеству технологической оснастки, приспособлениям и инструменту
|
|
|
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы делопроизводства
|
|
|
Другие характеристики
|
Деятельность направлена на решение задач технологического и методического характера, предполагающих многообразие способов решения
|
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выявление причин износа и поломок технологической оснастки и инструмента
|
Код
|
A/02.5
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
5
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Выявление причин износа штамповой оснастки и инструмента
|
|
Подготовка предложений по уменьшению износа штамповой оснастки и инструмента
|
|
|
Выявление причин, вызвавших поломку штамповой оснастки
|
|
|
Подготовка предложений по предотвращению поломок штамповой оснастки
|
|
|
Контроль правильности установки и эксплуатации штамповой оснастки и инструмента при технологических операциях
|
|
|
Оформление документов о списании изношенной штамповой оснастки и инструмента
|
|
|
Согласование внесения изменений в технологические процессы с технологическими, метрологическими и производственными подразделениями организации
|
|
|
Необходимые умения
|
Использовать средства измерения и контроля для проведения измерений характеристик штамповой оснастки и инструмента
|
|
Анализировать нормативную, конструкторскую и технологическую документацию
|
|
|
Выполнять статистическую обработку результатов контроля и измерений
|
|
|
Определять соответствие характеристик технологической оснастки нормативным, конструкторским и технологическим документам
|
|
|
Анализировать влияние режимов технологического процесса на стойкость технологической оснастки
|
|
|
Анализировать влияние режимов работы кузнечно-штамповочного оборудования на условия работы штамповой оснастки
|
|
|
Анализировать влияние параметров работы нагревательных устройств на условия работы штамповой оснастки
|
|
|
Анализировать влияние параметров подаваемой технологической смазки и удаления окалины на условия работы штамповой оснастки
|
|
|
Определять технологичность и работоспособность технологической оснастки и инструмента
|
|
|
Оформлять производственно-техническую документацию
|
|
|
Необходимые знания
|
Номенклатура изготавливаемой продукции организации
|
|
Требования к качеству изготавливаемой продукции организации
|
|
|
Стандарты и технические условия, действующие в отрасли и в организации
|
|
|
Методики выполнения измерений, контроля и испытаний
|
|
|
Методики статистической обработки результатов измерений и контроля
|
|
|
Влияние температурно-скоростных условий работы штамповой оснастки на ее стойкость
|
|
|
Виды износа штамповой оснастки и их взаимодействие
|
|
|
Свойства инструментальных материалов в условиях работы штамповой оснастки
|
|
|
Влияние параметров технологической смазки на стойкость штамповой оснастки
|
|
|
Методы и способы монтажа и демонтажа штамповой оснастки на кузнечно-штамповочное оборудование
|
|
|
Режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Пути повышения стойкости технологической оснастки и инструмента
|
|
|
Организация учета, порядок и сроки составления отчетности о состоянии технологической оснастки и инструмента
|
|
|
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы делопроизводства
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль установки, наладки и условий эксплуатации штамповой оснастки и вспомогательных устройств
|
Код
|
A/03.5
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
5
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Контроль установки и надежности крепления штамповой оснастки на кузнечно-штамповочном оборудовании
|
|
Контроль установки средств механизации и дополнительного оборудования технологического процесса
|
|
|
Наладка штамповой оснастки в соответствии с технологической документацией
|
|
|
Контроль соответствия технологической документации условий работы технологической оснастки, дополнительного оборудования и средств механизации
|
|
|
Анализ условий работы штамповой оснастки и соответствия их технологическому процессу
|
|
|
Контроль подачи технологической смазки и удаления окалины из рабочей зоны
|
|
|
Контроль демонтажа штамповой оснастки
|
|
|
Организация транспортировки, хранения и учета штамповой оснастки
|
|
|
Обеспечение рабочего места штамповой оснасткой, приспособлениями и инструментом
|
|
|
Разработка рекомендаций по увеличению ресурса работоспособности штамповой оснастки путем оптимизации технологических и эксплуатационных режимов
|
|
|
Оформление отчетов о техническом состоянии штамповой оснастки
|
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать производственную ситуацию
|
|
Анализировать режимы работы технологического и вспомогательного оборудования и его технического состояния
|
|
|
Анализировать режимы работы технологической оснастки и ее смазки
|
|
|
Анализировать параметры реализуемых технологических процессов изготовления продукции
|
|
|
Проводить необходимые исследования для контроля технического состояния штамповой оснастки и инструмента
|
|
|
Анализировать результаты контроля технического состояния штамповой оснастки
