АВТОНОМНАЯ НЕКОММЕРЧЕСКАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ
"НАЦИОНАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО РАЗВИТИЯ КВАЛИФИКАЦИЙ"
ПРИКАЗ
от 27 апреля 2024 г. N 58/24-ПР
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ И ИСКЛЮЧЕНИИ
НАИМЕНОВАНИЙ КВАЛИФИКАЦИЙ И ТРЕБОВАНИЙ К КВАЛИФИКАЦИЯМ
В АВТОМОБИЛЕСТРОЕНИИ
В соответствии с пунктом 4 статьи 6 Федерального закона от 3 июля 2016 г. N 238-ФЗ, пунктом 16 Положения о разработке наименований квалификаций и требований к квалификации, на соответствие которым проводится независимая оценка квалификации, утвержденного приказом Минтруда России от 11 июля 2022 г. N 410н, приказами Минтруда России от 22 ноября 2023 г. N 826н "Об утверждении профессионального стандарта "Работник по мехатронике в автомобилестроении", от 8 ноября 2023 г. N 789н "Об утверждении профессионального стандарта "Работник окрасочного производства в автомобилестроении" приказываю:
1. Утвердить одобренные Национальным агентством развития квалификаций (экспертное заключение Национального агентства развития квалификаций от 24 апреля 2024 г. N 14/2024) наименования квалификаций и требования к квалификации, подготовленные Советом по профессиональным квалификациям в автомобилестроении (приложение 1).
2. Исключить из Реестра сведений о проведении независимой оценки квалификации утратившие актуальность наименования квалификаций и требования к квалификации, закрепленные за Советом по профессиональным квалификациям в автомобилестроении (приложение 2).
3. Департаменту систем оценки квалификаций (А.С. Перевертайло) внести соответствующие изменения в Реестр сведений о проведении независимой оценки квалификации https://nok-nark.ru. Срок: 1 сентября 2024 г.
4. Департаменту информационных технологий (М.А. Щербакову) разместить на сайте АНО НАРК https://nark.ru информацию об утверждении наименований квалификаций и требований к квалификациям в автомобилестроении. Срок: 2 мая 2024 г.
5. Настоящий приказ вступает в силу с 1 сентября 2024 г. и действует до 1 сентября 2030 г.
6. Контроль за исполнением настоящего приказа оставляю за собой.
Генеральный директор
А.Е.ШАДРИН
Приложение 1
к приказу АНО НАРК
от 27.04.2024 N 58/24-ПР
НАИМЕНОВАНИЯ КВАЛИФИКАЦИЙ И ТРЕБОВАНИЯ
К КВАЛИФИКАЦИЯМ, НА СООТВЕТСТВИЕ КОТОРЫМ ПРОВОДИТСЯ
НЕЗАВИСИМАЯ ОЦЕНКА КВАЛИФИКАЦИИ, ПРЕДСТАВЛЕННЫЕ СОВЕТОМ
ПО ПРОФЕССИОНАЛЬНЫМ КВАЛИФИКАЦИЯМ В АВТОМОБИЛЕСТРОЕНИИ
|
1. Наименование квалификации
|
Маляр по окраске изделий в автомобилестроении (3-й уровень квалификации)
|
|
2. Номер квалификации
|
|
|
3. Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
4. Область профессиональной деятельности
|
Автомобилестроение
|
|
5. Вид профессиональной деятельности
|
Окраска при производстве автотранспортных средств и их компонентов
|
|
6. Реквизиты протокола совета об одобрении квалификации
|
От 28.12.2022 N 58
|
|
7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации
|
от 27.04.2024 N 58/24-ПР
|
|
8. Основание разработки квалификации
|
|
Вид документа
|
Полное наименование и реквизиты документа
|
|
Профессиональный стандарт (при наличии)
|
Работник окрасочного производства в автомобилестроении, приказ Минтруда России от 08.11.2023 N 789н
|
|
Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии)
|
-
|
|
Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности
|
9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики
|
Код (при наличии профессионального стандарта)
|
Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности)
|
Трудовые действия
|
Необходимые умения
|
Необходимые знания
|
Дополнительные сведения (при необходимости)
|
|
G/01.3
|
Нанесение окончательного покрытия на поверхности кузовов и деталей
|
Подготовка поверхностей кузовов и деталей к покраске
|
Применять шлифовальный инструмент и приспособления
|
Правила эксплуатации шлифовального и полировочного инструмента
|
-
|
|
Применять полировочный инструмент и приспособления
|
|||||
|
Принципы производственных систем, бережливого производства в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
|||||
|
Использовать расходные материалы
|
|||||
|
Основные свойства материалов, используемых в окрасочном производстве, в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
|||||
|
Нормы расхода используемых материалов
|
|||||
|
Стандарты системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
|||||
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности
|
|||||
|
Нанесение краски и лака в несколько слоев на поверхности кузовов и деталей
|
Осуществлять выбор методов и способов окрашивания поверхностей кузовов и деталей
|
Правила эксплуатации шлифовального и полировочного инструмента
|
|||
|
Применять полировочный инструмент и приспособления
|
Основные свойства материалов, используемых в окрасочном производстве, в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
||||
|
Использовать расходные материалы
|
|||||
|
Применять информационные технологии при окрашивании поверхностей кузовов и деталей в окрасочном производстве в автомобилестроении
|
|||||
|
Нормы расхода используемых материалов
|
|||||
|
Стандарты системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
|||||
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой в окрасочном производстве в автомобилестроении
|
|||||
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов в окрасочном производстве в автомобилестроении
|
|||||
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности
|
|||||
|
Шлифование и полировка поверхностей кузовов и деталей
|
Осуществлять выбор методов и способов окрашивания поверхностей кузовов и деталей
|
Правила эксплуатации шлифовального и полировочного инструмента
|
|||
|
Принципы производственных систем, бережливого производства в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
|||||
|
Применять шлифовальный инструмент и приспособления
|
|||||
|
Применять полировочный инструмент и приспособления
|
|||||
|
Основные свойства материалов, используемых в окрасочном производстве, в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
|||||
|
Использовать расходные материалы
|
|||||
|
Нормы расхода используемых материалов
|
|||||
|
Стандарты системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
|||||
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности
|
|||||
|
G/02.3
|
Окраска и сушка изделий на окрасочно-сушильном оборудовании
|
Регулировка и настройка на рабочий режим окрасочно-сушильного агрегата и его механизмов: цепного транспортера для перемещения окрашенных деталей, узлов и изделий; реверсивного транспортера для перекатки вагонов, системы механизмов пневматической окраски, автоматических механизмов электростатической окраски и установки высоковольтного выпрямительного устройства
|
Вести процессы окраски узлов, механизмов, аппаратов, подвижного состава в окрасочно-сушильном агрегате с пульта управления
|
Устройство, кинематические, электрические схемы и конструкции узлов и механизмов окрасочно-сушильного агрегата и камеры окрасочно-сушильной линии
|
|
|
Вести процессы сушки узлов, механизмов, аппаратов, подвижного состава в окрасочно-сушильном агрегате с пульта управления
|
Правила настройки и регулировки контрольно-измерительных приборов
|
||||
|
Правила регулировки систем газовых и терморадиационных элементов сушки
|
|||||
|
Осуществлять регулировку окрасочно-сушильного агрегата и его механизмов
|
Схема автоматического управления агрегатом и линией
|
||||
|
Требования стандартов окрасочного производства в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
|||||
|
Устранять мелкие неполадки в работе механизмов окрасочно-сушильного агрегата
|
|||||
|
Системы механизмов пневматической и электростатической окраски
|
|||||
|
Система смазок и гидросистема
|
|||||
|
Виды, свойства смазочных материалов и жидкостей гидросистемы
|
|||||
|
Сортамент и сертификат металлов
|
|||||
|
Причины неисправностей в работе механизмов окрасочно-сушильного агрегата и окрасочно-сушильной линии и способы их устранения
|
|||||
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов в окрасочном производстве в автомобилестроении
|
|||||
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности
|
|||||
|
Ведение процесса окраски и сушки после очистки в дробеметных установках листового и профильного металла, металлических изделий и деталей в камере окрасочно-сушильной линии с пульта управления
|
Вести процессы окраски узлов, механизмов, аппаратов, подвижного состава в окрасочно-сушильном агрегате с пульта управления
|
Устройство, кинематические, электрические схемы и конструкции узлов и механизмов окрасочно-сушильного агрегата и камеры окрасочно-сушильной линии
|
|||
|
Вести процессы сушки узлов, механизмов, аппаратов, подвижного состава в окрасочно-сушильном агрегате с пульта управления
|
Правила настройки и регулировки контрольно-измерительных приборов
|
||||
|
Правила регулировки систем газовых и терморадиационных элементов сушки
|
|||||
|
Осуществлять регулировку окрасочно-сушильного агрегата и его механизмов
|
Схема автоматического управления агрегатом и линией
|
||||
|
Требования стандартов окрасочного производства в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
|||||
|
Устранять мелкие неполадки в работе механизмов окрасочно-сушильного агрегата
|
|||||
|
Применять информационные технологии при ведении процесса окраски и сушки изделий в окрасочно-сушильном агрегате с пульта управления в окрасочном производстве в автомобилестроении
|
|||||
|
Системы механизмов пневматической и электростатической окраски
|
|||||
|
Система смазок и гидросистема
|
|||||
|
Виды, свойства смазочных материалов и жидкостей гидросистемы
|
|||||
|
Сортамент и сертификат металлов
|
|||||
|
Причины неисправностей в работе механизмов окрасочно-сушильного агрегата и окрасочно-сушильной линии и способы их устранения
|
|||||
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов в окрасочном производстве в автомобилестроении
|
|||||
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности
|
|||||
|
Автоматическое и полуавтоматическое управление электронасосной гидравлической станцией и системой масло- и краскоподачи
|
Вести процессы окраски узлов, механизмов, аппаратов, подвижного состава в окрасочно-сушильном агрегате с пульта управления
|
Устройство, кинематические, электрические схемы и конструкции узлов и механизмов окрасочно-сушильного агрегата и камеры окрасочно-сушильной линии
|
|||
|
Вести процессы сушки узлов, механизмов, аппаратов, подвижного состава в окрасочно-сушильном агрегате с пульта управления
|
Правила настройки и регулировки контрольно-измерительных приборов
|
||||
|
Правила регулировки систем газовых и терморадиационных элементов сушки
|
|||||
|
Осуществлять регулировку окрасочно-сушильного агрегата и его механизмов
|
Схема автоматического управления агрегатом и линией
|
||||
|
Требования стандартов окрасочного производства в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
|||||
|
Устранять мелкие неполадки в работе механизмов окрасочно-сушильного агрегата
|
|||||
|
Применять информационные технологии при ведении процесса окраски и сушки изделий в окрасочно-сушильном агрегате с пульта управления в окрасочном производстве в автомобилестроении
|
|||||
|
Системы механизмов пневматической и электростатической окраски
|
|||||
|
Система смазок и гидросистема
|
|||||
|
Виды, свойства смазочных материалов и жидкостей гидросистемы
|
|||||
|
Сортамент и сертификат металлов
|
|||||
|
Причины неисправностей в работе механизмов окрасочно-сушильного агрегата и окрасочно-сушильной линии и способы их устранения
|
|||||
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой в окрасочном производстве в автомобилестроении
|
|||||
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов в окрасочном производстве в автомобилестроении
|
|||||
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности
|
10. Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики
|
Связанные с квалификацией наименования должностей, профессий, специальностей, групп, видов деятельности, компетенций и т.п.
|
Документ, цифровой ресурс
|
Код по документу (ресурсу)
|
Полное наименование и реквизиты документа (адрес ресурса)
|
|
Маляр в автомобилестроении
Оператор линии окрасочного производства
Оператор по управлению окрасочным оборудованием
Оператор окрасочно-сушильных линий
|
ОКЗ
|
7132
|
Лакировщики и покрасчики
|
|
ОКВЭД
|
29.10
|
Производство автотранспортных средств
|
|
|
29.20
|
Производство кузовов для автотранспортных средств; производство прицепов и полуприцепов
|
||
|
29.32
|
Производство прочих комплектующих и принадлежностей для автотранспортных средств
|
||
|
45.20
|
Техническое обслуживание и ремонт автотранспортных средств
|
||
|
ОКПДТР
|
13450
|
Маляр
|
|
|
15772
|
Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата
|
||
|
ЕТКС
|
§ 43
|
Маляр 3-го разряда
|
|
|
§ 44
|
Маляр 4-го разряда
|
||
|
§ 45
|
Маляр 5-го разряда
|
||
|
§ 46
|
Маляр 6-го разряда
|
||
|
§ 63
|
Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 3-го разряда
|
||
|
§ 64
|
Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 4-го разряда
|
||
|
§ 65
|
Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 5-го разряда
|
||
|
ГИР "Справочник профессий"
|
-
|
Маляр окрасочного производства в автомобилестроении
|
11. Основные пути получения квалификации
Формальное образование и обучение (тип образовательной программы, при необходимости - направление подготовки/специальность/профессия, срок обучения и особые требования, возможные варианты):
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих и должностям служащих, программы переподготовки рабочих и служащих
Опыт практической работы (стаж работы и особые требования (при необходимости), возможные варианты): -
Неформальное образование и самообразование (возможные варианты): -
12. Особые условия допуска к работе:
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
13. Наличие специального права в соответствии с федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, необходимого для выполнения работы (при наличии): -
14. Перечень документов, необходимых для прохождения профессионального экзамена по квалификации:
Документ, подтверждающий профессиональное обучение по профессии рабочего по профилю подтверждаемой квалификации.
