Приложение 7. КАТЕГОРИЯ СЛОЖНОСТИ И УСРЕДНЕННЫЕ НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА РЕМОНТНЫЕ РАБОТЫ ДЛЯ ОСНОВНЫХ ВИДОВ ОБОРУДОВАНИЯ
Условные обозначения: К - капитальный ремонт, С - средний ремонт, Т - текущий ремонт, О - осмотр.
┌────────────────────────────────────┬──────────────┬─────────────────────┐
│ Наименование │ Категория │ Усредненные нормы │
│ групп оборудования │ сложности │времени на ремонтные │
│ │ │ работы в рабочих │
│ │ │ сменах │
│ ├──────┬───────┼────┬────┬────┬──────┤
│ │меха- │элек- │ К │ С │ Т │ О │
│ │ничес-│тричес-│ │ │ │ │
│ │кой │кой │ │ │ │ │
│ │части │части │ │ │ │ │
├────────────────────────────────────┼──────┼───────┼────┼────┼────┼──────┤
│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │
├────────────────────────────────────┴──────┴───────┴────┴────┴────┴──────┤
│ Оборудование для приемки, первичного охлаждения │
│ и хранения молока │
│ │
│Установка для приемки и охлаждения │4,1 │4,8 │7,0 │4,2 │1,4 │0,5 │
│молока емк. 1000 л АХУ-1000 │ │ │ │ │ │ │
│Баки молокоприемные емк. 250 л │0,05 │- │0,2 │- │- │м/мин.│
│То же, емк. 400 - 600 л │0,1 │- │0,4 │- │- │-"- │
│То же, емк. 1000 л │0,15 │- │0,6 │- │- │-"- │
│То же, емк. 2000 л │0,2 │- │0,8 │- │- │-"- │
│Танки для хранения молока │0,6 │1,5 │1,8 │0,7 │0,2 │0,1 │
│вертикальные емк. 2000 - 6000 л │ │ │ │ │ │ │
│Танки для хранения молока │0,5 │1,5 │1,0 │0,6 │0,2 │0,1 │
│горизонтальные емк. 4000 - 6000 л │ │ │ │ │ │ │
│То же, горизонтальные емк. 10000 л │0,6 │1,5 │1,2 │0,7 │0,2 │0,1 │
│То же, горизонтальные емк. 20000 л │0,7 │1,5 │1,4 │0,8 │0,3 │0,1 │
│То же, вертикальные емк. 30000 л │ │ │ │ │ │ │
│Весы для молока и молочной продукции│2,6 │- │5,2 │3,1 │1,0 │0,4 │
│СМИ-250 │ │ │ │ │ │ │
│То же, СМИ-500 │2,8 │- │5,2 │3,1 │1,0 │0,4 │
│Весы товарные общего назначения │0,6 │- │1,2 │0,7 │0,2 │0,1 │
│грузоподъемностью 0,5 - 2 т │ │ │ │ │ │ │
│Весы платформенные для автомашин │2,5 │- │6,0 │3,6 │1,2 │0,5 │
│грузоподъемностью до 25 тонн │ │ │ │ │ │ │
│ │
│ Насосы │
│ │
│Насосы центробежные для молока │0,3 │1,5 │1,0 │0,6 │0,2 │0,1 │
│производительностью │ │ │ │ │ │ │
│5 - 10 - 13 тыс. л/час │ │ │ │ │ │ │
│То же, производительностью │0,5 │2,6 │1,7 │1,0 │0,3 │0,15 │
│25 тыс. л/час │ │ │ │ │ │ │
│То же, производительностью │0,8 │3,1 │2,6 │1,5 │0,5 │0,2 │
│50 тыс. л/час │ │ │ │ │ │ │
│Насосы роторные производительностью │0,5 │1,8 │1,7 │1,0 │0,8 │0,5 │
│2 тыс. л/час типа НРМ-2 │ │ │ │ │ │ │
│То же, производительностью │0,8 │1,8 │2,6 │1,5 │0,5 │0,2 │
│5 тыс. л/час НРМ-5 │ │ │ │ │ │ │
│Насосы высокого давления ОНБ │0,6 │1,8 │1,2 │0,7 │0,2 │0,1 │
│производительностью 180 л/час │ │ │ │ │ │ │
│Насосы для перекачки сырного зерна, │0,8 │1,8 │2,6 │1,5 │0,5 │0,2 │
│насосные установки НУК-10 │ │ │ │ │ │ │
│Насосы центробежные для воды │0,6 │2,1 │1,2 │0,7 │0,2 │0,1 │
│производительностью до 15 куб. м/час│ │ │ │ │ │ │
│То же, производительностью │0,9 │2,6 │1,8 │1,1 │0,4 │0,13 │
│15 - 50 куб. м/час │ │ │ │ │ │ │
│То же, производительностью │1,1 │2,6 │2,2 │1,3 │0,4 │0,16 │
│свыше 50 куб. м/час │ │ │ │ │ │ │
│ │
│ Оборудование для тепловой обработки молока │
│ и производства диетпродукции, заквасочники │
│ │
│Автоматизированные пластинчатые │5,4 │11,6 │7,2 │4,3 │1,5 │0,8 │
│пастеризационно-охладительные │ │ │ │ │ │ │
│установки для молока производитель- │ │ │ │ │ │ │
│ностью 3 тыс. л/час всех марок │ │ │ │ │ │ │
│То же, производительностью │6,0 │12,2 │8,0 │5,0 │1,6 │0,9 │
│5 тыс. л/час │ │ │ │ │ │ │
│То же, производительностью │6,5 │12,5 │8,6 │5,2 │1,8 │1,0 │
│10 тыс. л/час │ │ │ │ │ │ │
│То же, производительностью │6,7 │14,7 │9,0 │5,4 │1,8 │1,0 │
│15 тыс. л/час │ │ │ │ │ │ │
│То же, для молока при производстве │5,4 │10,5 │7,2 │4,3 │1,5 │0,8 │
│кисломолочных напитков производи- │ │ │ │ │ │ │
│тельностью 5 тыс. л/час ОПЛ-5 │ │ │ │ │ │ │
│То же, производительностью │6,0 │12,5 │8,0 │5,0 │1,6 │0,9 │
│10 тыс. л/час ОПЛ-10 │ │ │ │ │ │ │
│То же, для сливок и смеси мороженого│2,4 │5,6 │6,0 │3,6 │1,2 │0,5 │
│производительностью │ │ │ │ │ │ │
│1 - 1,2 тыс. л/час │ │ │ │ │ │ │
│То же, производительностью │3,0 │5,6 │8,0 │5,0 │1,6 │0,6 │
│2 - 2,5 тыс. л/час │ │ │ │ │ │ │
│Автоматизированные пластинчатые │2,0 │3,3 │4,0 │2,4 │0,8 │0,3 │
│охладительные установки для молока │ │ │ │ │ │ │
│производ. 3 тыс. л/час │ │ │ │ │ │ │
│То же, производительностью │3,0 │3,8 │6,0 │3,6 │1,2 │0,5 │
│5 тыс. л/час │ │ │ │ │ │ │
│То же, производительностью │3,1 │3,8 │6,2 │3,7 │1,2 │0,5 │
│10 тыс. л/час │ │ │ │ │ │ │
│То же, производительностью │3,5 │3,8 │7,0 │4,2 │1,4 │0,5 │
│25 тыс. л/час │ │ │ │ │ │ │
│Охладители оросительные │1,3 │- │2,6 │1,6 │0,5 │0,2 │
│производительностью 1 тыс. л/час │ │ │ │ │ │ │
│То же, производительностью │1,6 │- │3,2 │2,0 │0,6 │0,2 │
│2 тыс. л/час │ │ │ │ │ │ │
│Пастеризационные трубчатые установки│3,0 │4,0 │6,0 │3,0 │1,0 │0,5 │
│для молока производительностью │ │ │ │ │ │ │
│6 тыс. л/час │ │ │ │ │ │ │
│То же, производительностью │4,0 │4,0 │8,0 │5,0 │1,6 │0,5 │