|
|
|
Принимать технологические и технические решения, направленные на повышение работоспособности штамповой оснастки и инструмента
|
|
|
Организовывать транспортировку штамповой оснастки
|
|
|
Организовывать хранение штамповой оснастки
|
|
|
Оформлять производственно-техническую документацию
|
|
|
Необходимые знания
|
Технические требования, предъявляемые к штамповой оснастке, приспособлениям и инструментам
|
|
Содержание и режимы технологических процессов, реализуемых в подразделении
|
|
|
Точностные характеристики и техническое состояние используемого технологического и вспомогательного оборудования
|
|
|
Точностные характеристики используемой технологической оснастки
|
|
|
Технологические и иные факторы, влияющие на износостойкость штамповой оснастки
|
|
|
Сроки планово-предупредительного ремонта штамповой оснастки
|
|
|
Условия монтажа и демонтажа штамповой оснастки
|
|
|
Влияние износа штамповой оснастки на качество поковок и изделий
|
|
|
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы качества штамповой оснастки
|
|
|
Порядок согласования внесения изменений в конструкцию штамповой оснастки
|
|
|
Другие характеристики
|
Деятельность, направленная на решение задач технологического и методического характера, предполагающих выбор и многообразие способов решения
|
3.1.4. Трудовая функция
|
Наименование
|
Составление календарных планов контроля, текущего и капитального ремонтов штамповой оснастки и инструмента
|
Код
|
A/04.5
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
5
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Составление календарных планов и проведение периодического контроля технического состояния штамповой оснастки и инструмента
|
|
Анализ нормативов и отраслевых стандартов расхода штамповой оснастки и инструмента
|
|
|
Определение сроков восстановления, ремонта, изготовления и закупок штамповой оснастки и инструмента
|
|
|
Анализ данных о количестве и номенклатуре штамповой оснастки и инструмента, находящихся в ремонте и на хранении
|
|
|
Составление календарного плана текущего ремонта штамповой оснастки и инструмента
|
|
|
Составление календарного плана капитального ремонта штамповой оснастки и инструмента
|
|
|
Составление отчетов о техническом состоянии штамповой оснастки
|
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать производственную ситуацию
|
|
Анализировать нормативную, конструкторскую и технологическую документацию
|
|
|
Анализировать нормативы и отраслевые стандарты расхода штамповой оснастки и инструмента
|
|
|
Планировать и проводить необходимые исследования для определения стойкости штамповой оснастки и инструмента
|
|
|
Выполнять статистическую обработку результатов контроля и измерений
|
|
|
Выполнять расчеты потребности штамповой оснастки и инструмента
|
|
|
Определять нормы времени на монтаж, наладку и демонтаж штамповой оснастки и дополнительного оборудования
|
|
|
Определять этапы технологического процесса, оказывающие наибольшее влияние на износ штамповой оснастки и инструмента
|
|
|
Определять необходимую стойкость штамповой оснастки и инструмента в зависимости от технологического процесса, материала и кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Оформлять производственно-техническую документацию
|
|
|
Необходимые знания
|
Сроки планово-предупредительного ремонта штамповой оснастки и инструмента
|
|
Сроки технического обслуживания кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Номенклатура штамповой оснастки на производстве
|
|
|
Методики контроля технического состояния штамповой оснастки и инструмента
|
|
|
Нормы времени на монтаж, наладку и демонтаж штамповой оснастки и дополнительного оборудования
|
|
|
Методики статистической обработки результатов измерений и контроля
|
|
|
Содержание и режимы технологических процессов, реализуемых в организации
|
|
|
Парк кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы хранения штамповой оснастки и инструмента
|
|
|
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы организации рабочих мест
|
|
|
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы транспортировки штамповой оснастки
|
|
|
Требования к техническому состоянию оборудования, оснастки, инструмента, средств измерений и сроков проведения их поверки
|
|
|
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы делопроизводства
|
|
|
Другие характеристики
|
Деятельность, направленная на решение задач технологического и методического характера, предполагающих выбор и многообразие способов решения
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Обслуживание и совершенствование технологической оснастки, приспособлений и инструмента
|
Код
|
B
|
Уровень квалификации
|
6
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей
|
Инженер по инструменту
Инженер по инструменту I категории
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Высшее образование - специалитет, магистратура
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Опыт работы в должности специалиста по инструментальному обеспечению кузнечного производства 5-го квалификационного уровня не менее трех лет
