Приложение 2. СОСТАВ ГРУПП ОБОРУДОВАНИЯ И СООРУЖЕНИЙ ОБЪЕКТОВ ЭЛЕКТРОЭНЕРГЕТИКИ С ДЕТАЛИЗАЦИЕЙ ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ УЗЛОВ И ПАРАМЕТРОВ
Приложение N 2
к методике оценки технического состояния
основного технологического оборудования
и линий электропередачи электрических
станций и электрических сетей,
утвержденной приказом Минэнерго России
от 26.07.2017 г. N 676
СОСТАВ
ГРУПП ОБОРУДОВАНИЯ И СООРУЖЕНИЙ ОБЪЕКТОВ ЭЛЕКТРОЭНЕРГЕТИКИ
С ДЕТАЛИЗАЦИЕЙ ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ УЗЛОВ И ПАРАМЕТРОВ
Таблица 2.1 Состав групп оборудования и сооружений объектов электроэнергетики с детализацией функциональных узлов и их параметров
|
N п.п.
|
Группа оборудования
|
Класс оборудования
|
Функциональный узел
|
Группа параметров функционального узла
|
Параметр функционального узла
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
|
1.
|
Гидротехническое оборудование
|
Гидравлическая турбина
|
Направляющий аппарат (НА)
|
Коррозионный, абразивный и кавитационный износ лопаток НА
|
Коррозионный и абразивный износ лопаток НА
|
|
2.
|
Скорость коррозионного и абразивного износа лопаток НА
|
||||
|
3.
|
Кавитационный износ лопаток НА
|
||||
|
4.
|
Коррозионный, абразивный и кавитационный износ верхнего и нижнего колец НА
|
Коррозионный и абразивный износ верхнего и нижнего колец НА
|
|||
|
5.
|
Скорость коррозионного и абразивного износа верхнего и нижнего колец НА
|
||||
|
6.
|
Кавитационный износ верхнего и нижнего колец НА
|
||||
|
7.
|
Подшипники лопаток, втулки цапф лопаток
|
Зазоры в подшипниках и втулках цапф лопаток
|
|||
|
8.
|
Износ и дефекты цапф лопаток и втулок
|
||||
|
9.
|
Количество замененных втулок цапф лопаток
|
||||
|
10.
|
Узлы и детали кинематики НА
|
Зазоры в узлах и деталях кинематики НА
|
|||
|
11.
|
Суммарный люфт в узлах и деталях кинематики НА
|
||||
|
12.
|
Повреждения срезных пальцев или талрепов
|
||||
|
13.
|
Увеличение перестановочных усилий
|
||||
|
14.
|
Трещины в деталях кинематики
|
||||
|
15.
|
Уплотнение лопаток по перу и торцам
|
Протечки через НА
|
|||
|
16.
|
Зазоры по высоте лопаток
|
||||
|
17.
|
Количество торцевых уплотнений, требующих ремонта (замены)
|
||||
|
18.
|
Регулирующее кольцо НА
|
Износ трущихся деталей и направляющих регулирующего кольца
|
|||
|
19.
|
Перекосы в установке сервомоторов и их штоков
|
||||
|
20.
|
Трещины на креплении опор сервомоторов
|
||||
|
21.
|
Повышенные перемещения и люфты в узлах трения
|
||||
|
22.
|
Крышка турбины
|
Вибрационное состояние
|
Вертикальная вибрация
|
||
|
23.
|
Наличие и объем протечек
|
Цикл работы (отношение времени работы к времени останова) насосов осушения шахты турбины (дренажных насосов)
|
|||
|
24.
|
Протечки масла
|
||||
|
25.
|
Состояние крепежных деталей
|
Трещины в крепежных деталях
|
|||
|
26.
|
Повреждение резьбы крепежных деталей
|
||||
|
27.
|
Выкрашивание ниток резьбы
|
||||
|
28.
|
Крепежные детали
|
||||
|
29.
|
Проточная часть
|
Механические, кавитационные и гидроабразивные повреждения
|
Кавитационная эрозия
|
||
|
30.
|
Повреждения и трещины
|
||||
|
31.
|
Состояние камеры рабочего колеса (КРК)
|
Отклонение геометрии КРК
|
|||
|
32.
|
Дефекты прилегания облицовки КРК и сопрягающего пояса к штрабному бетону
|
||||
|
33.
|
Повреждения креплений отъемного сегмента
|
||||
|
34.
|
Состояние штрабного бетона
|
Площадь участков разрушенного бетона
|
|||
|
35.
|
Глубина участков разрушенного бетона
|
||||
|
36.
|
Рабочее колесо
|
Зазор "Камера-лопасть"
|
Зазор
|
||
|
37.
|
Отклонение зазора после центровки гидроагрегата
|
||||
|
38.
|
Подрезка лопастей
|
||||
|
39.
|
Кавитационный износ
Механические повреждения
Трещины на лопастях
|
Кавитационная эрозия
|
|||
|
40.
|
Повреждения кромок лопастей
|
||||
|
41.
|
Усталостные трещины лопастей
|
||||
|
42.
|
Протечки масла через уплотнения рабочего колеса (РК)
|
Протечки масла через уплотнения РК
|
|||
|
43.
|
Перестановочные усилия
|
Перестановочные усилия
|
|||
|
44.
|
Система автоматического управления
|
Комбинаторная зависимость
|
Комбинаторная зависимость
|
||
|
45.
|
Разница в развороте лопастей при одном и том же открытии НА после отработки сигналов на "прибавить" и "убавить"
|
||||
|
46.
|
Давление в полостях сервомоторов при отсутствии регулирования
|
Разность давлений в полостях сервомоторов
|
|||
|
47.
|
Состояние регулятора скорости в целом
|
Отказы регулятора скорости в процессе эксплуатации
|
|||
|
48.
|
Дефекты
|
||||
|
49.
|
Цикл работы насосов маслонапорной установки (МНУ)
|
Отношение времени работы насосов МНУ к времени их остановки в режиме работы гидроагрегата без отработки сигналов регулирования
|
|||
|
50.
|
Турбинный подшипник и вал
|
Давление в напорной ванне подшипника
|
Отклонение давления в напорной ванне подшипника
|
||
|
51.
|
Расход воды на смазку и охлаждение
|
Отклонение расхода воды на смазку и охлаждение
|
|||
|
52.
|
Бой вала в зоне подшипника
|
Бой вала в зоне подшипника
|
|||
|
53.
|
Износ вкладышей
|
Степень износа вкладышей турбинного подшипника
|
|||
|
54.
|
Выработка рубашки вала
|
Выработка рубашки вала
|
|||
|
Сооружения
|
Воздушная линия электропередачи
|
Опора
|
Состояние изоляции и арматуры, в том числе:
|
||
|
55.
|
изоляция фарфоровая/стеклянная
|
Разрушение, потеря несущей способности
|
|||
|
56.
|
Количество дефектных изоляторов
|
||||
|
57.
|
Конструктивные элементы
|
||||
|
58.
|
Загрязнение
|
||||
|
59.
|
Подтягивание (задир) подвесок
|
||||
|
60.
|
Поддерживающие подвески
|
||||
|
61.
|
Следы перекрытия, оплавления, треск
|
||||
|
62.
|
Коррозия шапок изоляторов
|
||||
|
63.
|
изоляция полимерная
|
Разрушение, потеря несущей способности
|
|||
|
64.
|
Повреждение/разрыв оболочки
|
||||
|
65.
|
Загрязнение
|
||||
|
66.
|
Поддерживающие подвески
|
||||
|
67.
|
Подтягивание (задир) подвесок
|
||||
|
68.
|
Эрозия/микротрещины защитной оболочки
|
||||
|
69.
|
Следы перекрытия, оплавления, треск
|
||||
|
70.
|
арматура линейная
|
Разрушение, потеря несущей способности
|
|||
|
71.
|
Геометрия
|
||||
|
72.
|
Изломы
|
||||
|
73.
