6. Ступени, пластины, лента и гребенка
6.1. Размеры
6.1.1. Высота ступени x(1) должна быть не более 0,24 м (рис. 3). В случае если допускается использовать неработающий эскалатор в качестве запасного выхода, высота ступени должна быть не более 0,21 м.
6.1.2. Глубина ступени y(1) должна быть не менее 0,38 м (рис. 3).
6.1.3. Номинальная ширина ступени z(1) эскалатора и пассажирского конвейера должна быть не менее 0,58 м и не более 1,1 м (рис. 3).
6.2. Устройство ступеней, пластин и ленты
6.2.1. Ступени, пластины и ленты пассажирского конвейера должны выдерживать равномерно распределенную нагрузку 6000 Н/кв. м без остаточной деформации или упругой деформации, препятствующей нормальной работе.
Определение параметров ленты осуществляется из условия действия распределенной нагрузки на площадь, равную номинальной ширине ленты, умноженной на 1 м ее длинны. Кроме того, должно быть выполнено требование п. 6.2.4.6.1.
6.2.2. Ступени и пластины должны подвергаться статическим и динамическим испытаниям.
6.2.2.1. Статические испытания
6.2.2.1.1. Ступени
Ступени должны быть испытаны на прогиб от нагрузки 3000 Н (включая массу пластинки), приложенной перпендикулярно в центре настила ступени через стальную пластинку размером 0,2 x 0,3 м и толщиной не менее 25 мм. Сторона пластины длиной 0,2 м располагается параллельно передней кромке ступени, а сторона пластины длиной 0,3 м - под прямым углом к ней.
При испытании прогиб настила не должен быть более 4 мм. Остаточная деформация не допускается.
Ступень испытывается в сборе, вместе с бегунками, осями и шпильками в горизонтальном положении при максимальном расчетном наклоне направляющих.
Для углов наклона направляющих меньше максимального дополнительные испытания не требуются. Не требуется проводить испытание ступени, установленной на эскалатор.
6.2.2.1.2. Пластины
Пластина должна быть испытана на прогиб от нагрузки, равной 7500 Н (включая массу пластинки) для пластины площадью 1 кв. м. Нагрузка прикладывается в центре пластины, перпендикулярно настилу, через стальную пластинку размером 0,3 x 0,45 м и толщиной не менее 25 мм. Сторона стальной пластины длиной 0,45 м располагается параллельно боковой стороне пластины.
Для пластин большей или меньшей площади нагрузка и площадь нагружения изменяются пропорционально, причем отношение длины сторон пластинки должно оставаться 1:1,5. Однако величина нагрузки не должна быть менее 3500 Н (включая массу пластинки), размеры пластинки не менее 0,2 x 0,3 м, а толщина пластинки не менее 25 мм.
Прогиб настила при испытании должен быть не более 4 мм, остаточная деформация не допускается.
Пластина испытывается собранной вместе с бегунками, осями и шпильками в горизонтальном положении. Испытание пластины, установленной на пассажирский конвейер, не требуется.
6.2.2.2. Динамические испытания
6.2.2.2.1. Ступени
Ступень испытывается в положении, соответствующем наибольшему
углу наклона направляющих, в сборе с бегунками, осями и шпильками.
К ступени должна быть приложена пульсирующая от 500 до 3000 Н
нагрузка. Частота пульсации приблизительно от 5 до 20 Гц.
6
Количество циклов не менее 5 x 10 , что позволяет обеспечить
установившийся гармонический режим нагружения. Нагрузка
прилагается перпендикулярно настилу через стальную пластинку
размером 0,2 x 0,3 м и толщиной не менее 25 мм, которая
располагается в центре настила, как указано в п. 6.2.2.1.1.
После испытания ступень не должна иметь трещин и остаточной деформации более 4 мм, измеренной у поверхности настила.
Во время проведения испытания разрешается замена поврежденных бегунков.
6.2.2.2.2. Пластины
Пластина, независимо от размера, испытывается в горизонтальном
положении, в сборе с бегунками, осями и шпильками. К пластине
должна быть приложена пульсирующая от 500 до 3000 Н нагрузка.
Частота пульсации приблизительно от 5 до 20 Гц. Количество циклов
6
не менее 5 x 10 , что позволяет обеспечить установившийся
гармонический режим нагружения. Нагрузка прилагается
перпендикулярно настилу через стальную пластинку размером 0,2 x
x 0,3 м и толщиной не менее 25 мм, которая располагается в центре
настила.