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке
|
|
Прохождение работником инструктажа по пожарной безопасности
|
|
|
Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
2145
|
Инженеры-механики и технологи машиностроения
|
|
ЕКС
|
-
|
Инженер по инструменту
|
|
-
|
Инженер-технолог (технолог)
|
|
|
ОКСО
|
150201
|
Машины и технология обработки металлов давлением
|
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Определение потребности подразделений в технологической оснастке, приспособлениях и инструменте
|
Код
|
B/01.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Определение номенклатуры и расхода потребляемой штамповой оснастки и инструмента по каждому типоразмеру изготавливаемых поковок и изделий
|
|
Определение дневной и месячной потребности в технологической оснастке и инструменте
|
|
|
Обобщение данных о количестве штамповой оснастки и инструмента, находящихся на складе, в ремонте и на восстановлении в подразделениях
|
|
|
Анализ технического состояния штамповой оснастки, специальных приспособлений и инструмента
|
|
|
Анализ данных о режимах и условиях эксплуатации штамповой оснастки и инструмента
|
|
|
Определение сроков ремонта, изготовления и закупки штамповой оснастки
|
|
|
Анализ графиков ремонтов и восстановления штамповой оснастки
|
|
|
Определение номенклатуры специальных приспособлений, используемых на производстве, и сроки их ремонта
|
|
|
Подготовка календарных планов, смет, заявок на закупку, ремонт штамповой оснастки и инструмента
|
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать производственную ситуацию в организации
|
|
Анализировать нормативную, конструкторскую и технологическую документацию
|
|
|
Анализировать нормативы и отраслевые стандарты по расходу штамповой оснастки и инструмента
|
|
|
Проводить контроль и измерение технического состояния штамповой оснастки и инструмента
|
|
|
Выполнять статистическую обработку результатов контроля и измерений
|
|
|
Выполнять расчеты потребности штамповой оснастки и инструмента
|
|
|
Определять нормы времени на монтаж, наладку и демонтаж штамповой оснастки и дополнительного оборудования
|
|
|
Определять этапы технологического процесса, оказывающие наибольшее влияние на износ штамповой оснастки и инструмента
|
|
|
Определять необходимую стойкость штамповой оснастки и инструмента в зависимости от технологического процесса, материала и кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Определять техническое состояние кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Определять нормы времени на восстановление, ремонт, изготовление и закупку штамповой оснастки
|
|
|
Выполнять расчеты потребности в штамповой оснастке и инструменте
|
|
|
Оформлять производственно-техническую документацию
|
|
|
Необходимые знания
|
Сроки планово-предупредительного ремонта штамповой оснастки и инструмента
|
|
Сроки технического обслуживания кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Номенклатура конструкций штамповой оснастки на производстве
|
|
|
Методики контроля технического состояния штамповой оснастки и инструмента
|
|
|
Нормы времени на монтаж, наладку и демонтаж штамповой оснастки и дополнительного оборудования
|
|
|
Нормы времени на восстановление, ремонт, изготовление и закупку штамповой оснастки
|
|
|
Методики статистической обработки результатов измерений и контроля
|
|
|
Содержание и режимы технологических процессов, реализуемых в организации
|
|
|
Парк кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы хранения штамповой оснастки и инструмента
|
|
|
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы организации рабочих мест
|
|
|
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы транспортировки штамповой оснастки
|
|
|
Требования к техническому состоянию оборудования, оснастки, инструмента, средств измерений и сроков проведения их поверки
|
|
|
Пути повышения стойкости штамповой оснастки
|
|
|
Причины выхода из строя штамповой оснастки
|
|
|
Виды износа штамповой оснастки
|
|
|
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы делопроизводства
|
|
|
Другие характеристики
|
Деятельность направлена на решение задач технологического и методического характера, предполагающих многообразие способов решения
|
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Разработка планов мероприятий инструментальной подготовки производства
|
Код
|
B/02.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Составление технического задания на проектирование штамповой оснастки и инструмента в кузнечном производстве
|
|
Составление технического задания на проектирование специальных приспособлений в кузнечном производстве
|
|
|
Разработка рекомендаций по усовершенствованию конструкции штамповой оснастки и инструмента для повышения ресурса работоспособности
|
|
|
Разработка рекомендаций по усовершенствованию конструкции специальных приспособлений для повышения их технологичности
|
|
|
Определение технологичности штамповой оснастки, приспособлений и инструмента на ремонтопригодность
|
|
|
Составление заявок на ремонт штамповой оснастки, приспособлений и инструмента
