XIV. ЛАБОРАНТЫ-РАБОЧИЕ
УКАЗАНИЯ ПО ПОЛЬЗОВАНИЮ НОРМАМИ ОБСЛУЖИВАНИЯ
Нормы обслуживания установлены для лаборантов-рабочих следующих цеховых лабораторий:
1) измерительной,
2) химического анализа,
3) металлографической,
4) спектрального анализа,
5) по анализу формовочных и стержневых смесей,
6) по механическим испытаниям,
7) по электроизоляционным материалам.
На лаборантов ИТР указанные нормы не распространяются.
Явочная численность лаборантов рассчитывается по формуле:
где
N - объем обслуживания в смену;
Списочная численность определяется по формуле:
где
Пример расчета
Пример 1. Определить явочную численность лаборантов измерительной лаборатории, если необходимо проверить за смену: микрометры, калибры, рейки измерительные и др. измерительный инструмент 3-й группы - 40 шт.; угольники, штангенциркули и др. инструмент 4-й группы - 28 шт., скобы индикаторные с отсчетным устройством, толщиномеры и глубиномеры индикаторные и др. 6-й группы - 8 шт.
Расчет. По исходным данным по карте 80 определяем
По приведенной выше формуле определяем явочную численность лаборантов:
Пример 2. Определить явочную численность лаборантов химического анализа, если необходимо выполнить в смену следующее количество анализов:
определение углерода в стали - 20;
никеля в стали весовым методом - 10;
марганца в стали весовым методом - 6.
Расчет. По карте 81 определяем
Тогда явочная численность лаборантов будет равна:
Принимаем численность округленно 4 чел.
Аналогичным способом рассчитывается явочная численность лаборантов и по другим цеховым лабораториям.
ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА
Лаборанты-рабочие цеховых лабораторий и контрольно-проверочных пунктов работают в специально отведенных на территории обслуживаемых цехов помещениях, проводя различные испытания или анализы.
В этих помещениях (лабораториях, пунктах) имеется необходимый инвентарь (столы, стулья и шкафы), а также инструмент, приборы и оборудование для проведения проверок или анализов. Лаборанты имеют рабочие места в помещениях лабораторий. На рабочих местах имеются ГОСТы и инструкции по проведению различных испытаний или проверок, анализов.
Оборудование, приспособления, инструмент, которыми оснащена лаборатория, должны быть в исправном состоянии согласно их паспортным данным и обеспечивать выполнение всего технологического процесса, установленного техническими инструкциями проводимых проверок, анализов.
Техника безопасности, санитарно-гигиенические и эстетические условия труда на рабочем месте лаборанта должны способствовать качественному и безопасному выполнению работы и отвечать требованиям действующих инструкций и санитарных норм.
Результаты проведенных анализов, проверок регистрируются в специальных журналах. На основании записей в этих журналах периодически составляются отчеты о выполненном лаборантами объеме работы.
Цеховые лаборатории входят в состав Центральной заводской лаборатории (ЦЗЛ), цеховые контрольно-проверочные пункты в состав Центральной измерительной лаборатории (ЦИЛ).
На некоторых предприятиях при небольших объемах обслуживания выполнения экспресс-анализов испытания и анализы проводятся централизованно, непосредственно в ЦЗЛ.
Рис. 8. Схема планировки
рабочих мест контрольно-проверочного пункта
лаборантов измерительной лаборатории
1 - стол письменный; 2 - стул; 3 - шкаф для образцового
и проверочного инструмента; 4 - шкаф для хранения
проверочного инструмента резьбовых калибров; 5 - стол
для приема инструмента от цехов; 6 - картотека учета
проверки инструмента; 7 - стол для проверочных плит; 8 -
оптиметр типа ИКВ; 9 - оптиметр типа ИКГ; 10 - микроскоп
БМИ; 11 - электрограф типа В/1
Рис. 9. Схема планировки рабочих мест лаборантов
по анализу формовочных и стержневых смесей
1 - муфельная печь; 2 - универсальный прибор для испытания
на механическую крепость; 3 - лабораторный копер; 4 -
прибор для испытания на газопроницаемость; 5 - прибор
для ускоренного определения влажности; 6 - весы
аналитические; 7 - взбалтыватель; 8 - печь Иарса; 9 -
прибор для ситового анализа; 10 - стол; 11 - миксер
для технологических проб; 12 - стол письменный; 13 -
раковина для мытья рук; 14 - огнетушитель; 15 - место
хранения смолы, краски; 16 - весы; 17 - шкаф
для документации и технической литературы;
18 - шкаф для одежды; 19 - стул
────────────────────────────────────────────────────┬──────────────────────
НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ ЛАБОРАНТОВ ИЗМЕРИТЕЛЬНОЙ │ Основное и
ЛАБОРАТОРИИ (КОНТРОЛЬНО-ПРОВЕРОЧНЫХ ПУНКТОВ) │ вспомогательное
│ производство
├──────────────────────
│ Карта 80, лист 1
────────────────────────────────────────────────────┴──────────────────────
Содержание работы
1. Приемка смены, подготовка контрольных приборов.
