МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 11 декабря 2014 г. N 1020н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"ОПЕРАТОР МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Оператор машины непрерывного литья заготовок".
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 11 декабря 2014 г. N 1020н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ОПЕРАТОР МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК
|
300
|
|
|
Регистрационный номер
|
I. Общие сведения
|
Управление машиной непрерывной разливки стали
|
27.013
|
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности)
|
Код
|
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Производство непрерывнолитой заготовки стали квадратного, прямоугольного и круглого сечений
|
Группа занятий:
|
8122
|
Аппаратчики, плавильщики, литейщики и прокатчики
|
|
(код ОКЗ <1>)
|
(наименование)
|
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
24.10.2
|
Производство стали в слитках
|
|
(код ОКВЭД <2>)
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный
стандарт (функциональная карта вида трудовой деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
||||
|
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
|
A
|
Обеспечение работоспособного состояния машины непрерывного литья заготовок
|
3
|
Проверка технического состояния кристаллизатора машины непрерывного литья заготовок и подготовка его к разливке
|
A/01.3
|
3
|
|
Техническое обслуживание и ремонт машины непрерывного литья заготовок
|
A/02.3
|
3
|
|||
|
B
|
Обеспечение оптимальных параметров работы машины непрерывного литья заготовок
|
4
|
Подготовка к ведению процесса разливки стали на машине непрерывного литья заготовок
|
B/01.4
|
4
|
|
Управление механизмами машины непрерывного литья заготовок и системами вторичного охлаждения
|
B/02.4
|
4
|
|||
|
Управление механизмами газовой резки заготовок на мерные длины, удаления грата и маркировки заготовок
|
B/03.4
|
4
|
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Обеспечение работоспособного состояния машины непрерывного литья заготовок
|
Код
|
A
|
Уровень квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей
|
Оператор машины непрерывного литья заготовок 4-го разряда
Оператор машины непрерывного литья заготовок 5-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
-
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет <3>
Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке <4>
Наличие удостоверений:
- стропальщика;
- газорезчика; - на допуск к работе с электроустановками напряжением до 1000 В;
- на право работы с сосудами, работающими под давлением;
- на право допуска к эксплуатации газокислотных горелок;
- на право допуска к эксплуатации и ремонту объектов газового хозяйства металлургических организаций и производств, трубопроводов газообразного кислорода, азота, аргона
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
8122
|
Аппаратчики, плавильщики, литейщики и прокатчики
|
|
ЕТКС <5>
|
§18
|
Оператор машины непрерывного литья заготовок, 4 разряд
|
|
§19
|
Оператор машины непрерывного литья заготовок, 5 разряд
|
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Проверка технического состояния кристаллизатора машины непрерывного литья заготовок и подготовка его к разливке
|
Код
|
A/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
|
|
Очистка кристаллизатора после разливки от остатков металла, скрапа, шлака и шлаковой смеси, осмотр его и, при необходимости, установка нового кристаллизатора на машину непрерывного литья заготовок
|
|
|
Осмотр и проверка состояния роликов подвески кристаллизаторов и форсунок между ними
|
|
|
Проверка выставки кристаллизатора по вертикальной и горизонтальной оси, герметичности узлов подвода и работы электрозадвижек, воды на систему охлаждения кристаллизатора
|
|
|
Подключение к водяной магистрали
|
|
|
Осмотр и проверка состояния рабочих стенок сборных или гильзовых кристаллизаторов с целью выявления износа или дефектов, которые могут привести к браку заготовки или вызвать аварию
|
|
|
Осмотр и проверка состояния стыков рабочих плит сборных кристаллизаторов на наличие или отсутствие зазоров между ними
|
|
|
Проверка и регулировка ширины слитка и конусности сборных кристаллизаторов
|
|
|
Настройка и проверка механизмов автоматической смазки кристаллизатора
|
|
|
Проверка работы механизмов возвратно-поступательного движения кристаллизатора
|
|
|
Заведение затравки в кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок и ее подготовка к разливке
|
|
|
Проверка, очистка и замена (при необходимости) затравки
|
|
|
Устранение зазоров между затравкой и стенками кристаллизатора
