МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 11 декабря 2014 г. N 1008н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"СПЕЦИАЛИСТ ПО НАЛАДКЕ И ИСПЫТАНИЯМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО
ОБОРУДОВАНИЯ КУЗНЕЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Специалист по наладке и испытаниям технологического оборудования кузнечного производства".
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 11 декабря 2014 г. N 1008н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
СПЕЦИАЛИСТ
ПО НАЛАДКЕ И ИСПЫТАНИЯМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
КУЗНЕЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА
|
298
|
|
|
Регистрационный номер
|
I. Общие сведения
|
Наладка, регулировка и испытания технологического оборудования кузнечного производства
|
40.072
|
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности)
|
Код
|
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Обеспечение производственных возможностей кузнечного производства путем наладки, регулировки и испытаний технологического оборудования
|
Группа занятий:
|
1222
|
Руководители специализированных (производственно-эксплуатационных) подразделений (служб) в промышленности
|
2145
|
Инженеры-механики и технологи машиностроения
|
|
(код ОКЗ <1>)
|
(наименование)
|
(код ОКЗ)
|
(наименование)
|
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
25.3
|
Производство паровых котлов, кроме котлов центрального отопления
|
|
25.4
|
Производство оружия и боеприпасов
|
|
25.5
|
Ковка, прессование, штамповка и профилирование; изготовление изделий методом порошковой металлургии
|
|
25.7
|
Производство ножевых изделий и столовых приборов, инструментов и универсальных скобяных изделий
|
|
25.9
|
Производство прочих готовых металлических изделий
|
|
25.30.2
|
Производство ядерных реакторов и их составных частей
|
|
28
|
Производство машин и оборудования, не включенных в другие группировки
|
|
29
|
Производство автотранспортных средств, прицепов и полуприцепов
|
|
30
|
Производство прочих транспортных средств и оборудования
|
|
32.11
|
Чеканка монет
|
|
(код ОКВЭД <2>)
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
I. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
||||
|
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
|
A
|
Наладка и регулировка технологического и вспомогательного оборудования в кузнечном производстве
|
5
|
Выполнение пусконаладочных работ нового оборудования кузнечного производства
|
A/01.5
|
5
|
|
Наладка и регулировка оборудования для изготовления определенной группы поковок и изделий
|
A/02.5
|
5
|
|||
|
Выполнение регулярных проверок эксплуатационных характеристик оборудования кузнечного производства
|
A/03.5
|
5
|
|||
|
Обучение персонала методам эксплуатации и наладки оборудования
|
A/04.5
|
5
|
|||
|
B
|
Испытание технологического и вспомогательного оборудования в кузнечном производстве
|
6
|
Подготовка к работе средств измерений и аппаратуры
|
B/01.6
|
6
|
|
Испытания оборудования кузнечного производства
|
B/02.6
|
6
|
|||
|
Выявление и учет аварий, поломок и отказов оборудования
|
B/03.6
|
6
|
|||
|
Оформление приемо-сдаточной документации
|
B/04.6
|
6
|
|||
|
Руководство работниками, участвующими в пусконаладочных работах оборудования
|
B/05.6
|
6
|
|||
|
C
|
Организация и руководство наладкой и испытаниями технологического оборудования в кузнечном производстве
|
7
|
Организация работ по наладке и испытаниям оборудования кузнечного производства
|
C/01.7
|
7
|
|
Организация мероприятий по оптимизации наладки и испытаний оборудования кузнечного производства
|
C/02.7
|
7
|
|||
|
Руководство работниками, участвующими в пусконаладочных и испытательных работах кузнечного производства
|
C/03.7
|
7
|
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Наладка и регулировка технологического и вспомогательного оборудования в кузнечном производстве
|
Код
|
A
|
Уровень квалификации
|
5
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей
|
Инженер по наладке и испытаниям технологического оборудования
Инженер по наладке и испытаниям III категории
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Высшее образование - бакалавриат
|
|
Требования к опыту практической работы
|
-
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке <3>
|
|
Прохождение работником противопожарного инструктажа
|
|
|
Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
2145
|
Инженеры-механики и технологи машиностроения
|
|
ЕКС <4>
|
-
|
Инженер по наладке и испытаниям
|
|
ОКСО <5>
|
150201
|
Машины и технология обработки металлов давлением
|