│10 тыс. л/час │ │ │ │ │ │ │
│Пастеризаторы с вытеснительным │0,9 │1,8 │2,0 │1,5 │0,4 │0,2 │
│барабаном │ │ │ │ │ │ │
│Ванны длительной пастеризации │0,6 │1,5 │1,2 │0,7 │0,2 │0,1 │
│емк. 300 л │ │ │ │ │ │ │
│То же, емк. 600 л │0,8 │1,5 │1,6 │1,0 │0,3 │0,1 │
│То же, емк. 1000 л │1,0 │3,0 │2,0 │1,2 │0,4 │0,2 │
│Танки универсальные емк. 1200 л │1,0 │1,8 │2,0 │1,2 │0,4 │0,2 │
│Танки для приготовления │0,5 │1,8 │1,0 │0,6 │0,2 │0,1 │
│кисломолочных напитков с охлаждающим│ │ │ │ │ │ │
│устройством емк. 2000 - 4000 л │ │ │ │ │ │ │
│То же, с прибором КУ-2 │0,5 │4,0 │1,0 │0,6 │0,2 │0,1 │
│То же, без прибора КУ-2, емк. 6000 л│0,6 │1,8 │1,2 │0,7 │0,2 │0,1 │
│То же, с прибором КУ-2 │0,6 │4,0 │1,2 │0,7 │0,2 │0,1 │
│Заквасочники чехырехкамерные │0,5 │- │1,0 │0,6 │0,2 │0,1 │
│емк. 126 л │ │ │ │ │ │ │
│Заквасочники с обогревом и │0,6 │1,5 │1,2 │0,7 │0,2 │0,1 │
│охлаждением емк. 300 л │ │ │ │ │ │ │
│То же, емк. 600 л │0,8 │1,5 │1,6 │1,0 │0,3 │0,1 │
│ │
│ Оборудование для механической обработки молока │
│ │
│Сепараторы-сливкоотделители произв. │1,0 │1,8 │2,0 │1,2 │0,4 │0,2 │
│1 тыс. л/час с периодической │ │ │ │ │ │ │
│выгрузкой осадка │ │ │ │ │ │ │
│То же, произв. 2 тыс. л/час │1,0 │1,8 │2,0 │1,2 │0,4 │0,2 │
│То же, произв. 3 тыс. л/час │1,5 │2,1 │3,0 │1,8 │0,6 │0,2 │
│То же, произв. 5 - 10 тыс. л/час │2,0 │2,6 │4,0 │2,4 │0,8 │0,3 │
│То же, произв. 15 тыс. л/час │2,0 │3,1 │4,0 │2,4 │0,8 │0,3 │
│Сепараторы-молокоочистители произв. │1,7 │2,1 │3,4 │2,0 │0,7 │0,2 │
│5 тыс. л/час с периодической │ │ │ │ │ │ │
│выгрузкой осадка │ │ │ │ │ │ │
│То же, произв. 10 тыс. л/час │1,7 │2,6 │3,4 │2,0 │0,7 │0,2 │
│То же, произв. 15 тыс. л/час │2,0 │2,6 │4,0 │2,4 │0,8 │0,3 │
│Сепаратор-кларификсатор произв. │2,0 │2,6 │4,0 │2,4 │0,8 │0,3 │
│5000 л/час (марка КВ) │ │ │ │ │ │ │
│Гомогенизаторы произв. │2,7 │2,6 │5,4 │3,2 │1,1 │0,4 │
│1,2 - 3 тыс. л/час │ │ │ │ │ │ │
│То же, произв. 5 тыс. л/час │3,5 │4,5 │7,0 │4,2 │1,4 │0,5 │
│То же, произв. 10 тыс. л/час │4,0 │6,3 │8,0 │4,8 │1,6 │0,6 │
│ │
│ Оборудование для розлива, дозировки и упаковки │
│ молока и молочных продуктов │
│ │
│Автоматы для изготовления бумажных │21,4 │5,6 │22 │13 │4,0 │1,0 │
│пакетов и наполнения их молоком типа│ │ │ │ │ │ │
│АП-1Н, АП-2Н │ │ │ │ │ │ │
│Автомат для розлива молока в │21,4 │5,6 │22 │13 │4,0 │1,0 │
│полиэтиленовые пакеты типа М6-ОРЕ │ │ │ │ │ │ │
│Линии розлива молока и кисломолочных│27,0 │14,4 │17,0│10 │3,5 │1,0 │
│напитков в стеклянные бутылки │ │ │ │ │ │ │
│произв. 1,5 тыс. бут./час (без │ │ │ │ │ │ │
│стопкосборщика и стопкоразборщика │ │ │ │ │ │ │
│корзин) │ │ │ │ │ │ │
│То же, произв. 2 - 3 тыс. бут./ч │30,1 │17,2 │17,0│10 │3,5 │1,0 │
│То же, произв. 6 тыс. бут./час │62,1 │23,0 │22,0│13,0│4,5 │1,0 │
│То же, произв. 9 - 12 тыс. бут./час │75,8 │26,6 │27,0│16,0│5,5 │1,0 │
│Линии расфасовки сметаны и розлива │61,0 │22,4 │22,0│13,0│4,5 │1,0 │
│простокваши в бутылки емк. 0,2 л │ │ │ │ │ │ │
│произв. 5 тыс. бут./час │ │ │ │ │ │ │
│ в том числе: │ │ │ │ │ │ │
│транспортер для ящиков │2,2 │1,4 │0,9 │0,6 │0,2 │0,1 │
│автомат для извлечения бутылок из │11,0 │1,4 │3,3 │1,9 │0,6 │0,1 │
│ящиков │ │ │ │ │ │ │
│транспортер для бутылок │3,3 │1,4 │1,2 │0,7 │0,2 │0,1 │
│машина для мойки стеклянных бутылок │16,5 │5,1 │5,7 │3,3 │1,2 │0,3 │
│разливочно-укупорочный автомат │8,0 │1,4 │2,5 │1,5 │0,5 │0,1 │
│автомат для укладки бутылок в ящики │11,9 │1,4 │3,5 │2,1 │0,7 │0,2 │
│машина для мойки ящиков │1,5 │1,4 │0,8 │0,5 │0,2 │0,1 │
│компрессорная установка │6,6 │1,8 │2,2 │1,3 │0,5 │0,1 │
│пульт управления │- │7,1 │1,9 │1,1 │0,4 │0,1 │
│Линии для производства стерилизован-│122,0 │60,0 │30,0│18,0│8,0 │1,0 │
│ного молока с розливом в бумажные │ │ │ │ │ │ │
│пакеты в асептических условиях фирмы│ │ │ │ │ │ │
│"Альфа-Лаваль" (Швеция) │ │ │ │ │ │ │
│Автоматы для розлива молока в │6,0 │1,8 │12,0│7,0 │2,4 │1,0 │
│бутылки производит. │ │ │ │ │ │ │
│1,5 - 6,0 тыс. бут./час АРУМ │ │ │ │ │ │ │
│Автоматы для расфасовки и завертки │8,1 │1,8 │16,0│10 │3,0 │1,0 │
│плавленого сыра, творожных сырков │ │ │ │ │ │ │
│типа ОЗА и ОЗК │ │ │ │ │ │ │
│Автоматы для расфасовки и завертки │8,2 │1,8 │16,0│10,0│3,0 │1,0 │
│творожных сырков типа АРС и АР-1С, │ │ │ │ │ │ │
│творога типа АРТ, сливочного масла │ │ │ │ │ │ │
│типа АРМ, РИ-2, РИ-3, сыра "Янтарь" │ │ │ │ │ │ │
│типа "Бенхил" │ │ │ │ │ │ │
│Автоматы для расфасовки творога │8,2 │3,6 │16,0│10,0│3,0 │1,0 │
│типа ОФЗ │ │ │ │ │ │ │
│Автоматы для расфасовки сметаны в │5,5 │1,8 │11,0│6,0 │2,0 │1,0 │
│стеклянные бутылки емк. 0,2 л М6-ОРБ│ │ │ │ │ │ │
│Полуавтомат для расфасовки вязких │4,0 │1,8 │8,0 │4,8 │1,0 │0,8 │
│молочных продуктов типа ПАД-3 │ │ │ │ │ │ │
│Машина для розлива молока во фляги │3,5 │3,0 │6,0 │4,0 │1,5 │0,5 │
│произв. 15 т/час типа МРМФ-15 │ │ │ │ │ │ │
│Флягоразливочная машина │3,0 │1,5 │6,0 │3,5 │1,0 │0,5 │
│произв. 120 фл./час │ │ │ │ │ │ │
│ │
│ Оборудование для мойки молочной посуды, тары, │
│ аппаратов и молокопроводов │
│ │