|
|
|
Установка на затравку специальных холодильников и нанесение специальной обмазки
|
|
|
Установка измерительного датчика уровня металла в кристаллизаторе и контроль наличия сигнала от него
|
|
|
Уборка рабочего места и закрепленных территорий
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации оператора машины непрерывного литья заготовок
|
|
|
Необходимые умения
|
Производить контрольные замеры конусности кристаллизаторов и ее настройку в соответствии с заданными значениями
|
|
Владеть визуальным, инструментальным, приборным методами контроля параметров в процессе эксплуатации оборудования
|
|
|
Проверять работу механизмов автоматической смазки кристаллизатора
|
|
|
Проверять работу механизма возвратно-поступательного движения кристаллизаторов
|
|
|
Производить ввод головки затравки в кристаллизатор и устанавливать на нее холодильники
|
|
|
Пользоваться программным обеспечением оператора машины непрерывного литья заготовок
|
|
|
Необходимые знания
|
Производственная, производственно-техническая инструкции
|
|
Значения заданных режимов качания кристаллизаторов для различного размерно-марочного сортамента заготовок
|
|
|
Порядок проведения контрольных замеров конусности, выставки по оси, зазоров между плитами, оценки состояния рабочей поверхности кристаллизаторов и настройки в соответствии с заданными значениями
|
|
|
Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых качественных характеристик от нормы
|
|
|
Схемы аварийной сигнализации и блокировок при нарушениях установленных режимов работы оборудования машины непрерывного литья заготовок
|
|
|
Меры безопасности при организации и выполнении газоопасных работ
|
|
|
Инструкция по охране труда (оператора, стропальщика, газорезчика)
|
|
|
Программное обеспечение оператора машины непрерывного литья заготовок
|
|
|
Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для оператора машины непрерывного литья заготовок
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Техническое обслуживание и ремонт машины непрерывного литья заготовок
|
Код
|
A/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
|
|
Выполнение профилактических осмотров и текущих ремонтов оборудования машины непрерывного литья заготовок
|
|
|
Проверка давления воды по приборам учета контуров системы вторичного охлаждения, участие в проверке характера распыления и формы факела форсунок системы вторичного охлаждения слитка, ремонт коллекторов, прочистка или замена форсунок
|
|
|
Проверка работы контрольно-измерительных и управляющих систем запорной арматуры, гидравлической системы, готовности газорезки, электропривода и систем энергообеспечения
|
|
|
Выполнение вспомогательных операций при настройке и проверке размеров между роликами технологической оси машины непрерывного литья заготовок
|
|
|
Проверка исправности машин и механизмов газовой резки, перемещения резаков, мундштуков
|
|
|
Проверка значений давления газа и кислорода на соответствие заданным значениям
|
|
|
Проверка состояния и работоспособности поворотных столов, сталкивателей, пакетировщиков, отводящих рольгангов
|
|
|
Очистка оборудования машины непрерывного литья заготовок от окалины, шлака и шлама
|
|
|
Очистка от окалины и шлама сбросных лотков, туннелей
|
|
|
Проверка состояния и работоспособности маркировочных машин, рольгангов, упоров передаточных тележек
|
|
|
Уборка рабочего места и закрепленных территорий
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации оператора машины непрерывного литья заготовок
|
|
|
Необходимые умения
|
Пользоваться системой связи и сигнализации основных пультов управления машины непрерывного литья заготовок
|
|
Владеть способами синхронизации и настройки резаков, рольгангов, упоров
|
|
|
Проверять работу механизмов удаления грата на заготовках
|
|
|
Проверять работу механизмов маркировки заготовок, рольгангов, упоров и передаточных тележек
|
|
|
Проверять состояние и работоспособность поворотных столов, сталкивателей, пакетировщиков, отводящих рольгангов
|
|
|
Ремонтировать поворотные столы, сталкиватели, пакетировщики, отводящие рольганги
|
|
|
Осмотр и подготовка к работе ручного резака (при необходимости)
|
|
|
Проверять пригодность средств строповки и грузозахватных приспособлений
|
|
|
Производить плановую остановку оборудования согласно регламента или аварийную остановку в соответствии с планом ликвидации аварий
|
|
|
Пользоваться программным обеспечением оператора машины непрерывного литья заготовок
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, приборов и механизмов машины непрерывного литья заготовок
|
|