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение пусконаладочных работ нового оборудования кузнечного производства
|
Код
|
A/01.5
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
5
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Ознакомление с регламентами, нормативно-правовыми и руководящими документами, производственно-технологической документацией по технологическому оборудованию
|
|
Проверка на полное соответствие технологического оборудования требованиям стандартов, технических условий, конструкторской документации конкретных типов или моделей
|
|
|
Осуществление допуска к приемке технологического оборудования, прошедшего полный цикл изготовления, сборки и отделки
|
|
|
Проверка укомплектованности каждой единицы оборудования принадлежностями, инструкциями, запасными частями, эксплуатационной и технической документацией в соответствии с ведомостью комплектации
|
|
|
Проверка соответствия номенклатуры и количества единиц технологического оборудования техническим условиям и эксплуатационной документации по конкретной модели
|
|
|
Выработка предложений по повышению технологической точности в случаях ее низкого уровня, исправлению дефектов при условии обеспечения эксплуатационных качеств деталей
|
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать кинематические схемы, сборочные чертежи, техническую документацию по конкретному оборудованию
|
|
Проверять полноту заполнения свидетельства о приемке сертифицированного технологического оборудования (знак соответствия, обозначение, дата регистрации и срок действия сертификата)
|
|
|
Проверять свидетельство о выходном контроле электрооборудования в соответствии с приложением и копией сертификата соответствия
|
|
|
Осуществлять приемку крупногабаритного оборудования
|
|
|
Необходимые знания
|
Постановления, распоряжения, приказы, методические и нормативные материалы по вопросам организации пусконаладочных работ
|
|
Основные группы и марки материалов, обрабатываемых на технологическом оборудовании
|
|
|
Основные группы и марки материалов, используемых в технологическом оборудовании кузнечного производства
|
|
|
Основные технологические процессы производства продукции кузнечной организации
|
|
|
Устройство технологического и вспомогательного оборудования, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила эксплуатации и область применения
|
|
|
Правила технической эксплуатации технологического оборудования кузнечного производства
|
|
|
Пожарная безопасность и взрывобезопасность производственных процессов
|
|
|
Инструкции по охране труда
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Наладка и регулировка оборудования для изготовления определенной группы поковок и изделий
|
Код
|
A/02.5
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
5
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Установка инструмента на машинах для ковки и штамповки различных типов
|
|
Наладка инструмента на машинах для ковки и штамповки различных типов
|
|
|
Обеспечение безопасности при производстве работ
|
|
|
Проверка вспомогательного оборудования (промышленных манипуляторов, средств автоматизации и механизации, нагревательных устройств) на работоспособность и точность позиционирования
|
|
|
Наладка и регулировка вспомогательного оборудования (промышленных манипуляторов, средств автоматизации и механизации, нагревательных устройств) на изготовление определенной группы поковок и изделий
|
|
|
Необходимые умения
|
Обеспечивать проведение работ по установке инструмента на машинах для ковки и штамповки различных типов
|
|
Обеспечивать средства доступа ко всем местам проведения наладки
|
|
|
Применять рабочий и контрольно-измерительный инструмент при проведении наладки и регулировки оборудования
|
|
|
Применять защитные устройства при наладочных работах
|
|
|
Необходимые знания
|
Методы монтажа, регулировки и наладки инструмента и оборудования
|
|
Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке, наладке обслуживаемого оборудования
|
|
|
Инструкции по охране труда
|
|
|
Основные технологические процессы производства продукции кузнечного производства
|
|
|
Устройство технологического и вспомогательного оборудования
|
|
|
Назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила эксплуатации и область применения
|
|
|
Способы монтажа, регулировки и наладки инструмента и оборудования
|
|
|
Способы устранения неисправностей технологического оборудования кузнечного производства
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение регулярных проверок эксплуатационных характеристик оборудования кузнечного производства
|
Код
|
A/03.5