│Установка для безразборной мойки │1,0 │1,8 │4,0 │2,4 │1,0 │0,3 │
│пастеризаторов и молокопроводов │ │ │ │ │ │ │
│Флягомоечные машины тоннельного типа│1,6 │5,4 │7,0 │4,0 │1,4 │0,5 │
│производ. 200 фляг/час │ │ │ │ │ │ │
│То же, карусельного типа │2,0 │2,1 │8,0 │4,0 │1,6 │0,6 │
│произв. 360 фляг/час │ │ │ │ │ │ │
│Щеточная ротационная бутыломоечная │2,0 │1,8 │8,0 │5,0 │1,5 │0,5 │
│машина производит. 9 тыс. бут./час │ │ │ │ │ │ │
│Бутыломоечная машина │13,0 │2,1 │17,0│10,0│3,5 │1,0 │
│произв. 1,5 тыс. бут./час │ │ │ │ │ │ │
│То же, произв. 2 - 3 тыс. бут./ч │19,0 │4,7 │17,0│10,0│3,5 │1,0 │
│То же, производит. 6 тыс. бут./час │21,5 │3,9 │22,0│13,0│4,5 │1,0 │
│То же, производит. │27,0 │6,8 │27,0│16,0│5,5 │1,0 │
│9 - 12 тыс. бут./час │ │ │ │ │ │ │
│Пропариватели фляг │0,5 │- │1,0 │0,6 │0,2 │0,1 │
│Машина для мойки проволочных ящиков │1,4 │1,3 │1,0 │0,6 │0,2 │0,1 │
│ │
│ Оборудование для производства сметаны │
│ │
│Ванны сливкосозревательные │0,6 │1,5 │1,2 │0,7 │0,2 │0,1 │
│емк. 400 л │ │ │ │ │ │ │
│То же, емк. 800 л │0,8 │1,5 │1,6 │1,0 │0,3 │0,1 │
│То же, емк. 1200 - 2000 л │1,0 │1,5 │2,0 │1,2 │0,4 │0,1 │
│Танк сливкосозревательный │2,0 │1,5 │4,0 │2,5 │1,0 │0,3 │
│емк. 5000 л │ │ │ │ │ │ │
│ │
│ Оборудование для производства творога │
│ и сырково-творожных изделий │
│ │
│Творожное оборудование ТО-1000 │0,5 │- │1,0 │0,5 │0,2 │м/смен│
│(ванна Калье ВК-1 емк. 1000 л, │ │ │ │ │ │ │
│пресс-тележка) │ │ │ │ │ │ │
│То же, ТО-2500 (ванна Калье ВК-2,5; │0,8 │- │1,6 │1,0 │0,3 │0,1 │
│пресс-тележка) │ │ │ │ │ │ │
│Творогоизготовитель емк. 4000 л │2,6 │3,6 │5,0 │3,0 │1,0 │0,4 │
│И1-ОТМ с гидроприводом │ │ │ │ │ │ │
│Установка для прессования и │1,4 │1,8 │3,0 │2,0 │0,5 │0,2 │
│предварительного охлаждения творога │ │ │ │ │ │ │
│в мешочках УПТ │ │ │ │ │ │ │
│Охладитель цилиндрический для │1,7 │1,8 │3,5 │2,0 │0,7 │0,2 │
│творога произв. 350 кг/ч МЦО-600 │ │ │ │ │ │ │
│Охладитель для творога произв. │2,0 │1,8 │4,0 │2,5 │1,0 │0,3 │
│500 кг/час и 650 кг/час ОТВ-500, │ │ │ │ │ │ │
│ОТЕ-500 и ОТД │ │ │ │ │ │ │
│Месильная машина для перемешивания │1,3 │1,8 │2,5 │1,5 │0,5 │0,2 │
│компонентов творожной массы │ │ │ │ │ │ │
│емк. 100 кг и 300 кг │ │ │ │ │ │ │
│То же, емк. 600 кг │1,4 │1,8 │3,0 │2,0 │0,5 │0,2 │
│Вальцовка для творога ОПТ-1200 │1,5 │1,8 │3,0 │2,0 │0,5 │0,2 │
│Поточно-механизированная линия для │32,0 │23,0 │16,0│10,0│3,0 │1,0 │
│производства творога (без танков) │ │ │ │ │ │ │
│произв. 500 - 600 кг/час │ │ │ │ │ │ │
│ в том числе: │ │ │ │ │ │ │
│насосная установка НУ-К-10 │1,1 │1,8 │ │ │ │ │
│насос мембранный для творожного │1,1 │1,8 │ │ │ │ │
│сгустка │ │ │ │ │ │ │
│фильтр для сгустка (2 шт.) │0,5 │- │ │ │ │ │
│сепаратор для творога │3,0 │2,6 │ │ │ │ │
│насос для творога НРТ (3 шт.) │1,2 │1,8 │ │ │ │ │
│смеситель-дозатор творога и сливок │3,0 │2,6 │ │ │ │ │
│двухцилиндровый охладитель для │2,0 │1,8 │ │ │ │ │
│творога │ │ │ │ │ │ │
│мембранные насосы для сливок и │1,1 │1,8 │ │ │ │ │
│закваски (2 шт.) │ │ │ │ │ │ │
│автомат для расфасовки творога в │16,0 │3,6 │ │ │ │ │
│полистироловые коробки М6-ОРВ │ │ │ │ │ │ │
│ │
│ Оборудование для производства сливочного масла │
│ │
│Линия поточного производства масла │15,8 │21,3 │ │ │ │ │
│произв. 500 кг/час │ │ │ │ │ │ │
│ в том числе: │ │ │ │ │ │ │
│бак для исходных сливок емк. 250 л │0,1 │- │0,2 │0,1 │м/ │м/смен│
│ОБС-250 │ │ │ │ │смен│ │
│бак накопительный для сливок │0,1 │- │0,2 │0,1 │м/ │м/смен│
│емк. 250 л ОБЦ-250 │ │ │ │ │смен│ │
│ванна для высокожирных сливок │0,2 │1,0 │0,4 │0,2 │0,1 │м/смен│
│емк. 300 л ВЖ-300 (3 шт.) │ │ │ │ │ │ │
│маслообразователь ТОМ-3 │4,0 │1,6 │8,0 │5,0 │1,5 │0,5 │
│сепаратор ОСД-500 (3 шт.) │2,4 │1,6 │5,0 │3,0 │1,0 │0,5 │
│пастеризатор трубчатый ПТ-2 │2,0 │1,3 │4,0 │2,5 │1,0 │0,3 │
│насос для молока 36 МЦ-10-20 │0,5 │1,3 │См. раздел "Насосы" │
│Насос для молока 36 МЦ-4/6-12 │0,5 │1,0 │См. раздел "Насосы" │
│То же, НРМ-2 │0,8 │1,3 │ │ │ │ │
│Линия поточного производства масла │21,7 │28,4 │ │ │ │ │
│производит. 700 кг/час │ │ │ │ │ │ │
│ в том числе: │ │ │ │ │ │ │
│танк для исходных сливок емк. 2000 л│0,4 │1,0 │ │ │ │ │
│- 2 шт. │ │ │ │ │ │ │
│насос центробежный для исходных │1,0 │2,1 │ │ │ │ │
│сливок 50 МЦ-25/31 │ │ │ │ │ │ │
│регенератор пластинчатый │1,6 │- │ │ │ │ │
│произв. 1000 л/час ОПУ-1 │ │ │ │ │ │ │
│пастеризатор трубчатый │2,0 │1,3 │ │ │ │ │
│произв. 1000 л/час ПТ-2 │ │ │ │ │ │ │
│напорный бачок с регулятором │0,1 │- │0,2 │0,1 │м/ │м/смен│
│емк. 250 л │ │ │ │ │смен│ │
│сепаратор СМ-2 - 3 шт. │3,0 │2,1 │ │ │ │ │
│промежуточный балансировочный бачок │0,1 │- │ │ │ │ │
│емк. 50 л - 3 шт. │ │ │ │ │ │ │
│насос для перекачки высокожирных │0,8 │1,3 │См. раздел "Насосы" │
│сливок произв. 2000 л/час НРМ-2 │ │ │ │
│насос для перекачки пахты │0,5 │1,3 │ │ │ │ │
│произв. 10000 л/час МЦН-10 │ │ │ │ │ │ │
│ванна для нормализации высокожирных │0,2 │1,0 │0,4 │0,2 │0,1 │м/смен│
│сливок емк. 600 л - 3 шт. ВЖ-600 │ │ │ │ │ │ │
│насосная дозировочная установка │1,0 │1,0 │ │ │ │ │
