Приложение 1. ФОРМУЛЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЧАСОВОЙ ТЕХНИЧЕСКОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ОСНОВНЫХ ВИДОВ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАШИН
1. Одноковшовые экскаваторы:
3600 x Q x Кн.
Пт. = -----------------------------, куб. м/ч, (1)
tц. x Кр. x Крз. x Кп. x Кгр.
где:
Q - геометрическая емкость ковша, куб. м (принимается по паспорту машин);
tц. - продолжительность цикла (в сек.), указанная в паспорте, для условий <*>, предусмотренных паспортом:
--------------------------------
<*> Если в паспорте продолжительность цикла приводится для других условий, следует путем пересчета определять продолжительность цикла для указанных условий. Например, в паспорте написано: продолжительность при работе в отвал с поворотом на 90° в грунтах IV группы - 15 сек. Пересчитываем на продолжительность цикла при работе с погрузкой в транспортные средства tц. = (15 : 0,8) = 19 сек. (0,8 - коэффициент Крз., учитывающий влияние способа разработки грунта). Для расчета по формуле (1) следует принять tц. = 19 сек. При разработке грунта в траншеях и котлованах объемом до 300 куб. м или до 3000 куб. м при совмещении со строительно-монтажными работами, а для экскаваторов - обратная лопата также при разработке в траншеях под многонитиевые трубопроводы с полками в разных горизонтах и с разными уклонами продолжительность цикла умножить для экскаваторов-драглайнов на 1,2; для экскаваторов - обратная лопата - на 1,1.
- для прямой лопаты - грунт IV группы, с погрузкой в транспорт при угле поворота, равном 90°;
- для обратной лопаты - грунт IV группы при работе в отвал с поворотом на 90°;
- для драглайна - грунт III группы при работе в отвал с поворотом на 135°;
Кн. - коэффициент наполнения ковша разрыхленным грунтом (определяется по табл. 1);
Кр. - коэффициент разрыхления грунта (определяется по табл. 1);
Крз. - коэффициент влияния способа разработки грунта на продолжительность цикла:
- для прямой лопаты - при работе в транспорт Крз. = 1; при работе в отвал Крз. = 0,8;
- для обратной лопаты и драглайна - при работе в отвал Крз. = 1; в транспорт Крз. = 1,25;
Кп. - коэффициент влияния угла поворота экскаватора на продолжительность цикла:
- для прямой и обратной лопаты - при угле поворота, равном 90°, паспортные условия, Кп. = 1; для углов поворота 110°, 135°, 150° и 180° значения коэффициента соответственно равны 1,1; 1,3 и 1,5;
- для драглайна - при угле поворота, равном 135°, паспортные условия, Кп. = 1; для углов поворота 90°, 110°, 150° и 180° значения Кп. соответственно равны 0,8; 0,9; 1,1 и 1,25;
Кгр. - коэффициент учета влияния рода грунта на продолжительность цикла (определяется по табл. 1).
Таблица 1
ЗНАЧЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТОВ Кн., Кр., Кгр. В ЗАВИСИМОСТИ
ОТ ГРУППЫ ГРУНТА
┌──────────────────────────┬─────────────────────────────────────┐ │ Обозначение коэффициента │ Группы грунта │ │ ├─────┬──────┬─────┬──────┬─────┬─────┤ │ │ I │ II │ III │ IV │ V │ VI │ ├──────────────────────────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┤ │Кн. │ 1 │ 0,97 │0,95 │ 0,9 │0,85 │ 0,8 │ ├──────────────────────────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┤ │Кр. │ 1,1 │ 1,2 │1,25 │ 1,35 │1,45 │ 1,5 │ ├──────────────────────────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┤ │Кгр. (для лопаты) │ 0,5 │ 0,6 │0,75 │ 1 │1,2 │ 1,5 │ ├──────────────────────────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼─────┤ │Кгр. (для драглайна) │ 0,7 │ 0,8 │1 │ 1,3 │1,6 │ 2 │ └──────────────────────────┴─────┴──────┴─────┴──────┴─────┴─────┘
2. Многоковшовые экскаваторы:
а) цепные:
3,6 x Q x Vк. x Кн.
Пт. = ------------------- x Кгр. x Крз., куб. м/ч, (2)
t x Кр.