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Планирование хода проверок для определения характеристик технологического оборудования
|
|
Выбор методики проведения проверок по определению характеристик технологического и вспомогательного оборудования
|
|
|
Проведение проверок по определению характеристик технологического и вспомогательного оборудования кузнечного производства
|
|
|
Обработка результатов проверок технологического и вспомогательного оборудования кузнечного производства
|
|
|
Составление отчетов по результатам проверок
|
|
|
Аттестация технологического и вспомогательного оборудования
|
|
|
Заключение о результатах аттестации
|
|
|
Необходимые умения
|
Выбирать методы и средства измерения эксплуатационных характеристик технологического оборудования
|
|
Производить аттестацию технологического оборудования
|
|
|
Составлять заключения аттестационной комиссии
|
|
|
Составлять отчетную документацию
|
|
|
Владеть методами эффективного контроля качества оборудования
|
|
|
Использовать типовые методы контроля качества технологического оборудования
|
|
|
Применять методы стандартных испытаний
|
|
|
Работать со средствами диагностики и измерения
|
|
|
Использовать современные информационные технологии
|
|
|
Выбирать методы и средства измерения эксплуатационных характеристик технологического оборудования низкой сложности
|
|
|
Необходимые знания
|
Методическая и нормативная документация по организации и проведению наладки технологического и вспомогательного оборудования
|
|
Методическая и нормативная документация по организации аттестации технологического и вспомогательного оборудования
|
|
|
Методики стандартных испытаний технологического оборудования
|
|
|
Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и режимы работы технологического и вспомогательного оборудования, правила его технической эксплуатации
|
|
|
Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке, наладке и испытаниях технологического и вспомогательного оборудования
|
|
|
Правила эксплуатации технологического и вспомогательного оборудования
|
|
|
Технические характеристики, правила эксплуатации измерительной аппаратуры
|
|
|
Виды технологической документации, правила ее составления и заполнения
|
|
|
Инструкции по охране труда при работе на технологическом и вспомогательном оборудовании
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.4. Трудовая функция
|
Наименование
|
Обучение персонала методам эксплуатации и наладки оборудования
|
Код
|
A/04.5
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Разработка инструкций для наладчиков оборудования
|
|
Разработка инструкций по правилам эксплуатации оборудования для рабочих
|
|
|
Составление планов обучения персонала
|
|
|
Обучение наладчиков оборудования
|
|
|
Обучение рабочих
|
|
|
Проверка знаний и умений персонала
|
|
|
Необходимые умения
|
Составлять программы и графики обучения
|
|
Обеспечивать соблюдение технологической дисциплины при выполнении работ по наладке и регулировке
|
|
|
Разрабатывать методические и нормативные документы, техническую документацию по проведению наладки и регулировки
|
|
|
Составлять графики планово-предупредительных мероприятий по наладке и регулировке оборудования
|
|
|
Проверять точность, соответствие конструктивным требованиям, стойкости к внешним воздействиям
|
|
|
Решать задачи по наладке средств и систем контроля при эксплуатации кузнечного оборудования
|
|
|
Необходимые знания
|
Основные технологические процессы производства продукции кузнечного производства
|
|
Условия эксплуатации технологического и вспомогательного оборудования
|
|
|
Стандарты на технологическое оборудование для кузнечного производства
|
|
|
Методы монтажа, регулировки оборудования
|
|
|
Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке, наладке обслуживаемого оборудования
|
|
|
Пожарная безопасность и взрывобезопасность производственных процессов
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Испытание технологического и вспомогательного оборудования в кузнечном производстве
|
Код
|
B
|
Уровень квалификации
|
6
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей
|
Инженер по наладке и испытаниям II категории
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Высшее образование - специалитет, магистратура
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Опыт работы в должности инженера по наладке и испытаниям III категории не менее трех лет
|
|
Опыт работы в должности специалиста по наладке и испытаниям кузнечного производства 5-го квалификационного уровня не менее трех лет
|
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение работником противопожарного инструктажа
|
|
Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