2. Приемка измерительного инструмента, приборов на проверку; промывка
инструмента в авиационном бензине.
3. Внешний осмотр и выборка инструмента для проверки.
4. Проверка по всем элементам согласно техусловиям и ГОСТам,
парафинирование и клеймение измерительных инструментов, мер длины,
измерительных приборов.
5. Настройка измерительных инструментов.
6. Отбор и отправка инструмента, подлежащего госпроверке или ремонту.
7. Отметка годности инструмента в паспортах, выписка извещений на брак.
Выдача проверенного инструмента, приборов.
8 Периодическая сдача инструмента для восстановления.
9. Уборка рабочего места, сдача смены.
───────┬────────────────────────────────────────────────┬──────────────────
N │ Наименование измерительного инструмента, │ Н - количество
группы│ прибора │ о
│ │ проверок на
│ │одного лаборанта
│ │ в смену
───────┼────────────────────────────────────────────────┼──────────────────
1 │Линейки измерительные │ 550
───────┼────────────────────────────────────────────────┼──────────────────
2 │Рулетки рабочие длиной до 2 м, меры длины│ 125
│ концевые плоскопараллельные III - V разрядов до│
│ 100 м, скобы и вилки мерные лесные │
───────┼────────────────────────────────────────────────┼──────────────────
3 │Микрометры гладкие до 200 мм, вставки к│ 50
│ резьбовым микрометрам, калибры гладкие│
│ предельные до 50 мм, рейки измерительные, меры│
│ угловые призматические I - III типов III│
│ разряда │
───────┼────────────────────────────────────────────────┼─────────────────
4 │Рулетки рабочие длиной 5 и 10 м, калибры гладкие│ 35
│ предельные свыше 50 мм, угольники,│
│ штангенглубиномеры и штангенрейсмусы до 1000│
│ мм, штангенциркули до 200 мм, микрометры│
│ гладкие свыше 200 мм, проволочки для измерения│
│ среднего диаметра резьбы калибров, комплект из│
│ 3-х штук │
───────┼────────────────────────────────────────────────┼──────────────────
5 │Рулетки рабочие свыше 10 м и рулетки с лотом,│ 25
│ микрометры со вставками, глубиномеры со│
│ вставками, линейки поверочные ЛД, планиметры и│
│ калибры кожемерные, индикаторы часового типа с│
│ ценой деления 0,01 мм, глубиномеры│
│ микрометрические, микрометры рычажные и│
│ индикаторные с ценой деления 0,01 мм, скобы│
│ рычажные, образцы шероховатости, штангенциркули│
│ свыше 200 мм до 1000 мм, штангензубомеры,│
│ калибры резьбовые с диаметром до 50 мм │
───────┴────────────────────────────────────────────────┴──────────────────
────────────────────────────────────────────────────┬──────────────────────
НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ ЛАБОРАНТОВ ИЗМЕРИТЕЛЬНОЙ │ Основное и
ЛАБОРАТОРИИ (КОНТРОЛЬНО-ПРОВЕРОЧНЫХ ПУНКТОВ) │ вспомогательное
│ производство
├──────────────────────
│ Карта 80, лист 2
───────┬────────────────────────────────────────────┴───┬──────────────────
N │ Наименование измерительного инструмента, │ Н - количество
группы│ прибора │ о
│ │ проверок на
│ │одного лаборанта
│ │ в смену
───────┼────────────────────────────────────────────────┼──────────────────
6 │Калибры резьбовые свыше 50 мм, скобы│ 20
│ индикаторные с отсчетным устройством,│
│ толщиномеры и глубиномеры индикаторные, меры│
│ длины концевые плоскопараллельные III - V│
│ разрядов свыше 100 мм до 1000 мм;│