Конструкции контрольно-измерительной аппаратуры и систем связи и сигнализации основных пультов управления машины непрерывного литья заготовок
|
|
|
Производственно-техническая и технологическая инструкции
|
|
|
Последовательность действий при проведении горячих и холодных ремонтов машины непрерывного литья заготовок
|
|
|
Нормы времени на проведение горячего и холодного ремонта
|
|
|
Последовательность действий и нормативы времени при замене кристаллизатора, нулевого сегмента и поддерживающих секций зоны вторичных охлаждений
|
|
|
Причины аварийных случаев разливки и методы их предупреждения
|
|
|
Требования бирочной системы
|
|
|
Программное обеспечение оператора машины непрерывного литья заготовок
|
|
|
Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для оператора машины непрерывного литья заготовок
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Обеспечение оптимальных параметров работы машины непрерывного литья заготовок
|
Код
|
B
|
Уровень квалификации
|
4
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей
|
Оператор машины непрерывного литья заготовок 6-го разряда
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее трех лет работы оператором машины непрерывного литья заготовок 5-го разряда
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
Наличие удостоверений:
- стропальщика;
- газорезчика;
- на допуск к работе с электроустановками напряжением до 1000 В;
- на право работы с сосудами, работающими под давлением;
- на право допуска к эксплуатации газокислотных горелок;
- на право допуска к эксплуатации и ремонту объектов газового хозяйства металлургических организаций и производств, трубопроводов газообразного кислорода, азота, аргона
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
8122
|
Аппаратчики, плавильщики, литейщики и прокатчики
|
|
ЕТКС
|
§ 20
|
Оператор машины непрерывного литья заготовок, 6 разряд
|
|
ОКСО <6>
|
150101
|
Металлургия черных металлов
|
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовка к ведению процесса разливки стали на машине непрерывного литья заготовок
|
Код
|
B/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Получение и передача информации от сдающего и принимающего смену оператора поста управления машины непрерывного литья заготовок о:
- состоянии технологических режимов разливки плавки (марка стали, температура, скорость вытягивания, время поступления следующей плавки, мерной длины заготовок);
- состоянии оборудования узлов и агрегатов машины непрерывного литья заготовок, охлаждения кристаллизатора, режимов вторичного охлаждения аварийной сигнализации, пожарной сигнализации, работы систем контроля и управления;
- отклонениях от установленного режима эксплуатации машины непрерывного литья заготовок и неисправностях оборудования;
- состоянии рабочего места и закрепленной территории
|
|
Ознакомление со сменным графиком производства и размерно-марочным сортаментом
|
|
|
Проверка состояния обслуживаемого оборудования, инструмента, приспособлений
|
|
|
Проверка исправности ограждений, средств связи, сигнализации блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования, средств индивидуальной защиты
|
|
|
Подготовка резервных резаков
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации оператора машины непрерывного литья заготовок
|
|
|
Необходимые умения
|
Визуально и с использованием специальных приборов определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств от установленных значений
|
|
Владеть способами проверки исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования, средств индивидуальной защиты
|
|
|
Пользоваться аппаратурой, средствами пожаротушения и аварийным инструментом
|
|
|
Пользоваться программным обеспечением оператора машины непрерывного литья заготовок
|
|
|
Необходимые знания
|
Конструкции, технологические коммуникации, оборудование, устройства и механизмы, программное обеспечение, визуализация информации о процессах разливки на мониторах поста управления машины непрерывного литья заготовок
|
|
Технологические инструкции по непрерывной разливке стали (технологический регламент)
|
|
|
Производственно-технические инструкции и оборудование, относящиеся к обслуживанию узлов и механизмов машины непрерывного литья заготовок
|
|
|
Величины заданных и предельно допустимых параметров по технологическим режимам работы оборудования машины непрерывного литья заготовок
|
|
|
Места установки контрольно-измерительной и запорной аппаратуры машины непрерывного литья заготовок
|
|
|
Требования к чистоте, освещению, пожарной безопасности, электробезопасности рабочих мест
|
|
|
Способы, порядок проверки исправности средств индивидуальной защиты, световой и звуковой сигнализации, средств связи