|
Конструктивные элементы
|
||||
|
74.
|
Коррозионный износ поперечного сечения металлических элементов
|
||||
|
75.
|
Сплошная поверхностная коррозия
|
||||
|
76.
|
Трещины
|
||||
|
77.
|
Изгибы
|
||||
|
78.
|
Раковины
|
||||
|
79.
|
Оплавы
|
||||
|
80.
|
Оси шарнирных сочленений
|
||||
|
81.
|
Искровые промежутки
|
||||
|
Состояние опоры/портала, в том числе:
|
|||||
|
82.
|
заземление
|
Конструктивные элементы
|
|||
|
83.
|
Несоответствие сечения заземляющих спусков
|
||||
|
84.
|
Повреждение (обрыв) заземляющих спусков
|
||||
|
85.
|
Сопротивление заземляющего устройства
|
||||
|
86.
|
Контактное соединение
|
||||
|
87.
|
Контур заземляющего устройства
|
||||
|
88.
|
Заземлитель
|
||||
|
89.
|
стойка решетчатая (для металлических опор)
|
Конструктивные элементы
|
|||
|
90.
|
Разрушение, потеря несущей способности
|
||||
|
91.
|
Прилегание пят к фундаментам
|
||||
|
92.
|
Посторонние предметы
|
||||
|
93.
|
Коррозионный износ косынок
|
||||
|
94.
|
Коррозионный износ ненесущих элементов
|
||||
|
95.
|
Коррозионный износ несущих элементов
|
||||
|
96.
|
Щелевая коррозия сварных швов с появлением трещин
|
||||
|
97.
|
Сквозное коррозионное поражение
|
||||
|
98.
|
Болтовые (заклепочные) соединения
|
||||
|
99.
|
Прогиб
|
||||
|
100.
|
Отклонение от вертикальной оси
|
||||
|
101.
|
Защитное покрытие
|
||||
|
102.
|
Трещины в металле
|
||||
|
103.
|
Трещины в сварных швах
|
||||
|
104.
|
Высота прокладок под пятой
|
||||
|
105.
|
Деформация поясных уголков и элементов решетки при длине до 1 м
|
||||
|
106.
|
Деформация поясных уголков и элементов решетки при длине 1 - 2 м
|
||||
|
107.
|
Деформация поясных уголков и элементов решетки при длине более 2 м
|
||||
|
108.
|
стойка многогранная (для металлических опор)
|
Конструктивные элементы
|
|||
|
109.
|
Разрушение, потеря несущей способности
|
||||
|
110.
|
Прилегание пят к фундаментам
|
||||
|
111.
|
Посторонние предметы
|
||||
|
112.
|
Болтовые (заклепочные) соединения
|
||||
|
113.
|
Прогиб
|
||||
|
114.
|
Отклонение от вертикальной оси
|
||||
|
115.
|
Сквозное коррозионное поражение
|
||||
|
116.
|
Щелевая коррозия сварных швов с появлением трещин
|
||||
|
117.
|
Трещины в металле
|
||||
|
118.
|
Трещины в сварных швах
|
||||
|
119.
|
Защитное покрытие
|
||||
|
120.
|
стойка (для железобетонных опор) или приставка
|
Разрушение, потеря несущей способности
|
|||
|
121.
|
Посторонние предметы
|
||||
|
122.
|
железобетонная для деревянных опор
|
Отклонение от вертикальной оси для портальных опор
|
|||
|
123.
|
Отклонение от вертикальной оси для одностоечных опор
|
||||
|
124.
|
Искривление
|
||||
|
125.
|
Поперечная арматура
|
||||
|
126.
|
Ширина поперечной трещины (арматура стержневая)
|
||||
|
127.
|
Ширина поперечной трещины (арматура проволочная)
|
||||
|
128.
|
Ширина продольной трещины
|
||||
|
129.
|
Раковины/сквозные отверстия
|
||||
|
130.
|
Щель вдоль стойки
|
||||
|
131.
|
Пористый бетон
|
||||
|
132.
|
Коррозия
|
||||
|
133.
|
Поперечная арматура
|
||||
|
134.
|
стойка (для деревянных опор)
|
Разрушение, потеря несущей способности
|
|||
|
135.
|
Посторонние предметы
|
||||
|
136.
|
Обгорание, выгорание
|
||||
|
137.
|
Деформация, изгиб
|
||||
|
138.
|
Загнивание
|
||||
|
139.
|
приставка деревянная (для деревянных опор)
|
Разрушение/излом приставки
|
|||
|
140.
|
Загнивание
|
||||
|
141.
|
Обгорание, выгорание
|
||||
|
142.
|
Длина трещины шириной 0,5 см
|
||||
|
143.
|
Бандаж
|
||||
|
144.
|
траверса металлическая
|
Конструктивные элементы
|
|||
|
145.
|
Разрушение, потеря несущей способности
|
||||
|
146.
|
Посторонние предметы
|
||||
|
147.
|
Коррозионный износ косынок
|
||||
|
148.
|
Коррозионный износ ненесущих элементов
|
||||
|
149.
|
Коррозионный износ несущих элементов
|
||||
|
150.
|
Сквозное коррозионное поражение
|
||||
|
151.
|
Щелевая коррозия сварных швов с появлением трещин
|
||||
|
152.
|
Прогиб
|
||||
|
153.
|
Трещины в металле
|
||||
|
154.
|
Трещины в сварных швах
|
||||
|
155.
|
Защитное покрытие
|
||||
|
156.
|
Болтовые (заклепочные) соединения
|
||||
|
157.
|
траверса железобетонная
|
Разрушение, потеря несущей способности
|
|||
|
158.
|
Посторонние предметы
|
||||
|
159.
|
Оголение поперечной арматуры (вдоль опоры)
|
||||
|
160.
|
Поперечная арматура
|
||||
|
161.
|
Ширина поперечной трещины (арматура стержневая)
|
||||
|
162.
|
Ширина поперечной трещины (арматура проволочная)
|
||||
|
163.
|
Ширина продольной трещины
|
||||
|
164.
|
Прогиб
|
||||
|
165.
|
Раковины/сквозные отверстия
|
||||
|
166.
|
Пористый бетон
|
||||
|
167.
|
Пятна, потеки цвета ржавчины
|
||||
|
168.
|
траверса/подтраверсный брус (для деревянных опор)
|
Разрушение, потеря несущей способности
|
|||
|
169.
|
Посторонние предметы
|
||||
|
170.
|
Обгорание, выгорание
|
||||
|
171.
|
Деформация, изгиб
|
||||
|
172.
|
Загнивание
|
||||
|
173.
|
Ослабление, коррозия крепления
|
||||
|
174.
|
ветровая связь (для деревянных опор)
|
Разрушение, потеря несущей способности
|
|||
|
175.
|
Посторонние предметы
|
||||
|
176.
|
Обгорание, выгорание
|
||||
|
177.
|
Деформация, изгиб
|
||||
|
178.
|
Загнивание
|
||||
|
179.
|
Ослабление, коррозия крепления
|
||||
|
180.
|
тросостойка
|
Конструктивные элементы
|
|||
|
181.
|
Разрушение, потеря несущей способности
|
||||
|
182.
|
Посторонние предметы
|
||||
|
183.
|
Коррозионный износ косынок (только для металлических опор)
|
||||
|
184.
|
Коррозионный износ ненесущих элементов
|
||||
|
185.
|
Коррозионный износ несущих элементов
|
||||
|
186.
|
Сквозное коррозионное поражение
|
||||
|
187.
|
Щелевая коррозия сварных швов с появлением трещин
|
||||
|
188.
|
Трещины в металле
|
||||
|
189.
|
Трещины в сварных швах
|
||||
|
190.
|
Защитное покрытие
|
||||
|
191.
|
Болтовые (заклепочные) соединения
|
||||
|
192.
|
Изгиб, деформация
|
||||
|
193.