│ штангенциркули, штангенглубиномеры, штанген-│
│ рейсмусы с точным отсчетом свыше 1000 до 5000│
│ мм; зубомеры индикаторные, шагомеры, линейки│
│ поверочные типа ЛТ, рейки нивелирные, ортотесты│
│ и микротесты, угломеры, уровни, ножи│
│ измерительные штриховые; меры угловые│
│ призматические образцовые II-го разряда и│
│ рабочих классов 0; I; II; III; угольники│
│ проверочные 90° │
───────┼────────────────────────────────────────────────┼──────────────────
7 │Линейки проверочные до 500 мм всех классов,│ 9
│ кроме ЛД и ЛТ, линейки поверочные ЛЧ, валики│
│ для проверки ножей, нормалемеры до 200 мм,│
│ линейки синусные, бруски для контроля лекальных│
│ линеек и микроскопов │
───────┼────────────────────────────────────────────────┼──────────────────
8 │Линейки проверочные 630 мм и выше всех классов,│ 4
│ метр-компараторы ленточные, меры установочные│
│ к микрометрическим нутромерам, приборы для│
│ проверки угловых мер контактные, компараторы│
│ штриховые, плиты поверочные длиной до 1000 мм│
│ 2-го класса │
───────┼────────────────────────────────────────────────┼──────────────────
9 │Нутромеры метрические, плиты поверочные длиной│ 2
│ до 1000 мм класса 0,1; 0; 1 и свыше 1000 мм 2-│
│ го класса │
───────┼────────────────────────────────────────────────┼──────────────────
10 │Проверочные плиты длиной свыше 1000 мм 1-го│ 1
│ класса │
───────┴────────────────────────────────────────────────┴──────────────────
Примечание. Для измерительных инструментов, приборов, не указанных в нормативной карте, норму обслуживания принимать по группе с аналогичной сложностью выполнения работы.
────────────────────────────────────────────────────┬──────────────────────
НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ ЛАБОРАНТОВ ИЗМЕРИТЕЛЬНОЙ │ Основное и
ЛАБОРАТОРИИ (КОНТРОЛЬНО-ПРОВЕРОЧНЫХ ПУНКТОВ) │ вспомогательное
│ производство
├──────────────────────
│ Карта 80, лист 3
────────────────────────────────────────────────────┴──────────────────────
Разряд работы
──────────────────┬──────────────────┬─────────────────┬───────────────────
2 │ 3 │ 4 │ 5
──────────────────┴──────────────────┴─────────────────┴───────────────────
Выполняемая работа
──────────────────┬──────────────────┬─────────────────┬───────────────────
Проверка гладких│Проверка │Проверка │Проверка всех
цилиндрических и│ цилиндрических и│ всевозможных │ видов особо
конических │ конических, │ калибров, │ сложных
калибров, │ гладких и│ сложных шаблонов│ конических и
пробок, скоб для│ резьбовых │ и лекал для│ резьбовых
контроля изделий│ калибров, скоб и│ контроля изделий│ калибров, лекал,
4-го класса│ пробок для│ 1-го класса│ шаблонов и др.
точности │ контроля изделий│ точности, │
│ 2 - 3 класса│ проверка │
│ точности │ оптиметров, │
│ │ универсального │
│ │ инструмента и│
│ │ приборов │
──────────────────┴──────────────────┴─────────────────┴───────────────────
─────────────────────────────────────────────────┬─────────────────────────
НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ ЛАБОРАНТОВ ХИМИЧЕСКОГО │ Основное и
АНАЛИЗА │ вспомогательное
│ производство
├─────────────────────────
│ Карта 81, лист 1
─────────────────────────────────────────────────┴─────────────────────────
Содержание работы
1. Приемка смены, получение задания на смену.