2145
|
Инженеры-механики и технологи машиностроения
|
|
ЕКС
|
-
|
Инженер по наладке и испытаниям
|
|
ОКСО
|
150201
|
Машины и технология обработки металлов давлением
|
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовка к работе средств измерений и аппаратуры
|
Код
|
B/01.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Определение методов, продолжительности, объема испытаний оборудования в соответствии с установленными нормативами в стандартах, технических условиях, заданиях, конструкторской документации
|
|
Выбор средств измерений и аппаратуры в соответствии с применяемыми методами
|
|
|
Ведение учетных документов на каждую единицу средств измерений и аппаратуры
|
|
|
Оформление документов учета средств измерений и документов, подтверждающих проведение их поверки
|
|
|
Составление графиков поверки средств измерений
|
|
|
Необходимые умения
|
Выбирать методы испытаний оборудования в соответствии с установленными нормативами в стандартах, технических условиях, заданиях, конструкторской документации
|
|
Выбирать средства измерений и аппаратуры в соответствии с применяемыми методами
|
|
|
Вести учетную документацию работы измерительной аппаратуры
|
|
|
Оформлять документы учета средств измерений и документы, подтверждающие проведение их поверки
|
|
|
Составлять графики поверки средств измерений
|
|
|
Использовать контрольно-измерительные приборы, приспособления и инструменты, применяемые при испытаниях оборудования
|
|
|
Необходимые знания
|
Методы испытаний оборудования в соответствии с установленными нормативами в стандартах, технических условиях, заданиях, конструкторской документации
|
|
Методы монтажа, регулировки и наладки средств измерений и аппаратуры
|
|
|
Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке, наладке обслуживаемого оборудования
|
|
|
Общие технические требования и методы испытаний электрооборудования
|
|
|
Электробезопасность
|
|
|
Приспособления для проведения наладки, входящие в комплект оборудования
|
|
|
Пожарная безопасность и взрывобезопасность производственных процессов
|
|
|
Инструкции по охране труда
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Испытания оборудования кузнечного производства
|
Код
|
B/02.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Проверка оборудования на комплектность и безопасность
|
|
Испытание оборудования на холостом ходу
|
|
|
Испытание оборудования при выполнении технологической операции
|
|
|
Ведение учетных документов на каждую единицу средств измерений, испытательного технологического и вспомогательного оборудования
|
|
|
Обработка результатов испытаний технологического и вспомогательного оборудования
|
|
|
Внесение необходимых изменений в способы и методы наладки и регулировки
|
|
|
Испытание технологического и вспомогательного оборудования с учетом изменений
|
|
|
Необходимые умения
|
Производить предварительную проверку технологического оборудования перед испытаниями
|
|
Проверять действие всех механизмов, электро-, гидро-, пневмооборудования в наладочном, пооперационном и автоматическом режимах при испытаниях
|
|
|
Проверять работу систем смазки и охлаждения, действие защитных и предохранительных устройств, герметичность уплотнений
|
|
|
Оценивать требования безопасности, нормы точности в соответствии с эксплуатационной документацией
|
|
|
Проверять работоспособность при различных режимах согласно техническим условиям для конкретной модели
|
|
|
Соблюдать требования проведения испытаний
|
|
|
Производить испытания материалов, оснастки, соответствующие назначению и технологическим возможностям конкретной модели
|
|
|
Вести журналы технического обслуживания
|
|
|
Оформлять протоколы (акты) контроля технического состояния
|
|
|
Необходимые знания
|
Положения о метрологическом обеспечении деятельности кузнечного производства
|
|
Условия эксплуатации определенных видов и наименований технологического оборудования
|
|
|
Оборудование технологическое для кузнечного производства
|
|
|
Методы монтажа, регулировки и наладки оборудования
|
|
|
Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке, наладке обслуживаемого оборудования
|
|
|
Инструкции по охране труда
|
|
|
Пожарная безопасность и взрывобезопасность производственных процессов
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Выявление и учет аварий, поломок и отказов оборудования
|
Код
|
B/03.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Учет аварий, поломок и отказов оборудования
|
|
Проверка учетной документации
|
|
|
Анализ качества выполнения ремонта
|
|
|
Анализ условий работы оборудования
|
|
|
Анализ выполнения технологических операций