|
оттяжка (измеряются при наличии оттяжек)
|
Разрушение, потеря несущей способности
|
|||
|
194.
|
Неисправность креплений
|
||||
|
195.
|
Конструктивные элементы
|
||||
|
196.
|
Площадь поперечного сечения
|
||||
|
197.
|
Тяжение
|
||||
|
198.
|
Ослабление тяжения
|
||||
|
199.
|
Защитное покрытие
|
||||
|
200.
|
Устройства регулирования длины
|
||||
|
201.
|
общие дефекты
|
Выход из створа
|
|||
|
202.
|
Отклонение опоры вдоль оси ВЛ от проектного пикета
|
||||
|
203.
|
Древесно-кустарниковая растительность (ДКР) в радиусе 2 м (только для деревянных опор)
|
||||
|
Состояние фундамента, в том числе:
|
|||||
|
204.
|
фундамент оттяжки (измеряются при наличии оттяжек)
|
Разрушение, потеря несущей способности
|
|||
|
205.
|
Конструктивные элементы
|
||||
|
206.
|
Оползень (смещение или осыпание грунта)
|
||||
|
207.
|
Сваи
|
||||
|
208.
|
Грунт вокруг фундамента
|
||||
|
209.
|
Поверхностный фундамент
|
||||
|
210.
|
Болтовые (заклепочные) соединения
|
||||
|
211.
|
Оседание, вдавливание в грунт
|
||||
|
212.
|
Оседание/вспучивание грунта
|
||||
|
213.
|
Ригели
|
||||
|
214.
|
Бетон оголовника
|
||||
|
215.
|
фундамент опоры
|
Разрушение, потеря несущей способности (только для металлических опор)
|
|||
|
216.
|
Анкерные болты (только для металлических опор)
|
||||
|
217.
|
Оползень (смещение или осыпание грунта)
|
||||
|
218.
|
Конструктивные элементы (только для металлических опор)
|
||||
|
219.
|
Сваи (только для металлических опор)
|
||||
|
220.
|
Грунт вокруг фундамента
|
||||
|
221.
|
Оседание, вдавливание в грунт
|
||||
|
222.
|
Оседание/вспучивание грунта
|
||||
|
223.
|
Поверхностные фундаменты (только для металлических опор)
|
||||
|
224.
|
Ригели
|
||||
|
225.
|
Бетон оголовника (только для металлических опор)
|
||||
|
226.
|
Общие
|
Срок службы
|
|||
|
Пролет
|
Состояние фазных проводов, в том числе:
|
||||
|
227.
|
Состояние фазных проводов (провод неизолированный)
|
Наброс
|
|||
|
228.
|
Дефект термитной сварки пережог
|
||||
|
229.
|
Дефект термитной сварки раковина
|
||||
|
230.
|
Обрыв проволок в поддерживающем/натяжном зажиме
|
||||
|
231.
|
Приближение петли к элементам опоры
|
||||
|
232.
|
Стрела провеса
|
||||
|
233.
|
Вспучивание верхнего повива ("фонари")
|
||||
|
234.
|
Перекрытие, оплавление
|
||||
|
235.
|
Разрегулировка проводов в расщепленной фазе
|
||||
|
236.
|
Обрыв проволок провода вне зажима
|
||||
|
237.
|
Расстояние между группами дистанционных распорок
|
||||
|
238.
|
Повреждение/отсутствие дистанционных распорок
|
||||
|
239.
|
Коррозия
|
||||
|
240.
|
провод изолированный
|
Длина пролета
|
|||
|
241.
|
Изоляция защищенного провода
|
||||
|
242.
|
Элементы крепления проводов
|
||||
|
243.
|
Тип, марка провода
|
||||
|
244.
|
Разрегулировка проводов в пролете
|
||||
|
245.
|
соединители
|
Вытяжка провода из соединительного/натяжного зажима
|
|||
|
246.
|
Количество витков
|
||||
|
247.
|
Изменение цвета
|
||||
|
248.
|
Трещины
|
||||
|
249.
|
Свечение
|
||||
|
250.
|
Болтовые (заклепочные) соединения
|
||||
|
251.
|
Шплинты
|
||||
|
252.
|
Анкерный/натяжной зажим
|
||||
|
253.
|
Коррозия
|
||||
|
254.
|
Кривизна
|
||||
|
255.
|
Болтовая муфта
|
||||
|
256.
|
Нагрев контактных соединений
|
||||
|
257.
|
гасители вибрации
|
Смещение (место установки)
|
|||
|
258.
|
Деформация
|
||||
|
259.
|
Наличие согласно проекту
|
||||
|
260.
|
Отсутствие грузов
|
||||
|
261.
|
гасители пляски
|
Наличие согласно проекту
|
|||
|
262.
|
Смещение (место установки)
|
||||
|
Состояние грозотроса, в том числе:
|
|||||
|
263.
|
грозотрос
|
Дефект термитной сварки
|
|||
|
264.
|
Обрыв проволок в поддерживающем/натяжном зажиме
|
||||
|
265.
|
Анкерный/натяжной зажим
|
||||
|
266.
|
Обрыв проволок провода вне зажима
|
||||
|
267.
|
Стрела провеса
|
||||
|
268.
|
Наброс
|
||||
|
269.
|
Сквозная коррозия
|
||||
|
270.
|
Сплошная поверхностная коррозия
|
||||
|
271.
|
Расплетение проволок
|
||||
|
272.
|
Следы оплавления, перекрытия
|
||||
|
273.
|
Защитное покрытие
|
||||
|
274.
|
соединители
|
Вытяжка троса из соединительного/натяжного зажима
|
|||
|
275.
|
Размер
|
||||
|
276.
|
Изменение цвета
|
||||
|
277.
|
Трещины
|
||||
|
278.
|
Коррозия
|
||||
|
279.
|
Кривизна
|
||||
|
280.
|
Количество витков
|
||||
|
281.
|
Болтовая муфта
|
||||
|
282.
|
гасители вибрации
|
Смещение (место установки)
|
|||
|
283.
|
Деформация
|
||||
|
284.
|
Наличие согласно проекту
|
||||
|
285.
|
Отсутствие грузов
|
||||
|
286.
|
гасители пляски
|
Наличие согласно проекту
|
|||
|
287.
|
Смещение (место установки)
|
||||
|
288.
|
Состояние трассы
|
Древесно-кустарниковая растительность (ДКР)
|
|||
|
289.
|
Просека (ширина)
|
||||
|
290.
|
Габариты проводов
|
Габарит (отклонение)
|
|||
|
291.
|
Комплектность подвески
|
||||
|
292.
|
Общее
|
Срок службы
|
|||
|
293.
|
Кабельная линия электропередачи (КЛ)
|
Вспомогательное оборудование
|
Состояние вспомогательного оборудования (для КЛ 110 - 500 кВ)
|
Манометр
|
|
|
294.
|
Датчик давления масла
|
||||
|
295.
|
Система вторичной коммутации кабельного сооружения
|
||||
|
296.
|
Концевые и соединительные муфты
|
Состояние кабельной муфты (для КЛ 110 - 500 кВ)
|
Тангенс угла диэлектрических потерь (tg
|
||
|
297.
|
Пробивная напряженность масла (Eпр)
|
||||
|
298.
|
Eпр полиметилсилаксановой (ПМС) жидкости
|
||||
|
299.
|
Силовой кабель
|
Состояние кабеля
|
Оболочка
|
||
|
300.
|
Электрический пробой
|
||||
|
301.
|
Течь масла из элементов КЛ (муфт, кабеля, схемы маслоподпитки) (для КЛ 110 - 500 кВ)
|
||||
|
302.
|
Изолятор концевой муфты
|
||||
|
303.
|
Элементы катодной защиты (для КЛ 110 - 500 кВ)
|
||||
|
304.
|
Течь изоляционной жидкости из муфт
|
||||
|
305.
|
Ограничитель перенапряжений (ОПН) схемы заземления экрана
|
||||
|
306.