где:
Q - емкость ковша, л (принимается по паспорту);
t - шаг ковшей, м (принимается по паспорту);
Vк. - скорость движения ковшовой цепи, м/сек. (принимается по паспорту);
Кн. - коэффициент наполнения ковша разрыхленным грунтом (определяется по табл. 1);
Кр. - коэффициент разрыхления грунта (определяется по табл. 1);
Кгр. - коэффициент учета влияния рода грунта - для грунтов I гр. - 1, II гр. - 0,87, III гр. - 0,67, IV гр. - 0,5;
Крз. - коэффициент влияния способа разработки грунта при работе в отвал Крз. = 1, при работе в транспорт Крз. = 0,8;
б) с бесковшовым (скребковым) рабочим органом:
Кн.
Пт. = 3600 x Bс x hс x Vк. x --- x Кгр. x Крз., куб. м/ч, (3)
Кр.
где:
Bс - ширина скребка, м (принимается по паспорту);
hс - высота скребка, м (принимается по паспорту);
Vк. - скорость движения ковшовой цепи, м/сек. (принимается по паспорту);
Кн. - коэффициент наполнения, определяется в зависимости от угла наклона рабочей цепи к горизонту - 25° - 0,74; 38° - 0,58; 55° - 0,32;
Кр. - коэффициент разрыхления грунта (определяется по табл. 1);
Кгр. и Крз. - аналогично цепному экскаватору;
в) роторные:
Кн.
Пт. = 0,06 x Q x nоб x nк x --- x Кп. x Кгр., куб. м/ч, (4)
Кр.
где:
Q - емкость ковша, л (принимается по паспорту);
nоб - число оборотов роторного колеса в мин. (принимается по паспорту);
nк - число ковшей на роторном колесе (принимается по паспорту);
Кн. - коэффициент наполнения ковша разрыхленным грунтом (определяется по табл. 1);
Кр. - коэффициент разрыхления грунта (определяется по табл. 1);
Кп. - коэффициент, учитывающий потери грунта при переходе его с ковшей ротора на транспортирующую ленту, Кп. = 0,96;
Кгр. - аналогично цепному экскаватору.
Формулой (4) предусмотрена разработка грунта на максимальную глубину, указанную в паспорте роторного экскаватора. На каждое уменьшение глубины траншеи до 0,4 м предыдущую величину производительности экскаватора умножать на 0,94.
3. Бульдозеры:
а) копание и перемещение грунта:
2
1800 x L x h x Кп. x Кукл.
Пт. = ---------------------------, куб. м/ч, (5)
tg фи x tц. x Кр.
где:
L - длина отвала, м (принимается по паспорту);
h - высота отвала, м (принимается по паспорту);
Кп. - коэффициент, учитывающий потери грунта, определяется по формуле: Кп. = 1 - 0,005l, где l - расстояние перемещения грунта в м; значение Кп. принимается в пределах 0,75 - 0,95 (при перемещении грунта на первые 10 м Кп. = 1);
Кукл. - коэффициент, учитывающий влияние уклона местности (средние значения величины Кукл.: при уклоне до 3% - 1,0; до 6% - 1,2; до 10% - 1,5; до 15% - 2,0; при подъеме до 2% - 1,0; до 6% - 0,85; до 10% - 0,7; до 15% - 0,6);
Кр. - коэффициент разрыхления грунта для I гр. - 1,1; II гр. - 1,2; III гр. - 1,25; IV гр. - 1,35;
фи - угол естественного откоса (принимается по табл. 2).