|
|
|
Составление заявок на изготовление штамповой оснастки, приспособлений и инструмента
|
|
|
Составление заявок на приобретение штамповой оснастки, приспособлений и инструмента
|
|
|
Составление заявок на приобретение инструментальной стали для штамповой оснастки и инструмента
|
|
|
Составление заявок на приобретение комплектующих для штамповой оснастки и инструмента
|
|
|
Изучение передового отечественного и зарубежного опыта в области инструментального оснащения кузнечного производства
|
|
|
Оформление организационно-технической документации
|
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать номенклатуру изготовляемых поковок и изделий на производстве
|
|
Анализировать нормативную, конструкторскую и технологическую документацию
|
|
|
Анализировать нормативы и отраслевые стандарты расхода штамповой оснастки и инструмента
|
|
|
Выполнять статистическую обработку результатов контроля и измерений
|
|
|
Определять техническое состояние кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования в организации
|
|
|
Определять нормы времени на восстановление, ремонт, изготовление и закупки штамповой оснастки
|
|
|
Определять технологичность конструкции штамповой оснастки, приспособлений и инструмента
|
|
|
Составлять техническую и конструкторскую документацию на проектирование, ремонт, изготовление и приобретение штамповой оснастки, приспособлений и инструмента
|
|
|
Определять этапы технологического процесса, оказывающие наибольшее влияние на износ штамповой оснастки и инструмента
|
|
|
Определять стойкость штамповой оснастки и инструмента
|
|
|
Выполнять расчеты потребности в штамповой оснастке и инструменте
|
|
|
Оформлять производственно-техническую документацию
|
|
|
Необходимые знания
|
Сроки проектирования, восстановления, ремонта и закупки штамповой оснастки и инструмента
|
|
Сроки технического обслуживания кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Номенклатура изготовляемых поковок и изделий на производстве
|
|
|
Применяемые конструкции штамповой оснастки на производстве
|
|
|
Методики контроля технического состояния штамповой оснастки и инструмента
|
|
|
Нормы времени на монтаж, наладку и демонтаж штамповой оснастки и дополнительного оборудования
|
|
|
Нормы времени на восстановление, ремонт, изготовление и закупку штамповой оснастки
|
|
|
Содержание и режимы технологических процессов, реализуемых в организации
|
|
|
Парк кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы хранения штамповой оснастки и инструмента
|
|
|
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы организации рабочих мест
|
|
|
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы транспортировки штамповой оснастки
|
|
|
Требования к техническому состоянию оборудования, оснастки, инструмента, средств измерений и сроков проведения их поверки
|
|
|
Методы повышения стойкости штамповой оснастки
|
|
|
Причины выхода из строя штамповой оснастки
|
|
|
Виды износа штамповой оснастки
|
|
|
Современное состояние в области разработки и исследования штамповых сталей и их термообработки
|
|
|
Современное состояние в области конструкций штамповой оснастки
|
|
|
Современное состояние в области технологических смазок и их нанесения
|
|
|
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы делопроизводства
|
|
|
Другие характеристики
|
Деятельность направлена на решение задач технологического и методического характера, предполагающих многообразие способов решения
|
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Контроль условий эксплуатации штамповой оснастки, приспособлений и инструмента
|
Код
|
B/03.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Контроль надежности крепления и технического состояния штамповой оснастки на кузнечно-штамповочном оборудовании
|
|
Контроль технического состояния приспособлений и инструмента
|
|
|
Контроль режимов работы средств механизации и дополнительного оборудования технологического процесса
|
|
|
Контроль подачи технологической смазки и ее технологических свойств
|
|
|
Контроль удаления окалины и отходов из рабочей зоны
|
|
|
Анализ температурно-скоростных режимов работы штамповой оснастки
|
|
|
Анализ условий работы штамповой оснастки, приспособлений и инструмента на соответствие технологическому процессу
|
|
|
Анализ причин износа штамповой оснастки
|
|
|
Разработка мероприятий по увеличению ресурса работоспособности штамповой оснастки, приспособлений и инструмента
|
|
|
Оформление отчетов о техническом состоянии штамповой оснастки, приспособлений и инструмента
|
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать производственную ситуацию
|
|
Анализировать режимы работы технологического и вспомогательного оборудования и его технического состояния
|
|
|
Анализировать режимы работы технологической оснастки и ее смазки
|
|
|
Анализировать энергосиловые и температурные режимы работы штамповой стали
|
|
|
Анализировать параметры реализуемых технологических процессов изготовления продукции
|
|
|
Проводить необходимые исследования для контроля технического состояния штамповой оснастки и инструмента
|
|
|