│произв. 700 кг/час НДП │ │ │ │ │ │ │
│маслообразователь произв. 700 кг/час│4,0 │2,9 │ │ │ │ │
│МОП │ │ │ │ │ │ │
│Маслоизготовитель периодического │3,1 │1,8 │6,0 │4,0 │1,0 │0,5 │
│действия емк. 1000 л │ │ │ │ │ │ │
│То же, емк. 2000 л │5,7 │2,1 │11,0│9,0 │2,0 │1,0 │
│То же, емк. 3000 л │8,2 │2,1 │12,0│10,0│3,0 │1,0 │
│То же, емк. 6000 л │11,5 │2,1 │16,0│10,0│3,0 │1,0 │
│То же, емк. 8000 л │12,0 │2,6 │16,0│10,0│3,0 │1,0 │
│Маслоизготовитель непрерывного │11,5 │3,9 │15,0│10,0│3,0 │1,0 │
│действия произв. 400 кг/час │ │ │ │ │ │ │
│То же, произв. 1000 кг/час │14,0 │5,0 │16,0│10,0│3,0 │1,0 │
│ │
│ Оборудование для производства сыра, │
│ молочного сахара и казеина │
│ │
│Ванна сырная емк. 2000 - 2500 л │1,5 │1,8 │3,0 │2,0 │0,5 │0,2 │
│То же, емк. 5000 л │3,0 │2,1 │6,0 │3,6 │1,0 │0,5 │
│Сыроизготовитель емк. 3000 л │4,0 │1,8 │8,0 │5,0 │1,0 │0,5 │
│То же, емк. 5000 л │5,0 │1,8 │10,0│6,0 │1,0 │0,5 │
│Пресс пневматический двухсекционный │1,5 │- │3,0 │2,0 │0,6 │0,2 │
│П-580 │ │ │ │ │ │ │
│Пресс пневматический вертикальный │3,0 │- │6,0 │4,0 │1,0 │0,3 │
│четырехсекционный пяти- и │ │ │ │ │ │ │
│шестиярусный │ │ │ │ │ │ │
│Формовочный аппарат для различных │1,5 │1,8 │3,0 │2,0 │0,5 │0,2 │
│сыров с сильфонным приводом │ │ │ │ │ │ │
│То же, с гидравлическим приводом │1,8 │1,8 │3,0 │2,0 │0,5 │0,2 │
│Передвижная формовочная тележка к │0,3 │- │0,6 │0,4 │0,1 │м/смен│
│сыроизготовителю │ │ │ │ │ │ │
│Машина для мойки сыров │3,4 │5,1 │7,0 │4,0 │1,5 │0,5 │
│унифицированной цилиндрической формы│ │ │ │ │ │ │
│Моечная машина для брускового сыра │2,0 │3,6 │4,0 │2,5 │1,0 │0,3 │
│Двухщеточная машина для мойки сыров │1,0 │0,8 │2,0 │1,0 │0,5 │м/смен│
│(системы Кустова) │ │ │ │ │ │ │
│Парафинер для сыра произв. │1,3 │1,6 │2,5 │1,5 │0,5 │0,2 │
│100 - 120 головок в час ПС-300 │ │ │ │ │ │ │
│Полуавтоматический парафинер для │1,8 │3,5 │3,5 │2,0 │0,7 │0,2 │
│сыра произв. 200 - 300 гол./час │ │ │ │ │ │ │
│Сыропротирочная машина трехвальцовая│4,0 │3,1 │8,0 │5,0 │1,5 │0,5 │
│ОВА │ │ │ │ │ │ │
│Плавитель сыра │2,5 │8,1 │5,0 │3,0 │1,0 │0,4 │
│Котел для варки швейцарского сыра │2,5 │4,0 │5,0 │3,0 │1,0 │0,4 │
│емк. 1000 л │ │ │ │ │ │ │
│Танк (ванна) для отваривания │0,8 │1,8 │2,0 │1,2 │0,5 │0,1 │
│альбумина ТВАЛ-5 │ │ │ │ │ │ │
│Кристаллизатор-охладитель для │2,8 │1,5 │5,5 │3,5 │1,0 │0,5 │
│молочного сахара емк. 1000 л │ │ │ │ │ │ │
│То же, емк. 2000 л │3,7 │1,5 │7,5 │4,5 │1,5 │0,5 │
│Центрифуга для молочного сахара ОЦС │1,1 │1,8 │2,0 │1,0 │0,5 │0,1 │
│Сушилка для молочного сахара произв.│3,0 │3,1 │6,0 │3,5 │1,0 │0,5 │
│50 кг сухого продукта в час │ │ │ │ │ │ │
│То же, произв. 100 кг/час │6,0 │3,6 │10,0│6,0 │2,0 │0,5 │
│Пресс для казеина емк. 300 кг │0,7 │- │1,5 │1,0 │0,3 │0,1 │
│Казеинодробилка произв. 400 - 450 кг│1,5 │1,5 │3,0 │2,0 │0,5 │0,2 │
│и КД │ │ │ │ │ │ │
│Атмосферная сушилка периодического │2,0 │1,5 │4,0 │2,5 │1,0 │0,1 │
│действия с паровым калорифером МКС │ │ │ │ │ │ │
│Вибролоток для отделения сыворотки │0,1 │- │0,5 │- │- │м/смен│
│Отделитель сыворотки │0,1 │- │0,5 │- │- │м/смен│
│ │
│ Оборудование для производства мороженого │
│ │
│Мороженица приводная емк. 55 л │0,7 │1,8 │4,0 │2,0 │1,0 │0,2 │
│Пастеризатор змеевиковый для смеси │2,6 │1,8 │5,0 │3,0 │1,0 │0,4 │
│мороженого ОЗП │ │ │ │ │ │ │
│Фризер периодического действия │2,3 │2,1 │4,6 │3,0 │1,0 │0,3 │
│аммиачного охлаждения ОФА-Н │ │ │ │ │ │ │
│Фризер непрерывного действия │2,5 │2,6 │5,0 │3,0 │1,0 │0,3 │
│аммиачного охлаждения ОФИ │ │ │ │ │ │ │
│Эскимогенератор карусельный ОТЭ │8,0 │2,6 │16,0│9,6 │3,2 │1,0 │
│Автомат для завертки мороженого │5,0 │1,5 │10,0│6,0 │2,0 │1,0 │
│"Эскимо" ОЗЭ │ │ │ │ │ │ │
│Полуавтомат для выпечки вафельных │0,8 │2,0 │2,5 │1,5 │0,5 │0,2 │
│стаканчиков ОВП │ │ │ │ │ │ │
│Печь газовая для выпечки плоских │8,0 │- │23,0│14,0│5,0 │1,5 │
│вафель │ │ │ │ │ │ │
│Линия расфасовки мороженого в │15,6 │5,7 │25,0│9,0 │3,0 │1,0 │
│вафельных стаканчиках │ │ │ │ │ │ │
│Линия расфасовочно-упаковочная для │15,0 │4,4 │25,0│9,0 │3,0 │1,0 │
│брикетного мороженого на вафлях │ │ │ │ │ │ │
│ОАМ-ОСБ │ │ │ │ │ │ │
│ │
│ Оборудование для производства молочных консервов │
│ (включая сухое обезжиренное молоко) │
│ │
│Однокорпусная вакуум-выпарная │7,7 │4,2 │ │ │ │ │
│установка периодического действия │ │ │ │ │ │ │
│произв. 1500 кг исп. влаги в час │ │ │ │ │ │ │
│("Лурги", ФРГ) │ │ │ │ │ │ │
│Однокорпусная вакуум-выпарная │10,5 │- │21,0│12,6│4,2 │1,5 │
│установка периодического действия │ │ │ │ │ │ │
│произв. 2500 кг исп. влаги в час │ │ │ │ │ │ │
│("Беннет", Англия) │ │ │ │ │ │ │
│Однокорпусная вакуум-выпарная │10,5 │3,5 │21,0│12,6│4,2 │1,5 │
│установка произв. 2000 кг исп. влаги│ │ │ │ │ │ │
│в час ("Виганд", ГДР) │ │ │ │ │ │ │
│То же, произв. 4000 кг исп. влаги │15,0 │5,0 │30,0│18,0│6,0 │2,0 │
│в час │ │ │ │ │ │ │
│Двухкорпусная вакуум-выпарная │18,0 │12,0 │36,0│21,0│7,0 │2,5 │
│установка произв. 4000 кг исп. влаги│ │ │ │ │ │ │
│в час ("Виганд", ГДР) │ │ │ │ │ │ │