Таблица 2
ЗНАЧЕНИЯ УГЛОВ ЕСТЕСТВЕННОГО ОТКОСА И ИХ ТАНГЕНСОВ
┌─────────────────────────┬──────────────────────────────────────┐ │ Наименование грунтов │ Влажность грунта │ │ ├────────────┬────────────┬────────────┤ │ │ сухой │ влажный │ мокрый │ │ ├─────┬──────┼─────┬──────┼─────┬──────┤ │ │град.│tg фи │град.│tg фи │град.│tg фи │ │ │ фи │ │ фи │ │ фи │ │ ├─────────────────────────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ ├─────────────────────────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │Галька │ 35 │ 0,70 │ 45 │ 1,00 │ 25 │ 0,47 │ ├─────────────────────────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │Глина │ 45 │ 1,00 │ 35 │ 0,70 │ 15 │ 0,27 │ ├─────────────────────────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │Гравий │ 40 │ 0,84 │ 40 │ 0,84 │ 35 │ 0,70 │ ├─────────────────────────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │Насыпной грунт │ 35 │ 0,70 │ 45 │ 1,00 │ 27 │ 0,51 │ ├─────────────────────────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │Песок: │ │ │ │ │ │ │ │- мелкозернистый │ 25 │ 0,47 │ 30 │ 0,58 │ 20 │ 0,36 │ │- среднезернистый │ 27 │ 0,51 │ 35 │ 0,70 │ 25 │ 0,47 │ │- крупнозернистый │ 30 │ 0,58 │ 32 │ 0,63 │ 27 │ 0,51 │ ├─────────────────────────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │Растительный грунт │ 40 │ 0,84 │ 35 │ 0,70 │ 25 │ 0,47 │ ├─────────────────────────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤ │Суглинок: │ │ │ │ │ │ │ │- средний │ 50 │ 1,19 │ 40 │ 0,84 │ 20 │ 0,58 │ │- легкий │ 40 │ 0,84 │ 30 │ 0,58 │ 30 │ 0,36 │ └─────────────────────────┴─────┴──────┴─────┴──────┴─────┴──────┘
tц. - продолжительность рабочего цикла, определяемая по формуле:
lк. lп. lо.
tц. = --- + --- + --- + tо. + tп. + 2tпов., (6)
Vк. Vп. Vо.
где:
lк., lп., lо. - соответственно длина пути копания, перемещения грунта и обратного хода бульдозера, м (в среднем lк. - 5 - 10 м; при расчете lп. длина участка пути с подъемом от 10 до 20% принимается с коэффициентом 1,2, а при подъемах более 20% - 1,4; lо. = lк. + lп.);
Vк., Vп., Vо. - соответственно скорости трактора при копании, перемещении грунта и обратном ходе (принимается по паспорту машины равной скорости на I, II, III передачах);
tо. - время на опускание отвала (1,5 - 2,5 сек.);
tп. - время на переключение передач (5 - 10 сек.);
tпов. - время на поворот трактора (10 - 15 сек.);
б) при планировочных работах:
3600 x L x (l sin фи - b)
Пт. = -------------------------, кв. м/ч, (7)
n x [(L : Vк.) + tпов.]
где:
L - длина планируемого участка, м (10 - 15 м);
l - длина отвала, м (принимается по паспорту);
фи - угол установки поворотного отвала в плане (60 - 65°, sin 60° = 0,866, sin 65° = 0,906);
b - часть ширины пройденной полосы, перекрываемой при последующем смежном проходе (0,3 - 0,5 м);
n - число проходов по одному месту (1 - 2 прохода);
Vк. и tпов. - смотри формулу (6).
4. Скреперы:
3600 x Q x Кн.
Пт. = --------------, куб. м/ч, (8)
tц. x Кр.
где:
Q - геометрическая емкость ковша, куб. м (принимается по паспорту);
Кн. - коэффициент наполнения ковша, для I гр. грунта Кн. = 1,15; II гр. - 1,1; III гр. - 1; IV гр. - 0,9;
tц. - продолжительность цикла, сек.;
Кр. - коэффициент разрыхления грунта, для I гр. Кр. = 1,1; II гр. - 1,2; III гр. - 1,3; IV гр. - 1,35.
Продолжительность цикла определяется по формуле:
tц. = (lк. : Vк.) + (lт. : Vт.) + (lр. : Vр.) +
+ (lп. : Vп.) + tп. + 2tпов., (9)
где:
lк., lт., lр., lп. - длина пути соответственно копания (заполнения), транспортирования грунта, разгрузки и порожнего скрепера;
Vк., Vт., Vр., Vп. - скорость движения соответственно при заполнении (наборе грунта) груженого скрепера, при разгрузке и порожнего скрепера (принимается по паспорту машины: Vк. - I скорость; Vт. - II - III скорости; Vр. - I - II скорости; Vп. - III - IV скорости);
tп. - время на переключение передачи (принимается равным 5 - 10 сек.);
tпов. - время на один поворот (принимается равным 15 - 25 сек.);
Q x Кн. x (1 + п.)
lк. = ------------------, (10)
Кр. x b x h
где:
b - ширина ножа скрепера (принимается по паспорту), м;
п. - доля потери грунта на образование призмы волочения (смотри табл. 3);
h - средняя толщина стружки грунта, м (смотри табл. 4).