|
Ящик транспозиции/заземления экранов
|
||||
|
307.
|
Огнезащитное покрытие
|
||||
|
308.
|
Нагрев поверхности
|
||||
|
309.
|
Нагрев контактных соединений
|
||||
|
310.
|
Состояние изоляции кабельных линий маслонаполненных (для КЛ 110 - 500 кВ)
|
Ток утечки (максимальный)
|
|||
|
311.
|
Коэффициент пропитки изоляции (Кпр)
|
||||
|
312.
|
Содержание нерастворенного газа в масле
|
||||
|
313.
|
tg
|
||||
|
314.
|
Пробивная напряженность (Eпр) масла
|
||||
|
315.
|
Состояние изоляции кабельных линий с полиэтиленовой изоляцией (для КЛ 110 - 500 кВ)
|
Ток в заземляющем проводнике экрана КЛ
|
|||
|
316.
|
Тепломеханическое оборудование
|
Паровая турбина
|
Арматура в пределах турбины
|
Корпуса главных паровых задвижек (ГПЗ)
|
Несплошность (трещина в литом металле)
|
|
317.
|
Механические свойства стали (по наихудшему показателю)
|
||||
|
318.
|
Штоки ГПЗ
|
Искривление штока
|
|||
|
319.
|
Корпус цилиндра
|
Корпуса цилиндров высокого и среднего давления (ВД и СД)
|
Несплошность (трещина в литом металле)
|
||
|
320.
|
Механические свойства стали (по наихудшему показателю)
|
||||
|
321.
|
Фланцевые разъемы корпусных деталей и крепеж
|
Дефекты
|
|||
|
322.
|
Механические свойства стали (по наихудшему показателю)
|
||||
|
323.
|
Коробление, деформация разъема
|
||||
|
324.
|
Подшипники турбины
|
Вибрационное состояние
|
Максимальная величина вибрации подшипниковых опор (вертикальная составляющая)
|
||
|
325.
|
Максимальная величина вибрации подшипниковых опор (поперечная составляющая)
|
||||
|
326.
|
Максимальная величина вибрации подшипниковых опор (осевая составляющая)
|
||||
|
327.
|
Корпуса и вкладыши подшипников
|
Дефекты подшипников
|
|||
|
328.
|
Максимальная температура баббита вкладышей (колодок) подшипников
|
||||
|
329.
|
Ротор турбины
|
Роторы высокого, среднего и низкого давления (ВД, СД и НД)
|
Дефекты (подкалка) роторов ВД, СДиНД
|
||
|
330.
|
Твердость металла в месте повреждения роторов ВД, СД и НД
|
||||
|
331.
|
Несплошность
|
||||
|
332.
|
Коррозионные повреждения ротора ВД, СД и НД
|
||||
|
333.
|
Максимальная величина радиального биения роторов ВД, СДиНД
|
||||
|
334.
|
Балл сфероидизации металла роторов ВД и СД
|
||||
|
335.
|
Твердость стали
|
||||
|
336.
|
Дополнительный ресурс роторов ВД и СД
|
||||
|
337.
|
Соединительные муфты с призонными болтами
|
Трещины или дефекты
|
|||
|
338.
|
Соосность ("коленчатость") соединения муфт роторов
|
||||
|
339.
|
Шпоночные соединения
|
Повреждения
|
|||
|
340.
|
Трещины
|
||||
|
341.
|
Насадные диски и диски, работающие в зоне фазового перехода
|
Дефекты (подкалка) диска
|
|||
|
342.
|
Твердость в районе повреждения диска
|
||||
|
343.
|
Трещиноподобные дефекты в районе разгрузочных отверстий
|
||||
|
344.
|
Трещиноподобные дефекты на полотне, ступице
|
||||
|
345.
|
Трещиноподобные дефекты в шпоночном пазу
|
||||
|
346.
|
Коррозионные повреждения
|
||||
|
347.
|
Рабочие лопатки (РЛ)
|
Глубина забоины или риски на поверхности в нижней трети пера рабочей лопатки, рабочей лопатки в зоне фазового перехода (РЛфп), рабочей лопатки последней ступени (РЛпс)
|
|||
|
348.
|
Равноосные механические забоины на остальной поверхности пера и хвостовика РЛ, РЛфп, РЛпс
|
||||
|
349.
|
Коррозионные повреждения РЛ, РЛфп, РЛпс
|
||||
|
350.
|
Трещиноподобные дефекты на РЛ, РЛфп, РЛпс
|
||||
|
351.
|
Смещение (разворот, выход из ряда, вытягивание) РЛфп, РЛпс
|
||||
|
352.
|
Эрозия входных и выходных кромок РЛ
|
||||
|
353.
|
Эрозия на входной кромке РЛфп, РЛпс в зоне противоэрозионной защиты
|
||||
|
354.
|
Расстояние от отверстия для проволочной связи до входной кромки РЛфп, РЛпс
|
||||
|
355.
|
Глубина промывов под стеллитовыми пластинами РЛфп, РЛпс
|
||||
|
356.
|
Эрозия на выходной кромке РЛфп, РЛпс
|
||||
|
357.
|
Сохранность всех стеллитовых пластин РЛфп, РЛпс
|
||||
|
358.
|
Система парораспределения
|
Корпуса стопорных и регулирующих клапанов
|
Несплошность (трещина в литом металле)
|
||
|
359.
|
Механические свойства стали (по наихудшему показателю)
|
||||
|
360.
|
Штоки регулирующих и стопорных клапанов
|
Искривление штока
|
|||
|
361.
|
Трубопроводы в пределах турбины
|
Перепускные трубопроводы
|
Несплошность
|
||
|
362.
|
Утонение стенок по результатам ультразвуковой толщинометрии (УЗТ) в растянутой зоне гибов
|
||||
|
363.
|
Микроповрежденность
|
||||
|
364.
|
Остаточная деформация (прямых труб)
|
||||
|
365.
|
Остаточная деформация (прямых участков гнутых труб независимо от марок стали)
|
||||
|
366.
|
Паровой котел
|
Барабан
|
Геометрия
|
Утонение (коррозия) по результатам ультразвуковой толщинометрии (УЗТ)
|
|
|
367.
|
Состояние металла
|
Количество мостиков или отверстий с устраненными трещинами
|
|||
|
368.
|
Количество дефектов, устраненных сваркой за весь период эксплуатации
|
||||
|
369.
|
Каркас, обмуровка котла и газоходы
|
Визуальный контроль каркаса
|
Местная потеря устойчивости
|
||
|
370.
|
Результаты измерений геометрии каркаса
|
Нарушения геометрии каркаса котла
|
|||
|
371.
|
Плотность обмуровки и настенных ограждений топки
|
Присосы в топку и газовый тракт до выхода из пароперегревателя
|
|||
|
372.
|
Плотность обмуровки и настенных ограждений газоходов
|
Присосы в газовый тракт на участке от входа в экономайзер до выхода из дымососа
|
|||
|
373.
|
Пароводяная арматура в пределах котла
|
Состояние металла (для арматуры Dy > 100)
|
Несплошность
|
||
|
374.
|
Твердость металла
|
||||
|
375.
|
Поверхности нагрева котла
|
Состояние металла
|
Степень сфероидизации перлита
|
||
|
376.
|
Продольные борозды (на внутренней поверхности труб)
|
||||
|
377.
|
Обезуглероженный слой (на внутренней поверхности труб)
|
||||
|
378.
|
Язвы (на внутренней поверхности труб)
|
||||
|
379.
|
Геометрия
|
Утонение по результатам УЗТ
|
|||
|
380.
|
Увеличение наружного диаметра труб
|
||||
|
381.
|
Внутренняя загрязненность поверхностей нагрева топки
|
Общая загрязненность
|
|||
|
382.
|
Трубопроводы и коллекторы
|
Состояние металла
|
Несплошность
|
||
|
383.
|
Дефекты округлой формы (раковины, язвы) на наружной и внутренней поверхностях коллекторов
|
||||
|
384.