Анализировать результаты контроля технического состояния штамповой оснастки и инструмента
|
|
|
Принимать технологические и технические решения, направленные на повышение работоспособности штамповой оснастки и инструмента
|
|
|
Определять виды износа штамповой оснастки
|
|
|
Определять допустимый уровень износа и образования дефектов в штамповой оснастке
|
|
|
Определять влияние физико-механических характеристик деформируемого материала на режимы работы штамповой оснастки
|
|
|
Организовывать транспортировку штамповой оснастки
|
|
|
Организовывать хранение штамповой оснастки
|
|
|
Оформлять производственно-техническую документацию
|
|
|
Необходимые знания
|
Технические требования, предъявляемые к штамповой оснастке, приспособлениям и инструментам
|
|
Содержание и режимы технологических процессов, реализуемых в подразделении
|
|
|
Точностные характеристики и техническое состояние используемого технологического и вспомогательного оборудования
|
|
|
Точностные характеристики используемой технологической оснастки
|
|
|
Технологические и иные факторы, влияющие на износостойкость штамповой оснастки
|
|
|
Влияние износа штамповой оснастки на качество поковок и изделий
|
|
|
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы качества штамповой оснастки
|
|
|
Парк кузнечно-штамповочного и дополнительного оборудования
|
|
|
Виды нагревательных устройств и средств механизации
|
|
|
Назначение и виды специальных приспособлений, применяемых на производстве
|
|
|
Применяемые марки инструментальной стали, условия их эксплуатации и термообработки
|
|
|
Свойства технологической смазки и способы ее нанесения
|
|
|
Виды используемых средств механизации кузнечного производства и условия их эксплуатации
|
|
|
Порядок согласования внесения изменений в конструкцию штамповой оснастки
|
|
|
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы делопроизводства
|
|
|
Другие характеристики
|
Деятельность направлена на решение задач технологического и методического характера, предполагающих многообразие способов решения
|
3.2.4. Трудовая функция
|
Наименование
|
Разработка предложений по совершенствованию конструкции штамповой оснастки, приспособлений и инструмента
|
Код
|
B/04.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Разработка предложений по совершенствованию конструкции штамповой оснастки и инструмента для увеличения их стойкости
|
|
Разработка предложений по совершенствованию элементов штамповой оснастки в целях экономии металлов
|
|
|
Разработка предложений по модернизации штамповой оснастки с целью повышения ремонтопригодности
|
|
|
Разработка предложений по замене материалов и термической обработке штамповой оснастки или ее элементов для повышения стойкости
|
|
|
Разработка рекомендаций по усовершенствованию конструкции специальных приспособлений для повышения их технологичности
|
|
|
Разработка предложений по оптимизации технологического процесса с целью увеличения стойкости штамповой оснастки
|
|
|
Разработка предложений по замене технологической смазки и способа ее нанесения
|
|
|
Разработка предложений по оптимизации нагрева заготовок и удаления окалины
|
|
|
Выпуск конструкторской документации к рационализаторским предложениям
|
|
|
Согласование внесения изменений в технологические процессы и конструкцию штамповой оснастки с технологическими, метрологическими и производственными подразделениями организации
|
|
|
Оформление организационно-технической документации
|
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать нормативную, конструкторскую и технологическую документацию
|
|
Определять соответствие характеристик технологической оснастки нормативным, конструкторским и технологическим документам
|
|
|
Анализировать передовой отечественный и зарубежный опыт в области инструментального оснащения кузнечного производства
|
|
|
Принимать технические и технологические решения, направленные на повышение работоспособности штамповой оснастки и инструмента
|
|
|
Анализировать влияние режимов технологического процесса на стойкость технологической оснастки
|
|
|
Анализировать режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования на условия работы штамповой оснастки
|
|
|
Анализировать параметры работы нагревательных устройств на условия работы штамповой оснастки
|
|
|
Анализировать параметры подаваемой технологической смазки и удаление окалины на условия работы штамповой оснастки
|
|
|
Определять технологичность и работоспособность технологической оснастки и инструмента
|
|
|
Оформлять производственно-техническую документацию
|
|
|
Изучать отечественный и зарубежный опыт в области инструментального оснащения кузнечного производства
|
|
|
Необходимые знания
|
Номенклатура изготавливаемой продукции организации
|
|
Требования к качеству изготавливаемой продукции организации
|
|
|
Стандарты и технические условия, действующие в отрасли и в организации
|
|
|
Методики выполнения измерений, контроля и испытаний
|
|
|
Методики статистической обработки результатов измерений и контроля
|
|
|
Влияние температурно-скоростных условий работы штамповой оснастки на ее стойкость
|
|
|
Виды износа штамповой оснастки и их взаимодействие