15. Срок действия свидетельства: 5 лет
|
1. Наименование квалификации
|
Маляр по подготовке поверхностей изделия для окрашивания в автомобилестроении (3-й уровень квалификации)
|
|
2. Номер квалификации
|
|
|
3. Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
4. Область профессиональной деятельности
|
Автомобилестроение
|
|
5. Вид профессиональной деятельности
|
Окраска при производстве автотранспортных средств и их компонентов
|
|
6. Реквизиты протокола совета об одобрении квалификации
|
От 28.12.2022 N 58
|
|
7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации
|
от 27.04.2024 N 58/24-ПР
|
|
8. Основание разработки квалификации
|
|
Вид документа
|
Полное наименование и реквизиты документа
|
|
Профессиональный стандарт (при наличии)
|
Работник окрасочного производства в автомобилестроении (приказ Минтруда России от 08.11.2023 N 789н, код 31.005)
|
|
Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии)
|
-
|
|
Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности
|
9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики
|
Код (при наличии профессионального стандарта)
|
Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности)
|
Трудовые действия
|
Необходимые умения
|
Необходимые знания
|
Дополнительные сведения (при необходимости)
|
|
C/01.3
|
Установка изделия на технологическую оснастку
|
Проверка оборудования технологической оснастки для нанесения первичных грунтов на изделие
|
Определять параметры необходимого крепежа для установки изделия на технологическом оборудовании
|
Требования технологического процесса окрашивания кузовов и деталей
|
-
|
|
Правила эксплуатации технологического оборудования в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
|||||
|
Выбирать оптимальное расположение изделия на закрепляемой поверхности
|
|||||
|
Проверять надежность закрепления изделия
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности
|
||||
|
Проверять удобство расположения изделия с учетом технологической оснастки для нанесения первичных грунтов
|
|||||
|
Выполнять работы с соблюдением требований безопасности
|
|||||
|
Проверка балансировки и крепления изделия для нанесения первичных грунтов
|
Определять параметры необходимого крепежа для установки изделия на технологическом оборудовании
|
Требования технологического процесса окрашивания кузовов и деталей
|
|||
|
Правила эксплуатации технологического оборудования в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
|||||
|
Выбирать оптимальное расположение изделия на закрепляемой поверхности
|
|||||
|
Проверять надежность закрепления изделия
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности
|
||||
|
Проверять удобство расположения изделия с учетом технологической оснастки для нанесения первичных грунтов
|
|||||
|
Проверять балансировку изделия
|
|||||
|
Выполнять работы с соблюдением требований безопасности
|
|||||
|
C/02.3
|
Подготовка окрашиваемых поверхностей
|
Подготовка изделия к мойке и промывке
|
Подавать листовой и профильный металл, металлические изделия и детали к месту промывки и очистки
|
Свойства и назначение специализированных жидких средств очистки и промывки металлических и неметаллических поверхностей и деталей
|
|
|
Производить очистку окрашиваемых поверхностей от окалины, коррозии, лакокрасочного покрытия, пыли, налетов вручную щетками и скребками
|
|||||
|
Правила эксплуатации инструмента и приборов очистки и промывки металлических и неметаллических поверхностей и деталей
|
|||||
|
Требования стандартов окрасочного производства в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
|||||
|
Правила технической эксплуатации оборудования и ухода за оборудованием в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
|||||
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности
|
|||||
|
Промывка и очистка изделия с применением специализированных чистящих средств
|
Производить промывку металлических поверхностей и деталей щелочами, водой и специализированными средствами
|
Свойства и назначение специализированных жидких средств очистки и промывки металлических и неметаллических поверхностей и деталей
|
|||
|
Обезжиривать металлические и неметаллические поверхности и детали
|
|||||
|
Правила эксплуатации инструмента и приборов очистки и промывки металлических и неметаллических поверхностей и деталей
|
|||||
|
Требования стандартов окрасочного производства в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
|||||
|
Правила технической эксплуатации оборудования и ухода за оборудованием в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
|||||
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности
|
|||||
|
Обдув подготавливаемых поверхностей сжатым воздухом
|
Производить очистку окрашиваемых поверхностей от окалины, коррозии, лакокрасочного покрытия, пыли, налетов вручную щетками и скребками
|
Свойства и назначение специализированных жидких средств очистки и промывки металлических и неметаллических поверхностей и деталей
|
|||
|
Правила эксплуатации инструмента и приборов очистки и промывки металлических и неметаллических поверхностей и деталей
|
|||||
|
Обезжиривать металлические и неметаллические поверхности и детали
|
|||||
|
Требования стандартов окрасочного производства в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
|||||
|
Правила технической эксплуатации оборудования и ухода за оборудованием в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
|||||
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности
|
|||||
|
Обезжиривание подготавливаемых поверхностей
|
Производить очистку окрашиваемых поверхностей от окалины, коррозии, лакокрасочного покрытия, пыли, налетов вручную щетками и скребками
|
Свойства и назначение специализированных жидких средств очистки и промывки металлических и неметаллических поверхностей и деталей
|
|||
|
Правила эксплуатации инструмента и приборов очистки и промывки металлических и неметаллических поверхностей и деталей
|
|||||
|
Обезжиривать металлические и неметаллические поверхности и детали
|
|||||
|
Требования стандартов окрасочного производства в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
|||||
|
Правила технической эксплуатации оборудования и ухода за оборудованием в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
|||||
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности
|
|||||
|
E/01.3
|
Оценка работоспособности оборудования для нанесения герметиков, пластизолей и мастик
|
Отбор необходимого инструмента для нанесения герметиков, пластизолей и мастик
|
Оценивать характеристики поверхности
|
Правила эксплуатации специального инструмента для нанесения герметиков, пластизолей и мастик
|
|
|
Применять специальный инструмент для нанесения герметиков, пластизолей и мастик
|
|||||
|
Сортамент герметиков, пластизолей и мастик
|
|||||
|
Настраивать параметры работы специального инструмента для нанесения герметиков, пластизолей и мастик
|
|||||
|
Требования стандартов окрасочного производства в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
|||||
|
Основные свойства материалов, используемых в окрасочном производстве, в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
|||||
|
Нормы расхода материалов, используемых в окрасочном производстве
|
|||||
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности
|
|||||
|
Выбор необходимых параметров специального инструмента для нанесения герметиков, пластизолей и мастик с учетом характеристик поверхности
|
Оценивать характеристики поверхности
|
Правила эксплуатации специального инструмента для нанесения герметиков, пластизолей и мастик
|
|||
|
Применять специальный инструмент для нанесения герметиков, пластизолей и мастик
|
|||||
|
Сортамент герметиков, пластизолей и мастик
|
|||||
|
Настраивать параметры работы специального инструмента для нанесения герметиков, пластизолей и мастик
|
|||||
|
Требования стандартов окрасочного производства в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
|||||
|
Основные свойства материалов, используемых в окрасочном производстве, в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
|||||
|
Нормы расхода материалов, используемых в окрасочном производстве
|
|||||
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности
|
|||||
|
Контроль рабочих параметров специального инструмента при нанесении герметиков, пластизолей и мастик
|
Оценивать характеристики поверхности
|
Правила эксплуатации специального инструмента для нанесения герметиков, пластизолей и мастик
|
|||
|
Применять специальный инструмент для нанесения герметиков, пластизолей и мастик
|
|||||
|
Сортамент герметиков, пластизолей и мастик
|
|||||
|
Настраивать параметры работы специального инструмента для нанесения герметиков, пластизолей и мастик
|
|||||
|
Требования стандартов окрасочного производства в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
|||||
|
Контролировать рабочие параметры специального инструмента при нанесении герметиков, пластизолей и мастик
|
|||||
|
Основные свойства материалов, используемых в окрасочном производстве, в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
|||||
|
Нормы расхода материалов, используемых в окрасочном производстве
|
|||||
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности
|
|||||
|
E/02.3
|
Нанесение герметиков, пластизолей, мастик
|
Подготовка к работе, промывка и очистка систем подачи материалов в соответствии с требованиями технологической документации
|
Проверять наличие вентиляции, освещения, заземления на рабочем месте
|
Требования технологического процесса окраски
|
|
|
Правила эксплуатации инструмента и приспособлений для нанесения герметиков, пластизолей и мастик
|
|||||
|
Применять специальные инструменты и приспособления для нанесения герметиков, пластизолей и мастик
|
|||||
|
Основные свойства материалов, используемых в окрасочном производстве, в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
|||||
|
Настраивать параметры специального инструмента для нанесения герметиков, пластизолей и мастик
|
|||||
|
Обслуживать специальный инструмент и приспособления для нанесения герметиков, пластизолей и мастик в соответствии с инструкцией по эксплуатации
|
Нормы расхода используемых материалов
|
||||
|
Требования стандартов системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
|||||
|
Рационально использовать расходные материалы
|
|||||
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности
|
|||||
|
Пользоваться инструкциями по нанесению герметиков, пластизолей и мастик
|
|||||
|
Соблюдать требования системы менеджмента качества
|
|||||
|
Нанесение герметиков, пластизолей и мастик с использованием специального инструмента
|
Проверять наличие вентиляции, освещения, заземления на рабочем месте
|
Требования технологического процесса окраски
|
|||
|
Правила эксплуатации инструмента и приспособлений для нанесения герметиков, пластизолей и мастик
|
|||||
|
Применять специальные инструменты и приспособления для нанесения герметиков, пластизолей и мастик
|
|||||
|
Виды дефектов, возникающих в процессе нанесения герметиков, пластизолей и мастик, и причины их возникновения
|
|||||
|
Настраивать параметры специального инструмента для нанесения герметиков, пластизолей и мастик
|
|||||
|
Основные свойства материалов, используемых в окрасочном производстве, в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
|||||
|
Обслуживать специальный инструмент и приспособления для нанесения герметиков, пластизолей и мастик в соответствии с инструкцией по эксплуатации
|
|||||
|
Нормы расхода используемых материалов
|
|||||
|
Изготавливать маскирующие материалы и шаблоны
|
|||||
|
Требования стандартов системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
|||||
|
Рационально использовать расходные материалы
|
|||||
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности
|
|||||
|
Маскировать и демаскировать поверхности кузова и деталей при нанесении герметиков, пластизолей и мастик
|
|||||
|
Пользоваться инструкциями по нанесению герметиков, пластизолей и мастик
|
|||||
|
Соблюдать требования системы менеджмента качества
|
|||||
|
Удаление излишков пластизолей, мастик, герметиков после нанесения на кузова и детали
|
Проверять наличие вентиляции, освещения, заземления на рабочем месте
|
Требования технологического процесса окраски
|
|||
|
Правила эксплуатации инструмента и приспособлений для нанесения герметиков, пластизолей и мастик
|
|||||
|
Применять специальные инструменты и приспособления для нанесения герметиков, пластизолей и мастик
|
|||||
|
Виды дефектов, возникающих в процессе нанесения герметиков, пластизолей и мастик, и причины их возникновения
|
|||||
|
Настраивать параметры специального инструмента для нанесения герметиков, пластизолей и мастик
|
|||||
|
Основные свойства материалов, используемых в окрасочном производстве, в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
|||||
|
Обслуживать специальный инструмент и приспособления для нанесения герметиков, пластизолей и мастик в соответствии с инструкцией по эксплуатации
|
|||||
|
Нормы расхода используемых материалов
|
|||||
|
Требования стандартов системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
|||||
|
Изготавливать маскирующие материалы и шаблоны
|
|||||
|
Рационально использовать расходные материалы
|
|||||
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности
|
|||||
|
Маскировать и демаскировать поверхности кузова и деталей при нанесении герметиков, пластизолей и мастик
|
|||||
|
Пользоваться инструкциями по нанесению герметиков, пластизолей и мастик
|
|||||
|
Соблюдать требования системы менеджмента качества
|
|||||
|
Промывка и очистка системы краскопроводов, трубопроводов для подачи материалов
|
Проверять наличие вентиляции, освещения, заземления на рабочем месте
|
Требования технологического процесса окраски
|
|||
|
Правила эксплуатации инструмента и приспособлений для нанесения герметиков, пластизолей и мастик
|
|||||
|
Обслуживать специальный инструмент и приспособления для нанесения герметиков, пластизолей и мастик в соответствии с инструкцией по эксплуатации
|
|||||
|
Виды дефектов, возникающих в процессе нанесения герметиков, пластизолей и мастик, и причины их возникновения
|
|||||
|
Рационально использовать расходные материалы
|
|||||
|
Основные свойства материалов, используемых в окрасочном производстве, в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
|||||
|
Пользоваться инструкциями по нанесению герметиков, пластизолей и мастик
|
|||||
|
Соблюдать требования системы менеджмента качества
|
|||||
|
Нормы расхода используемых материалов
|
|||||
|
Требования стандартов системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
|||||
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности
|
|||||
|
E/03.3
|
Укладка шумовиброизоляции на кузов и детали
|
Подготовка шумовиброизоляции для укладки на кузов и детали
|
Проверять наличие вентиляции, освещения, заземления на рабочем месте
|
Способы расположения и укладки шумовиброизоляции
|
|
|
Требования технологического процесса окраски
|
|||||
|
Читать технологическую документацию
|
|||||
|
Основные свойства материалов, используемых в окрасочном производстве, в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
|||||
|
Выбирать правильное расположение шумовиброизоляции
|
|||||
|
Нормы расхода используемых материалов
|
|||||
|
Требования стандартов системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
|||||
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности
|
|||||
|
Установка шумовиброизоляции на кузов и детали
|
Проверять наличие вентиляции, освещения, заземления на рабочем месте
|
Способы расположения и укладки шумовиброизоляции
|
|||
|
Требования технологического процесса окраски
|
|||||
|
Читать технологическую документацию
|
|||||
|
Основные свойства материалов, используемых в окрасочном производстве, в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
|||||
|
Выбирать правильное расположение шумовиброизоляции
|
|||||
|
Нормы расхода используемых материалов
|
|||||
|
Требования стандартов системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
|||||
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности
|
|||||
|
Проверка правильности расположения и укладки шумовиброизоляции на рабочем месте
|
Проверять наличие вентиляции, освещения, заземления на рабочем месте
|
Способы расположения и укладки шумовиброизоляции
|
|||
|
Требования технологического процесса окраски
|
|||||
|
Читать технологическую документацию
|
|||||
|
Основные свойства материалов, используемых в окрасочном производстве, в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
|||||
|
Выбирать правильное расположение шумовиброизоляции
|
|||||
|
Отбраковывать дефектные материалы
|
|||||
|
Нормы расхода используемых материалов
|
|||||
|
Требования стандартов системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
|||||
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности
|
10. Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики
|
Связанные с квалификацией наименования должностей, профессий, специальностей, групп, видов деятельности, компетенций и т.п.