2. Подготовка приборов, растворов, посуды; определение и проверка
титров.
3. Взвешивание анализируемых материалов на аналитических весах.
4. Определение количества углерода и серы в металлах и сплавах путем
сжигания стружки в аппарате Виртца - Штролейн (экспресс-анализ).
5. Проведение разнообразных анализов химического состава различных
сплавов (низколегированных и высоколегированных сталей, чугуна) и
цветных сплавов.
6. Определение количественного содержания основных легирующих
элементов в сплавах на основе титана, никеля, вольфрама, кобальта,
молибдена и ниобия по установленным методам.
7. Определение вязкости, растворимости, удельного веса материалов и
веществ, кислотностей анализирующих веществ и застывания
нефтепродуктов.
8. Определение плотности жидких веществ, щелочности среды, процентного
содержания влажности в анализируемых материалах.
9. Определение физико-химических свойств лакокрасочных продуктов.
10. Расчет и оформление результатов анализов.
11. Уборка рабочего места, сдача смены.
───────────────────────────────────────────────────────────────────────────
─────────────────────────────────────────────────┬─────────────────────────
НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ │ Основное и
ДЛЯ ЛАБОРАНТОВ ХИМИЧЕСКОГО АНАЛИЗА │ вспомогательное
│ производство
├─────────────────────────
│ Карта 81, лист 2
─────┬───────────────────────────────────────────┴──────┬──────────────────
N │ Вид химического анализа │Н - количество
по- │ │ о
зи- │ │ анализа на
ции │ │одного лаборанта
│ │ в смену
─────┼──────────────────────────────────────────────────┼──────────────────
1 │Определение количества углерода, серы (экспресс- │ 40
│ анализ) │
─────┼───────────────────┬──────────────────────────────┼──────────────────
2 │Определение │Весовым методом в чугунах и │ 10
│ количественного │ сталях │
─────┤ содержания ├──────────────────────────────┼──────────────────
3 │ легирующих │Фотоколориметрическим способом│ 20
│ элементов: │ в чугунах и сталях │
─────┤ кремния, никеля,├──────────────────────────────┼──────────────────
4 │ титана, марганца,│Весовым методом в цветных │ 5
│ хрома, фосфора,│ сплавах │
│ молибдена │ │
─────┼───────────────────┴──────────────────────────────┼──────────────────
5 │Анализ лакокрасочных материалов и растворителей │ 4
─────┼──────────────────────────────────────────────────┼──────────────────
6 │Анализ силикатов и нефтепродуктов │ 3
─────┼──────────────────────────────────────────────────┼──────────────────
7 │Испытание на склонность металла к межкристаллитной│ 18
│ коррозии │
─────┼──────────────────────────────────────────────────┼──────────────────
8 │Определение качества покрытий │ 15
─────┼───────────────────┬──────────────────────────────┼──────────────────
9 │Анализ состава ванн│цинкования, хромирования, │ 5
│ │ оксидирования, кадмировання,│
│ │ никелирования │
─────┤ ├──────────────────────────────┼──────────────────
10 │ │травления, обезжиривания │ 10
─────┤ ├──────────────────────────────┼──────────────────
11 │ │пассивирования, осветления │ 6
─────┼───────────────────┼──────────────────────────────┼──────────────────
12 │Анализ воздушной │внутри зданий │ 25
─────┤ среды микроклимата├──────────────────────────────┼──────────────────
13 │ │окружающей среды │ 15
─────┴───────────────────┴──────────────────────────────┴──────────────────
─────────────────────────────────────────────────┬─────────────────────────
НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ │ Основное и
ДЛЯ ЛАБОРАНТОВ ХИМИЧЕСКОГО АНАЛИЗА │ вспомогательное
│ производство
├─────────────────────────
│ Карта 81, лист 3
─────────────────────────────────────────────────┴─────────────────────────
Разряд работы
──────────────────┬──────────────────┬─────────────────┬───────────────────
2 │ 3 │ 4 │ 5
──────────────────┴──────────────────┴─────────────────┴───────────────────
Выполняемая работа
──────────────────┬──────────────────┬─────────────────┬───────────────────
Проведение │Проведение │Проведение │Проведение
простых │ анализов средней│ сложных полных│ анализов особо
однородных 2 -│ сложности 4 - 6│ анализов │ сложных сплавов
3-х видов│ видов без│ различных │ на никелевой,
анализов без│ предварительного │ сплавов и│ кобальтовой,
предварительного│ разделения │ составов │ титановой и
разделения │ компонентов │ │ ниобиевой основах
компонентов │ │ │
──────────────────┴──────────────────┴─────────────────┴───────────────────
─────────────────────────────────────────────────┬─────────────────────────
НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ │ Основное и
ДЛЯ ЛАБОРАНТОВ-МЕТАЛЛОГРАФОВ │ вспомогательное
│ производство
├─────────────────────────
│ Карта 82, лист 1
─────────────────────────────────────────────────┴─────────────────────────
Содержание работы
1. Приемка смены, получение задания.