│Двухкорпусная вакуум-выпарная │24,0 │18,0 │36,0│21,0│7,0 │3,0 │
│установка произв. 8000 кг исп. влаги│ │ │ │ │ │ │
│в час ("Виганд", ГДР) │ │ │ │ │ │ │
│Трехкорпусная вакуум-выпарная │28,9 │12,6 │ │ │ │ │
│установка произв. 8000 кг исп. влаги│ │ │ │ │ │ │
│в час (отечественного производства) │ │ │ │ │ │ │
│Охладитель-кристаллизатор открытого │2,8 │1,3 │5,6 │3,5 │1,0 │0,5 │
│типа с мешалкой емк. 1000 л │ │ │ │ │ │ │
│("Виганд", ГДР) │ │ │ │ │ │ │
│То же, емк. 2000 л │3,7 │1,8 │17,0│4,5 │1,5 │0,5 │
│Вакуум-кристаллизатор емк. 2000 л │6,0 │1,8 │12,0│7,0 │2,0 │1,0 │
│То же, емк. 4000 л │7,5 │2,1 │15,0│9,0 │3,0 │1,0 │
│Распылительная сушилка произв. │19,5 │16,0 │39,0│23,0│8,0 │3,0 │
│300 кг исп. влаги в час (ЦТР-300, │ │ │ │ │ │ │
│"Нема", ГДР; ЦАН-300, ФРГ) │ │ │ │ │ │ │
│То же ("Краузе", Германия) │27,0 │18,0 │ │ │ │ │
│То же, произв. 500 кг исп. влаги в │24,0 │21,0 │48,0│29,0│10,0│3,5 │
│час (ЦТР-500, ГДР; ЦТ500 СЦ, ГДР; │ │ │ │ │ │ │
│"Ангидро-500", Дания) │ │ │ │ │ │ │
│То же (ЧССР) │20,0 │24,0 │40,0│24,0│8,0 │3,0 │
│Сушилка распылительная │30,0 │26,0 │ │ │ │ │
│произв. 1000 кг исп. влаги в час │ │ │ │ │ │ │
│(ГДР и ЧССР) │ │ │ │ │ │ │
│Сушильно-дробильный агрегат произв. │5,5 │6,2 │11,0│6,0 │2,0 │1,0 │
│250 кг исп. влаги в час СДА-250 │ │ │ │ │ │ │
│Сушилка вальцовая СМ-2В (ЧССР) │5,5 │6,2 │11,0│6,0 │2,0 │1,0 │
│То же, ЗВУ-2К (ЧССР) │6,0 │6,0 │11,0│6,0 │2,0 │1,0 │
│Автоматическая линия расфасовки │23,8 │13,1 │13,0│8,0 │2,5 │1,0 │
│сухого молока в жестяную тару │ │ │ │ │ │ │
│произв. 60 - 120 бан./мин. типа АЛСМ│ │ │ │ │ │ │
│ в том числе: │ │ │ │ │ │ │
│автомат расфасовочный │6,0 │5,9 │4,2 │2,6 │0,8 │0,3 │
│60 - 120 банок/мин. │ │ │ │ │ │ │
│закаточная машина │6,5 │1,8 │2,9 │1,8 │0,6 │0,2 │
│произв. 60 - 120 банок/мин. │ │ │ │ │ │ │
│автомат этикетировочный │4,3 │1,8 │2,1 │1,3 │0,4 │0,2 │
│произв. 200 банок/мин. │ │ │ │ │ │ │
│автомат банкоукладочный │4,0 │1,8 │2,0 │1,3 │0,4 │0,2 │
│произв. 42 - 85 бан./мин. │ │ │ │ │ │ │
│автомат обандировочный │3,0 │1,8 │1,7 │1,0 │0,3 │0,1 │
│произв. 4 - 21 кор./мин. │ │ │ │ │ │ │
│Автоматическая линия для расфасовки │71,1 │37,8 │38,4│23,6│7,4 │3,0 │
│сгущенного молока в жестяную б. N 7 │ │ │ │ │ │ │
│произв. 8000 банок/час │ │ │ │ │ │ │
│ в том числе: │ │ │ │ │ │ │
│моечная машина для жестяных банок - │6,0 │3,6 │3,4 │2,1 │0,7 │0,3 │
│2 шт. произв. 135 банок/мин. │ │ │ │ │ │ │
│сушильная машина для пустых жестяных│3,0 │3,5 │2,3 │1,4 │0,4 │0,2 │
│банок произв. 135 банок/мин. │ │ │ │ │ │ │
│наполнитель сгущенного молока │6,5 │1,8 │2,9 │1,8 │0,6 │0,2 │
│для банки N 7 │ │ │ │ │ │ │
│произв. 60 - 210 банок/мин. │ │ │ │ │ │ │
│предварительная закаточная машина │6,2 │1,8 │2,8 │1,7 │0,5 │0,2 │
│произв. 150 бан./мин. │ │ │ │ │ │ │
│вакуум-закаточная машина │7,3 │4,7 │4,2 │2,6 │0,8 │0,3 │
│произв. 120 - 180 банок/мин. │ │ │ │ │ │ │
│машина для сушки наполненных │2,5 │4,1 │2,3 │1,4 │0,4 │0,2 │
│жестяных банок произв. 250 бан./мин.│ │ │ │ │ │ │
│этикетировочная машина │4,5 │2,0 │2,3 │1,4 │0,4 │0,2 │
│произв. 120 - 150 бан./мин. │ │ │ │ │ │ │
│банкоукладочная машина │4,8 │- │1,7 │1,0 │0,3 │0,1 │
│произв. 100 - 250 бан./мин. │ │ │ │ │ │ │
│упаковочная машина │5,0 │1,8 │2,4 │1,5 │0,5 │0,2 │
│произв. 3 - 8 короб./мин. │ │ │ │ │ │ │
│проволокообвязочная машина │2,6 │1,8 │1,6 │1,0 │0,3 │0,1 │
│произв. 6 - 8 ящ./мин. │ │ │ │ │ │ │
│маркировочная машина │2,7 │1,8 │1,6 │1,0 │0,3 │0,1 │
│произв. 220 крышек/мин. │ │ │ │ │ │ │
│штабелеформирующая машина │8,0 │3,5 │4,1 │2,5 │0,8 │0,3 │
│произв. 600 коробок в мин. │ │ │ │ │ │ │
│агрегат холодной лакировки │6,0 │3,8 │3,5 │2,1 │0,7 │0,3 │
│произв. 200 банок в мин. │ │ │ │ │ │ │
│Автоматическая линия расфасовки │28,9 │10,8 │14,0│8,6 │2,7 │1,1 │
│сгущенного молока с сахаром произв. │ │ │ │ │ │ │
│60 банок в мин. │ │ │ │ │ │ │
│ в том числе: │ │ │ │ │ │ │
│банкомоечная машина │5,0 │1,8 │2,4 │1,5 │0,5 │0,2 │
│произв. 60 банок/мин. │ │ │ │ │ │ │
│наполнительная машина │6,3 │1,8 │2,9 │1,8 │0,5 │0,2 │
│произв. 60 банок в мин. │ │ │ │ │ │ │
│автомат для предварительной закатки │5,6 │1,8 │2,6 │1,6 │0,5 │0,2 │
│банок произв. 60 банок/мин. │ │ │ │ │ │ │
│вакуум-закаточная машина │6,0 │2,1 │2,9 │1,8 │0,5 │0,2 │
│произв. 60 банок/мин. │ │ │ │ │ │ │
│транспортер цепной для наполненных │1,0 │1,5 │0,8 │0,5 │0,2 │0,1 │
│банок произв. 60 банок/мин. │ │ │ │ │ │ │
│банкомоечная машина для наполненных │5,0 │1,8 │2,4 │1,5 │0,5 │0,2 │
│банок произв. 60 банок/мин. │ │ │ │ │ │ │
│Автоматизированная линия для │10,8 │3,6 │19,5│12,2│3,6 │1,2 │
│изготовления картонных пакетов и │ │ │ │ │ │ │
│наполнения их сухим молоком (типа │ │ │ │ │ │ │
│"Хессер", ГДР) │ │ │ │ │ │ │
│ │
│ Оборудование для изготовления жестяно-баночной тары │
│ │
│Автоматическая жестяно-баночная │144,0 │63,8 │20,0│12,0│4,0 │1,0 │
│линия для изготовления банки N 7 из │ │ │ │ │ │ │
│рулонной и листовой жести произв. │ │ │ │ │ │ │
│300 бан./мин. САЛ (Симферопольский │ │ │ │ │ │ │
│завод "Продмаш" им. Куйбышева) │ │ │ │ │ │ │