|
Документ, цифровой ресурс
|
Код по документу (ресурсу)
|
Полное наименование и реквизиты документа (адрес ресурса)
|
|
Маляр
Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата
Маляр окрасочного производства
Оператор по управлению окрасочными роботами
|
ОКЗ
|
7132
|
Лакировщики и покрасчики
|
|
ОКВЭД
|
29.10
|
Производство автотранспортных средств
|
|
|
29.20
|
Производство кузовов для автотранспортных средств; производство прицепов и полуприцепов
|
||
|
29.32
|
Производство прочих комплектующих и принадлежностей для автотранспортных средств
|
||
|
45.20
|
Техническое обслуживание и ремонт автотранспортных средств
|
||
|
ОКПДТР
|
13450
|
Маляр
|
|
|
15772
|
Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата
|
||
|
ЕТКС
|
§ 41
|
Маляр 1-го разряда
|
|
|
§ 42
|
Маляр 2-го разряда
|
||
|
§ 43
|
Маляр 3-го разряда
|
||
|
§ 44
|
Маляр 4-го разряда
|
||
|
§ 45
|
Маляр 5-го разряда
|
||
|
§ 46
|
Маляр 6-го разряда
|
||
|
§ 63
|
Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 3-го разряда
|
||
|
§ 64
|
Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 4-го разряда
|
||
|
§ 65
|
Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 5-го разряда
|
||
|
ГИР "Справочник профессий"
|
-
|
Маляр окрасочного производства в автомобилестроении
|
11. Основные пути получения квалификации
Формальное образование и обучение (тип образовательной программы, при необходимости - направление подготовки/специальность/профессия, срок обучения и особые требования, возможные варианты):
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих и должностям служащих, программы переподготовки рабочих и служащих
Опыт практической работы (стаж работы и особые требования (при необходимости), возможные варианты): -
Неформальное образование и самообразование (возможные варианты): -
12. Особые условия допуска к работе:
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
13. Наличие специального права в соответствии с федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, необходимого для выполнения работы (при наличии): -
14. Перечень документов, необходимых для прохождения профессионального экзамена по квалификации:
Документ, подтверждающий профессиональное обучение по профессии рабочего по профилю подтверждаемой квалификации
15. Срок действия свидетельства: 5 лет
|
1. Наименование квалификации
|
Маляр по подготовке эмали в автомобилестроении (3-й уровень квалификации)
|
|
2. Номер квалификации
|
|
|
3. Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
4. Область профессиональной деятельности
|
Автомобилестроение
|
|
5. Вид профессиональной деятельности
|
Окраска при производстве автотранспортных средств и их компонентов
|
|
6. Реквизиты протокола совета об одобрении квалификации
|
от 28.12.2022 N 58
|
|
7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации
|
от 27.04.2024 N 58/24-ПР
|
|
8. Основание разработки квалификации
|
|
Вид документа
|
Полное наименование и реквизиты документа
|
|
Профессиональный стандарт (при наличии)
|
Работник окрасочного производства в автомобилестроении, приказ Минтруда России от 08.11.2023 N 789н
|
|
Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии)
|
-
|
|
Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности
|
9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики
|
Код (при наличии профессионального стандарта)
|
Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности)
|
Трудовые действия
|
Необходимые умения
|
Необходимые знания
|
Дополнительные сведения (при необходимости)
|
|
F/01.3
|
Подготовка рабочих растворов и лакокрасочных материалов
|
Подготовка рабочего раствора лакокрасочного материала, доводка до рабочей вязкости
|
Использовать насосные и дозирующие системы подачи лакокрасочных материалов, растворителей, разбавителей, отвердителей в систему краскоподачи
|
Основные принципы и правила колористики в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
-
|
|
Требования метрологии в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
|||||
|
Производить отбор проб из рабочего оборудования в производстве
|
|||||
|
Основные свойства и маркировка материалов, используемых в окрасочном производстве
|
|||||
|
Проводить плановые и дополнительные лабораторные испытания рабочих растворов и лакокрасочных материалов
|
|||||
|
Требования инструкций по приготовлению химических и лакокрасочных составов
|
|||||
|
Соблюдать периодичность поверки контрольно-измерительных приборов
|
|||||
|
Правила эксплуатации специальных приборов для проведения контроля
|
|||||
|
Применять информационные технологии при подготовке рабочих растворов и лакокрасочных материалов, контроле их технологических параметров в окрасочном производстве в автомобилестроении
|
|||||
|
Виды дефектов, возникающих при подготовке поверхности и окрашивании, и причины их возникновения
|
|||||
|
Характеристики химикатов и лакокрасочных материалов по технической документации
|
|||||
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов в окрасочном производстве в автомобилестроении
|
|||||
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности
|
|||||
|
Проведение контроля рабочих растворов и лакокрасочных материалов по показаниям специальных приборов
|
Производить отбор проб из рабочего оборудования в производстве
|
Основные принципы и правила колористики в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
|||
|
Применять специальные приборы для проведения контроля рабочих растворов и лакокрасочных материалов
|
|||||
|
Требования метрологии в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
|||||
|
Контролировать технологические параметры рабочих растворов и лакокрасочных материалов в соответствии с требованиями технологической документации
|
|||||
|
Основные свойства и маркировка материалов, используемых в окрасочном производстве
|
|||||
|
Требования инструкций по приготовлению химических и лакокрасочных составов
|
|||||
|
Проводить плановые и дополнительные лабораторные испытания рабочих растворов и лакокрасочных материалов
|
|||||
|
Правила эксплуатации специальных приборов для проведения контроля
|
|||||
|
Соблюдать периодичность поверки контрольно-измерительных приборов
|
|||||
|
Виды дефектов, возникающих при подготовке поверхности и окрашивании, и причины их возникновения
|
|||||
|
Применять информационные технологии при подготовке рабочих растворов и лакокрасочных материалов, контроле их технологических параметров в окрасочном производстве в автомобилестроении
|
|||||
|
Характеристики химикатов и лакокрасочных материалов по технической документации
|
|||||
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов в окрасочном производстве в автомобилестроении
|
|||||
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности
|
|||||
|
Контроль соблюдения требований технологической документации при проведении контроля рабочих растворов и лакокрасочных материалов
|
Контролировать технологические параметры рабочих растворов и лакокрасочных материалов в соответствии с требованиями технологической документации
|
Основные принципы и правила колористики в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
|||
|
Требования метрологии в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
|||||
|
Соблюдать периодичность поверки контрольно-измерительных приборов
|
|||||
|
Основные свойства и маркировка материалов, используемых в окрасочном производстве
|
|||||
|
Применять информационные технологии при подготовке рабочих растворов и лакокрасочных материалов, контроле их технологических параметров в окрасочном производстве в автомобилестроении
|
|||||
|
Требования инструкций по приготовлению химических и лакокрасочных составов
|
|||||
|
Правила эксплуатации специальных приборов для проведения контроля
|
|||||
|
Виды дефектов, возникающих при подготовке поверхности и окрашивании, и причины их возникновения
|
|||||
|
Характеристики химикатов и лакокрасочных материалов по технической документации
|
|||||
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов в окрасочном производстве в автомобилестроении
|
|||||
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности
|
|||||
|
F/02.3
|
Контроль параметров циркуляции и фильтрации лакокрасочных материалов
|
Контроль параметров циркуляции лакокрасочных материалов
|
Осуществлять регулировку параметров циркуляции и фильтрации лакокрасочных материалов
|
Нормативные значения параметров циркуляции и фильтрации лакокрасочных материалов
|
|
|
Правила эксплуатации оборудования, используемого для циркуляции и фильтрации лакокрасочных материалов
|
|||||
|
Контролировать показания приборов циркуляции и фильтрации лакокрасочных материалов
|
|||||
|
Изменять режимы работы оборудования для поддержания рабочих значений циркуляции и фильтрации лакокрасочных материалов в соответствии с требованиями технологических инструкций
|
|||||
|
Основные свойства материалов, используемых в окрасочном производстве, в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
|||||
|
Требования стандартов системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
|||||
|
Применять информационные технологии при контроле параметров циркуляции и фильтрации лакокрасочных материалов в окрасочном производстве в автомобилестроении
|
|||||
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой в окрасочном производстве в автомобилестроении
|
|||||
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов в окрасочном производстве в автомобилестроении
|
|||||
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности
|
|||||
|
Контроль параметров фильтрации лакокрасочных материалов
|
Осуществлять регулировку параметров циркуляции и фильтрации лакокрасочных материалов
|
Нормативные значения параметров циркуляции и фильтрации лакокрасочных материалов
|
|||
|
Правила эксплуатации оборудования, используемого для циркуляции и фильтрации лакокрасочных материалов
|
|||||
|
Контролировать показания приборов циркуляции и фильтрации лакокрасочных материалов
|
|||||
|
Изменять режимы работы оборудования для поддержания рабочих значений циркуляции и фильтрации лакокрасочных материалов в соответствии с требованиями технологических инструкций
|
|||||
|
Основные свойства материалов, используемых в окрасочном производстве, в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
|||||
|
Требования стандартов системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
|||||
|
Применять информационные технологии при контроле параметров циркуляции и фильтрации лакокрасочных материалов в окрасочном производстве в автомобилестроении
|
|||||
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой в окрасочном производстве в автомобилестроении
|
|||||
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов в окрасочном производстве в автомобилестроении
|
|||||
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности
|
|||||
|
F/03.3
|
Контроль и корректировка температуры и влажности в окрасочных и сушильных камерах
|
Контроль температуры в окрасочных и сушильных камерах
|
Контролировать показания приборов и датчиков температуры и влажности
|
Нормативные значения температуры и влажности в окрасочных и сушильных камерах
|
|
|
Изменять режимы работы оборудования для поддержания рабочих значений температуры и влажности в окрасочных и сушильных камерах в соответствии с требованиями технологических инструкций
|
|||||
|
Правила эксплуатации окрасочных и сушильных камер в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
|||||
|
Требования стандартов системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
|||||
|
Применять информационные технологии при контроле и корректировке температуры и влажности в окрасочных и сушильных камерах в окрасочном производстве в автомобилестроении
|
|||||
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов в окрасочном производстве в автомобилестроении
|
|||||
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности
|
|||||
|
Корректировка температуры в окрасочных и сушильных камерах
|
Регулировать температуру в окрасочных и сушильных камерах
|
Нормативные значения температуры и влажности в окрасочных и сушильных камерах
|
|||
|
Контролировать показания приборов и датчиков температуры и влажности
|
|||||
|
Правила эксплуатации окрасочных и сушильных камер в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
|||||
|
Изменять режимы работы оборудования для поддержания рабочих значений температуры и влажности в окрасочных и сушильных камерах в соответствии с требованиями технологических инструкций
|
|||||
|
Требования стандартов системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
|||||
|
Порядок работы с персональной вычислительной техникой в окрасочном производстве в автомобилестроении
|
|||||
|
Применять информационные технологии при контроле и корректировке температуры и влажности в окрасочных и сушильных камерах в окрасочном производстве в автомобилестроении
|
|||||
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов в окрасочном производстве в автомобилестроении
|
|||||
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности
|
|||||
|
Контроль влажности в окрасочных и сушильных камерах
|
Контролировать показания приборов и датчиков температуры и влажности
|
Нормативные значения температуры и влажности в окрасочных и сушильных камерах
|
|||
|
Изменять режимы работы оборудования для поддержания рабочих значений температуры и влажности в окрасочных и сушильных камерах в соответствии с требованиями технологических инструкций
|
|||||
|
Правила эксплуатации окрасочных и сушильных камер в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
|||||
|
Требования стандартов системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
|||||
|
Применять информационные технологии при контроле и корректировке температуры и влажности в окрасочных и сушильных камерах в окрасочном производстве в автомобилестроении
|
|||||
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов в окрасочном производстве в автомобилестроении
|
|||||
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности
|
|||||
|
Корректировка влажности в окрасочных и сушильных камерах