2. Подготовка приборов, настройка их.
3. Подготовка образцов, их термообработка, шлифование, полирование,
травление, маркировка, измерение твердости.
4. Фотографирование макро- и микроструктур углеродистых и легированных
сталей, чугунов и цветных металлов и сплавов.
5. Проведение структурного и количественного анализа макро- и
микроструктуры в металлах и сплавах.
6. Расчет и оформление результатов анализов.
7. Уборка рабочего места, сдача смены.
─────┬─────────────────────────────────────┬───────────────────────────────
N │ Вид анализа │ Наименование металла
по- │ │ анализируемого образца
зи- │ ├──────────────┬────────────────
ции │ │ Углеродистая │ Легированная
│ │ сталь, чугун │сталь, цветной
│ │ │ металл, сплав
│ ├──────────────┴────────────────
│ │ Н - количество анализов
│ │ о
│ │ (образцов) на одного
│ │ лаборанта в смену
─────┼─────────────────────────────────────┼──────────────┬────────────────
1 │Микроструктура образцов металла │ 25 │ 23
2 │Макроструктура образцов металла │ 70 │ 60
3 │Нестандартные одиночные анализы │ 10 │ 8
│ повышенной сложности │ │
4 │Изготовление образцов - шлифов │ 18 │ 14
─────┴─────────────────────────────────────┼──────────────┼────────────────
Индекс │ а │ б
───────────────────────────────────────────┴──────────────┴────────────────
Примечание. К позиции 3 относятся комплексные сложные анализы анодированных и др. покрытий.
─────────────────────────────────────────────────┬─────────────────────────
НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ │ Основное и
ДЛЯ ЛАБОРАНТОВ-МЕТАЛЛОГРАФОВ │ вспомогательное
│ производство
├─────────────────────────
│ Карта 82, лист 2
─────────────────────────────────────────────────┴─────────────────────────
Разряд работы
───────────────────┬──────────────────┬───────────────────┬────────────────
2 │ 3 │ 4 │ 5
───────────────────┴──────────────────┴───────────────────┴────────────────
Выполняемая работа
───────────────────┬──────────────────┬───────────────────┬────────────────
Подготовка │Структурный и│Структурный и│Анализ
образцов. Анализ│ количественный │ количественный │ спецсплавов и
макро- и│ анализ │ анализ высоколе-│ тугоплавких
микроструктуры. │ легированных │ гированных и│ металлов.
Определение │ сталей, черных и│ специальных │ Составление
основных │ цветных сплавов.│ сталей. │ заключений и
составляющих │ Настройка │ Составление │ рекомендаций
металлов по│ микроскопов, │ режимов │
эталонам │ термообработка │ термообработки │
│ образцов │ │
───────────────────┴──────────────────┴───────────────────┴────────────────
─────────────────────────────────────────────────┬─────────────────────────
НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ │ Основное и
ДЛЯ ЛАБОРАНТОВ СПЕКТРАЛЬНОГО АНАЛИЗА │ вспомогательное
│ производство
├─────────────────────────
│ Карта 83, лист 1
─────────────────────────────────────────────────┴─────────────────────────
Содержание работы
1. Приемка смены, получение задания и образцов на смену.
2. Подбор и подготовка эталонных образцов, электродов.
3. Настройка и регулировка аппаратуры для проведения качественного и
количественного анализа.
4. Зарядка фотокассет; съемка спектрограмм с помощью спектрографа.
