3.2.1. ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ | ОТЖИГАЛЬЩИК ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ

Наименование

Управление процессом гомогенизации сплавов цветных металлов

B/01.3

Происхождение трудовой функции

Трудовые действия

Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном задании, переходящих процессах (садках) отжига, об установленных режимах (выдержки, температуры и охлаждения), о заданном времени окончания выдержки в таких печах, проведенных работах по техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования печи, неполадках в работе оборудования и принятых компенсационных мерах

Проверка работоспособности основного и вспомогательного оборудования, задействованного в производственной программе, состояния ограждений, исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования

Приемка слитков, заготовок, полуфабрикатов, изделий из алюминиевых сплавов, поступивших на гомогенизацию

Выбор печи в зависимости от марки, формы и объема партии однородного материала

Формирование садок по объему, контроль массы

Подготовка стендов, выкладки прокладок для термопар

Упаковка, распаковка стендов

Ведение загрузки печи с учетом необходимости обеспечить циркуляцию и равномерный температурный фон по всему объему садки, во всех точках каждого компонента

Герметизация нагревательной установки после загрузки металла

Запуск разогрева печи, розжиг и остановка газовых горелок, включение и отключение электронагревателей

Выбор, установка температуры или температур по стадиям (ступенчатый режим) для обычного или высокотемпературного гомогенизационного отжига в зависимости от состава (марки) сплава, габаритов и последующего способа обработки слитков, заготовок, полуфабрикатов или изделий

Выбор, установка режима скорости нагрева, вывод температурного режима печи на заданные параметры

Установка времени и режима гомогенизационного отжига

Ведение по приборам гомогенизационного отжига слитков, заготовок или изделий алюминиевых сплавов для устранения дендритной (частично зональной) ликвации и уменьшения остаточных напряжений отливок

Установка и контроль скорости охлаждения слитков (заготовки, отливки, полуфабриката или изделия) на спокойном воздухе или с печью

Мониторинг соблюдения заданных режимов работы печей, нагрева и охлаждения металла с регулировкой при необходимости

Проверка по переходящим с предыдущей смены процессам отклонений в режимах гомогенизации и работы печей от заданных с использованием контрольно-измерительных средств и с регулировкой при необходимости

Установка и снятие муфеля, нагревательного колпака, уплотнение крышки нагревательного колодца

Розжиг и остановка газовых горелок, включение и отключение электронагревателей

Выгрузка слитков, заготовок, полуфабрикатов, изделий из алюминиевых сплавов из печи

Передача после гомогенизационного отжига и охлаждения слитков, заготовок, полуфабрикатов, изделий из алюминиевых сплавов на последующие технологические операции или промежуточный склад

Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры на участке отжига

Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места отжигальщика

Необходимые умения

Определять визуально и (или) с использованием приборов отклонения параметров (режимов) работы основного и вспомогательного оборудования, устройств, технологической обвязки и специальных приспособлений печей отжига, задействованных в смене

Производить настройку автоматизированной системы управления процессом для автоматического ведения процессов гомогенизации в соответствии со сменным заданием, регулировку оборудования и механизмов печи, проверку контрольно-измерительных средств (оконечных устройств)

Определять качество поступивших на отжиг слитков, заготовок, полуфабрикатов, изделий из алюминиевых сплавов и готового по структурным характеристикам сплава

Распределять металл садки по площади и объему печи согласно технологическим требованиям

Управлять работой горелок, электронагревателей, индукторов, обеспечивающей требуемую равномерность температуры по объему печи и исключающей возможность перегрева металла

Устанавливать оптимальный режим термообработки сплавов в печи

Производить первичную настройку и корректировку температурных режимов работы нагревательной установки при отклонении от заданных характеристик

Обеспечивать равномерную температуру по длине печи, исключающую возможность перегрева металла

Производить упаковку и распаковку стендов печи

Проверять герметичность (исправность) подводящих к печи трубопроводов газа, воздуха

Проверять исправность запорно-регулировочной аппаратуры, состояние аварийной сигнализации

Управлять механизмами транспортировки, загрузки, выгрузки металла из печи

Определять причины и устранять нарушения технологического режима

Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях

Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте отжигальщика

Необходимые знания

Состав, назначение, устройство, конструктивные особенности, принципы действия, правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств и оснастки обслуживаемых печей и применяемых контрольно-измерительных средств

Требования технологических инструкций, регулирующих ведение процессов гомогенизации, действия и обязанности работника

Основы теории термической обработки цветных металлов и сплавов в объеме, необходимом для управления процессами гомогенизационного отжига

Физический процесс гомогенизации сплавов и цели, достигаемые с его помощью, структурно-кристаллические и механические изменения свойств подката, слитков, заготовок, деформированных полуфабрикатов

Режимы, особенности технологического процесса гомогенизации по видам, маркам, габаритам, способу последующей обработки отжигаемого сплава

Температуры нагрева, величины садок и время выдержки металла в обслуживаемых печах в зависимости от марки сплава и заданных условий отжига

Влияние режимов, применяемых при гомогенизации, на механические свойства подката, слитков, заготовок, деформированных полуфабрикатов, термически упрочняемых и термически не упрочняемых алюминиевых сплавов (пластичность, ударная вязкость, выносливость)

Особенности процессов гомогенизации в зависимости от способов последующей обработки отжигаемого материала (прокат, прессование, штамповка)

Наследственное влияние изменения кристаллической структуры слитков при гомогенизации на свойства производимой при последующей обработке продукции

Режимы гомогенизации слитков, предназначенных для прессования и для проката

Виды, причины, способы устранения и предупреждения брака гомогенизационного отжига

План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке отжига

Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке отжига

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке отжига

Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте отжигальщика

Другие характеристики

-