|
Регулировать влажность в окрасочных и сушильных камерах
|
Нормативные значения температуры и влажности в окрасочных и сушильных камерах
|
|||
|
Изменять режимы работы оборудования для поддержания рабочих значений температуры и влажности в окрасочных и сушильных камерах в соответствии с требованиями технологических инструкций
|
|||||
|
Правила эксплуатации окрасочных и сушильных камер в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
|||||
|
Требования стандартов системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
|||||
|
Применять информационные технологии при контроле и корректировке температуры и влажности в окрасочных и сушильных камерах в окрасочном производстве в автомобилестроении
|
|||||
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов в окрасочном производстве в автомобилестроении
|
|||||
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности
|
|||||
|
F/04.3
|
Проведение плановых и дополнительных лабораторных испытаний рабочих растворов и лакокрасочных материалов
|
Сбор образцов рабочих растворов и лакокрасочных материалов
|
Отбирать образцы для проведения испытания
|
Нормативные значения параметров рабочих растворов и лакокрасочных материалов
|
|
|
Применять информационные технологии при проведении плановых и дополнительных лабораторных испытаний рабочих растворов и лакокрасочных материалов в окрасочном производстве в автомобилестроении
|
|||||
|
Виды и способы испытаний образцов рабочих растворов и лакокрасочных материалов
|
|||||
|
Основные свойства материалов, используемых в окрасочном производстве, в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
|||||
|
Требования стандартов системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
|||||
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов в окрасочном производстве в автомобилестроении
|
|||||
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности
|
|||||
|
Анализ рабочих растворов и лакокрасочных материалов с помощью реагентов
|
Выбирать вид и способ испытания образцов рабочих растворов и лакокрасочных материалов
|
Нормативные значения параметров рабочих растворов и лакокрасочных материалов
|
|||
|
Виды и способы испытаний образцов рабочих растворов и лакокрасочных материалов
|
|||||
|
Проводить испытания рабочих растворов и лакокрасочных материалов в соответствии с технической документацией
|
|||||
|
Основные свойства материалов, используемых в окрасочном производстве, в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
|||||
|
Применять информационные технологии при проведении плановых и дополнительных лабораторных испытаний рабочих растворов и лакокрасочных материалов в окрасочном производстве в автомобилестроении
|
|||||
|
Требования стандартов системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
|||||
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов в окрасочном производстве в автомобилестроении
|
|||||
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности
|
|||||
|
Подготовка заключения о качестве рабочих растворов и лакокрасочных материалов на основании испытаний
|
Оформлять результаты испытания
|
Нормативные значения параметров рабочих растворов и лакокрасочных материалов
|
|||
|
Применять информационные технологии при проведении плановых и дополнительных лабораторных испытаний рабочих растворов и лакокрасочных материалов в окрасочном производстве в автомобилестроении
|
|||||
|
Виды и способы испытаний образцов рабочих растворов и лакокрасочных материалов
|
|||||
|
Основные свойства материалов, используемых в окрасочном производстве, в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
|||||
|
Требования стандартов системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
|||||
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов в окрасочном производстве в автомобилестроении
|
|||||
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности
|
10. Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики
|
Связанные с квалификацией наименования должностей, профессий, специальностей, групп, видов деятельности, компетенций и т.п.
|
Документ, цифровой ресурс
|
Код по документу (ресурсу)
|
Полное наименование и реквизиты документа (адрес ресурса)
|
|
Маляр краскоприготовительного отделения
Лаборант химического анализа
Лаборант по физико-механическим испытаниям
Оператор окрасочной линии
Оператор линии окраски изделий
|
ОКЗ
|
7132
|
Лакировщики и покрасчики
|
|
ОКВЭД
|
29.10
|
Производство автотранспортных средств
|
|
|
29.20
|
Производство кузовов для автотранспортных средств; производство прицепов и полуприцепов
|
||
|
29.32
|
Производство прочих комплектующих и принадлежностей для автотранспортных средств
|
||
|
45.20
|
Техническое обслуживание и ремонт автотранспортных средств
|
||
|
ОКПДТР
|
15772
|
Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата
|
|
|
ЕТКС
|
§ 43
|
Маляр 3-го разряда
|
|
|
§ 44
|
Маляр 4-го разряда
|
||
|
§ 45
|
Маляр 5-го разряда
|
||
|
§ 63
|
Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 3-го разряда
|
||
|
§ 64
|
Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 4-го разряда
|
||
|
§ 65
|
Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 5-го разряда
|
||
|
ГИР "Справочник профессий"
|
-
|
Маляр окрасочного производства в автомобилестроении
|
11. Основные пути получения квалификации
Формальное образование и обучение (тип образовательной программы, при необходимости - направление подготовки/специальность/профессия, срок обучения и особые требования, возможные варианты):
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих и должностям служащих, программы переподготовки рабочих и служащих
Опыт практической работы (стаж работы и особые требования (при необходимости), возможные варианты):
Не менее одного года в машиностроительном окрасочном производстве Неформальное образование и самообразование (возможные варианты): -
12. Особые условия допуска к работе:
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
13. Наличие специального права в соответствии с федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, необходимого для выполнения работы (при наличии): -
14. Перечень документов, необходимых для прохождения профессионального экзамена по квалификации:
1) Документ, подтверждающий профессиональное обучение по профессии рабочего по профилю подтверждаемой квалификации
2) Документ, подтверждающий наличие опыта работы в машиностроительном окрасочном производстве не менее одного года
15. Срок действия свидетельства: 5 лет
|
1. Наименование квалификации
|
Маляр по ремонту дефектной поверхности автомобиля (3-й уровень квалификации)
|
|
2. Номер квалификации
|
|
|
3. Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
4. Область профессиональной деятельности
|
Автомобилестроение
|
|
5. Вид профессиональной деятельности
|
Окраска при производстве автотранспортных средств и их компонентов
|
|
6. Реквизиты протокола совета об одобрении квалификации
|
От 28.12.2022 N 58
|
|
7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации
|
от 27.04.2024 N 58/24-ПР
|
|
8. Основание разработки квалификации
|
|
Вид документа
|
Полное наименование и реквизиты документа
|
|
Профессиональный стандарт (при наличии)
|
Работник окрасочного производства в автомобилестроении, приказ Минтруда России от 08.11.2023 N 789н
|
|
Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии)
|
-
|
|
Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности
|
-
|
9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики
|
Код (при наличии профессионального стандарта)
|
Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности)
|
Трудовые действия
|
Необходимые умения
|
Необходимые знания
|
Дополнительные сведения (при необходимости)
|
|
D/01.3
|
Подготовка к ремонту дефектных поверхностей кузова и деталей
|
Определение ремонтопригодности кузова и деталей
|
Проверять наличие вентиляции, освещения, заземления на рабочем месте
|
Методы правки под окраску облицовочных деталей и узлов кузовов
|
-
|
|
Подбирать методы ремонта в зависимости от выявленных дефектов
|
Правила и способы сварочного производства в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
||||
|
Подбирать специальный инструмент и материалы для проведения ремонта
|
|||||
|
Техники слесарного дела
|
|||||
|
Правила эксплуатации инструмента для рихтования и шлифования в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
|||||
|
Выбирать маскирующие материалы и подготавливать их к работе
|
|||||
|
Изготавливать маскирующие материалы и шаблоны
|
|||||
|
Виды и маркировки абразивного материала
|
|||||
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности
|
|||||
|
Выполнение работ по ремонту поверхности кузова и деталей
|
Проверять наличие вентиляции, освещения, заземления на рабочем месте
|
Методы правки под окраску облицовочных деталей и узлов кузовов
|
|||
|
Подбирать методы ремонта в зависимости от выявленных дефектов
|
Правила и способы сварочного производства в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
||||
|
Подбирать специальный инструмент и материалы для проведения ремонта
|
|||||
|
Техники слесарного дела
|
|||||
|
Правила эксплуатации инструмента для рихтования и шлифования в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
|||||
|
Заменять абразивный и полировальный материал по мере износа
|
|||||
|
Виды и маркировки абразивного материала
|
|||||
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности
|
|||||
|
Шлифовка и рихтовка дефектной поверхности элементов кузова и деталей
|
Проверять наличие вентиляции, освещения, заземления на рабочем месте
|
Методы правки под окраску облицовочных деталей и узлов кузовов
|
|||
|
Рихтовать, шлифовать дефектную поверхность кузова и деталей
|
Правила и способы сварочного производства в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
||||
|
Подбирать методы ремонта в зависимости от выявленных дефектов
|
|||||
|
Техники слесарного дела
|
|||||
|
Правила эксплуатации инструмента для рихтования и шлифования в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
|||||
|
Подбирать специальный инструмент и материалы для проведения ремонта
|
|||||
|
Применять специальный рихтовочный инструмент
|
|||||
|
Виды и маркировки абразивного материала
|
|||||
|
Заменять абразивный и полировальный материал по мере износа
|
|||||
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности
|
|||||
|
Подключать шлифовальный и полировальный инструмент к источникам питания
|
|||||
|
Маскировка, демаскировка ремонтируемой поверхности
|
Проверять наличие вентиляции, освещения, заземления на рабочем месте
|
Методы правки под окраску облицовочных деталей и узлов кузовов
|
|||
|
Выбирать маскирующие материалы и подготавливать их к работе
|
Правила и способы сварочного производства в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
||||
|
Изготавливать маскирующие материалы и шаблоны
|
|||||
|
Техники слесарного дела
|
|||||
|
Устранять неровности и неточности маскировки
|
|||||
|
Правила эксплуатации инструмента для рихтования и шлифования в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
|||||
|
Устранять дефекты поверхности при маскировке, демаскировке ремонтируемой поверхности
|
|||||
|
Виды и маркировки абразивного материала
|
|||||
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности
|
|||||
|
D/02.3
|
Нанесение ремонтного состава на дефектную поверхность кузова и деталей
|
Подготовка дефектной поверхности к окраске
|
Пользоваться специальными приборами для проведения контроля рабочих растворов и лакокрасочных материалов
|
Основные принципы и правила колористики в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
|
|
Соблюдать периодичность поверки контрольно-измерительных приборов
|
Виды дефектов, возникающих при подготовке поверхности и окрашивании, и причины их возникновения
|
||||
|
Характеристики химикатов и лакокрасочных материалов по технической документации
|
|||||
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности
|
|||||
|
Подкраска дефектной поверхности
|
Пользоваться специальными приборами для проведения контроля рабочих растворов и лакокрасочных материалов
|
Основные принципы и правила колористики в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
|||
|
Контролировать технологические параметры рабочих растворов и лакокрасочных материалов в соответствии с требованиями технологической документации
|
Правила проведения лабораторных испытаний рабочих растворов и лакокрасочных материалов
|
||||
|
Требования инструкций по приготовлению химических и лакокрасочных составов в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
|||||
|
Проводить плановые и дополнительные лабораторные испытания рабочих растворов и лакокрасочных материалов
|
|||||
|
Виды дефектов, возникающих при подготовке поверхности и окрашивании, и причины их возникновения
|
|||||
|
Выполнять подкраску и сушку дефектной поверхности
|
|||||
|
Соблюдать периодичность поверки контрольно-измерительных приборов
|
|||||
|
Характеристики химикатов и лакокрасочных материалов по технической документации
|
|||||
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности
|
|||||
|
Сушка дефектной поверхности
|
Выполнять подкраску и сушку дефектной поверхности
|
Основные принципы и правила колористики в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
|||
|
Соблюдать периодичность поверки контрольно-измерительных приборов
|
|||||
|
Правила проведения лабораторных испытаний рабочих растворов и лакокрасочных материалов
|
|||||
|
Требования инструкций по приготовлению химических и лакокрасочных составов в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции
|
|||||
|
Виды дефектов, возникающих при подготовке поверхности и окрашивании, и причины их возникновения
|
|||||
|
Характеристики химикатов и лакокрасочных материалов по технической документации
|
|||||
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности
|
10. Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики
|
Связанные с квалификацией наименования должностей, профессий, специальностей, групп, видов деятельности, компетенций и т.п.