│ в том числе: │ │ │ │ │ │ │
│автоматический подаватель жести │4,0 │1,8 │0,6 │0,3 │0,1 │0,1 │
│производит. 60 листов/мин. │ │ │ │ │ │ │
│сдвоенные дисковые ножницы │9,0 │1,8 │1,0 │0,6 │0,2 │0,1 │
│произв. 40 листов/мин. │ │ │ │ │ │ │
│бланконарезывающая машина произв. │4,0 │1,8 │0,6 │0,3 │0,1 │0,1 │
│200 бланков/мин. - 2 шт. │ │ │ │ │ │ │
│корпусообразующая машина │20,0 │10,0 │2,9 │1,7 │0,6 │0,1 │
│произв. 200 - 300 корпусов/мин. │ │ │ │ │ │ │
│отбортовочный автомат │4,0 │1,8 │0,6 │0,3 │0,1 │0,1 │
│произв. 200 - 300 корпусов в мин. │ │ │ │ │ │ │
│шестишпиндельная закаточная машина │8,0 │2,1 │1,0 │0,6 │0,2 │0,1 │
│произв. 300 банок в мин. │ │ │ │ │ │ │
│фигурные ножницы автоматические │9,5 │1,8 │1,1 │0,7 │0,2 │0,1 │
│произв. 120 конц. в мин. │ │ │ │ │ │ │
│автоматический быстроходный пресс │15,0 │3,9 │1,8 │1,1 │0,4 │0,1 │
│произв. 300 концов/мин. - 3 шт. │ │ │ │ │ │ │
│одношпиндельная пастонакладочная │5,0 │1,8 │0,7 │0,4 │0,1 │0,1 │
│машина произв. 150 крышек/мин. - │ │ │ │ │ │ │
│4 шт. │ │ │ │ │ │ │
│сушильная печь с охлаждением произв.│2,0 │5,6 │0,7 │0,4 │0,1 │0,1 │
│300 - 400 крышек/мин. - 2 шт. │ │ │ │ │ │ │
│автоматическая воздушная машина с │10,0 │3,6 │1,3 │0,8 │0,3 │0,1 │
│компрессором для проверки банок на │ │ │ │ │ │ │
│герметичность произв. 300 банок │ │ │ │ │ │ │
│в мин. │ │ │ │ │ │ │
│водяной тестер │0,6 │3,6 │0,4 │0,2 │0,1 │0,1 │
│произв. 1000 банок/час │ │ │ │ │ │ │
│транспортное устройство - 2 шт. │0,8 │1,8 │0,3 │0,2 │0,05│0,1 │
│течки для транспортировки пустых │0,3 │- │0,03│0,02│0,01│- │
│банок на 10 п.м │ │ │ │ │ │ │
│Линия для производства картонно- │43,1 │27,3 │11,0│6,0 │2,0 │0,5 │
│металлических банок произв. 60 банок│ │ │ │ │ │ │
│в мин. │ │ │ │ │ │ │
│ в том числе: │ │ │ │ │ │ │
│машина на для шлифования бумаги с │4,5 │5,8 │1,6 │0,9 │0,3 │0,1 │
│пылесборником произв. 25 трубок/мин.│ │ │ │ │ │ │
│навивочная машина │8,2 │3,6 │1,8 │1,0 │0,3 │0,1 │
│произв. 20 - 30 трубок/мин. │ │ │ │ │ │ │
│сушилка для картонных трубок произв.│3,0 │3,5 │1,0 │0,6 │0,2 │0,1 │
│20 трубок в мин. │ │ │ │ │ │ │
│транспортер от сушилки к машине для │2,0 │1,8 │0,6 │0,3 │0,1 │0,1 │
│резки трубок произв. 20 трубок │ │ │ │ │ │ │
│в мин. │ │ │ │ │ │ │
│машина для резки картонных трубок │3,6 │1,8 │0,8 │0,4 │0,1 │0,1 │
│произв. 20 трубок в мин. │ │ │ │ │ │ │
│транспортер от резательной машины к │1,7 │1,8 │0,5 │0,3 │0,1 │0,1 │
│закаточной произв. 40 банок в мин. │ │ │ │ │ │ │
│одношпиндельная закаточная машина │4,5 │1,8 │1,0 │0,5 │0,2 │0,1 │
│произв. 40 - 50 банок в мин. │ │ │ │ │ │ │
│дисковые ножницы произв. 40 листов │3,4 │2,1 │0,9 │0,5 │0,1 │0,1 │
│в мин. │ │ │ │ │ │ │
│пресс для донышек │4,0 │1,8 │0,9 │0,5 │0,2 │0,1 │
│подвивочная машина │4,2 │1,5 │0,9 │0,5 │0,2 │0,1 │
│произв. 60 шт./мин. │ │ │ │ │ │ │
│машина для сборки крышек │4,0 │1,8 │0,9 │0,5 │0,2 │0,1 │
│произв. 40 крышек в мин. │ │ │ │ │ │ │
│Автоматическая жестяно-баночная │131,8 │46,0 │20,0│12,0│4,0 │1,0 │
│линия произв. 150 банок/мин. │ │ │ │ │ │ │
│("Нагема", ГДР) │ │ │ │ │ │ │
│ в том числе: │ │ │ │ │ │ │
│фигурные ножницы │9,5 │1,8 │1,3 │0,8 │0,3 │0,1 │
│произв. 60 ходов/мин. │ │ │ │ │ │ │
│автоматический пресс │15,0 │1,8 │1,9 │1,1 │0,4 │0,1 │
│произв. 250 крышек в мин. - 2 шт. │ │ │ │ │ │ │
│автоматическая пастонакладочная │6,5 │5,5 │1,3 │0,8 │0,3 │0,1 │
│машина с сушильной печью │ │ │ │ │ │ │
│произв. 160 банок в мин. - 2 шт. │ │ │ │ │ │ │
│дисковые ножницы │3,4 │1,8 │0,6 │0,4 │0,1 │0,1 │
│произв. до 400 резов в мин. │ │ │ │ │ │ │
│корпусообразующая машина │20,0 │7,4 │3,1 │1,8 │0,6 │0,2 │
│произв. 150 банок/мин. │ │ │ │ │ │ │
│отбортовочная машина │4,0 │1,8 │0,6 │0,4 │0,1 │0,1 │
│произв. 300 банок/мин. │ │ │ │ │ │ │
│тестер воздушный с компрессором - │12,0 │3,6 │1,8 │1,1 │0,3 │0,1 │
│2 шт. произв. 120 банок/мин. │ │ │ │ │ │ │
│закаточная машина │12,0 │1,8 │1,6 │0,9 │0,3 │0,1 │
│произв. 120 банок/мин. - 2 шт. │ │ │ │ │ │ │
│фрикционные подъемники │0,7 │1,5 │0,2 │0,15│0,1 │0,1 │
│произв. 300 банок/мин. - 4 шт. │ │ │ │ │ │ │
│транспортные устройства │0,8 │1,8 │0,4 │0,2 │0,1 │0,1 │
│произв. 300 банок/мин. │ │ │ │ │ │ │
│течки для транспортировки пустых │0,3 │- │0,03│0,1 │0,1 │0,1 │
│банок на 10 п.м │ │ │ │ │ │ │
│Автоматическая ж/б линия │149,2 │65,6 │20,3│12,2│4,0 │1,0 │
│производства банок N 7 под сгущенное│ │ │ │ │ │ │
│молоко произв. 200 - 300 банок/мин. │ │ │ │ │ │ │
│(фирмы ВМВ, ГДР) │ │ │ │ │ │ │
│ в том числе: │ │ │ │ │ │ │
│автоматический подаватель жести │4 │1,8 │0,6 │0,3 │0,1 │0,1 │
│произв. 60 лист./мин. │ │ │ │ │ │ │
│сдвоенные дисковые ножницы │11,7 │2,3 │1,3 │0,8 │0,3 │0,1 │
│произв. 50 листов/мин. │ │ │ │ │ │ │
│бланконарезывающая машина │5,2 │2,3 │0,7 │0,4 │0,1 │0,1 │
│произв. 300 бланков/мин. │ │ │ │ │ │ │
│корпусообразующая машина │26,0 │13,0 │3,8 │2,3 │0,7 │0,2 │
│произв. 200 - 300 корпусов/мин. │ │ │ │ │ │ │
│отбортовочный автомат │4 │1,8 │0,6 │0,3 │0,1 │0,1 │
│произв. 200 - 300 корпусов/мин. │ │ │ │ │ │ │