|
|
|
Разработка технологических нормативов, инструкций, технологических карт, инвентаризационных ведомостей
|
|
|
Необходимые умения
|
Производить проверку оборудования
|
|
Составлять учетную документацию по фиксированию неисправностей технологического оборудования
|
|
|
Разрабатывать технологические нормативы, инструкции, технологические карты, инвентаризационные ведомости для эффективного учета состояния технологического и вспомогательного оборудования
|
|
|
Оценивать требования безопасности, нормы точности в соответствии с эксплуатационной документацией
|
|
|
Анализировать работоспособность оборудования при различных режимах
|
|
|
Производить испытания материалов, оснастки, соответствующие назначению и технологическим возможностям конкретной модели
|
|
|
Проверять надежность механизмов и фиксации инструмента
|
|
|
Необходимые знания
|
Стандарты на технологическое оборудование для кузнечного производства
|
|
Методы монтажа, регулировки и наладки оборудования
|
|
|
Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке, наладке обслуживаемого оборудования
|
|
|
Общие технические требования и методы испытаний электрооборудования
|
|
|
Электробезопасность
|
|
|
Приспособления для проведения наладки, входящие в комплект оборудования
|
|
|
Пожарная безопасность и взрывобезопасность производственных процессов
|
|
|
Инструкции по охране труда
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.4. Трудовая функция
|
Наименование
|
Оформление приемо-сдаточной документации
|
Код
|
B/04.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Ведение технической документации во время наладки и испытаний технологического оборудования
|
|
Оформление приемо-сдаточной документации
|
|
|
Оформление актов-нарядов на выполнение работ по наладке и испытаниям технологического оборудования
|
|
|
Учет документов на каждую единицу средств измерений, испытательного и технологического оборудования
|
|
|
Учет средств измерений и документов, подтверждающих проведение их поверки
|
|
|
Составление графиков поверки средств измерений
|
|
|
Ведение и оформление учетно-отчетной документации по наладке и испытаниям технологического оборудования
|
|
|
Необходимые умения
|
Вести журналы технического обслуживания
|
|
Оформлять протоколы (акты) контроля технического состояния
|
|
|
Составлять графики проверки средств измерения
|
|
|
Формировать учетно-отчетную документацию
|
|
|
Необходимые знания
|
Положения о метрологическом обеспечении деятельности кузнечного производства
|
|
Условия эксплуатации определенных видов и наименований технологического оборудования
|
|
|
Методы монтажа, регулировки и наладки оборудования
|
|
|
Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке, наладке обслуживаемого оборудования
|
|
|
Инструкции по охране труда
|
|
|
Правила пожарной безопасности и взрывоопасности
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.2.5. Трудовая функция
|
Наименование
|
Руководство работниками, участвующими в пусконаладочных работах оборудования
|
Код
|
B/05.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Составление планов пусконаладочных работ оборудования
|
|
Распределение работ между работниками
|
|
|
Контроль выполнения пусконаладочных работ оборудования
|
|
|
Разработка инструкций для наладчиков оборудования
|
|
|
Разработка инструкций по правилам эксплуатации оборудования
|
|
|
Составление планов обучения персонала
|
|
|
Обучение персонала, выполняющего пусконаладочные работы
|
|
|
Контроль знаний персонала, выполняющего пусконаладочные работы
|
|
|
Необходимые умения
|
Производить проверку оборудования
|
|
Составлять учетную документацию по фиксированию неисправностей технологического оборудования
|
|
|
Разрабатывать технологические нормативы, инструкции, технологические карты, инвентаризационные ведомости для эффективного учета состояния технологического и вспомогательного оборудования
|
|
|
Оценивать требования безопасности, нормы точности в соответствии с эксплуатационной документацией
|
|
|
Анализировать работоспособность оборудования при различных режимах
|
|
|
Производить испытания материалов, оснастки, соответствующие назначению и технологическим возможностям конкретной модели
|
|
|
Проверять надежность механизмов и фиксации инструмента
|
|
|
Необходимые знания
|
Стандарты на технологическое оборудование для кузнечного производства
|
|
Методы монтажа, регулировки и наладки оборудования
|
|
|
Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке, наладке обслуживаемого оборудования
|
|
|
Общие технические требования и методы испытаний электрооборудования
|
|
|
Электробезопасность
|
|
|