5. Приготовление растворов проявителя и фиксажа.
6. Проявление фотопластин, сушка их, разметка линий.
7. Измерение спектрограммы с помощью микрофотометра.
8. Выполнение расчета по показаниям измерительных приборов.
9. Заполнение сопроводительной документации по результатам анализа.
10. Анализ образцов металлопроката, деталей и изделий с помощью
переносного стилоскопа типа СЛП-1 или СЛП-4.
11. Уборка рабочего места, сдача смены.
─────┬──────────────────────────────────────────────────┬──────────────────
N │ Вид анализа │ Н - количество
по- │ │ о
зи- │ │ образцов на
ции │ │одного лаборанта
│ │ в смену
─────┼────────────────────────┬─────────────────────────┼──────────────────
1 │Стандартные спектральные│Анализ на 1 составляющий│ 30
│ анализы образцов│ элемент │
─────┤ металла и сплавов на├─────────────────────────┼──────────────────
2 │ составляющие элементы │Анализ на 2 - 4│ 26
│ │ составляющих элемента │
─────┤ ├─────────────────────────┼──────────────────
3 │ │Анализ на 5 - 6│ 24
│ │ составляющих элементов и│
│ │ более │
─────┴────────────────────────┴─────────────────────────┴──────────────────
─────────────────────────────────────────────────┬─────────────────────────
НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ │ Основное и
ДЛЯ ЛАБОРАНТОВ СПЕКТРАЛЬНОГО АНАЛИЗА │ вспомогательное
│ производство
├─────────────────────────
│ Карта 83, лист 2
─────┬───────────────────────────────────────────┴──────┬──────────────────
N │ Вид анализа │ Н - количество
по- │ │ о
зи- │ │ образцов на
ции │ │одного лаборанта
│ │ в смену
─────┼────────────────────────┬─────────────────────────┼──────────────────
4 │Стилоскопические │Листового проката плоских│ 75
│анализы │ заготовок и деталей │
─────┤ ├─────────────────────────┼──────────────────
5 │ │Узлов, обечаек, │ 65
│ │ малогабаритных изделий │
─────┤ ├─────────────────────────┼──────────────────
6 │ │Крупногабаритных изделий │ 20
│ │ и объемных частей │
│ │ диаметром менее 4 м и │
│ │ длиной до 10 м │
─────┤ ├─────────────────────────┼──────────────────
7 │ │Крупногабаритных изделий │ 5
│ │ диаметром более 4 м и │
│ │ длиной более 10 м │
─────┼────────────────────────┴─────────────────────────┼──────────────────
8 │Нестандартные (одиночные) анализы повышенной │ 10
│ сложности спектрохимическим, фотоэлектрическим, │
│ фотографическим методами │
─────┼──────────────────────────────────────────────────┼──────────────────
9 │Проведение магнитной и ультразвуковой │ 20
│ дефектоскопии │
─────┴──────────────────────────────────────────────────┴──────────────────
Примечания:
1. Для позиций 1 - 3 дана норма на выполнение спектральных анализов в искровом режиме.
2. При выполнении анализов в дуговом режиме норму (
3. К позициям 6, 7 относятся все изделия, для которых при проведении стилоскопического анализа требуется установка лесов или специальных подставок.
4 Для стилоскопических анализов, выполняемых в цехах, на площадках, расположенных на расстоянии более 250 м от стационарной лабораторий, величину нормы обслуживания брать с коэффициентом 0,9.