|
|
|
Перечень и место хранения средств пожаротушения, измерительной аппаратуры и аварийного инструмента
|
|
|
Требования бирочной системы
|
|
|
План ликвидации аварий для оператора машины непрерывного литья заготовок
|
|
|
Программное обеспечение оператора машины непрерывного литья заготовок
|
|
|
Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для оператора машины непрерывного литья заготовок
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Управление механизмами машины непрерывного литья заготовок и системами вторичного охлаждения
|
Код
|
B/02.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования, причинах получения несоответствующей продукции и брака и принятых мерах по их устранению
|
|
Пуск машины, запуск механизмов вытягивания и качания кристаллизатора после его заполнения металлом до необходимого уровня
|
|
|
Установление и регулирование скорости вытягивания заготовки и выбор режима вторичного охлаждения в зависимости от марки стали и температуры металла в промковше
|
|
|
Выбор режима работы систем электромагнитного перемешивания (при их наличии) металла в кристаллизаторе в зависимости от марки стали
|
|
|
Мониторинг изменения токовых значений и температурного поля в полостях охлаждения систем электромагнитного перемешивания металла
|
|
|
Мониторинг изменения расхода, давления, температурного поля в рабочих стенках, полостях кристаллизатора и значений перепада температур воды
|
|
|
Периодический мониторинг формы кривой цикла механизма качания, уровня металла в кристаллизаторе, положения шибера (стопора) промежуточного ковша
|
|
|
Контроль контуров охлаждения слитка и оборудования
|
|
|
Контроль времени поступления следующей плавки
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации оператора машины непрерывного литья заготовок
|
|
|
Необходимые умения
|
Пользоваться компьютерной техникой, выводить визуализированную информацию о процессах разливки первого и второго уровня автоматизации на мониторы управления машины непрерывного литья заготовок
|
|
Владеть визуальным, инструментальным, приборным методами контроля процесса разливки стали на машине непрерывного литья заготовок
|
|
|
Владеть способами выбора режима работы систем электромагнитного перемешивания (при их наличии) металла в кристаллизаторе в зависимости от марки стали
|
|
|
Рассчитывать время окончания разливки текущей плавки
|
|
|
Владеть методами регулирования скорости вытягивания заготовки и выбора режима вторичного охлаждения в зависимости от марки стали и температуры металла в промежуточном ковше
|
|
|
Пользоваться программным обеспечением оператора машины непрерывного литья заготовок
|
|
|
Необходимые знания
|
Конструкция, технологические коммуникации, оборудование, устройства и механизмы, программное обеспечение, визуализация информации о процессах разливки на мониторах поста управления машины непрерывного литья заготовок
|
|
Технологическая инструкция по непрерывной разливке стали
|
|
|
Диапазон допустимых отклонений контролируемого технологического параметра
|
|
|
Способы и последовательность действий определения фактического значения контролируемых технологических параметров
|
|
|
Основные параметры для установления оптимального режима вытягивания и получения качественных заготовок
|
|
|
Влияние значения контролируемого технологического параметра на качественные характеристики заготовки
|
|
|
Основные качественные показатели заготовок
|
|
|
Требования бирочной системы
|
|
|
Система аварийной и пожарной сигнализации машины непрерывного литья заготовок
|
|
|
Программное обеспечение оператора машины непрерывного литья заготовок
|
|
|
Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для оператора машины непрерывного литья заготовок
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Управление механизмами газовой резки заготовок на мерные длины, удаления грата и маркировки заготовок
|
Код
|
B/03.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования, причинах получения несоответствующей продукции и брака и принятых мерах по их устранению
|
|
Отделение затравки от заготовки
|
|
|
Управление механизмами газовой резки или гидравлическими ножницами при порезке заготовок на мерные длины, удалении грата, маркировке и пакетировании заготовок
|
|
|
Контроль технического состояния газо- и кислородподводящих трасс арматуры
|
|
|
Синхронизация продольного смещения резаков со скоростью вытягивания для обеспечения косины реза в заданных пределах
|
|
|
Замена мундштуков на газокислородных резаках
|
|
|
Контроль наличия грата на заготовках и информирование механических служб при превышении заданной толщины слоя грата
|
|
|