|
Дефекты округлой формы (раковины, язвы) на наружной и внутренней поверхностях паропроводов
|
||||
|
385.
|
Микроповрежденность
|
||||
|
386.
|
Геометрия
|
Утонение по результатам УЗТ в растянутой зоне гибов
|
|||
|
387.
|
Остаточная деформация (для прямых труб)
|
||||
|
388.
|
Остаточная деформация (для прямых участков гнутых труб независимо от марок стали)
|
||||
|
389.
|
Электротехническое оборудование
|
Гидрогенератор
|
Обмотка ротора
|
Состояние изоляции обмотки возбуждения
|
Сопротивление изоляции обмотки
|
|
390.
|
Дефекты по результатам испытаний повышенным напряжением
|
||||
|
391.
|
Количество замыканий обмотки возбуждения при эксплуатации
|
||||
|
392.
|
Увеличение сопротивления полюсов ротора постоянному току
|
||||
|
393.
|
Следы перегрева межполюсных соединений
|
||||
|
394.
|
Аварии, связанные с разрушением межполюсных соединений в процессе эксплуатации
|
||||
|
395.
|
Витковая изоляция
|
Увеличение сопротивления обмоток полюсов переменному току
|
|||
|
396.
|
Аварии из-за витковых замыканий в межремонтный период
|
||||
|
397.
|
Состояние демпферной обмотки
|
Следы термического воздействия перемычек и стержней демпферной системы в местах их контактных соединений и местах их заделки в замыкающие сегменты в процессе эксплуатации
|
|||
|
398.
|
Дефекты элементов демпферной системы
|
||||
|
399.
|
Тепловое состояние обмотки ротора
|
Температура по результатам испытаний обмотки ротора на нагревание
|
|||
|
400.
|
Тенденция отклонения температуры по результатам испытаний (по сравнению со значением, полученным при вводе в эксплуатацию Ф0)
|
||||
|
401.
|
Ограничения значения токовой нагрузки генератора по результатам испытаний обмотки ротора на нагревание
|
||||
|
402.
|
Обмотка статора
|
Состояние изоляции обмотки статора
|
Пробой обмотки
|
||
|
403.
|
Коэффициент нелинейности
|
||||
|
404.
|
Тенденция отклонения коэффициента нелинейности (по сравнению со значением, полученным при вводе в эксплуатацию Ф0)
|
||||
|
405.
|
Сопротивление изоляции обмотки
|
||||
|
406.
|
Тенденция отклонения сопротивления изоляции обмотки (по сравнению со значением, полученным при вводе в эксплуатацию Ф0)
|
||||
|
407.
|
Токи утечки
|
||||
|
408.
|
Коэффициент абсорбции
|
||||
|
409.
|
Уровень частичных разрядов
|
||||
|
410.
|
Тенденция отклонения уровня частичных разрядов (по сравнению со значением, полученным при вводе в эксплуатацию Ф0)
|
||||
|
411.
|
Дефекты пазовой изоляции
|
||||
|
412.
|
Тепловое состояние обмотки статора
|
Температура по результатам испытаний обмотки статора на нагревание
|
|||
|
413.
|
Тенденция отклонения температуры по результатам испытаний (по сравнению со значением, полученным при вводе в эксплуатацию Ф0)
|
||||
|
414.
|
Ограничение значения токовой нагрузки генератора по результатам испытаний обмотки статора на нагревание
|
||||
|
415.
|
Состояние крепления пазовой части обмотки
|
Ослабление заклиновки стержней статора (количество клиньев с ослаблением заклиновки по длине паза)
|
|||
|
416.
|
Ослабление заклиновки стержней статора (количество пазов с ослаблением заклиновки клиньев по длине паза)
|
||||
|
417.
|
Состояние паек лобовых частей обмотки и выводных шин
|
Следы перегревов паек лобовых частей обмотки статора
|
|||
|
418.
|
Следы перегревов выводных шин
|
||||
|
419.
|
Разница значений сопротивления обмоток постоянному току
|
||||
|
420.
|
Тенденция отклонения значений сопротивления обмоток постоянному току (по сравнению со значением, полученным при вводе в эксплуатацию Ф0)
|
||||
|
421.
|
Разница значений сопротивления ветвей постоянному току
|
||||
|
422.
|
Тенденция отклонения значений сопротивления ветвей постоянному току (по сравнению со значением, полученным при вводе в эксплуатацию Ф0)
|
||||
|
423.
|
Состояние крепления лобовых частей
|
Вибрация лобовых частей с полюсной частотой (100 Гц) в режиме установившегося короткого замыкания
|
|||
|
424.
|
Загрязнение и замасливание лобовых частей
|
||||
|
425.
|
Крепления лобовых частей
|
||||
|
426.
|
Подпятник и генераторный подшипник
|
Состояние зеркального диска
|
Макронеровность в радиальном направлении
|
||
|
427.
|
Макронеровность в направлении вращения
|
||||
|
428.
|
Вертикальная вибрация грузонесущей крестовины
|
||||
|
429.
|
Тенденция отклонения вертикальной вибрации грузонесущей крестовины (по сравнению с предыдущим замером Фпред)
|
||||
|
430.
|
Шероховатость зеркала
|
||||
|
431.
|
Тенденция отклонения шероховатости зеркала (по сравнению с предыдущим замером Фпред)
|
||||
|
432.
|
Состояние сегментов
|
Температурный режим
|
|||
|
433.
|
Распределение нагрузки между сегментам
|
||||
|
434.
|
Различие значений параметров регулировки эксцентриситетов
|
||||
|
435.
|
Опорные болты, тарельчатые опоры. Упругие камеры (гофры) подпятника на гидравлической опоре
|
Дефекты опорных деталей
|
|||
|
436.
|
Дефекты сферических головок болтов
|
||||
|
437.
|
Дефекты упругих камер (гофр) подпятника на гидравлической опоре
|
||||
|
438.
|
Состояние генераторного подшипника
|
Температура сегментов
|
|||
|
439.
|
Тенденция отклонения значений температуры сегментов (по сравнению со значением, полученным при вводе в эксплуатацию Ф0)
|
||||
|
440.
|
Температура масла
|
||||
|
441.
|
Тенденция отклонения значений температуры масла (по сравнению со значением, полученным при вводе в эксплуатацию Ф0)
|
||||
|
442.
|
Бой вала
|
||||
|
443.
|
Выработка на рубашке вала
|
||||
|
444.
|
Дефекты уплотнения вала
|
||||
|
445.
|
Сталь ротора
|
Форма ротора
|
Степень искажения формы ротора
|
||
|
446.
|
Размах радиальной низкочастотной (оборотной) вибрации сердечника статора
|
||||
|
447.
|
Дефект распорных домкратов
|
||||
|
448.
|
Дефект штифтов фланца корпуса статора
|
||||
|
449.
|
Ослабление плотности посадки обода на спицах ротора
|
||||
|
450.
|
Нарушение крепления корпуса статора к фундаменту
|
||||
|
451.
|
Повреждения в узлах крепления сердечника статора к корпусу
|
||||
|
452.
|
Состояние конструкций
|
"Выползание" клиньев полюсов
|
|||
|
453.
|
Контактная коррозия клиньев полюсов
|
||||
|
454.
|
Нарушение приварок клиньев полюсов
|
||||
|
455.
|
Контактная коррозия обода
|
||||
|
456.
|
Трещины шпонок обода
|
||||
|
457.
|
"Выползание" шпонок обода
|
||||
|
458.
|
"Выползание" клиньев обода
|
||||
|
459.
|
Нарушения приварок клиньев и шпонок обода
|
||||
|
460.
|
"Выползание" штифтов спиц ротора
|
||||
|
461.
|
Натиры штифтов спиц ротора
|
||||
|
462.
|
Трещины и сколы заплечиков клиновой полосы спиц
|
||||
|
463.
|
Ослабление затяжки гаек
|
||||
|
464.