─────────────────────────────────────────────────┬─────────────────────────
НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ │ Основное и
ДЛЯ ЛАБОРАНТОВ СПЕКТРАЛЬНОГО АНАЛИЗА │ вспомогательное
│ производство
├─────────────────────────
│ Карта 83, лист 3
─────────────────────────────────────────────────┴─────────────────────────
Разряд работы
──────────────────┬──────────────────┬─────────────────┬───────────────────
2 │ 3 │ 4 │ 5
──────────────────┴──────────────────┴─────────────────┴───────────────────
Выполняемая работа
──────────────────┬──────────────────┬─────────────────┬───────────────────
Проведение │Выполнение │Выполнение │Выполнение
спектральных │ фотографического │ количественного │ нестандартных
анализов. │ спектрального │ фотографического│ (одиночных)
Подготовка │ анализа простых│ и фотоэлектри-│ анализов
электродов, │ объектов. │ ческого анализа.│ повышенной
приготовление │ Полуколичествен- │ Выполнение │ сложности спек-
стандартных │ ный анализ│ нестандартных │ трохимическим,
растворов │ среднелегирован- │ (одиночных) │ фотоэлектричес-
проявителя и│ ных сталей на│ анализов. │ ким,
фиксажа. │ стилоскопах │ Стилоскопический│ фотографическим
Выполнение │ │ анализ цветных│ методами
фотографического│ │ сплавов │
количественного │ │ │
анализа под│ │ │
руководством │ │ │
──────────────────┴──────────────────┴─────────────────┴───────────────────
─────────────────────────────────────────────────┬─────────────────────────
НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ ЛАБОРАНТОВ │ Литейные цехи
ПО АНАЛИЗУ ФОРМОВОЧНЫХ И СТЕРЖНЕВЫХ СМЕСЕЙ ├─────────────────────────
│ Карта 84
─────────────────────────────────────────────────┴─────────────────────────
Содержание работы
1. Приемка смены, получение задания на смену.
2. Составление рецептов на приготовление формовочных и стержневых смесей.
3. Испытание смесей на влажность, механическую крепость, зернистость,
газопроницаемость.
4. Проверка качества и правильности применения материалов на рабочих
местах.
5. Отбор проб для анализа, анализ, расчет и оформление результатов
анализов.
6. Проверка клеевых и красочных веществ.
7. Подналадка приборов.
8. Уборка рабочего места, сдача смены.
─────┬───────────────────────────────────────────┬───────────────┬─────────
N │ Вид анализа │Н - количество│ Разряд
по- │ │ о │ работы
зи- │ │ анализов на │
ции │ │ одного │
│ │ лаборанта в │
│ │ смену │
─────┼───────────────────────────────────────────┼───────────────┼─────────
1 │Анализ формовочных смесей │ 30 │ 2 - 3
─────┼───────────────────────────────────────────┼───────────────┼─────────
2 │Анализ стержневых смесей │ 20 │ 2 - 3
─────┼───────────────────────────────────────────┼───────────────┼─────────
3 │Проверка качества исходных материалов для │ 25 │ 3
│ приготовления смесей │ │
─────┼───────────────────────────────────────────┼───────────────┼─────────
4 │Проверка клеевых и красочных веществ │ 20 │ 3
─────┴───────────────────────────────────────────┴───────────────┴─────────
─────────────────────────────────────────────────┬─────────────────────────
НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ ЛАБОРАНТОВ │ Основное и
ПО МЕХАНИЧЕСКИМ ИСПЫТАНИЯМ │ вспомогательное
│ производство
├─────────────────────────
│ Карта 85, лист 1
─────────────────────────────────────────────────┴─────────────────────────
Содержание работы
1. Приемка смены, получение задания.
2. Подготовка приборов, оборудования и настройка их.
3. Подготовка образцов для проведения испытаний.
4. Проведение механических испытаний на прочность, ударную вязкость,
растяжение, изгиб.
5. Определение твердости образцов, деталей на приборах Роквелла,
Бринеля, Польди, Виккерса.
6. Расчет и оформление результатов механических испытаний.
7. Уборка рабочего места, сдача смены.