|
Документ, цифровой ресурс
|
Код по документу (ресурсу)
|
Полное наименование и реквизиты документа (адрес ресурса)
|
|
Рихтовщик кузовов
|
ОКЗ
|
7132
|
Лакировщики и покрасчики
|
|
ОКВЭД
|
29.10
|
Производство автотранспортных средств
|
|
|
29.20
|
Производство кузовов для автотранспортных средств; производство прицепов и полуприцепов
|
||
|
29.32
|
Производство прочих комплектующих и принадлежностей для автотранспортных средств
|
||
|
45.20
|
Техническое обслуживание и ремонт автотранспортных средств
|
||
|
ОКПДТР
|
18085
|
Рихтовщик кузовов
|
|
|
ЕТКС
|
§ 65
|
Рихтовщик кузовов 3-го разряда
|
|
|
§ 66
|
Рихтовщик кузовов 4-го разряда
|
||
|
§ 67
|
Рихтовщик кузовов 5-го разряда
|
||
|
ГИР "Справочник профессий"
|
-
|
Маляр окрасочного производства в автомобилестроении
|
11. Основные пути получения квалификации
Формальное образование и обучение (тип образовательной программы, при необходимости - направление подготовки/специальность/профессия, срок обучения и особые требования, возможные варианты):
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих и должностям служащих, программы переподготовки рабочих и служащих
Опыт практической работы (стаж работы и особые требования (при необходимости), возможные варианты): -
Неформальное образование и самообразование (возможные варианты): -
12. Особые условия допуска к работе:
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
13. Наличие специального права в соответствии с федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, необходимого для выполнения работы (при наличии): -
13. Перечень документов, необходимых для прохождения профессионального экзамена по квалификации:
Документ, подтверждающий профессиональное обучение по профессии рабочего по профилю подтверждаемой квалификации
14. Срок действия свидетельства: 5 лет
|
1. Наименование квалификации
|
Мехатроник в автомобилестроении (4-й уровень квалификации)
|
|
2. Номер квалификации
|
|
|
3. Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
|
4. Область профессиональной деятельности
|
Автомобилестроение
|
|
5. Вид профессиональной деятельности
|
Монтаж, техническое обслуживание и ремонт мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении
|
|
6. Реквизиты протокола совета об одобрении квалификации
|
От 28.12.2022 N 58
|
|
7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации
|
от 27.04.2024 N 58/24-ПР
|
|
8. Основание разработки квалификации
|
|
Вид документа
|
Полное наименование и реквизиты документа
|
|
Профессиональный стандарт (при наличии)
|
Работник по мехатронике в автомобилестроении, приказ Минтруда России от 22.11.2023 N 826н
|
|
Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии)
|
-
|
|
Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности
|
9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики
|
Код (при наличии профессионального стандарта)
|
Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности)
|
Трудовые действия
|
Необходимые умения
|
Необходимые знания
|
Дополнительные сведения (при необходимости)
|
|
A/01.4
|
Проведение монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования
|
Проверка наличия и исправности инструмента, оснастки и оборудования перед началом работы
|
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию
|
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации
|
-
|
|
Осуществлять подбор инструмента, деталей и узлов
|
|||||
|
Требования стандартов Единой системы технологической документации
|
|||||
|
Определять неисправности мехатронной системы на основе визуального контроля
|
|||||
|
Устройство и принципы работы технологического оборудования, оснастки и инструментов для проведения монтажных работ
|
|||||
|
Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования
|
|||||
|
Устройство и принципы работы грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений
|
|||||
|
Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы
|
|||||
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении
|
|||||
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности
|
|||||
|
Монтаж простых мехатронных систем в соответствии с рабочей технической документацией
|
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию
|
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации
|
|||
|
Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы
|
|||||
|
Требования стандартов Единой системы технологической документации
|
|||||
|
Применять информационные технологии при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении
|
|||||
|
Устройство и принципы работы технологического оборудования, оснастки и инструментов для проведения монтажных работ
|
|||||
|
Устройство и принципы работы грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений
|
|||||
|
Применять информационные системы управления данными об изделии при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении
|
|||||
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении
|
|||||
|
Применять информационные системы планирования ресурсов организации при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении
|
|||||
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении
|
|||||
|
Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении
|
|||||
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности
|
|||||
|
Демонтаж простых мехатронных систем в соответствии с рабочей технической документацией
|
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию
|
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации
|
|||
|
Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы
|
|||||
|
Требования стандартов Единой системы технологической документации
|
|||||
|
Применять информационные технологии при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении
|
|||||
|
Устройство и принципы работы технологического оборудования, оснастки и инструментов для проведения монтажных работ
|
|||||
|
Устройство и принципы работы грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений
|
|||||
|
Применять информационные системы управления данными об изделии при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении
|
|||||
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении
|
|||||
|
Применять информационные системы планирования ресурсов организации при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении
|
|||||
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении
|
|||||
|
Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении
|
|||||
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности
|
|||||
|
Визуальный контроль соответствия качества монтажа рабочей технической документации
|
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию
|
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации
|
|||
|
Определять неисправности мехатронной системы на основе визуального контроля
|
|||||
|
Требования стандартов Единой системы технологической документации
|
|||||
|
Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования
|
Устройство и принципы работы технологического оборудования, оснастки и инструментов для проведения монтажных работ
|
||||
|
Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы
|
|||||
|
Устройство и принципы работы грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений
|
|||||
|
Применять информационные технологии при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении
|
|||||
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении
|
|||||
|
Применять информационные системы управления данными об изделии при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении
|
|||||
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении
|
|||||
|
Применять информационные системы планирования ресурсов организации при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении
|
|||||
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности
|
|||||
|
Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении
|
|||||
|
Укладка демонтированных узлов в контейнеры
|
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию
|
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации
|
|||
|
Осуществлять подбор инструмента, деталей и узлов
|
|||||
|
Требования стандартов Единой системы технологической документации
|
|||||
|
Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы
|
|||||
|
Устройство и принципы работы технологического оборудования, оснастки и инструментов для проведения монтажных работ
|
|||||
|
Устройство и принципы работы грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений
|
|||||
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении
|
|||||
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности
|
|||||
|
Оформление сопроводительных операционных документов
|
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию
|
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации
|
|||
|
Применять информационные системы управления данными об изделии при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении
|
|||||
|
Требования стандартов Единой системы технологической документации
|
|||||
|
Устройство и принципы работы технологического оборудования, оснастки и инструментов для проведения монтажных работ
|
|||||
|
Применять информационные системы планирования ресурсов организации при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении
|
|||||
|
Устройство и принципы работы грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений
|
|||||
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении
|
|||||
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении
|
|||||
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности
|
|||||
|
A/02.4
|
Регулировка мехатронных систем
|
Проверка наличия и исправности инструментов, оснастки и оборудования перед началом работы
|
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию
|
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации
|
|
|
Осуществлять подбор инструмента, деталей и узлов
|
|||||
|
Требования стандартов Единой системы технологической документации
|
|||||
|
Контролировать техническое состояние инструментов, оснастки и оборудования
|
|||||
|
Устройство и принципы работы технологического оборудования, оснастки и инструментов для проведения монтажных работ
|
|||||
|
Устройство и принципы работы грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений
|
|||||
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при регулировке мехатронных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при регулировке мехатронных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности
|
|||||
|
Проверка электрических параметров регулируемой аппаратуры с применением контрольно-измерительных приборов
|
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию
|
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации
|
|||
|
Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем требованиям технологической документации
|
|||||
|
Требования стандартов Единой системы технологической документации
|
|||||
|
Устройство и принципы работы технологического оборудования, оснастки и инструментов для проведения монтажных работ
|
|||||
|
Контролировать техническое состояние инструментов, оснастки и оборудования
|
|||||
|
Устройство и принципы работы грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений
|
|||||
|
Применять информационные системы управления данными об изделии при регулировке мехатронных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при регулировке мехатронных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при регулировке мехатронных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при регулировке мехатронных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности
|
|||||
|
Калибровка и поверка мехатронных устройств
|
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию
|
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации
|
|||
|
Определять неисправности мехатронной системы на основе визуального контроля и данных, полученных в результате диагностики
|
|||||
|
Требования стандартов Единой системы технологической документации
|
|||||
|
Устройство и принципы работы технологического оборудования, оснастки и инструментов для проведения монтажных работ
|
|||||
|
Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем требованиям технологической документации
|
|||||
|
Устройство и принципы работы грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений
|
|||||
|
Контролировать техническое состояние инструментов, оснастки и оборудования
|
|||||
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при регулировке мехатронных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
Применять информационные технологии при регулировке мехатронных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при регулировке мехатронных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при регулировке мехатронных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности
|
|||||
|
Оформление сопроводительных операционных документов
|
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию
|
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации
|
|||
|
Применять информационные системы управления данными об изделии при регулировке мехатронных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
Требования стандартов Единой системы технологической документации
|
|||||
|
Устройство и принципы работы технологического оборудования, оснастки и инструментов для проведения монтажных работ
|
|||||
|
Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при регулировке мехатронных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
Устройство и принципы работы грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений
|
|||||
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при регулировке мехатронных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при регулировке мехатронных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности
|
|||||
|
A/03.4
|
Техническое обслуживание и мелкий ремонт мехатронных систем
|
Диагностика технического состояния оборудования
|
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию
|
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации
|
|
|
Осуществлять заземление и зануление электроустановок
|
|||||
|
Требования стандартов Единой системы технологической документации
|
|||||
|
Осуществлять выбор инструмента, припоя и флюса для всех видов пайки
|
|||||
|
Методы обнаружения и устранения неисправностей
|
|||||
|
Применять контрольно-измерительные приборы
|
|||||
|
Устройство и конструкция мехатронных систем
|
|||||
|
Применять основные и вспомогательные материалы
|
|||||
|
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем
|
|||||
|
Применять слесарный, монтажный, электрифицированный, гидрофицированный, пневматический инструмент
|
|||||
|
Устройство технологического оборудования, оснастки и инструмента для проведения монтажных работ
|
|||||
|
Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования
|
|||||
|
Устройство и принцип работы мехатронных систем
|
|||||
|
Виды и назначение инструмента
|
|||||
|
Устанавливать и тестировать простейшие компоненты технических компьютерных средств и программного обеспечения
|
|||||
|
Виды смазочных материалов и масел
|
|||||
|
Виды гидравлических, электрических и пневматических приводов
|
|||||
|
Использовать в работе сборочные чертежи, схемы, информационные листы, программное обеспечение, руководства по эксплуатации, спецификации
|
Правила устройства электроустановок
|
||||
|
Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем
|
|||||
|
Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем
|
|||||
|
Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы
|
|||||
|
Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении
|
||||
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности
|
|||||
|
Разборка, сборка элементов мехатронных систем и узлов в соответствии с рабочей технологической документацией
|
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию
|
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации
|
|||
|
Осуществлять заземление и зануление электроустановок
|
|||||
|
Требования стандартов Единой системы технологической документации
|
|||||
|
Осуществлять выбор инструмента, припоя и флюса для всех видов пайки
|
|||||
|
Методы обнаружения и устранения неисправностей
|
|||||
|
Применять контрольно-измерительные приборы
|
|||||
|
Методы склеивания и пайки
|
|||||
|