Таблица 3
ПОТЕРИ ГРУНТА НА ОБРАЗОВАНИЕ ПРИЗМЫ ВОЛОЧЕНИЯ
┌─────────────────────┬──────────────────────────────────────────┐ │Емкость ковша, куб. м│ Грунты │ │ ├───────┬────────┬─────────────────┬───────┤ │ │ песок │ супесь │ суглинок │ глина │ │ │ │ ├────────┬────────┤ │ │ │ │ │ сухой │влажный │ │ ├─────────────────────┼───────┼────────┼────────┼────────┼───────┤ │15 │ 0,32 │ 0,16 │ 0,114 │ 0,088 │ - │ ├─────────────────────┼───────┼────────┼────────┼────────┼───────┤ │10 │ 0,28 │ 0,17 │ 0,13 │ 0,097 │ │ ├─────────────────────┼───────┼────────┼────────┼────────┼───────┤ │6 - 6,5 │ 0,26 │ 0,22 │ - │ - │ 0,1 │ └─────────────────────┴───────┴────────┴────────┴────────┴───────┘
Таблица 4
МАКСИМАЛЬНАЯ ТОЛЩИНА СТРУЖКИ
┌──────────────────────────┬─────────────────────────────────────┐ │ Емкость ковша, куб. м │ Грунты │ │ ├────────┬────────┬──────────┬────────┤ │ │ песок │ супесь │ суглинок │ глина │ ├──────────────────────────┼────────┼────────┼──────────┼────────┤ │2,75 │ 0,15 │ 0,12 │ 0,1 │ 0,07 │ ├──────────────────────────┼────────┼────────┼──────────┼────────┤ │6 │ 0,2 │ 0,15 │ 0,12 │ 0,09 │ ├──────────────────────────┼────────┼────────┼──────────┼────────┤ │10 │ 0,3 │ 0,2 │ 0,18 │ 0,14 │ ├──────────────────────────┼────────┼────────┼──────────┼────────┤ │15 │ 0,35 │ 0,25 │ 0,21 │ 0,16 │ └──────────────────────────┴────────┴────────┴──────────┴────────┘
Q x Кн.
lр. = -------, (11)
1
b x h
1
где h - толщина слоя выгружаемого грунта, м (принимается по
технической характеристике скреперов).
Дальность перемещения грунта определяется по проекту производства работ. В первом приближении при возведении насыпей из резерва и разработке выемок в капвальеры дальность транспортирования грунта может быть принята в зависимости от рабочих отметок земляного полотна по табл. 5.
Таблица 5
ДАЛЬНОСТЬ ТРАНСПОРТИРОВКИ ГРУНТА
┌────────────────────┬─────────────────┬─────────────────────────┐ │ Рабочие отметки │Расстояние между │Дальность транспортировки│ │земляного полотна, м│ съездами, м │ грунта, м │ ├────────────────────┼─────────────────┼─────────────────────────┤ │+/- 1 │ - │ 40 - 50 │ ├────────────────────┼─────────────────┼─────────────────────────┤ │+/- 2 │ 50 - 60 │ 70 - 80 │ ├────────────────────┼─────────────────┼─────────────────────────┤ │+/- 3 │ 50 - 60 │ 100 - 110 │ ├────────────────────┼─────────────────┼─────────────────────────┤ │+/- 4 │ 50 - 60 │ 120 - 130 │ ├────────────────────┼─────────────────┼─────────────────────────┤ │+/- 5 │ 100 │ 150 - 180 │ ├────────────────────┼─────────────────┼─────────────────────────┤ │+/- 6 │ 100 │ 190 - 210 │ ├────────────────────┼─────────────────┼─────────────────────────┤ │+/- 7 │ 100 │ 250 - 270 │ ├────────────────────┼─────────────────┼─────────────────────────┤ │+/- 8 │ 150 │ 350 - 400 │ └────────────────────┴─────────────────┴─────────────────────────┘
5. Автогрейдер:
2
60 x l x h
Пт. = -----------------, куб. м/ч, (12)
tц. x tg фи x Кр.
где:
l - длина отвала, м (принимается по паспорту);
h - высота отвала, м (принимается по паспорту);
фи - угол естественного откоса (принимается по табл. 2);
Кр. - коэффициент разрыхления грунта, для I гр. - 1,1; II гр.