─────┬────────────────────────────────────────────────────┬────────────────
N │ Вид механических испытаний │Н - количество
по- │ │ о
зи- │ │ образцов на
ции │ │ одного
│ │ лаборанта в
│ │ смену
─────┼────────────────────────────────────────────────────┼────────────────
1 │Испытание на прочность при изгибе, сдвиге │ 100
─────┼────────────────────────────┬───────────────────────┼────────────────
2 │Испытание на прочность при │чугун, сталь │ 55
─────┤ разрыве ├───────────────────────┼────────────────
3 │ │цветные сплавы │ 35
─────┼────────────────────────────┼───────────────────────┼────────────────
4 │Испытание на ударную │при нормальной │ 200
│ вязкость │ температуре │
─────┤ ├───────────────────────┼────────────────
5 │ │при низкой температуре │ 90
─────┼────────────────────────────┼───────────────────────┼────────────────
6 │Определение твердости │на приборе Бринеля │ 120
─────┤ ├───────────────────────┼────────────────
7 │ │на приборе Роквелла │ 150
─────┤ ├───────────────────────┼────────────────
8 │ │на приборе Виккерса │ 100
─────┼────────────────────────────┴───────────────────────┼────────────────
9 │Определение толщины гальванического покрытия │ 16
─────┼────────────────────────────────────────────────────┼────────────────
10 │Испытание на сжатие │ 160
─────┴────────────────────────────────────────────────────┴────────────────
────────────────────────────────────────────────┬──────────────────────────
НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ ЛАБОРАНТОВ ПО │ Основное и
МЕХАНИЧЕСКИМ ИСПЫТАНИЯМ │ вспомогательное
│ производство
├──────────────────────────
│ Карта 85, лист 2
────────────────────────────────────────────────┴──────────────────────────
Разряд работы
──────────────────┬──────────────────┬─────────────────┬───────────────────
2 │ 3 │ 4 │ 5
──────────────────┴──────────────────┴─────────────────┴───────────────────
Выполняемая работа
──────────────────┬──────────────────┬─────────────────┬───────────────────
Определение │Определение │Испытание │Механические
механических │ механических │ механических │ испытания всех
свойств │ свойств │ свойств │ видов сварных
металлов, │ металлов, │ металлов, │ соединений, труб
сплавов, │ сплавов. │ сплавов при│ различного
деталей. │ Подготовка │ низких и высоких│ диаметра,
Настройка │ образцов. │ температурах. │ проката с
приборов под│ Настройка │ Выявление ошибок│ получением всех
руководством. │ приборов. │ в результатах│ характеристик
Подсчет и│ Графическое │ испытаний │
оформление │ изображение │ │
результатов │ результатов │ │
│ испытаний │ │
──────────────────┴──────────────────┴─────────────────┴───────────────────
────────────────────────────────────────────────┬──────────────────────────
НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ ДЛЯ ЛАБОРАНТОВ │ Основное и
ПО ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫМ МАТЕРИАЛАМ │ вспомогательное
│ производство
├──────────────────────────
│ Карта 86
────────────────────────────────────────────────┴──────────────────────────
Содержание работы
1. Приемка смены, получение задания.
2. Подготовка образцов, их загрузка в печь и выгрузка.
3. Вакуумная сушка, обжиг и др.
4. Проверка свойств изоляционных материалов.
5. Оформление результатов испытаний и запись в журнал.
6. Уборка рабочего места, сдача смены.
──────────────────────────────────────────────────┬────────────────────────
Наименование анализа - изамерение диэлектрических│ Количество проверок
характеристик образцов изоляции │ на одного лаборанта
│ и смену Н - 20
│ о
──────────────────────────────────────────────────┴────────────────────────
Разряд работы
──────────────────┬──────────────────┬─────────────────┬───────────────────
2 │ 3 │ 4 │ 5
──────────────────┴──────────────────┴─────────────────┴───────────────────
Выполняемая работа
──────────────────┬──────────────────┬─────────────────┬───────────────────
Приготовление │Подготовка │Проверка │Проверка свойств
образцов лаков,│ вакуумных камер│ технологических │ новых
клеев. │ и автоклавов и│ свойств новых│ изоляционных
Склеивание и│ работа на них.│ изоляционных │ материалов
прессование │ Опытное │ материалов и│ различной
несложных │ изолирование │ клеев. Выбор│ сложности.
изделий. Работа│ электроэлементов │ режимов │ Работа на
на автоклавах и│ сложной │ изолирования, │ различном
в барокамерах.│ конструкции. │ склеивания и│ технологическом
Контроль │ Контроль │ прессования. │ оборудовании
качества │ качества │ Наладка и│ лаборатории.
изолирования │ изолированных │ регулировка │ Выбор методик и
электроэлементов│ элементов. │ вакуумных камер,│ проведение
│ Склеивание │ автоклавов │ испытаний в
│ точных изделий │ │ различных
│ │ │ условиях
──────────────────┴──────────────────┴─────────────────┴───────────────────