|
Трещины в сварных швах ротора
|
||||
|
465.
|
Сталь статора
|
Тепловое состояние стали статора
|
Наибольший перегрев стали при испытаниях
|
||
|
466.
|
Тенденция увеличения перегревов стали при испытаниях (по сравнению со значением, полученным при вводе в эксплуатацию Ф0)
|
||||
|
467.
|
Разность температур между отдельными зубцами
|
||||
|
468.
|
Тенденция увеличения разности температур между отдельными зубцами (по сравнению со значением, полученным при вводе в эксплуатацию Ф0)
|
||||
|
469.
|
Увеличение удельных потерь
|
||||
|
470.
|
Наличие следов локальных нагревов
|
||||
|
471.
|
Температура стали статора по результатам испытаний на нагревание
|
||||
|
472.
|
Тенденция отклонения температуры стали статора по результатам испытаний на нагревание (по сравнению со значением, полученным при вводе в эксплуатацию Ф0)
|
||||
|
473.
|
Ограничения значения токовой нагрузки генератора по результатам испытаний стали статора на нагревание
|
||||
|
474.
|
Форма статора
|
Искажение формы статора
|
|||
|
475.
|
Температура сегментов направляющих подшипников
|
||||
|
476.
|
Тенденция отклонения температуры сегментов направляющих подшипников (по сравнению со значением, полученным при вводе в эксплуатацию Ф0)
|
||||
|
477.
|
Плотность прессовки стали статора
|
Ослабление прессовки
|
|||
|
478.
|
Глубина проникновения тарировочного ножа
|
||||
|
479.
|
Уплотнение листов стали стеклотекстолитовыми клиньями
|
||||
|
480.
|
Контактная коррозия стали и клиньев
|
||||
|
481.
|
Наличие "Волны" пакетов стали
|
||||
|
482.
|
Распушение пакетов в зубцовой зоне и повреждение изоляции пазовой части обмотки статора
|
||||
|
483.
|
Вибрационное состояние сердечника статора
|
Оборотная вибрация
|
|||
|
484.
|
Полюсная (100 Гц) вибрация на холостом ходу
|
||||
|
485.
|
Полюсная (100 Гц) вибрация под нагрузкой
|
||||
|
486.
|
Контактная коррозия сердечника статора
|
||||
|
487.
|
Трещины, выкрашивание листов пакетов сердечника
|
||||
|
488.
|
Повреждение узлов крепления
|
||||
|
489.
|
Дефекты узлов крепления сердечника к корпусу
|
||||
|
490.
|
Ослабление распорных домкратов
|
||||
|
491.
|
Нарушение контуровочных сварных швов между корпусом статора и фундаментными плитами
|
||||
|
492.
|
"Выползание" штифтов фланца корпуса
|
||||
|
493.
|
Состояние стыков статора
|
Ослабление стыковой прокладки по длине
|
|||
|
494.
|
Контактная коррозия
|
||||
|
495.
|
Вибрация железа статора в районе стыков
|
||||
|
496.
|
Тенденция отклонения значения вибрации железа статора в районе стыков (по сравнению с предыдущим замером Фпред)
|
||||
|
497.
|
Наличие "домиков" железа активной стали статора
|
||||
|
498.
|
Нарушение изоляции стыковых стержней
|
||||
|
499.
|
Щеточно-контактный аппарат (ЩКА)
|
Состояние в процессе эксплуатации
|
Количество выводов в ремонт
|
||
|
500.
|
Загрязнение контактных колец
|
||||
|
501.
|
Следы эрозии на контактных кольцах
|
||||
|
502.
|
Термические повреждения на контактных кольцах
|
||||
|
503.
|
Неравномерность износа контактных колец
|
||||
|
504.
|
Ослабление соединения колец с шинами обмотки возбуждения
|
||||
|
505.
|
Матовая поверхность контактных колец
|
||||
|
506.
|
Износ щеток
|
||||
|
507.
|
Повреждение щеткодержателей
|
||||
|
508.
|
Перегрев контактных колец и щеток
|
||||
|
509.
|
Искрение в процессе работы
|
||||
|
510.
|
Трансформатор (автотрансформатор) силовой
|
Высоковольтный ввод (ВВ)
|
Общие сведения
|
Срок службы
|
|
|
511.
|
Течь масла
|
||||
|
512.
|
Дефекты покрышки
|
||||
|
513.
|
Температура при тепловизионном контроле
|
||||
|
514.
|
Давление масла
|
||||
|
515.
|
Маслоотборное устройство
|
||||
|
516.
|
Нагрев крышки измерительного конденсатора
|
||||
|
517.
|
Нагрев контактных соединений
|
||||
|
518.
|
Хроматографический анализ газов, растворенных в масле (ХАРГ)
|
Концентрация ацетилена C2H2
|
|||
|
519.
|
|||||
|
Суммарное содержание углеводородных газов в масле SCxHy
|
|||||
|
520.
|
Общее газосодержание масла
|
||||
|
521.
|
Содержание антиокислительной присадки
|
||||
|
522.
|
Физико-химический анализ масла (ФХАМ)
|
Пробивное напряжение масла
|
|||
|
523.
|
Влагосодержание (для негерметичных ВВ 110 кВ)
|
||||
|
524.
|
Влагосодержание (для герметичных ВВ 110 - 750 кВ)
tg
для 110 - 150 кВ (включительно)
для 220 - 500 кВ (включительно)
для 750 кВ
|
||||
|
525.
|
|||||
|
526.
|
Содержание водорастворимых кислот и щелочей в масле (Фпред - по сравнению с предыдущим замером)
|
||||
|
527.
|
Класс промышленной чистоты (Фпред - по сравнению с предыдущим замером)
|
||||
|
528.
|
Кислотное число (для негерметичных маслонаполненных вводов)
|
||||
|
529.
|
Температура вспышки масла в закрытом тигле (для негерметичных маслонаполненных вводов) (Фпред - по сравнению с предыдущим замером)
|
||||
|
530.
|
Состояние изоляции
|
Сопротивление изоляции измерительного конденсатора
|
|||
|
531.
|
tg
|
||||
|
532.
|
tg
|
||||
|
533.
|
Вспомогательное оборудование
|
Дополнительное оборудование (бак, навесное оборудование и система охлаждения)
|
Механическое повреждение (деформация)
|
||
|
534.
|
Наклон крышки бака трансформатора
|
||||
|
535.
|
Треск, шумы внутри бака
|
||||
|
536.
|
Газовое реле
|
||||
|
537.
|
Струнное реле
|
||||
|
538.
|
Течь масла через сварные швы
|
||||
|
539.
|
Течь масла через уплотнение разъема бака, маслопровода, фланцев
|
||||
|
540.
|
Разрушение (трещины) мембраны выхлопной трубы
|
||||
|
541.
|
Изоляционная система
|
Состояние масла
|
Пробивное напряжение
|
||
|
542.
|
Влагосодержание масла
|
||||
|
543.
|
Класс промышленной чистоты (Фпред - по сравнению с предыдущим замером)
|
||||
|
544.
|
Кислотное число
|
||||
|
545.
|
Концентрация присадки "Ионол"
|
||||
|
546.
|
Температура вспышки в закрытом тигле (Фпред - по сравнению с предыдущим замером)
|
||||
|
547.
|
Тангенс угла диэлектрических потерь (tg
|
||||
|
548.
|
Содержание водорастворимых кислот и щелочей (для трансформаторов 110 - 750 кВ)
|
||||
|
549.
|
Содержание растворимого шлама (для трансформаторов 220 - 750 кВ)
|
||||
|
550.
|
ХАРГ
|
Концентрация водорода H2
|
|||
|
551.
|
Относительная скорость нарастания концентрации водорода V (H2)
|
||||
|
552.
|
Концентрация метана CH4
|
||||
|
553.
|
Относительная скорость нарастания концентрации метана V (CH4)
|
||||
|
554.