|
|
|
Свойства инструментальных материалов в условиях работы штамповой оснастки
|
|
|
Влияние параметров технологической смазки на стойкость штамповой оснастки
|
|
|
Парк кузнечно-штамповочного и дополнительного оборудования организации
|
|
|
Режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Методы повышения стойкости технологической оснастки и инструмента
|
|
|
Организация учета, порядок и сроки составления отчетности о состоянии технологической оснастки и инструмента
|
|
|
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы делопроизводства
|
|
|
Другие характеристики
|
Деятельность направлена на решение задач технологического и методического характера, предполагающих многообразие способов решения
|
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Организация работ по инструментальному обеспечению кузнечного производства
|
Код
|
C
|
Уровень квалификации
|
7
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей
|
Заместитель главного механика
Заместитель главного металлурга
Начальник отдела по эксплуатации
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Высшее образование - специалитет, магистратура
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Опыт работы в должности специалиста по инструментальному обеспечению кузнечного производства 6-го квалификационного уровня не менее пяти лет, в том числе не менее двух лет на руководящих должностях
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке
|
|
Прохождение работником инструктажа по пожарной безопасности
|
|
|
Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
1222
|
Руководители специализированных (производственно-эксплуатационных) подразделений (служб) в промышленности
|
|
ЕКС
|
-
|
Начальник инструментального отдела
|
|
ОКСО
|
150201
|
Машины и технология обработки металлов давлением
|
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Организация работ по обеспечению организации необходимой технологической оснасткой, приспособлениями и инструментом
|
Код
|
C/01.7
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
7
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Определение номенклатуры и расчет расхода потребляемой штамповой оснастки и инструмента по каждому типоразмеру изготавливаемых поковок и изделий в организации
|
|
Расчет дневной и месячной потребности организации в технологической оснастке и инструменте
|
|
|
Анализ данных о количестве штамповой оснастки и инструмента, находящихся на складе, на восстановлении и в ремонте в организации
|
|
|
Определение сроков ремонта, изготовления и закупок штампового инструмента в организации
|
|
|
Анализ данных о закупках, изготовлении необходимого количества и вида специальных приспособлений в организации
|
|
|
Согласование проектно-конструкторской и технической документации со всеми структурными подразделениями организации
|
|
|
Организация и руководство проведением приемочных испытаний технологической оснастки и приспособлений
|
|
|
Подготовка календарных планов, смет, заявок на закупку, ремонт, изготовление штамповой оснастки и инструмента
|
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать производственную ситуацию в организации
|
|
Анализировать нормативную, конструкторскую и технологическую документацию
|
|
|
Анализировать нормативы и отраслевые стандарты расхода штамповой оснастки и инструмента
|
|
|
Производить контроль и измерение технического состояния штамповой оснастки и инструмента
|
|
|
Выполнять статистическую обработку результатов контроля и измерений
|
|
|
Выполнять расчеты потребности штамповой оснастки и инструмента
|
|
|
Определять нормы времени на монтаж, наладку и демонтаж штамповой оснастки и дополнительного оборудования
|
|
|
Определять этапы технологического процесса, оказывающие наибольшее влияние на износ штамповой оснастки и инструмента
|
|
|
Определять необходимую стойкость штамповой оснастки и инструмента в зависимости от технологического процесса, материала и кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Определять техническое состояние кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Определять нормы времени на восстановление, ремонт, изготовление и закупку штамповой оснастки
|
|
|
Выполнять расчеты потребности в штамповой оснастке и инструменте
|
|
|
Оформлять производственно-техническую документацию
|
|
|
Необходимые знания
|
Сроки планово-предупредительного ремонта штамповой оснастки и инструмента
|
|
Сроки технического обслуживания кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Номенклатура конструкций штамповой оснастки на производстве
|
|
|
Методики контроля технического состояния штамповой оснастки и инструмента
|
|
|
Нормы времени на монтаж, наладку и демонтаж штамповой оснастки и дополнительного оборудования
|
|
|
Нормы времени на восстановление, ремонт, изготовление и закупку штамповой оснастки
|
|
|
Методики статистической обработки результатов измерений и контроля
|
|
|
Содержание и режимы технологических процессов, реализуемых в организации
|
|
|
Парк кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования
|
|
|