Применять основные и вспомогательные материалы
|
Устройство и конструкция мехатронных систем
|
||||
|
Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования
|
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем
|
||||
|
Устройство технологического оборудования, оснастки и инструмента для проведения монтажных работ
|
|||||
|
Выполнять паяные соединения
|
|||||
|
Проверять качество соединений и герметичность разъемов пучков электропроводов
|
|||||
|
Устройство и принцип работы мехатронных систем
|
|||||
|
Применять композиционные материалы для герметизации и соединения
|
|||||
|
Виды и назначение инструмента
|
|||||
|
Виды смазочных материалов и масел
|
|||||
|
Использовать в работе сборочные чертежи, схемы, информационные листы, программное обеспечение, руководства по эксплуатации, спецификации
|
|||||
|
Виды гидравлических, электрических и пневматических приводов
|
|||||
|
Правила устройства электроустановок
|
|||||
|
Определять дефект, неисправность детали, узла, агрегата, мехатронной системы на основе визуального контроля и данных, полученных в результате диагностики
|
|||||
|
Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем
|
|||||
|
Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем
|
|||||
|
Подбирать детали и комплектующие изделия с учетом наименования, номера и размера в соответствии с технологической документацией
|
|||||
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
Осуществлять подбор взаимозаменяемых деталей, узлов и агрегатов
|
|||||
|
Контролировать качество монтажа узлов, агрегатов и мехатронных систем автомобиля в соответствии с конструкторской документацией
|
|||||
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
Производить визуальный контроль сколов, выработок, задиров, царапин детали в соответствии с параметрами конструкторской документации
|
|||||
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности
|
|||||
|
Осуществлять маркировку модулей и компонентов мехатронных систем
|
|||||
|
Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы
|
|||||
|
Чистка, мойка снятых для ремонта деталей, узлов
|
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию
|
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации
|
|||
|
Осуществлять заземление и зануление электроустановок
|
|||||
|
Требования стандартов Единой системы технологической документации
|
|||||
|
Применять основные и вспомогательные материалы
|
|||||
|
Методы обнаружения и устранения неисправностей
|
|||||
|
Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования
|
|||||
|
Устройство и конструкция мехатронных систем
|
|||||
|
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем
|
|||||
|
Выполнять смазочно-очистительные работы
|
|||||
|
Использовать в работе сборочные чертежи, схемы, информационные листы, программное обеспечение, руководства по эксплуатации, спецификации
|
|||||
|
Устройство и принцип работы мехатронных систем
|
|||||
|
Виды и назначение инструмента
|
|||||
|
Виды смазочных материалов и масел
|
|||||
|
Применять методы инструментального, функционального и органолептического контроля
|
|||||
|
Виды гидравлических, электрических и пневматических приводов
|
|||||
|
Производить визуальный контроль сколов, выработок, задиров, царапин детали в соответствии с параметрами конструкторской документации
|
|||||
|
Правила устройства электроустановок
|
|||||
|
Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем
|
|||||
|
Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы
|
|||||
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности
|
|||||
|
Ремонт и (или) замена неисправных деталей и узлов
|
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию
|
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации
|
|||
|
Осуществлять заземление и зануление электроустановок
|
Требования стандартов Единой системы технологической документации
|
||||
|
Осуществлять выбор инструмента, припоя и флюса для всех видов пайки
|
|||||
|
Методы обнаружения и устранения неисправностей
|
|||||
|
Применять контрольно-измерительные приборы
|
Методы склеивания и пайки
|
||||
|
Устройство и конструкция мехатронных систем
|
|||||
|
Применять основные и вспомогательные материалы
|
|||||
|
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем
|
|||||
|
Применять слесарный, монтажный, электрифицированный, гидрофицированный, пневматический инструмент
|
|||||
|
Устройство технологического оборудования, оснастки и инструмента для проведения монтажных работ
|
|||||
|
Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования
|
|||||
|
Устройство и принцип работы мехатронных систем
|
|||||
|
Производить разметку для проведения слесарных работ
|
Виды и назначение инструмента
|
||||
|
Виды гидравлических, электрических и пневматических приводов
|
|||||
|
Производить металлообработку ручным инструментом и на станках
|
|||||
|
Правила устройства электроустановок
|
|||||
|
Выполнять паяные соединения
|
|||||
|
Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем
|
|||||
|
Выполнять сопутствующую замену и (или) ремонт дефектных деталей и узлов, выявленных при проведении технического обслуживания
|
|||||
|
Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем
|
|||||
|
Проверять качество соединений и герметичность разъемов пучков электропроводов
|
|||||
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
Применять композиционные материалы для герметизации и соединения
|
|||||
|
Устанавливать и тестировать простейшие компоненты технических компьютерных средств и программного обеспечения
|
|||||
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
Использовать в работе сборочные чертежи, схемы, информационные листы, программное обеспечение, руководства по эксплуатации, спецификации
|
|||||
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности
|
|||||
|
Определять дефект, неисправность детали, узла, агрегата, мехатронной системы на основе визуального контроля и данных, полученных в результате диагностики
|
|||||
|
Подбирать детали и комплектующие изделия с учетом наименования, номера и размера в соответствии с технологической документацией
|
|||||
|
Осуществлять подбор взаимозаменяемых деталей, узлов и агрегатов
|
|||||
|
Применять методы инструментального, функционального и органолептического контроля
|
|||||
|
Производить поиск неисправностей в функциональных связях узлов, агрегатов, мехатронных систем
|
|||||
|
Производить визуальный контроль сколов, выработок, задиров, царапин детали в соответствии с параметрами конструкторской документации
|
|||||
|
Осуществлять маркировку модулей и компонентов мехатронных систем
|
|||||
|
Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы
|
|||||
|
Применять информационные технологии при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
Применять информационные системы управления данными об изделии при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
Применять информационные системы планирования ресурсов организации при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
Замена рабочих жидкостей и фильтрующих элементов в соответствии с химмотологической картой
|
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию
|
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации
|
|||
|
Осуществлять заземление и зануление электроустановок
|
|||||
|
Требования стандартов Единой системы технологической документации
|
|||||
|
Применять контрольно-измерительные приборы
|
|||||
|
Устройство и конструкция мехатронных систем
|
|||||
|
Применять основные и вспомогательные материалы
|
|||||
|
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем
|
|||||
|
Выполнять смазочно-очистительные работы
|
|||||
|
Использовать в работе сборочные чертежи, схемы, информационные листы, программное обеспечение, руководства по эксплуатации, спецификации
|
|||||
|
Устройство технологического оборудования, оснастки и инструмента для проведения монтажных работ
|
|||||
|
Устройство и принцип работы мехатронных систем
|
|||||
|
Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы
|
|||||
|
Виды и назначение инструмента
|
|||||
|
Применять информационные системы управления данными об изделии при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении
|
Виды смазочных материалов и масел
|
||||
|
Виды гидравлических, электрических и пневматических приводов
|
|||||
|
Правила устройства электроустановок
|
|||||
|
Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении
|
Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем
|
||||
|
Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем
|
|||||
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности
|
|||||
|
Транспортировка, упаковка, строповка, укладка, перемещение мехатронных модулей и их компонентов
|
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию
|
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации
|
|||
|
Осуществлять заземление и зануление электроустановок
|
|||||
|
Требования стандартов Единой системы технологической документации
|
|||||
|
Осуществлять маркировку модулей и компонентов мехатронных систем
|
|||||
|
Устройство и конструкция мехатронных систем
|
|||||
|
Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы
|
|||||
|
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем
|
|||||
|
Применять информационные системы управления данными об изделии при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
Устройство и принцип работы мехатронных систем
|
|||||
|
Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем
|
|||||
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности
|
|||||
|
Контроль качества выполненных работ
|
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию
|
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации
|
|||
|
Применять контрольно-измерительные приборы
|
|||||
|
Требования стандартов Единой системы технологической документации
|
|||||
|
Применять основные и вспомогательные материалы
|
|||||
|
Методы обнаружения и устранения неисправностей
|
|||||
|
Проверять качество соединений и герметичность разъемов пучков электропроводов
|
|||||
|
Методы склеивания и пайки
|
|||||
|
Устройство и конструкция мехатронных систем
|
|||||
|
Устанавливать и тестировать простейшие компоненты технических компьютерных средств и программного обеспечения
|
|||||
|
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем
|
|||||
|
Устройство технологического оборудования, оснастки и инструмента для проведения монтажных работ
|
|||||
|
Использовать в работе сборочные чертежи, схемы, информационные листы, программное обеспечение, руководства по эксплуатации, спецификации
|
|||||
|
Устройство и принцип работы мехатронных систем
|
|||||
|
Определять дефект, неисправность детали, узла, агрегата, мехатронной системы на основе визуального контроля и данных, полученных в результате диагностики
|
|||||
|
Виды и назначение инструмента
|
|||||
|
Виды смазочных материалов и масел
|
|||||
|
Виды гидравлических, электрических и пневматических приводов
|
|||||
|
Контролировать качество монтажа узлов, агрегатов и мехатронных систем автомобиля в соответствии с конструкторской документацией
|
|||||
|
Правила устройства электроустановок
|
|||||
|
Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем
|
|||||
|
Производить визуальный контроль сколов, выработок, задиров, царапин детали в соответствии с параметрами конструкторской документации
|
|||||
|
Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем
|
|||||
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы
|
|||||
|
Применять информационные системы управления данными об изделии при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности
|
|||||
|
Заполнение контрольной карты (карты ремонта)
|
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию
|
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации
|
|||
|
Осуществлять заземление и зануление электроустановок
|
|||||
|
Требования стандартов Единой системы технологической документации
|
|||||
|
Осуществлять выбор инструмента, припоя и флюса для всех видов пайки
|
|||||
|
Методы обнаружения и устранения неисправностей
|
|||||
|
Применять контрольно-измерительные приборы
|
|||||
|
Методы склеивания и пайки
|
|||||
|
Применять основные и вспомогательные материалы
|
Устройство и конструкция мехатронных систем
|
||||
|
Применять слесарный, монтажный, электрифицированный, гидрофицированный, пневматический инструмент
|
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем
|
||||
|
Устройство технологического оборудования, оснастки и инструмента для проведения монтажных работ
|
|||||
|
Использовать в работе сборочные чертежи, схемы, информационные листы, программное обеспечение, руководства по эксплуатации, спецификации
|
|||||
|
Устройство и принцип работы мехатронных систем
|
|||||
|
Виды и назначение инструмента
|
|||||
|
Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы
|
|||||
|
Виды смазочных материалов и масел
|
|||||
|
Виды гидравлических, электрических и пневматических приводов
|
|||||
|
Применять информационные технологии при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
Правила устройства электроустановок
|
|||||
|
Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем
|
|||||
|
Применять информационные системы управления данными об изделии при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем
|
|||||
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
Применять информационные системы планирования ресурсов организации при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности
|
10. Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики
|
Связанные с квалификацией наименования должностей, профессий, специальностей, групп, видов деятельности, компетенций и т.п.
|
Документ, цифровой ресурс
|
Код по документу (ресурсу)
|
Полное наименование и реквизиты документа (адрес ресурса)
|
|
Электромеханик
Электромеханик по средствам автоматики и приборам технологического оборудования
Мехатроник
Электромонтер
Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования
|
ОКЗ
|
8212
|
Сборщики электрического и электронного оборудования
|
|
ОКВЭД
|
29.10
|
Производство автотранспортных средств
|
|
|
29.20
|
Производство кузовов для автотранспортных средств; производство прицепов и полуприцепов
|
||
|
29.31
|
Производство электрического и электронного оборудования для автотранспортных средств
|
||
|
29.32
|
Производство прочих комплектующих и принадлежностей для автотранспортных средств
|
||
|
45.20
|
Техническое обслуживание и ремонт автотранспортных средств
|
||
|
ОКПДТР
|
19792
|
Электромеханик по средствам автоматики и приборам технологического оборудования
|
|
|
19861
|
Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования
|
||
|
ЕТКС
|
§ 181
|
Электромеханик по средствам автоматики и приборам технологического оборудования 3-го разряда
|
|
|
§ 182
|
Электромеханик по средствам автоматики и приборам технологического оборудования 4-го разряда
|
||
|
§ 343
|
Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования (2-й разряд)
|
||
|
§ 344
|
Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования (3-й разряд)
|
||
|
§ 345
|
Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования (4-й разряд)
|
||
|
§ 346
|
Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования (5-й разряд)
|
||
|
§ 347
|
Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования (6-й разряд)
|
||
|
ГИР "Справочник профессий"
|
-
|
Мехатроник в автомобилестроении
|
11. Основные пути получения квалификации
Формальное образование и обучение (тип образовательной программы, при необходимости - направление подготовки/специальность/профессия, срок обучения и особые требования, возможные варианты):
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих и должностям служащих, программы переподготовки рабочих и служащих
Опыт практической работы (стаж работы и особые требования (при необходимости), возможные варианты): -
Неформальное образование и самообразование (возможные варианты): -
12. Особые условия допуска к работе:
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
13. Наличие специального права в соответствии с федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, необходимого для выполнения работы (при наличии): -
14. Перечень документов, необходимых для прохождения профессионального экзамена по квалификации:
Документ, подтверждающий профессиональное обучение по профессии рабочего по профилю подтверждаемой квалификации.