- 1,2; III гр. - 1,25;
tц. - продолжительность цикла (мин.), определяемая по формуле:
tц. = t1 + t2 + t3 + t4 + t5 + t6, (13)
t1 - время на разработку грунта отвалом:
t1 = (l1 : V1), (14)
где:
l1 - длина пути разработки грунта (в среднем до 10 м);
V1 - скорость автогрейдера при разработке грунта (на первой
передаче - принимается по паспорту машины);
t2 - время холостого хода:
t2 = (l2 : V2), (15)
где:
l2 - длина пути холостого хода (в среднем до 10 м);
V2 - скорость холостого хода автогрейдера (на второй передаче
- принимается по паспорту машины);
t3 и t4 - время на подъем отвала в транспортное положение и на
опускание отвала; t3 = t4 = 0,033 мин.;
t5 - время на переключение передач; t5 = 0,0839 мин.;
t6 - время на поворот в конце рабочего хода и в конце
обратного хода; t6 = 0,33 мин.
6. Катки (трамбующие машины):
L x (B - в) x h
Пт. = ---------------------, куб. м/ч, (16)
[(L : V) + tпов.] x n
где:
L - длина укатываемого участка, м;
B - ширина укатываемой полосы, м (принимается по паспорту);
в - величина перекрытия при каждом проходе (0,2 - 0,3 м);
h - толщина уплотнения, м (принимается по паспорту);
V - рабочая скорость катка, м/ч (принимается по паспорту);
tпов. - время на поворот, равное 0,01 - 0,02 ч;
n - число проходов (для прицепных катков - в связных грунтах:
4 - 6; несвязных грунтах: 2 - 6; для кулачковых катков: 4 - 10);
или
L x (B - в)
Пт. = ---------------------, куб. м/ч. (17)
[(L : V) + tпов.] x n
Обозначения те же, что и в формуле (16).
7. Рыхлители:
а)
60 x B x hр x L
Пт. = -----------------, куб. м/ч, (18)
(tр. + tпов.) x n
где:
B - ширина разрыхляемой полосы, м; B = Bпасп. - 0,2;
Bпасп. - ширина рыхления, принимаемая по паспорту машины;
0,2 - ширина перекрытия смежных полос, м;
hр - расчетная глубина рыхления, м; принимается в соответствии
с технологией производства работ или hр = (0,6 - 0,8) x H, где H -
максимальное заглубление зубьев рыхлителя по паспорту; меньшее
значение принимается при крупном рыхлении;
L - длина разрыхляемого участка с градацией через 100 м;
L = 100 м;
tр. - время рабочего хода, мин.; определяется по формуле:
tр. = L : (0,8 - 0,9) x V, (19)
где:
V - рабочая скорость тягача на первой передаче, принимаемая по
паспорту машины, м/мин.;
tпов. - время на один поворот (1,4 - 2 мин.);
n - число проходов по одному следу (1 - 3);
б)
1000 x Vр. x В x hр x [1 - (nпов. x tпов.) : 60]
Пт. = ------------------------------------------------, (20)
К x n
куб. м/ч, или
1000 x Vр. x B x [1 - (nпов. x tпов.) : 60]
Пт. = -------------------------------------------, кв. м/ч, (21)
n
где:
Vр. - расчетная скорость движения рыхлителя, км/ч;
определяется по формуле: Vр. = (0,8 - 0,9) x V (V - смотри
формулу (19));
B, hр, tпов. - смотри формулу (18);
К - коэффициент, учитывающий характер проходов; К = 1 при
параллельных резах; К = 2 при перекрестных резах;
n - число проходов по одному следу (1 - 3);
nпов. - число поворотов за час работы;
в)
Пт. = B x Vр., (22)
где B, Vр. - обозначения такие же, как в формулах (20) и (21).
8. Фрезы:
Пт. = B x h x V, куб. м/ч, (23)
или
Пт. = B x V, кв. м/ч, (24)
где:
B - ширина захвата, м (принимается по паспорту);
h - глубина обработки, м (принимается по паспорту);
V - рабочая скорость, м/ч (принимается по паспорту).
9. Краны (на монтаже конструкций):
Пт. = (60 : tц.) x Q x Кг., т/ч, (25)
где:
Q - грузоподъемность крана, т (принимается по паспорту);
Кг. - коэффициент использования крана по грузоподъемности;
tц. - продолжительность монтажного цикла работы крана, мин.
Величина Кг. определяется по формуле:
Кг. = P : Q, (26)
где P - масса монтируемого элемента (при монтаже одних и тех
же элементов) или P = Pср. (при монтаже различных по массе
элементов, Pср. - среднее значение массы поднимаемого груза за
смену).