│6-шпиндельная закаточная машина │10,4 │2,7 │1,3 │0,8 │0,3 │0,1 │
│произв. 200 - 300 бан./мин. │ │ │ │ │ │ │
│фигурные ножницы автоматические │12,4 │2,3 │1,4 │0,9 │0,3 │0,1 │
│произв. 27 лист./мин. │ │ │ │ │ │ │
│автоматический быстроходный пресс │19,5 │5,1 │2,4 │1,4 │0,5 │0,1 │
│произв. 300 концов/мин. - 2 шт. │ │ │ │ │ │ │
│одношпиндельная пастонакладочная │5 │1,8 │0,7 │0,4 │0,1 │0,1 │
│машина произв. 150 крышек в мин. - │ │ │ │ │ │ │
│4 шт. │ │ │ │ │ │ │
│сушильная печь с охлаждением │2,0 │5,6 │0,7 │0,4 │0,1 │0,1 │
│произв. 300 - 400 крышек в мин. │ │ │ │ │ │ │
│автоматическая воздушная машина с │10 │3,6 │1,3 │0,8 │0,3 │0,1 │
│компрессором для проверки банок на │ │ │ │ │ │ │
│герметичность произв. 300 бан./мин. │ │ │ │ │ │ │
│водяной ручной тестер │0,6 │3,6 │0,4 │0,2 │0,1 │0,1 │
│произв. 1000 банок/час │ │ │ │ │ │ │
│транспортное устройство - 2 шт. │0,8 │1,8 │0,3 │0,2 │0,1 │0,1 │
│течки для транспортировки пустых │0,3 │- │0,03│0,02│0,1 │- │
│банок на 10 п.м │ │ │ │ │ │ │
│ │
│ Молокопроводы для молока и молочных продуктов │
│ │
│Трубы медные (латунные) луженые │ │ │ │ │ │ │
│на 100 п.м │ │ │ │ │ │ │
│ Ду = 36 мм │1,9 │ │ │ │ │ │
│То же, Ду = 50 мм │2,0 │ │ │ │ │ │
│То же, Ду = 75 мм │2,5 │ │ │ │ │ │
│Трубопровод (с арматурой) из │ │ │ │ │ │ │
│нержавеющей стали │ │ │ │ │ │ │
│ Ду = 36 мм │0,9 │ │ │ │ │ │
│То же, Ду = 50 мм │1,0 │ │ │ │ │ │
│То же, Ду = 75 мм │1,25 │ │ │ │ │ │
│Трубы стеклянные с соединительной │ │ │ │ │ │ │
│арматурой │ │ │ │ │ │ │
│ Ду = 50 мм │1,5 │ │ │ │ │ │
│ Ду = 75 мм │2,0 │ │ │ │ │ │
│Арматура (кран, муфта, ниппель с │0,4 │ │ │ │ │ │
│конусом, гайка) на 10 шт. │ │ │ │ │ │ │
│Отвод, тройник на 10 шт. │0,1 │ │ │ │ │ │
│ │
│ Транспортеры, конвейеры │
│ │
│Транспортеры ленточные: │ │ │ │ │ │ │
│Ширина ленты до 100 мм │ │ │ │ │ │ │
│ l - до 10 м │0,15 │- │- │- │- │- │
│ l - до 25 м │0,10 │- │- │- │- │- │
│ l - свыше 25 м │0,05 │- │- │- │- │- │
│Ширина ленты до 200 мм │ │ │ │ │ │ │
│ l - до 10 м │0,17 │- │- │- │- │- │
│ l - до 25 м │0,12 │- │- │- │- │- │
│ l - свыше 25 м │0,07 │- │- │- │- │- │
│Ширина ленты до 300 мм │ │ │ │ │ │ │
│ l - до 10 м │0,2 │- │- │- │- │- │
│ l - до 25 м │0,15 │- │- │- │- │- │
│ l - свыше 25 м │0,1 │- │- │- │- │- │
│Ширина ленты до 400 мм │ │ │ │ │ │ │
│ l - до 10 м │0,23 │- │- │- │- │- │
│ l - до 25 м │0,18 │- │- │- │- │- │
│ l - свыше 25 м │0,13 │- │- │- │- │- │
│Ширина ленты до 500 мм │ │ │ │ │ │ │
│ l - до 10 м │0,25 │- │- │- │- │- │
│ l - до 25 м │0,2 │- │- │- │- │- │
│ l - свыше 25 м │0,15 │- │- │- │- │- │
│Ширина ленты до 650 мм │ │ │ │ │ │ │
│ l - до 10 м │0,35 │- │- │- │- │- │
│ l - до 25 м │0,25 │- │- │- │- │- │
│ l - свыше 25 м │0,17 │- │- │- │- │- │
│Ширина ленты свыше 650 мм │ │ │ │ │ │ │
│ l - до 10 м │0,4 │- │- │- │- │- │
│ l - до 25 м │0,3 │- │- │- │- │- │
│ l - свыше 25 м │0,2 │- │- │- │- │- │
│Транспортеры цепные: │ │ │ │ │ │ │
│Одинарные без пластин │ │ │ │ │ │ │
│ l - до 10 м │0,10 │- │- │- │- │- │
│ l - до 25 м │0,05 │- │- │- │- │- │
│ l - свыше 25 м │0,02 │- │- │- │- │- │
│Сдвоенные без пластин │ │ │ │ │ │ │
│ l - до 10 м │0,15 │- │- │- │- │- │
│ l - до 25 м │0,10 │- │- │- │- │- │
│ l - свыше 25 м │0,05 │- │- │- │- │- │
│Транспортеры пластинчатые: │ │ │ │ │ │ │
│Ширина транспортера до 100 мм │ │ │ │ │ │ │
│ l - до 6 м │0,3 │- │- │- │- │- │
│ l - до 15 м │0,25 │- │- │- │- │- │
│ l - свыше 15 м │0,25 │- │- │- │- │- │
│Ширина до 200 мм │ │ │ │ │ │ │
│ l - до 5 м │0,35 │- │- │- │- │- │
│ l - до 15 м │0,3 │- │- │- │- │- │
│ l - свыше 15 м │0,25 │- │- │- │- │- │
│Ширина до 300 мм │ │ │ │ │ │ │
│ l - до 5 м │0,4 │- │- │- │- │- │
│ l - до 15 м │0,35 │- │- │- │- │- │
│ l - свыше 15 м │0,4 │- │- │- │- │- │
│Транспортеры скребковые │0,2 │- │- │- │- │- │
│Транспортеры крючковые и люлечные │ │ │ │ │ │ │
│одинарные │ │ │ │ │ │ │
│ l - до 5 м │0,25 │- │- │- │- │- │
│ l - до 15 м │0,2 │- │- │- │- │- │
│ l - свыше 15 м │0,15 │- │- │- │- │- │
│Конвейеры роликовые (рольганги) с │ │ │ │ │ │ │
│приводом │ │ │ │ │ │ │
│ l - до 5 м │0,3 │- │- │- │- │- │
│ l - до 15 м │0,25 │- │- │- │- │- │
│ l - свыше 15 м │0,2 │- │- │- │- │- │
│Конвейеры роликовые без привода │ │ │ │ │ │ │
│ l - до 5 м │0,18 │- │- │- │- │- │
│ l - до 15 м │0,15 │- │- │- │- │- │
│ l - свыше 15 м │0,12 │- │- │- │- │- │
│ │
│ Электромоторы │
│ │
│Мощность до 0,6 кВт │- │1 │- │- │- │- │
│ 0,6 - 3 кВт │- │1,3 │- │- │- │- │
│ 3,1 - 5,0 │- │1,6 │- │- │- │- │
│ 5,1 - 10 │- │2,1 │- │- │- │- │
│ 10,1 - 15 │- │2,6 │- │- │- │- │
│ 15,1 - 20 │- │3,1 │- │- │- │- │
│ 20,1 - 30 │- │3,7 │- │- │- │- │
│ 30,1 - 40 │- │4,4 │- │- │- │- │
│ 40,1 - 55 │- │5,1 │- │- │- │- │
│ 55,1 - 75 │- │6,0 │- │- │- │- │
│ 75,1 - 100 │- │7,0 │- │- │- │- │
│ 100,1 - 125 │- │8,0 │- │- │- │- │
│ 125,1 - 155 │- │9,0 │- │- │- │- │
│ │
│ Высоковольтные электродвигатели │
│ │
│Мощность до 100 кВт │- │8,0 │- │- │- │- │
│ до 150 кВт │- │10,0 │- │- │- │- │
│ 230 кВт │- │18,0 │- │- │- │- │
│ 300 кВт │- │23,0 │- │- │- │- │
│ 350 кВт │- │26,0 │- │- │- │- │