После испытания пластина не должна иметь трещин и остаточной деформации более 4 мм, измеренной у поверхности настила.
Во время проведения испытания разрешается замена поврежденных бегунков.
6.2.3. Настил ступеней и пластин
6.2.3.1. Поверхность настила и ступеней должна иметь впадины в направлении движения, в которые заходят зубья гребенки. Настил ступеней эскалатора в рабочей ветви должен сохранять приблизительно горизонтальное положение.
6.2.3.2. Ширина впадин настила b(7) должна быть не менее 5 мм и не более 7 мм (рис. 1).
6.2.3.3. Глубина впадин h(7) должна быть не менее 10 мм (рис. 1).
6.2.3.4. Ширина выступов b(8) должна быть не менее 2,5 мм и не более 5 мм (рис. 1).
6.2.3.5. Настил ступеней, подступенки и настил пластин не должны заканчиваться по бокам впадиной.
6.2.3.6. Край настила, примыкающий к подступенку должен быть притуплен.
6.2.4. Ленты
6.2.4.1. Ленты должны иметь впадины в направлении движения, в которые заходят зубья гребенки.
6.2.4.2. Ширина впадин b(7), измеренная у поверхности настила ленты, должна быть не менее 4,5 мм и не более 8 мм.
6.2.4.3. Глубина впадин h(7) должна быть не менее 5 мм.
6.2.4.4. Ширина выступов b(8) измеренная у поверхности настила ленты, должна быть не менее 4,5 мм и не более 8 мм.
6.2.4.5. Лента должна заканчиваться с боков выступом.
Соединение ленты должно обеспечивать непрерывность ее поверхности.
6.2.4.6. Пассажирские конвейеры с опорой по краям
6.2.4.6.1. В тех случаях, когда лента обладает достаточной поперечной жесткостью и опирается на бегунки только по краям, должны быть выполнены соответствующие требования.
6.2.4.6.1.1. При воздействии на натянутую в соответствии с условиями эксплуатации ленту нагрузки 750 Н, приложенной через стальную пластинку размером 0,15 x 0,25 x 0,02 м, расположенную в середине ленты так, что ее ось совпадает с продольной осью ленты, прогиб ленты должен быть не более 0,01 z(3), где z(3) - расстояние между опорными бегунками (рис. 5).
6.2.4.6.1.2. По осевой линии ленты, с интервалом не более 2 м, должны располагаться промежуточные опоры. Расстояние между опорами и лентой, нагруженной в соответствии с п. 6.2.4.6.1.1, должно быть не более 50 мм.
6.2.5. Подступенки
Подступенки должны быть достаточно прочными и жесткими. Подступенок должен иметь выступы и впадины, которые должны сочетаться с выступами и впадинами соседней ступени.
6.3. Гребенки
6.3.1. Общие требования
Гребенки должны устанавливаться у обеих входных площадок для облегчения прохода пассажиров.
6.3.2. Устройство
6.3.2.1. Зубья гребенки должны заходить в углубления ступеней, пластин или ленты (см. п. п. 9.3 и 9.4). Ширина зубьев гребенки, измеренная у поверхности настила, должна быть не менее 2,5 мм.
6.3.2.2. Концы зубьев гребенки должны быть закруглены и иметь такую форму, чтобы свести к минимуму риск попадания между зубьями и ступенями, пластинами или лентой.
Радиус закругления концов зубьев должен быть не более 2 мм.
6.3.2.3. Угол наклона зуба гребенки бета должен быть не более 40° (рис. 1).
6.3.2.4. Конструкция гребенок должна предусматривать возможность регулировки для обеспечения правильного попадания зубьев в углубления ступеней, пластин или ленты.
Гребенки должны быть легко заменяемыми.
6.3.2.5. На эскалаторах и пластинчатых пассажирских конвейерах гребенки должны быть жесткими и иметь такую конструкцию, чтобы при попадании в них посторонних предметов их зубья либо отклонялись, оставаясь в углублении ступеней или пластин, либо ломались.
Гребенки на ленточных пассажирских конвейерах должны быть жесткими. При попадании в них посторонних предметов допускается прогиб выступов ленты, однако зубья гребенки должны оставаться в углублениях.
6.3.2.6. В случае попадания предметов, с которыми не удается справиться средствами, указанными в п. 6.3.2.5, в результате чего возникает риск повреждения ступеней, пластин, ленты или несущей конструкции гребенки, эскалатор или пассажирский конвейер должен быть остановлен (см. п. 12.2.2.4.1"и").