15. Срок действия свидетельства: 5 лет
|
1. Наименование квалификации
|
Мехатроник в автомобилестроении (5 уровень квалификации)
|
|
2. Номер квалификации
|
|
|
3. Уровень (подуровень) квалификации
|
5
|
|
4. Область профессиональной деятельности
|
Автомобилестроение
|
|
5. Вид профессиональной деятельности
|
Монтаж, техническое обслуживание и ремонт мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении
|
|
6. Реквизиты протокола совета об одобрении квалификации
|
От 28.12.2022 N 58
|
|
7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации
|
от 27.04.2024 N 58/24-ПР
|
8. Основание разработки квалификации
|
Вид документа
|
Полное наименование и реквизиты документа
|
|
Профессиональный стандарт (при наличии)
|
Работник по мехатронике в автомобилестроении, приказ Минтруда России от 22.11.2023 N 826н
|
|
Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии)
|
-
|
|
Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности
|
9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики
|
Код (при наличии профессионального стандарта)
|
Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности)
|
Трудовые действия
|
Необходимые умения
|
Необходимые знания
|
Дополнительные сведения (при необходимости)
|
|
B/01.5
|
Монтаж, демонтаж и работы по пуску и наладке сложных мехатронных систем
|
Проверка работоспособности контрольно-измерительных инструментов и приборов
|
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию
|
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации
|
-
|
|
Применять при проведении работ средства индивидуальной защиты
|
|||||
|
Требования стандартов Единой системы технологической документации
|
|||||
|
Определять последовательность выполнения работ
|
|||||
|
Требования системы допусков и посадок, степени точности
|
|||||
|
Определять степень опасности при производстве работ
|
|||||
|
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем
|
|||||
|
Соблюдать технологические процессы монтажа и пусконаладочных работ
|
|||||
|
Правила эксплуатации оборудования, инструмента и приборов мехатронных систем
|
|||||
|
Контролировать техническое состояние инструмента и оборудования
|
|||||
|
Принципы бережливого производства
|
|||||
|
Контролировать надлежащее использование оборудования с программным управлением в соответствии с руководством по эксплуатации
|
|||||
|
Устройство и принцип работы мехатронных систем
|
|||||
|
Правила устройства электроустановок
|
|||||
|
Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем
|
|||||
|
Применять информационные системы управления данными об изделии при монтаже, демонтаже и работах по пуску и наладке сложных мехатронных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
Виды смазочных материалов и масел
|
|||||
|
Правила проверки на точность мехатронных систем
|
|||||
|
Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при монтаже, демонтаже и работах по пуску и наладке сложных мехатронных систем в автомобилестроении
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при монтаже, демонтаже и работах по пуску и наладке сложных мехатронных систем в автомобилестроении
|
||||
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при монтаже, демонтаже и работах по пуску и наладке сложных мехатронных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности
|
|||||
|
Монтаж сложных мехатронных систем в соответствии с рабочей технической документацией
|
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию
|
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации
|
|||
|
Применять при проведении работ средства индивидуальной защиты
|
|||||
|
Требования стандартов Единой системы технологической документации
|
|||||
|
Определять последовательность выполнения работ
|
|||||
|
Требования системы допусков и посадок, степени точности
|
|||||
|
Определять степень опасности при производстве работ
|
|||||
|
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем
|
|||||
|
Соблюдать технологические процессы монтажа и пусконаладочных работ
|
|||||
|
Правила эксплуатации оборудования, инструмента и приборов мехатронных систем
|
|||||
|
Применять слесарный, монтажный, электрифицированный, гидрофицированный, пневматический инструмент
|
|||||
|
Принципы бережливого производства
|
|||||
|
Устройство и принцип работы мехатронных систем
|
|||||
|
Осуществлять очистку мехатронных систем
|
|||||
|
Правила устройства электроустановок
|
|||||
|
Производить разметку для проведения слесарных работ и маркировку модулей и компонентов мехатронных систем
|
|||||
|
Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем
|
|||||
|
Производить прозвонку электрических цепей мехатронных систем
|
|||||
|
Виды смазочных материалов и масел
|
|||||
|
Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем
|
|||||
|
Осуществлять разборку, сборку, регулировку деталей и узлов мехатронных систем
|
|||||
|
Правила проверки на точность мехатронных систем
|
|||||
|
Осуществлять замеры параметров мехатронных систем
|
|||||
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при монтаже, демонтаже и работах по пуску и наладке сложных мехатронных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
Производить поиск неисправностей в функциональных связях узлов, агрегатов, мехатронных систем
|
|||||
|
Определять дефект, неисправность детали, узла, агрегата, мехатронной системы на основе визуального контроля и данных, полученных в результате диагностики
|
|||||
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при монтаже, демонтаже и работах по пуску и наладке сложных мехатронных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем требованиям технологической документации организации-изготовителя
|
|||||
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности
|
|||||
|
Осуществлять изменения, корректировку программного обеспечения (траекторий движения) мехатронных систем
|
|||||
|
Контролировать техническое состояние инструмента и оборудования
|
|||||
|
Осуществлять контроль наладочных и регулировочных работ
|
|||||
|
Контролировать надлежащее использование оборудования с программным управлением в соответствии с руководством по эксплуатации
|
|||||
|
Применять информационные технологии при монтаже, демонтаже и работах по пуску и наладке сложных мехатронных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
Применять информационные системы управления данными об изделии при монтаже, демонтаже и работах по пуску и наладке сложных мехатронных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при монтаже, демонтаже и работах по пуску и наладке сложных мехатронных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
B/02.5
|
Диагностика мехатронных систем
|
Проверка работоспособности мехатронных систем
|
Выполнять работы с соблюдением требований безопасности
|
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации
|
|
|
Подготавливать рабочее место и инструменты для выполнения рабочего задания
|
|||||
|
Требования стандартов Единой системы технологической документации
|
|||||
|
Применять при проведении работ средства индивидуальной защиты
|
|||||
|
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем
|
|||||
|
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию
|
|||||
|
Правила эксплуатации оборудования, инструмента и приборов мехатронных систем
|
|||||
|
Определять последовательность выполнения работ
|
|||||
|
Принципы бережливого производства
|
|||||
|
Определять степень опасности при производстве работ
|
|||||
|
Устройство и принцип работы мехатронных систем
|
|||||
|
Определять и выбирать методы диагностики мехатронных систем
|
|||||
|
Правила устройства электроустановок
|
|||||
|
Применять слесарный, монтажный, электрифицированный, гидрофицированный, пневматический инструмент
|
|||||
|
Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем
|
|||||
|
Виды смазочных материалов и масел
|
|||||
|
Производить прозвонку электрических цепей мехатронных систем
|
|||||
|
Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем
|
|||||
|
Осуществлять замеры параметров мехатронных систем
|
|||||
|
Правила проверки на точность мехатронных систем
|
|||||
|
Контролировать техническое состояние инструмента и оборудования мехатронных систем
|
|||||
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при диагностике мехатронных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
Применять информационные технологии при диагностике мехатронных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
Применять информационные системы управления данными об изделии при диагностике мехатронных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при диагностике мехатронных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при диагностике мехатронных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности
|
|||||
|
Выявление неисправности в мехатронных системах
|
Выполнять работы с соблюдением требований безопасности
|
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации
|
|||
|
Подготавливать рабочее место и инструменты для выполнения рабочего задания
|
|||||
|
Требования стандартов Единой системы технологической документации
|
|||||
|
Применять при проведении работ средства индивидуальной защиты
|
|||||
|
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем
|
|||||
|
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию
|
|||||
|
Правила эксплуатации оборудования, инструмента и приборов мехатронных систем
|
|||||
|
Определять последовательность выполнения работ
|
|||||
|
Принципы бережливого производства
|
|||||
|
Определять степень опасности при производстве работ
|
|||||
|
Устройство и принцип работы мехатронных систем
|
|||||
|
Определять и выбирать методы диагностики мехатронных систем
|
|||||
|
Правила устройства электроустановок
|
|||||
|
Применять слесарный, монтажный, электрифицированный, гидрофицированный, пневматический инструмент
|
|||||
|
Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем
|
|||||
|
Виды смазочных материалов и масел
|
|||||
|
Производить прозвонку электрических цепей мехатронных систем
|
|||||
|
Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем
|
|||||
|
Осуществлять разборку, сборку, регулировку деталей и узлов мехатронных систем
|
|||||
|
Правила проверки на точность мехатронных систем
|
|||||
|
Осуществлять замеры параметров мехатронных систем
|
|||||
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при диагностике мехатронных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
Производить поиск неисправностей в функциональных связях узлов, агрегатов, мехатронных систем
|
|||||
|
Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем требованиям технологической документации организации-изготовителя
|
|||||
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при диагностике мехатронных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
Контролировать техническое состояние инструмента и оборудования мехатронных систем
|
|||||
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности
|
|||||
|
Применять информационные технологии при диагностике мехатронных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
Применять информационные системы управления данными об изделии при диагностике мехатронных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при диагностике мехатронных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
Осуществление регулировки мехатронных систем
|
Выполнять работы с соблюдением требований безопасности
|
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации
|
|||
|
Подготавливать рабочее место и инструменты для выполнения рабочего задания
|
Требования стандартов Единой системы технологической документации
|
||||
|
Применять при проведении работ средства индивидуальной защиты
|
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем
|
||||
|
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию
|
Правила эксплуатации оборудования, инструмента и приборов мехатронных систем
|
||||
|
Определять последовательность выполнения работ
|
|||||
|
Принципы бережливого производства
|
|||||
|
Определять степень опасности при производстве работ
|
|||||
|
Устройство и принцип работы мехатронных систем
|
|||||
|
Определять и выбирать методы диагностики мехатронных систем
|
|||||
|
Правила устройства электроустановок
|
|||||
|
Применять слесарный, монтажный, электрифицированный, гидрофицированный, пневматический инструмент
|
Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем
|
||||
|
Виды смазочных материалов и масел
|
|||||
|
Производить прозвонку электрических цепей мехатронных систем
|
|||||
|
Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем
|
|||||
|
Осуществлять разборку, сборку, регулировку деталей и узлов мехатронных систем
|
|||||
|
Правила проверки на точность мехатронных систем
|
|||||
|
Осуществлять замеры параметров мехатронных систем
|
|||||
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при диагностике мехатронных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
Производить поиск неисправностей в функциональных связях узлов, агрегатов, мехатронных систем
|
|||||
|
Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем требованиям технологической документации организации-изготовителя
|
|||||
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при диагностике мехатронных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
Осуществлять изменения, корректировку программного обеспечения (траекторий движения) мехатронных систем контролировать техническое состояние инструмента и оборудования мехатронных систем
|
|||||
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности
|
|||||
|
Осуществлять контроль наладочных и регулировочных работ
|
|||||
|
Применять информационные технологии при диагностике мехатронных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
Применять информационные системы управления данными об изделии при диагностике мехатронных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при диагностике мехатронных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
B/03.5
|
Наладка, ремонт, регулировка и сдача в эксплуатацию цифровых электроприводов с применением интеллектуальных датчиков
|
Проверка работоспособности цифровых электроприводов с применением интеллектуальных датчиков
|
Выполнять работы с соблюдением требований безопасности
|
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации
|
|
|
Подготавливать рабочее место и инструменты для выполнения рабочего задания
|
|||||
|
Требования стандартов Единой системы технологической документации
|
|||||
|
Применять при проведении работ средства индивидуальной защиты
|
|||||
|
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем
|
|||||
|
Определять последовательность выполнения работ
|
|||||
|
Правила эксплуатации оборудования, инструмента и приборов мехатронных систем
|
|||||
|
Определять степень опасности при производстве работ
|
|||||
|
Соблюдать технологические процессы наладки, ремонта и регулировки
|
Принципы бережливого производства
|
||||
|
Устройство и принцип работы мехатронных систем
|
|||||
|
Применять слесарный, монтажный, электрифицированный, гидрофицированный, пневматический инструмент
|
|||||
|
Правила устройства электроустановок
|
|||||
|
Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем
|
|||||
|
Производить прозвонку электрических цепей мехатронных систем
|
|||||
|
Виды смазочных материалов и масел
|
|||||
|
Осуществлять замеры параметров мехатронных систем
|
Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем
|
||||
|
Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования
|
|||||
|
Правила проверки на точность мехатронных систем
|
|||||
|
Осуществлять контроль наладочных и регулировочных работ
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при наладке, ремонте, регулировке и сдаче в эксплуатацию цифровых электроприводов с применением интеллектуальных датчиков в автомобилестроении
|
||||
|
Контролировать надлежащее использование оборудования с программным управлением в соответствии с руководством по эксплуатации
|
|||||
|
Применять информационные технологии при наладке, ремонте, регулировке и сдаче в эксплуатацию цифровых электроприводов с применением интеллектуальных датчиков в автомобилестроении
|
|||||
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при наладке, ремонте, регулировке и сдаче в эксплуатацию цифровых электроприводов с применением интеллектуальных датчиков в автомобилестроении
|
|||||
|
Применять информационные системы управления данными об изделии при наладке, ремонте, регулировке и сдаче в эксплуатацию цифровых электроприводов с применением интеллектуальных датчиков в автомобилестроении
|
|||||
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности
|
|||||
|
Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при наладке, ремонте, регулировке и сдаче в эксплуатацию цифровых электроприводов с применением интеллектуальных датчиков в автомобилестроении
|
|||||
|
Выявление неисправности в цифровых электроприводах с применением интеллектуальных датчиков
|
Выполнять работы с соблюдением требований безопасности
|
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации
|
|||
|
Подготавливать рабочее место и инструменты для выполнения рабочего задания
|
|||||
|
Требования стандартов Единой системы технологической документации
|
|||||
|
Применять при проведении работ средства индивидуальной защиты
|
|||||
|
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем
|
|||||
|
Определять последовательность выполнения работ
|
|||||
|
Правила эксплуатации оборудования, инструмента и приборов мехатронных систем
|
|||||
|