Проверка маркировочного устройства заготовок и его заправка расходными материалами
|
|
|
Контроль износа головок затравок и их замена (при необходимости)
|
|
|
Контроль правильности длины отрезания технологической обрези
|
|
|
Контроль геометрии граней заготовки и возможных поверхностных дефектов на отводящем рольганге
|
|
|
Отрезание проб металла (темплетов) для контроля макроструктуры и для проведения аттестационных испытаний готового металла, обработка их (удаление грата), маркировка и отправка в лабораторию
|
|
|
Управление краном-манипулятором и механизмами транспортировки машины непрерывного литья заготовок по рольгангам и столу-холодильнику
|
|
|
Проверка устройства пакетирования заготовок
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации оператора машины непрерывного литья заготовок
|
|
|
Необходимые умения
|
Отделять затравку от заготовки при помощи специального механизма без изменения скорости вытягивания заготовки
|
|
Синхронизировать продольные скорости движения резаков и заготовки и скорость поперечной порезки
|
|
|
Отбирать и маркировать пробы для проведения аттестационных испытаний готового металла
|
|
|
При поломке машины газовой резки осуществлять порезку при помощи ручного газового резака
|
|
|
Пользоваться газокислородными резаками, средствами пожаротушения и аварийным инструментом
|
|
|
Производить плановую или аварийную остановку обслуживаемого оборудования
|
|
|
Пользоваться программным обеспечением оператора машины непрерывного литья заготовок
|
|
|
Контролировать и управлять заданными параметрами резки и маркировки
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, назначение, расположение и принцип действия эксплуатируемого оборудования
|
|
Система аварийной сигнализации и аварийной остановки резаков
|
|
|
Производственные и производственно-технические инструкции
|
|
|
Требования по качеству резки заготовки (показатели реза, длины и геометрии непрерывнолитой заготовки)
|
|
|
Схемы автоматического управления режимом газовой резки заготовок
|
|
|
Соотношения давления газа и кислорода
|
|
|
Схемы аварийной сигнализации и блокировок при нарушениях установленных гидравлического и температурного режимов реза
|
|
|
Меры безопасности при отделении затравки от тела слитка
|
|
|
Порядок отбора и маркировки проб для проведения аттестационных испытаний готового металла
|
|
|
Требования бирочной системы
|
|
|
Программное обеспечение оператора машины непрерывного литья заготовок
|
|
|
Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для оператора машины непрерывного литья заготовок
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация - разработчик
|
ООР "Российский союз промышленников и предпринимателей", город Москва
|
|
|
Исполнительный вице-президент
|
Кузьмин Дмитрий Владимирович
|
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1
|
ОАО "Волжский трубный завод", город Волжский, Волгоградская область
|
|
2
|
ОАО "ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат", город Нижний Тагил, Свердловская область
|
|
3
|
ОАО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат", город Новокузнецк, Кемеровская область
|
|
4
|
ОАО "Магнитогорский металлургический комбинат", город Магнитогорск, Челябинская область
|
|
5
|
ОАО "Металлургический завод "Электросталь", город Электросталь, Московская область
|
|
6
|
ОАО "Новолипецкий металлургический комбинат", город Липецк
|
|
7
|
ОАО "Оскольский электрометаллургический комбинат", город Старый Оскол, Белгородская область
|
|
8
|
ОАО "Первоуральский новотрубный завод", город Первоуральск, Свердловская область
|
|
9
|
ОАО "Северский трубный завод", город Полевской, Свердловская область
|
|
10
|
ОАО "Северсталь", город Череповец, Вологодская область
|
|
11
|
ОАО "Таганрогский металлургический завод", город Таганрог, Ростовская область
|
|
12
|
ОАО "Челябинский металлургический комбинат" город Челябинск
|
|
13
|
ООО "Консультационно-аналитический центр "ЦНОТОРГМЕТ", город Москва
|
|
14
|
ООО "Корпорация Чермет", город Москва
|
|
15
|
ФГАОУ ВПО НИТУ "МИСиС", город Москва
|
|
16
|
ФГУП "ЦНИИчермет им. И.П. Бардина", город Москва
|
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803).
<4> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменением, внесенным приказом Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован в Минюсте России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970); статья 213 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165, N 52, ст. 6986).
<5> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, Выпуск 7, раздел "Сталеплавильное производство".
<6> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.