|
Концентрация этилена C2H4
|
||||
|
555.
|
Относительная скорость нарастания концентрации этилена V (C2H4)
|
||||
|
556.
|
Концентрация этана C2H6
|
||||
|
557.
|
Относительная скорость нарастания концентрации этана V (C2H6)
|
||||
|
558.
|
Концентрация ацетилена C2H2
|
||||
|
559.
|
Относительная скорость нарастания концентрации ацетилена V (C2H2)
|
||||
|
560.
|
Общее газосодержание (для 110 - 750 кВ)
|
||||
|
561.
|
Концентрация диоксида углерода CO2
|
||||
|
562.
|
Относительная скорость нарастания концентрации диоксида углерода V (CO2)
|
||||
|
563.
|
Концентрация оксида углерода CO
|
||||
|
564.
|
Относительная скорость нарастания концентрации оксида углерода V (CO)
|
||||
|
565.
|
Соотношение концентраций CO2/CO
|
||||
|
566.
|
Отношения концентраций пар газов (C2H2/C2H4, CH4/H2, C2H4/C2H6), характерные для разрядов большой мощности
|
||||
|
567.
|
Отношения концентраций пар газов (C2H2/C2H4, CH4/H2, C2H4/C2H6) характерные для термического дефекта с t > 700 °C
|
||||
|
568.
|
Магнитопровод
|
Состояние магнитопровода
|
Потери холостого хода
|
||
|
569.
|
Локальный нагрев поверхности бака
|
||||
|
570.
|
Обмотки трансформатора
|
Состояние обмоток трансформатора
|
Влагосодержание твердой изоляции
|
||
|
571.
|
Содержание фурановых производных
|
||||
|
572.
|
Степень полимеризации
|
||||
|
573.
|
Сопротивление изоляции через 60 сек. после начала измерений (R60) обмотки высокого напряжения (ВН) в эксплуатации, приведенное к 20 °C (по сравнению со значением, полученным при вводе в эксплуатацию Ф0)
|
||||
|
574.
|
Тангенс угла диэлектрических потерь (tg
|
||||
|
575.
|
R60 обмотки среднего напряжения (СН) в эксплуатации, приведенное к 20 °C (по сравнению со значением, полученным при вводе в эксплуатацию Ф0)
|
||||
|
576.
|
tg
|
||||
|
577.
|
R60 обмотки низкого напряжения (НН) в эксплуатации, приведенное к 20 °C (по сравнению со значением, полученным при вводе в эксплуатацию Ф0)
|
||||
|
578.
|
tg
|
||||
|
579.
|
Тенденция отклонения сопротивления обмотки ВН постоянному току (по сравнению с предыдущим замером Фпред)
|
||||
|
580.
|
Тенденция отклонения сопротивления обмотки СН постоянному току (по сравнению с предыдущим замером Фпред)
|
||||
|
581.
|
Тенденция отклонения сопротивления обмотки НН постоянному току (по сравнению с предыдущим замером Фпред)
|
||||
|
582.
|
Тенденция отклонения сопротивления короткого замыкания Zk (по сравнению со значением, полученным при вводе в эксплуатацию Ф0)
|
||||
|
583.
|
Система регулирования напряжения
|
Общие данные
|
Срок службы
|
||
|
584.
|
Состояние изоляционной системы (масло)
|
Пробивное напряжение
|
|||
|
585.
|
Влагосодержание масла
|
||||
|
586.
|
Состояние механизмов привода и контактора
|
Шунтирующие резисторы
|
|||
|
587.
|
Цепи управления
|
||||
|
588.
|
Редуктор привода
|
||||
|
589.
|
Электродвигатель
|
||||
|
590.
|
Смазка в редукторе привода
|
||||
|
591.
|
Приводной вал
|
||||
|
592.
|
Угловой редуктор
|
||||
|
593.
|
Электронные блокировки привода
|
||||
|
594.
|
Автоматика привода
|
||||
|
595.
|
Привод устройства регулирования напряжения (РПН)
|
||||
|
596.
|
Механическая блокировка привода
|
||||
|
597.
|
Указатель положения на щите управления
|
||||
|
598.
|
Устройства автоматического регулятора напряжения (АРН)
|
||||
|
599.
|
Наличие "земли" в цепях управления
|
||||
|
600.
|
Турбогенератор
|
Обмотка ротора
|
Состояние корпусной изоляции
|
Сопротивление изоляции обмотки ротора
|
|
|
601.
|
Пробои изоляции обмотки ротора при высоковольтных испытаниях
|
||||
|
602.
|
Температура обмотки ротора по результатам испытаний на нагревание
|
||||
|
603.
|
Тенденция отклонения температуры обмотки ротора по результатам испытаний на нагревание (по сравнению со значением, полученным при вводе в эксплуатацию Ф0)
|
||||
|
604.
|
Ограничение мощности (по результатам испытаний обмотки ротора на нагревание)
|
||||
|
605.
|
Состояние витковой изоляции
|
Тенденция отклонения значения сопротивления обмотки ротора переменному току (по сравнению со значением, полученным при вводе в эксплуатацию Ф0)
|
|||
|
606.
|
Скачкообразное изменение сопротивления обмотки ротора переменному току при изменении частоты вращения
|
||||
|
607.
|
Дефекты витковой изоляции обмотки ротора
|
||||
|
608.
|
Состояние катушек обмотки возбуждения, паяных межкатушечных соединений
|
Тенденция отклонения значения сопротивления обмотки ротора и паяных соединений постоянному току (по сравнению со значением, полученным при вводе в эксплуатацию Ф0)
|
|||
|
609.
|
Аварии, связанные с разрушением межкатушечных соединений обмотки ротора в процессе эксплуатации, в межремонтный период
|
||||
|
610.
|
Состояние узла центрального токоподвода
|
Доля площади, имеющей нарушение серебряного покрытия контактных поверхностей пластин токоведущих шин, токоведущих болтов и контактного винта
|
|||
|
611.
|
Доля площади сечения, имеющего трещины или разрывы пластин токоведущих шин центрального токоподвода
|
||||
|
612.
|
Пробои изоляции токоведущих шин
|
||||
|
613.
|
Обмотка статора
|
Состояние изоляции обмотки статора
|
Сопротивление изоляции обмотки статора в "горячем" состоянии
|
||
|
614.
|
Сопротивление изоляции обмотки статора в "холодном" состоянии
|
||||
|
615.
|
Пробои изоляции обмотки статора при высоковольтных испытаниях
|
||||
|
616.
|
Температура стержней обмотки статора по результатам испытаний генератора на нагревание
|
||||
|
617.
|
Тенденция отклонения значения температуры стержней обмотки статора по результатам испытаний генератора на нагревание (по сравнению со значением, полученным при вводе в эксплуатацию Ф0)
|
||||
|
618.
|
Ограничения мощности генератора (в связи с повышенным нагревом обмотки статора)
|
||||
|
619.
|
Состояние крепления лобовых частей
|
Вибрация лобовых частей обмотки статора
|
|||
|
620.
|
Тенденция отклонения вибрации лобовых частей обмотки статора (по сравнению с предыдущим замером Фпред)
|
||||
|
621.
|
Состояние элементарных проводников и паяных соединений обмотки статора
|
Разница значений сопротивления обмоток постоянному току
|
|||
|
622.
|
Разница значений сопротивления ветвей постоянному току
|
||||
|
623.
|
Тенденция отклонения значений сопротивления обмотки постоянному току (по сравнению со значением, полученным при вводе в эксплуатацию Ф0)
|
||||
|
624.
|
Тенденция отклонения значений сопротивления ветвей постоянному току (по сравнению со значением, полученным при вводе в эксплуатацию Ф0)
|
||||
|
625.
|
Состояние полых проводников стержней обмотки статора
|
Наибольшая температура стержней обмотки статора по результатам испытаний генератора на нагревание
|
|||
|
626.
