§ 24. Изолировщик
3-й разряд
Характеристика работ. Изоляция поверхностей деталей и узлов средней сложности; наклеивание изоляционных материалов (стеклотканей, асботканей, ленты ПХВ и т.д.). Изоляция резьбовых отверстий винтами и хлорвиниловой трубкой, поверхностей накладными планками, шайбами. Нанесение бакелитового лака на детали средней сложности по конфигурации. Разметка средней сложности и раскрой изоляционных материалов. Исправление дефектов изоляции шпаклевкой. Комбинированное покрытие деталей и узлов полимерными материалами (пенополиуретаном, полиэтиленом, фторопластом, капроном и т.д.). Полимеризация изделий в термостатах и печах. Изоляция деталей и узлов средней сложности методом формования.
Должен знать: технологию нанесения и наклеивания изоляционных покрытий на детали и узлы средней сложности; технологический процесс изоляции деталей методом формовки; физические и химические свойства, рецептуру и правила приготовления изоляционных смесей; причины возникновения дефектов изоляции и способы их устранения; устройство и правила обслуживания применяемого оборудования; назначение и правила применения используемых контрольно-измерительных приборов и приспособлений; режимы полимеризации и отвердения клея, шпаклевки; правила чтения чертежей.
Примеры работ
1. Изоляторы дна - обертывание целлофаном, сеткой, двуниткой; надевание вакуум-мешка и установка в печь.
2. Жгуты и кабели - обмотка стекловолокном; комбинированное покрытие полимерными материалами.
3. Корпусы - пенопластирование.
4. Корпусы, кожухи, фланцы - изоляция резьбовых отверстий и площадок.
5. Кронштейны - изоляция площадок и посадочных мест.
6. Трубопроводы - изоляция спецэлементами и окунанием.
7. Наконечники - прессование.
8. Обечайки - установка в приспособления и заливка составом.