Продолжительность монтажного цикла работы крана определяется
по формуле:
tц. = tм. + tр., (27)
где:
tм. - машинное время (подъем груза, поворот крана с грузом,
перемещение крана с грузом, опускание груза, обратное движение
крана, обратный поворот);
tр. - время, затрачиваемое на выполнение операций вручную
(строповка груза, продолжительность установки, расстроповка
груза).
Для конкретных условий установки (монтажа) машинное время
рассчитывается по формуле:
hк hк 2 альфа S1 S2
tм. = (-- + -- + ------- + -- + -- ) x Ксовм., (28)
V1 V2 360 x n V3 V4
где:
hк - высота подъема крана, м;
альфа - угол поворота стрелы крана, градусы;
S1 - расстояние перемещения груза за счет вылета стрелы или
грузовой каретки крана, м;
S2 - расстояние перемещения крана по горизонтали, м;
V1 - скорость подъема груза, м/мин.;
V2 - скорость опускания крюка, м/мин.;
V3 - скорость перемещения грузовой тележки, м/мин.;
V4 - скорость перемещения крана, м/мин.;
n - частота вращения крана или стрелы, об./мин.;
Ксовм. - коэффициент, учитывающий совмещение отдельных
операций (0,65 - 0,85).
Время, затрачиваемое на выполнение операций вручную, устанавливается на основе данных соответствующих картотек (паспортов норм) или нормативных наблюдений.
10. Асфальтоукладчики:
Пт. = 60 x B x V, кв. м/ч, (29)
где:
B - ширина укладываемой полосы, м (принимается по паспорту и
техническим требованиям);
V - рабочая скорость асфальтоукладчика, м/мин. (принимается по
паспорту).
11. Погрузчики:
1) Одноковшовые погрузчики:
Q x Кн.
Пт. = 60 x -------, куб. м/ч, (30)
tц.
где:
Q - емкость ковша, куб. м (принимается по паспорту);
Кн. - коэффициент наполнения ковша, равный 0,8 - 0,9 для
рыхлого грунта; 0,9 - 1,0 для влажного песка и гравия крупностью
до 50 мм; 0,6 - 0,75 для щебня и хорошо дробленной горной породы;
0,4 - 0,5 для плохо дробленной горной породы и котельного шлака;
tц. - продолжительность рабочего цикла, мин.
Продолжительность рабочего цикла определяется по формуле:
tц. = (t1 + t2 + t3 + t4 + t5 + t6) : 60, (31)
где:
t1 - время на наполнение ковша (5 - 10 сек.);
t2 - время на подъем ковша в транспортное положение, при
котором ковш поднят на 0,75 - 1,5 м от земли (5 - 7 сек.);
t3 - время на подъем ковша до разгрузочного положения (6 - 10
сек.);
t4 - суммарное время на переключение рычагов управления (10 -
15 сек.);
t5 - время на передвижение к месту разгрузки;
t6 - время на обратное движение к месту загрузки.
Значения t5 и t6 определяются по формулам:
L
t5 = 3,6 x ---, сек., (32)
Vг.
и
L
t6 = 3,6 x ---, сек., (33)
Vп.
где:
L - длина пути от места загрузки до места разгрузки, м;
Vг. и Vп. - скорости движения погрузчика соответственно с
грузом в ковше и порожняком, км/ч (определяется по паспорту).
2) Многоковшовые погрузчики:
а) шнековый питатель:
2
Пт. = 15 x ПD x t x n x Кн., куб. м/ч, (34)
где:
D - диаметр шнека, м (принимается по паспорту);
t - шаг винта, м (принимается по паспорту);
n - скорость вращения, об./мин. (принимается по паспорту);
Кн. - коэффициент заполнения (0,6 - 0,9);
б) ковшовый элеватор:
Q x V
Пт. = 3,6 x ----- x Кн., куб. м/ч, (35)
t
где:
Q - емкость ковша элеватора, л (принимается по паспорту);
V - скорость ковшовой цепи, м/сек. (принимается по паспорту);
t - шаг расположения ковшей, м (принимается по паспорту);
Кн. - коэффициент заполнения ковшей, принимается для:
гравия и песка - 0,8 - 1,1; мелкого щебня - 0,7 - 0,8;
продуктов размола - 0,8 - 1,0; песка и земли - 0,7 - 0,8; тяжелых
и крупных грунтов - 0,5 - 0,6.