|
Тенденция отклонения средней температуры стержней обмотки статора при испытаниях на нагревание при номинальном расходе дистиллята (по сравнению со значением, полученным при вводе в эксплуатацию Ф0)
|
||||
|
627.
|
Наибольшая разность температур между наиболее и наименее нагретыми стержнями обмотки статора
|
||||
|
628.
|
Количество стержней обмотки статора, имеющих превышения норматива по разности температур между наиболее и наименее нагретыми частями в разных фазах
|
||||
|
629.
|
Температура дистиллята на входе и выходе обмотки статора
|
||||
|
630.
|
Расход дистиллята через обмотку статора
|
||||
|
631.
|
Содержание водорода в "газовой ловушке"
|
||||
|
632.
|
Пузырьки водорода в струе дистиллята, сливающегося из дренажей "газовой ловушки"
|
||||
|
633.
|
Подшипники, уплотнения вала
|
Состояние в процессе эксплуатации
|
Дефекты системы, устраняемые без отключения генератора
|
||
|
634.
|
Дефекты системы, устраняемые с отключением генератора
|
||||
|
635.
|
Система водоснабжения газоохладителей системы охлаждения и водяного охлаждения обмоток статора и ротора
|
Состояние в процессе эксплуатации
|
Дефекты системы, устраняемые без отключения генератора
|
||
|
636.
|
Дефекты системы, устраняемые с отключением генератора
|
||||
|
637.
|
Система возбуждения
|
Состояние в процессе эксплуатации
|
Дефекты системы, устраняемые без отключения генератора
|
||
|
638.
|
Дефекты системы, устраняемые с отключения генератора
|
||||
|
639.
|
Сталь ротора
|
Состояние металла ротора ("бочка" ротора)
|
Твердость металла вала в местах оплавлений и ожогов после удаления дефектов
|
||
|
640.
|
Твердость металла вала в местах подкала после удаления дефектов
|
||||
|
641.
|
Состояние посадочных поверхностей уплотнений вала, шейки вала, галтельных переходов
|
Повреждения опорных шеек
|
|||
|
642.
|
Оплавления и ожоги посадочных поверхностей уплотнений вала
|
||||
|
643.
|
Усталостные трещины на шейках вала из-за их подкала вследствие потери маслоснабжения и повреждения вкладыша подшипника
|
||||
|
644.
|
Усталостные трещины в зонах галтельных переходов, маслоуловительных канавок
|
||||
|
645.
|
Состояние бандажных колец ротора
|
Превышения максимально допустимой величины токов обратной последовательности при длительной работе генератора
|
|||
|
646.
|
Продолжительная работа генератора в несимметричных режимах с максимально допустимыми величинами токов обратной последовательности
|
||||
|
647.
|
Дефекты бандажного узла
|
||||
|
648.
|
Сталь статора
|
Состояние изоляции листов стали
|
Перегрев зубцов (повышение температуры за время испытания стали методом кольцевого намагничивания при индукции 1 - 1,4 Тл относительно начальной)
|
||
|
649.
|
Температура (максимальная разность между отдельными зубцами) при испытаниях стали методом кольцевого намагничивания при индукции 1 - 1,4 Тл
|
||||
|
650.
|
Тенденция отклонения удельных потерь при испытаниях стали методом кольцевого намагничивания при индукции 1 - 1,4 Тл (по сравнению со значением, полученным при вводе в эксплуатацию Ф0)
|
||||
|
651.
|
Наибольшая температура сердечника
|
||||
|
652.
|
Тенденция отклонения значения наибольшей температуры сердечника (по сравнению с предыдущим замером Фпред)
|
||||
|
653.
|
Ограничение мощности генератора в связи с повышенным нагревом активных элементов
|
||||
|
654.
|
Состояние плотности прессовки стали статора
|
Проведение уплотнения листов стали статора стеклотекстолитовыми клиньями
|
|||
|
655.
|
Дефект зубцов первых-вторых пакетов (доля распушенных пакетов)
|
||||
|
656.
|
Дефект зубцов первых-вторых пакетов (доля разрушенных пакетов)
|
||||
|
657.
|
Дефект подвижных смещенных нажимных пальцев стали статора
|
||||
|
658.
|
Разрушения запечки и распушения в зубцах третьих пакетов стали статора
|
||||
|
659.
|
Сгустки магнитной грязи черного цвета в районе распушенного зубца стали статора
|
||||
|
660.
|
Повреждения изоляции пазовой части обмотки статора
|
||||
|
661.
|
Состояние крепления сердечника статора турбогенератора
|
Контактная коррозия на спинке сердечника статора (порошок красно-бурого цвета)
|
|||
|
662.
|
Признаки повреждения узлов крепления сердечника статора
|
||||
|
663.
|
Вибрация сердечника статора
|
||||
|
664.
|
Тенденция отклонения значений вибрация сердечника статора (по сравнению с предыдущим замером Фпред)
|
||||
|
665.
|
Щеточно-контактный аппарат
|
Состояние в процессе эксплуатации
|
Дефекты системы, устраняемые без отключения генератора турбоагрегата из работы для (восстановления изоляции, замены щеток, подшлифовки контактных колец)
|
||
|
666.
|
Дефекты системы, устраняемые с отключением генератора
|
||||
|
667.
|
Вибрация контактных колец
|
||||
|
668.
|
Контактные кольца
|
Таблица 2.2 Состав групп оборудования и сооружений объектов электроэнергетики с детализацией общих параметров, не относящихся к функциональным узлам
|
N п.п.
|
Группа оборудования
|
Класс оборудования
|
Группа параметров, не относящихся к функциональным узлам
|
Параметр, не относящийся к функциональным узлам
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
|
1.
|
Гидротехническое оборудование
|
Гидравлическая турбина
|
Энергетические характеристики
|
Коэффициент полезного действия (КПД)
|
|
2.
|
Мощность
|
|||
|
3.
|
Срок службы
|
Срок службы
|
||
|
4.
|
Сооружения
|
Кабельная линия электропередачи
|
Общие сведения
|
Срок службы
|
|
5.
|
Гидроизоляция кабельного сооружения
|
|||
|
6.
|
Коррозия металлоконструкций/контура заземления кабельных сооружений (для КЛ 110 - 500 кВ)
|
|||
|
7.
|
Разрушение железобетонных конструкций кабельного сооружения
|
|||
|
8.
|
Горловина/крышка люка кабельного сооружения
|
|||
|
9.
|
Замок/дверные петли кабельного сооружения
|
|||
|
10.
|
Гидроизоляция колодца транспозиции/заземления экранов (для КЛ 110 - 500 кВ)
|
|||
|
11.
|
Коррозия металлоконструкций/контура заземления колодца транспозиции (для КЛ 110 - 500 кВ)
|
|||
|
12.
|
Тепломеханическое оборудование
|
Газовая турбина
|
Наработка единицы оборудования со дня ввода в эксплуатацию
|
Наработка единицы оборудования со дня ввода в эксплуатацию
|
|
13.
|
Паровая турбина
|
Состояние масла
|
Класс чистоты масла
|
|
|
14.
|
Обводнение масла
|
|||
|
15.
|
Максимальная температура за маслоохладителем
|
|||
|
16.
|
Срок службы
|
Срок службы
|
||
|
17.
|
Тепловые расширения
|
Перемещение переднего стула турбины при номинальной нагрузке
|
||
|
18.
|
Паровой котел
|
Паропроизводительность
|
Паропроизводительность
|
|
|
19.
|
Срок службы
|
Срок службы
|
||
|
20.
|
Электротехническое оборудование
|
Гидрогенератор
|
Срок службы
|
Срок службы
|
|
21.
|
Общие сведения
|
Мощность
|
||
|
22.
|
КПД
|
|||
|
23.
|
Трансформатор (автотрансформатор) силовой
|
Общие сведения
|
Срок службы (за исключением высоковольтных вводов и системы регулирования напряжения)
|
|
|
24.
|
Турбогенератор
|
Общие сведения
|
Срок службы
|