│ 450 кВт │- │33,0 │- │- │- │- │
│ 525 кВт │- │39,0 │- │- │- │- │
│ 625 кВт │- │46,0 │- │- │- │- │
│ 700 кВт │- │52,0 │- │- │- │- │
│ 850 кВт │- │58,0 │- │- │- │- │
│ 1200 кВт │- │78,0 │- │- │- │- │
│ │
│ Лифты │
│ │
│грузоподъемность до 100 кг │8 │7 │- │- │- │- │
│ свыше 100 кг │12 │8 │- │- │- │- │
│ │ │ │ │ │ │ │
│Тали электрические грузоподъемностью│ │ │ │ │ │ │
│ 0,25 т │2 │2 │- │- │- │- │
│ 0,5 т │2 │2 │- │- │- │- │
│ 1,0 т │2 │3 │- │- │- │- │
│ 2,0 т │3 │3,5 │- │- │- │- │
│ 3,0 т │3 │4 │- │- │- │- │
│ 5,0 т │3 │4 │- │- │- │- │
│Тали ручные грузоподъемностью │1 │2 │- │- │- │- │
│от 1 до 2 т │ │ │ │ │ │ │
│ │
│ Электропогрузчики │
│ │
│Болгария, ЕВ676, ЕВ-670, │3,7 │3,5 │- │- │- │- │
│грузоподъемность 1 т │ │ │ │ │ │ │
│Болгария, ЕВ-701-6, ЕВ-702, │7,5 │6,0 │- │- │- │- │
│грузоподъемность 2 т │ │ │ │ │ │ │
│Болгария, ЕВ-738-3, │8,0 │9,0 │- │- │- │- │
│грузоподъемность 3 т │ │ │ │ │ │ │
│Калининградский вагоностроительный │6,5 │7,0 │- │- │- │- │
│завод, КВЗ-02, КВЗ-04 │ │ │ │ │ │ │
│грузоподъемностью 1,5 т │ │ │ │ │ │ │
│Канашский завод, ЭП-201, ЭП-202, │7,0 │6,0 │- │- │- │- │
│грузоподъемность 2 т │ │ │ │ │ │ │
│ │
│ Автопогрузчики │
│ │
│Львовский завод, "Автопогрузчик" │10 │7 │- │- │- │- │
│4045Н, грузоподъемность 5 т │ │ │ │ │ │ │
│ │
│ Токарные станки │
│ │
│Винторезный ИЖ-250 │8 │7,5 │- │- │- │- │
│-"- 1А-62 │10,5 │6,0 │- │- │- │- │
│-"- ТВ-320 │8,5 │2,5 │- │- │- │- │
│-"- 1А-616 │9,0 │6,0 │- │- │- │- │
│-"- 161 АМ │7,5 │3,0 │- │- │- │- │
│-"- 1615 М │7,0 │4,0 │- │- │- │- │
│-"- 1К-62 │11,0 │8,5 │- │- │- │- │
│-"- 1А 625 │13,0 │3,5 │- │- │- │- │
│-"- 1К 625 │12,5 │8,0 │- │- │- │- │
│-"- 1П 625 │11,5 │3,5 │- │- │- │- │
│-"- 1Д 63А │14,0 │5,0 │- │- │- │- │
│Винторезный 1616 │7,5 │6,0 │- │- │- │- │
│-"- ЕМИ 200 │7,5 │- │- │- │- │- │
│ │
│ Вертикально-сверлильные одношпиндельные станки │
│ │
│Настольные со ступенчатыми шкивами │5,5 │1,5 │- │- │- │- │
│НС-12 │ │ │ │ │ │ │
│С коробкой скоростей и ручной │5,0 │2,0 │- │- │- │- │
│подачей 2118А │ │ │ │ │ │ │
│С коробкой скоростей 2118 │4,5 │2,0 │- │- │- │- │
│Универсальный 2Н 118 │5,5 │5,5 │- │- │- │- │
│С коробкой скоростей 2А125 │6,5 │2,0 │- │- │- │- │
│Со ступенчатыми шкивами 2135 │7,5 │2,0 │- │- │- │- │
│С коробкой скоростей 2А 150 │10,5 │5,5 │- │- │- │- │
│ │
│ Горизонтальные алмазно-расточные станки │
│ │
│Одношпиндельный 277А │8 │- │- │- │- │- │
│ │
│ Вертикальные алмазно-расточные станки │
│ │
│С перемещающимся столом в одной │12 │2,5 │- │- │- │- │
│плоскости 278 │ │ │ │ │ │ │
│ │
│ Круглошлифовальные станки │
│ │
│Нормальное исполнение 310П │2,5 │8,5 │- │- │- │- │
│ │
│ Плоскошлифовальные станки │
│ │
│С горизонтальным шпинделем и │6 │3 │- │- │- │- │
│механической подачей 372 В │ │ │ │ │ │ │
│Плоскошлифовальный вертикальный │5 │3 │- │- │- │- │
│3334 │ │ │ │ │ │ │
│Плоскошлифовальный вертикальный │3 │3,5 │- │- │- │- │
│3А332 │ │ │ │ │ │ │
│ │
│ Универсально-заточные станки │
│ │
│Универсальный 3640 │2,5 │- │- │- │- │- │
│Универсальный 3А-64М │4,5 │7,5 │- │- │- │- │
│ │
│ Заточные станки для сверл │
│ │
│С ручным вращением сверла 3Б652 │2 │- │- │- │- │- │
│ │
│ Станки для заточки круглых плашек, резцов, фрез │
│ │
│Доводочный для резцов 3818 │5 │2,5 │- │- │- │- │
│Ножеточильный станок │4 │2,0 │- │- │- │- │
│ │
│ Зубообрабатывающие станки │
│ для обработки цилиндрических зубчатых колес │
│ │
│Зубофрезерный вертикальный │10 │4,5 │- │- │- │- │
│скоростной 5310 │ │ │ │ │ │ │
│ │
│ Вертикально-фрезерные станки │
│ │
│С поворотной головкой 6П10 │7,5 │5 │- │- │- │- │
│ │
│ Горизонтально-фрезерные станки │
│ │
│Модель 6М 82Г │12 │11 │- │- │- │- │
│ │
│ Универсально-фрезерные станки │
│ │
│Широко универсальный повышенной │12 │5 │- │- │- │- │
│точности 675 │ │ │ │ │ │ │
│С коробкой скоростей 6Н82 │12 │11 │- │- │- │- │
│ │
│ Поперечно-строгальные станки │
│ │
│С коробкой скоростей 7А35 │8 │3,5 │- │- │- │- │
│С коробкой скоростей 735 │8 │- │- │- │- │- │
│С коробкой скоростей 735 (Ш-5) │9 │3,5 │- │- │- │- │
│ │
│ Отрезные дисковые и ножовочные пилы │
│ │
│Ножовочная с механической подачей │5 │2 │- │- │- │- │
│872 А │ │ │ │ │ │ │
│Отрезная с ножовочным полотном 872 М│5,5 │5,0 │- │- │- │- │
│ │
│ Механические прессы │
│ │
│Однокривошипный открытый простого │2,5 │2,0 │- │- │- │- │
│действия К-100 │ │ │ │ │ │ │
│ │
│ Прессы гидравлические универсальные правильные │
│ и штамповочные │
│ │
│Для прессования изделий из │8 │3 │- │- │- │- │
│пластмасс ДА 2420 │ │ │ │ │ │ │
│То же, марки П481А │9 │4 │- │- │- │- │
│Молоты пневматические ковочные │6 │3,5 │- │- │- │- │
│Н 4129 │ │ │ │ │ │ │
│Ножницы кривошипные листовые с │6 │3 │- │- │- │- │
│наклонным ножом Н 472 │ │ │ │ │ │ │
│То же, модель МБ 478 │16 │6 │- │- │- │- │
│ │
│ Фуговальные станки │
│ │
│С ручной подачей СФ 25-1 │2 │2,0 │- │- │- │- │
│С ручной подачей СФ-4 │3 │2,5 │- │- │- │- │
│ │
│ Рейсмусовые станки │
│ │
│Модель СРЗ │3 │2,5 │- │- │- │- │
└────────────────────────────────────┴──────┴───────┴────┴────┴────┴──────┘