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы хранения штамповой оснастки и инструмента
|
|
|
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы организации рабочих мест
|
|
|
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы транспортировки штамповой оснастки
|
|
|
Требования к техническому состоянию оборудования, оснастки, инструмента, средств измерений и сроков проведения их поверки
|
|
|
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы делопроизводства
|
|
|
Другие характеристики
|
Объектом трудовых действий является машиностроительная организация с доминирующим кузнечным производством
|
|
Деятельность направлена на решение задач технологического и методического характера, предполагающих многообразие способов решения
|
|
|
Деятельность, предполагающая постановку целей собственной работы и подчиненных работников
|
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Организация работ по хранению и транспортировке штамповой оснастки, приспособлений и инструмента
|
Код
|
C/02.7
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
7
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Изучение передового отечественного и зарубежного опыта в области хранения, складирования и транспортировки штамповой оснастки и инструмента в кузнечном производстве
|
|
Организация своевременного и бесперебойного обеспечения производства штамповой оснасткой и инструментами
|
|
|
Анализ и внедрение автоматизированных систем хранения штамповой оснастки и инструмента с целью сокращения складских площадей
|
|
|
Организация мест хранения штамповой оснастки, приспособлений и инструмента
|
|
|
Оптимизация времени поиска и транспортировки штамповой оснастки и инструмента от системы хранения до кузнечно-штамповочного оборудования
|
|
|
Организация выдачи и приемки штамповой оснастки и инструмента из систем хранения структурным подразделениям
|
|
|
Необходимые умения
|
Планировать организационно-производственную деятельность по хранению и транспортировке штамповой оснастки, приспособлений и инструмента
|
|
Применять рациональные технологические планировки территорий и мест хранения штамповой оснастки, приспособлений и инструмента
|
|
|
Производить инвентаризацию с целью установления применяемости оснастки в организации
|
|
|
Разрешать организационно-производственные конфликты
|
|
|
Разрабатывать нормативно-технические документы
|
|
|
Оформлять организационно-техническую документацию
|
|
|
Необходимые знания
|
Номенклатура изготавливаемой в организации продукции
|
|
Содержание технологических процессов, реализуемых в организации
|
|
|
Система размещения и порядок хранения штамповой оснастки, приспособлений и инструмента
|
|
|
Правила и технология проведения испытаний и приемки
|
|
|
Методы планирования, организации и контроля производственной деятельности
|
|
|
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы качества продукции
|
|
|
Правила хранения и транспортировки штамповой оснастки и инструмента
|
|
|
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы делопроизводства
|
|
|
Другие характеристики
|
Объектом трудовых действий является машиностроительная организация с доминирующим кузнечным производством
|
|
Деятельность направлена на решение задач технологического и методического характера, предполагающих многообразие способов решения
|
|
|
Деятельность, предполагающая постановку целей собственной работы и подчиненных работников
|
3.3.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Организация работ с претензиями и рекламациями к поставщикам
|
Код
|
C/03.7
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
7
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Организация работ по контролю поступающих от внешних поставщиков материалов, штамповой оснастки, приспособлений и инструмента
|
|
Организация сбора информации и статистических данных о качестве поступающих от внешних поставщиков материалов, штамповой оснастки, приспособлений и инструмента
|
|
|
Принятие решений о замене организаций - поставщиков материалов, штамповой оснастки, приспособлений и инструмента
|
|
|
Представление интересов организации в отношениях с поставщиками материалов, штамповой оснастки, приспособлений и инструмента
|
|
|
Необходимые умения
|
Организовывать производственно-управленческую деятельность
|
|
Контролировать, стимулировать и оценивать производственно-управленческую деятельность
|
|
|
Разрешать производственно-управленческие конфликты
|
|
|
Разрабатывать нормативно-технические документы
|
|
|
Оформлять организационно-техническую документацию
|
|
|
Необходимые знания
|
Стандарты, технические условия и другие нормативные документы на используемые материалы, штамповую оснастку, приспособления и инструмент
|
|
Требования к качеству используемых в производстве материалов
|
|
|
Номенклатура используемых в производстве материалов, штамповой оснастки, приспособлений и инструмента
|
|
|
Требования к качеству используемых в производстве материалов, штамповой оснастки, приспособлений и инструмента
|
|
|
Правила приемки материалов, штамповой оснастки, приспособлений и инструмента
|
|
|