Приспособления для проведения наладки, входящие в комплект оборудования
|
|
|
Пожарная безопасность и взрывобезопасность производственных процессов
|
|
|
Инструкции по охране труда
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Организация и руководство наладкой и испытаниями технологического оборудования в кузнечном производстве
|
Код
|
C
|
Уровень квалификации
|
7
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования должностей
|
Инженер по наладке и испытаниям I категории
Ведущий инженер
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Высшее образование - специалитет, магистратура
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Опыт работы в должности специалиста по наладке и испытаниям технологического оборудования кузнечного производства 6-го квалификационного уровня не менее пяти лет, в том числе не менее двух лет на руководящих должностях
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке
|
|
Прохождение работником противопожарного инструктажа
|
|
|
Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
2145
|
Инженеры-механики и технологи машиностроения
|
|
ЕКС
|
-
|
Инженер по наладке и испытаниям
|
|
ОКСО
|
150201
|
Машины и технология обработки металлов давлением
|
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование
|
Организация работ по наладке и испытаниям оборудования кузнечного производства
|
Код
|
C/01.7
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
7
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Составление программ проведения пусконаладочных работ оборудования
|
|
Составление программ проведения испытаний оборудования
|
|
|
Составление календарных графиков проверки средств измерений
|
|
|
Составление календарных графиков проведения пусконаладочных работ оборудования
|
|
|
Составление календарных графиков проведения испытаний оборудования
|
|
|
Контроль соблюдения технологической дисциплины при наладке и испытаниях технологического оборудования
|
|
|
Контроль проведения пусконаладочных работ оборудования
|
|
|
Контроль проведения испытаний оборудования
|
|
|
Необходимые умения
|
Составлять программы и графики работ по наладке и испытаниям
|
|
Формировать режим проведения сертификационных испытаний
|
|
|
Обеспечивать соблюдение технологической дисциплины при выполнении работ по наладке, регулировке и испытаниям
|
|
|
Составлять графики планово-предупредительных испытаний технологического оборудования
|
|
|
Необходимые знания
|
Положения о метрологическом обеспечении деятельности кузнечного производства
|
|
Условия эксплуатации определенных видов и наименований технологического оборудования
|
|
|
Стандарты на технологическое оборудование для кузнечного производства
|
|
|
Методы монтажа, регулировки и наладки оборудования
|
|
|
Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке, наладке обслуживаемого оборудования
|
|
|
Порядок и методы планирования монтажных, наладочных и испытательных работ
|
|
|
Пожарная безопасность и взрывобезопасность производственных процессов
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование
|
Организация мероприятий по оптимизации наладки и испытаний оборудования кузнечного производства
|
Код
|
C/02.7
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
7
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Разработка новых методов экспериментальных исследований и испытаний технологического и вспомогательного оборудования
|
|
Анализ результатов испытаний технологического и вспомогательного оборудования
|
|
|
Разработка технологических нормативов, инструкций, технологических карт, инвентаризационных ведомостей по выполнению наладки и испытаний оборудования
|
|
|
Разработка технических заданий на проектирование и изготовление контрольно-измерительного оснащения, нестандартного оборудования и технологической оснастки
|
|
|
Внесение изменений в техническую документацию
|
|
|
Внедрение прогрессивных методов наладки и испытаний технологического оборудования
|
|
|
Внедрение достижений отечественной и зарубежной науки, техники и передового опыта выполнения пусконаладочных и испытательных работ
|
|
|
Рассмотрение рационализаторских предложений и изобретений по совершенствованию конструкции оборудования, организации работ по наладке и испытаниям
|
|
|
Распространение передового опыта организации работ по наладке и испытаниям технологического оборудования
|
|
|
Необходимые умения
|
Обеспечивать систематическое повышение качества и эффективности наладки, регулировки и испытаний, внедрение передового опыта и новых рациональных технологических процессов наладки и испытаний оборудования
|
|