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы требований к материалам, штамповой оснастке, приспособлениям и инструменту
|
|
|
Порядок предъявления рекламаций по качеству материалов, штамповой оснастки, приспособлений и инструмента
|
|
|
Содержание технологических процессов, реализуемых в организации
|
|
|
Правила и технология проведения приемки поставляемой штамповой оснастки, приспособлений и инструмента
|
|
|
Порядок обработки претензий и рекламаций на поставляемую штамповую оснастку, приспособления и инструмент
|
|
|
Основы экономики, организации производства, труда и управления
|
|
|
Методы планирования, организации и контроля производственной деятельности
|
|
|
Методы планирования, организации и контроля управленческой деятельности
|
|
|
Методы разрешения конфликтных ситуаций
|
|
|
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы качества продукции
|
|
|
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы делопроизводства
|
|
|
Другие характеристики
|
Объектом трудовых действий является машиностроительная организация с доминирующим кузнечным производством
|
|
Деятельность направлена на решение задач технологического и методического характера, предполагающих многообразие способов решения
|
|
|
Деятельность, предполагающая постановку целей собственной работы и подчиненных работников
|
3.3.4. Трудовая функция
|
Наименование
|
Руководство подразделением по инструментальному обеспечению кузнечного производства
|
Код
|
C/04.7
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
7
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Планирование деятельности подразделения по инструментальному обеспечению
|
|
Разработка общезаводских планов работ по повышению качества изготавливаемой продукции
|
|
|
Координация деятельности структурных подразделений по инструментальному обеспечению
|
|
|
Контроль и оценка деятельности структурных подразделений по инструментальному обеспечению
|
|
|
Организация и проведение производственных совещаний
|
|
|
Подбор и расстановка кадров подразделения по инструментальному обеспечению
|
|
|
Оценка деятельности работников
|
|
|
Разработка графика аттестации работников
|
|
|
Разработка графика повышения квалификации работников
|
|
|
Контроль и обеспечение соблюдения дисциплины труда и внутреннего трудового распорядка в подразделении по инструментальному обеспечению
|
|
|
Подготовка отчетов о состоянии инструментального обеспечения в организации
|
|
|
Необходимые умения
|
Планировать производственную деятельность общезаводской службы инструментального обеспечения
|
|
Контролировать, стимулировать и оценивать производственную деятельность
|
|
|
Распределять производственные задания между работниками в соответствии с уровнем их квалификации
|
|
|
Оценивать личностные и трудовые качества работников
|
|
|
Оформлять организационно-техническую документацию
|
|
|
Необходимые знания
|
Номенклатура изготавливаемой в организации продукции
|
|
Номенклатура применяемой в организации штамповой оснастки, приспособлений и инструмента
|
|
|
Производственно-организационная структура организации
|
|
|
Основы экономики, организации производства, труда и управления
|
|
|
Методы планирования производственной деятельности
|
|
|
Современные технологии управления персоналом
|
|
|
Трудовое законодательство Российской Федерации
|
|
|
Основы коммуникации в организации
|
|
|
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы делопроизводства
|
|
|
Другие характеристики
|
Объектом трудовых действий является общезаводская структура машиностроительной организации с доминирующим кузнечным производством
|
|
Деятельность, предполагающая постановку целей собственной работы и подчиненных работников
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
Общество с ограниченной ответственностью "Союзмаш консалтинг", город Москва
|
|
|
Генеральный директор
|
Ажгиревич Артем Иванович
|
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1.
|
ОАО "Акционерная компания "Туламашзавод", город Тула
|
|
2.
|
ОАО "Алтайвагон", город Новоалтайск, Алтайский край
|
|
3.
|
ОАО "ГМС Ливгидромаш", город Ливны, Орловская область
|
|
4.
|
ОАО "Ил", город Москва
|
|
5.
|
ОАО "Концерн "Калашников", город Ижевск, Удмуртская Республика
|
|
6.
|
ОАО "Краснодарский приборный завод "Каскад", город Краснодар
|
|
7.
|
ОАО "МК ОРМЕТО-ЮУМЗ", город Орск, Оренбургская область
|
|
8.
|
ОАО "ММП имени В.В. Чернышева", город Москва
|
|
9.
|
ОАО "Роствертол", город Москва
|
|
10.
|
ОАО "Серовский механический завод", город Серов, Свердловская область
|
|
11.
|
ОАО "Электромашиностроительный завод "ЛЕПСЕ", город Киров
|
|
12.
|
ФГБОУ ВПО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана", город Москва
|
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор кодов экономической деятельности.
<3> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменением, внесенным приказом Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970); статья 213 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165, N 52, ст. 6986).
<4> Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.
<5> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.