Организовывать диагностику технологического и вспомогательного оборудования, средств и систем автоматизации
|
|
|
Выполнять математическое моделирование процессов, средств и оборудования кузнечного производства с использованием современных технологий проведения испытаний
|
|
|
Изучать и внедрять новые технологические процессы наладки и испытаний оборудования на основе изучения передового отечественного и зарубежного опыта
|
|
|
Производить анализ нарушений технологических процессов технического обслуживания оборудования
|
|
|
Подготавливать научно-технические отчеты, обзоры, публикации по результатам выполненных испытаний
|
|
|
Необходимые знания
|
Стандарты на технологическое оборудование для кузнечного производства
|
|
Методы монтажа, регулировки и наладки оборудования
|
|
|
Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке, наладке обслуживаемого оборудования
|
|
|
Общие технические требования и методы испытаний электрооборудования
|
|
|
Электробезопасность
|
|
|
Приспособления для проведения наладки, входящие в комплект оборудования
|
|
|
Пожарная безопасность и взрывобезопасность производственных процессов
|
|
|
Основные параметры и размеры
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
3.3.3. Трудовая функция
|
Наименование
|
Руководство работниками, участвующими в пусконаладочных и испытательных работах кузнечного производства
|
Код
|
C/03.7
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
7
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Планирование работ по наладке и испытаниям технологического оборудования
|
|
Подбор и расстановка кадров для работ по наладке и испытаниям технологического оборудования
|
|
|
Координация деятельности структурных подразделений при выполнении работ по наладке и испытаниям технологического оборудования
|
|
|
Организация и проведение производственных совещаний
|
|
|
Контроль и оценка деятельности структурных подразделений
|
|
|
Оценка деятельности сотрудников
|
|
|
Разработка графика аттестации сотрудников
|
|
|
Разработка графика повышения квалификации сотрудников
|
|
|
Необходимые умения
|
Обеспечивать систематическое повышение качества и эффективности ремонта, внедрение передового опыта и новых рациональных технологических процессов ремонта
|
|
Организовывать проведение экспериментальных работ по заданным методикам с последующей обработкой и анализом результатов экспериментальных работ по диагностике дефектов технологического оборудования термического производства
|
|
|
Внедрять новые технологические процессы наладки и испытаний оборудования на основе изучения передового отечественного и зарубежного опыта
|
|
|
Производить анализ нарушений технологических процессов технического обслуживания оборудования
|
|
|
Подготавливать научно-технические отчеты, обзоры, публикации по результатам выполненных испытаний
|
|
|
Разрабатывать необходимые технические задания в соответствии с уровнем квалификации
|
|
|
Необходимые знания
|
Порядок и методы планирования монтажных, наладочных и испытательных работ
|
|
Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке, наладке обслуживаемого оборудования
|
|
|
Приспособления для проведения наладки, входящие в комплект оборудования
|
|
|
Пожарная безопасность и взрывобезопасность производственных процессов
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
Некоммерческая организация "Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва
|
|
|
Исполнительный директор
|
Ажгиревич Артем Иванович
|
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1.
|
ОАО "Акционерная компания "Туламашзавод", город Тула
|
|
2.
|
ОАО "Алтайвагон", город Новоалтайск, Алтайский край
|
|
3.
|
ОАО "ГМС Ливгидромаш", город Ливны, Орловская область
|
|
4.
|
ОАО "Ил", город Москва
|
|
5.
|
ОАО "Концерн "Калашников", город Ижевск, Удмуртская Республика
|
|
6.
|
ОАО "Краснодарский приборный завод "Каскад", город Краснодар
|
|
7.
|
ОАО "ММП имени В.В. Чернышева", город Москва
|
|
8.
|
ОАО "Роствертол", город Москва
|
|
9.
|
ОАО "Серовский механический завод", город Серов, Свердловская область
|
|
10.
|
ОАО "ТАНТК имени Г.М. Бериева", город Таганрог, Ростовская область
|
|
11.
|
ОАО "Электромашиностроительный завод "ЛЕПСЕ", город Киров
|
|
12.
|
ФГБОУ ВПО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана", город Москва
|
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменением, внесенным приказом Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970); статья 213 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165, N 52, ст. 6986).
<4> Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и других служащих.
<5> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.