Определять степень опасности при производстве работ
|
|||||
|
Соблюдать технологические процессы наладки, ремонта и регулировки
|
Принципы бережливого производства
|
||||
|
Устройство и принцип работы мехатронных систем
|
|||||
|
Применять слесарный, монтажный, электрифицированный, гидрофицированный, пневматический инструмент
|
|||||
|
Правила устройства электроустановок
|
|||||
|
Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем
|
|||||
|
Осуществлять очистку мехатронных систем
|
|||||
|
Виды смазочных материалов и масел
|
|||||
|
Производить прозвонку электрических цепей мехатронных систем
|
|||||
|
Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем
|
|||||
|
Осуществлять разборку, сборку, регулировку деталей и узлов мехатронных систем
|
|||||
|
Правила проверки на точность мехатронных систем
|
|||||
|
Осуществлять замеры параметров мехатронных систем
|
|||||
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при наладке, ремонте, регулировке и сдаче в эксплуатацию цифровых электроприводов с применением интеллектуальных датчиков в автомобилестроении
|
|||||
|
Производить поиск неисправностей в функциональных связях узлов, агрегатов, мехатронных систем
|
|||||
|
Определять дефект, неисправность детали, узла, агрегата, мехатронной системы на основе визуального контроля и данных, полученных в результате диагностики
|
|||||
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при наладке, ремонте, регулировке и сдаче в эксплуатацию цифровых электроприводов с применением интеллектуальных датчиков в автомобилестроении
|
|||||
|
Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем требованиям технологической документации организации-изготовителя
|
|||||
|
Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования
|
|||||
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности
|
|||||
|
Контролировать надлежащее использование оборудования с программным управлением в соответствии с руководством по эксплуатации
|
|||||
|
Применять информационные системы управления данными об изделии при наладке, ремонте, регулировке и сдаче в эксплуатацию цифровых электроприводов с применением интеллектуальных датчиков в автомобилестроении
|
|||||
|
Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при наладке, ремонте, регулировке и сдаче в эксплуатацию цифровых электроприводов с применением интеллектуальных датчиков в автомобилестроении
|
|||||
|
Регулировка цифровых электроприводов с применением интеллектуальных датчиков
|
Выполнять работы с соблюдением требований безопасности
|
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации
|
|||
|
Подготавливать рабочее место и инструменты для выполнения рабочего задания
|
|||||
|
Требования стандартов Единой системы технологической документации
|
|||||
|
Применять при проведении работ средства индивидуальной защиты
|
|||||
|
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем
|
|||||
|
Определять последовательность выполнения работ
|
|||||
|
Правила эксплуатации оборудования, инструмента и приборов мехатронных систем
|
|||||
|
Определять степень опасности при производстве работ
|
|||||
|
Соблюдать технологические процессы наладки, ремонта и регулировки
|
Принципы бережливого производства
|
||||
|
Устройство и принцип работы мехатронных систем
|
|||||
|
Применять слесарный, монтажный, электрифицированный, гидрофицированный, пневматический инструмент
|
|||||
|
Правила устройства электроустановок
|
|||||
|
Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем
|
|||||
|
Осуществлять очистку мехатронных систем
|
|||||
|
Виды смазочных материалов и масел
|
|||||
|
Производить прозвонку электрических цепей мехатронных систем
|
|||||
|
Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем
|
|||||
|
Осуществлять разборку, сборку, регулировку деталей и узлов мехатронных систем
|
|||||
|
Правила проверки на точность мехатронных систем
|
|||||
|
Осуществлять замеры параметров мехатронных систем
|
|||||
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при наладке, ремонте, регулировке и сдаче в эксплуатацию цифровых электроприводов с применением интеллектуальных датчиков в автомобилестроении
|
|||||
|
Определять дефект, неисправность детали, узла, агрегата, мехатронной системы на основе визуального контроля и данных, полученных в результате диагностики
|
|||||
|
Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем требованиям технологической документации организации-изготовителя
|
|||||
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при наладке, ремонте, регулировке и сдаче в эксплуатацию цифровых электроприводов с применением интеллектуальных датчиков в автомобилестроении
|
|||||
|
Осуществлять изменения, корректировку программного обеспечения (траекторий движения) мехатронных систем
|
|||||
|
Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности
|
||||
|
Осуществлять контроль наладочных и регулировочных работ
|
|||||
|
Контролировать надлежащее использование оборудования с программным управлением в соответствии с руководством по эксплуатации
|
|||||
|
Применять информационные технологии при наладке, ремонте, регулировке и сдаче в эксплуатацию цифровых электроприводов с применением интеллектуальных датчиков в автомобилестроении
|
|||||
|
Применять информационные системы управления данными об изделии при наладке, ремонте, регулировке и сдаче в эксплуатацию цифровых электроприводов с применением интеллектуальных датчиков в автомобилестроении
|
|||||
|
Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при наладке, ремонте, регулировке и сдаче в эксплуатацию цифровых электроприводов с применением интеллектуальных датчиков в автомобилестроении
|
|||||
|
B/04.5
|
Комплексное регулирование электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем
|
Диагностика электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем
|
Выполнять работы с соблюдением требований безопасности
|
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации
|
|
|
Подготавливать рабочее место и инструменты для выполнения рабочего задания
|
|||||
|
Требования стандартов Единой системы технологической документации
|
|||||
|
Применять при проведении работ средства индивидуальной защиты
|
|||||
|
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем
|
|||||
|
Определять последовательность выполнения работ
|
|||||
|
Правила эксплуатации оборудования, инструмента и приборов мехатронных систем
|
|||||
|
Определять степень опасности при производстве работ
|
|||||
|
Соблюдать технологические процессы комплексного регулирования электронных устройств
|
Принципы бережливого производства
|
||||
|
Устройство и принцип работы мехатронных систем
|
|||||
|
Применять слесарный, монтажный, электрифицированный, гидрофицированный, пневматические инструменты
|
Правила устройства электроустановок
Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем
|
||||
|
Производить прозвонку электрических цепей мехатронных систем
|
Виды смазочных материалов и масел
|
||||
|
Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем
|
|||||
|
Осуществлять разборку, сборку, регулировку деталей и узлов мехатронных систем
|
|||||
|
Правила проверки на точность мехатронных систем
|
|||||
|
Осуществлять замеры параметров мехатронных систем
|
|||||
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при комплексном регулировании электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
Производить поиск неисправностей в функциональных связях узлов, агрегатов, мехатронных систем
|
|||||
|
Определять дефект, неисправность детали, узла, агрегата, мехатронной системы на основе визуального контроля и данных, полученных в результате диагностики
|
|||||
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при комплексном регулировании электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем требованиям технологической документации организации-изготовителя
|
|||||
|
Осуществлять изменения, корректировку программного обеспечения (траекторий движения) мехатронных систем
|
|||||
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности
|
|||||
|
Контролировать техническое состояние инструмента и оборудования
|
|||||
|
Контролировать надлежащее использование оборудования с программным управлением в соответствии с руководством по эксплуатации
|
|||||
|
Применять информационные технологии при комплексном регулировании электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
Применять информационные системы управления данными об изделии при комплексном регулировании электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при комплексном регулировании электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
Настройка и наладка электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем
|
Выполнять работы с соблюдением требований безопасности
|
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации
|
|||
|
Подготавливать рабочее место и инструменты для выполнения рабочего задания
|
|||||
|
Требования стандартов Единой системы технологической документации
|
|||||
|
Применять при проведении работ средства индивидуальной защиты
|
|||||
|
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем
|
|||||
|
Определять последовательность выполнения работ
|
|||||
|
Правила эксплуатации оборудования, инструмента и приборов мехатронных систем
|
|||||
|
Определять степень опасности при производстве работ
|
|||||
|
Соблюдать технологические процессы комплексного регулирования электронных устройств
|
Принципы бережливого производства
|
||||
|
Устройство и принцип работы мехатронных систем
|
|||||
|
Применять слесарный, монтажный, электрифицированный, гидрофицированный, пневматические инструменты
|
Правила устройства электроустановок
|
||||
|
Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем
|
|||||
|
Производить прозвонку электрических цепей мехатронных систем
|
|||||
|
Виды смазочных материалов и масел
|
|||||
|
Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем
|
|||||
|
Осуществлять разборку, сборку, регулировку деталей и узлов мехатронных систем
|
|||||
|
Правила проверки на точность мехатронных систем
|
|||||
|
Осуществлять замеры параметров мехатронных систем
|
|||||
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при комплексном регулировании электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
Производить поиск неисправностей в функциональных связях узлов, агрегатов, мехатронных систем
|
|||||
|
Определять дефект, неисправность детали, узла, агрегата, мехатронной системы на основе визуального контроля и данных, полученных в результате диагностики
|
|||||
|
Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем требованиям технологической документации организации-изготовителя
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при комплексном регулировании электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем в автомобилестроении
|
||||
|
Осуществлять изменения, корректировку программного обеспечения (траекторий движения) мехатронных систем
|
|||||
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности
|
|||||
|
Контролировать техническое состояние инструмента и оборудования
|
|||||
|
Контролировать наладочные и регулировочные работы
|
|||||
|
Контролировать надлежащее использование оборудования с программным управлением в соответствии с руководством по эксплуатации
|
|||||
|
Применять информационные технологии при комплексном регулировании электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
Применять информационные системы управления данными об изделии при комплексном регулировании электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при комплексном регулировании электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
Сбор данных о причинах сбоев и нарушений функционирования электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем
|
Выполнять работы с соблюдением требований безопасности
|
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации
|
|||
|
Подготавливать рабочее место и инструменты для выполнения рабочего задания
|
|||||
|
Требования стандартов Единой системы технологической документации
|
|||||
|
Применять при проведении работ средства индивидуальной защиты
|
|||||
|
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем
|
|||||
|
Определять последовательность выполнения работ
|
|||||
|
Правила эксплуатации оборудования, инструмента и приборов мехатронных систем
|
|||||
|
Определять степень опасности при производстве работ
|
|||||
|
Соблюдать технологические процессы комплексного регулирования электронных устройств
|
Принципы бережливого производства
|
||||
|
Устройство и принцип работы мехатронных систем
|
|||||
|
Осуществлять замеры параметров мехатронных систем
|
Правила устройства электроустановок
|
||||
|
Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем
|
|||||
|
Производить поиск неисправностей в функциональных связях узлов, агрегатов, мехатронных систем
|
|||||
|
Виды смазочных материалов и масел
|
|||||
|
Определять дефект, неисправность детали, узла, агрегата, мехатронной системы на основе визуального контроля и данных, полученных в результате диагностики
|
|||||
|
Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем
|
|||||
|
Правила проверки на точность мехатронных систем
|
|||||
|
Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем требованиям технологической документации организации-изготовителя
|
|||||
|
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при комплексном регулировании электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
Применять информационные технологии при комплексном регулировании электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при комплексном регулировании электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
Применять информационные системы управления данными об изделии при комплексном регулировании электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем в автомобилестроении
|
|||||
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности
|
|||||
|
Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при комплексном регулировании электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем в автомобилестроении
|
10. Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики
|
Связанные с квалификацией наименования должностей, профессий, специальностей, групп, видов деятельности, компетенций и т.п.
|
Документ, цифровой ресурс
|
Код по документу (ресурсу)
|
Полное наименование и реквизиты документа (адрес ресурса)
|
|
Электромеханик по средствам автоматики и приборам технологического оборудования
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением
Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики
Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования
|
ОКЗ
|
8212
|
Сборщики электрического и электронного оборудования
|
|
ОКВЭД
|
29.10
|
Производство автотранспортных средств
|
|
|
29.20
|
Производство кузовов для автотранспортных средств; производство прицепов и полуприцепов
|
||
|
29.31
|
Производство электрического и электронного оборудования для автотранспортных средств
|
||
|
29.32
|
Производство прочих комплектующих и принадлежностей для автотранспортных средств
|
||
|
45.20
|
Техническое обслуживание и ремонт автотранспортных средств
|
||
|
ОКПДТР
|
14919
|
Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики
|
|
|
14989
|
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением
|
||
|
19792
|
Электромеханик по средствам автоматики и приборам технологического оборудования
|
||
|
19861
|
Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования
|
||
|
ЕТКС
|
§ 183
|
Электромеханик по средствам автоматики и приборам технологического оборудования 5-го разряда
|
|
|
§ 184
|
Электромеханик по средствам автоматики и приборам технологического оборудования 6-го разряда
|
||
|
§ 185
|
Электромеханик по средствам автоматики и приборам технологического оборудования 7-го разряда
|
||
|
§ 186
|
Электромеханик по средствам автоматики и приборам технологического оборудования 8-го разряда
|
||
|
§ 45
|
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 5-го разряда
|
||
|
§ 46
|
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 6-го разряда
|
||
|
§ 47
|
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 7-го разряда
|
||
|
§ 48
|
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 8-го разряда
|
||
|
§ 56
|
Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 7-го разряда
|
||
|
§ 57
|
Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 8-го разряда
|
||
|
§ 347
|
Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования (6-й разряд)
|
||
|
§ 347а
|
Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования (7-й разряд)
|
||
|
§ 347б
|
Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования (8-й разряд)
|
||
|
ОКСО
|
2.11.01.11
|
Наладчик технологического оборудования (электронная техника)
|
|
|
2.11.01.12
|
Сборщик изделий электронной техники
|
||
|
2.15.01.20
|
Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике
|
||
|
2.15.01.23
|
Наладчик станков и оборудования в механообработке
|
||
|
ГИР "Справочник профессий"
|
-
|
Мехатроник в автомобилестроении
|
11. Основные пути получения квалификации
Формальное образование и обучение (тип образовательной программы, при необходимости - направление подготовки/специальность/профессия, срок обучения и особые требования, возможные варианты):
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих)
или
Профессиональное обучение по программам профессиональной подготовки по профессиям рабочих и должностям служащих, по программам переподготовки рабочих и служащих (кроме профессии техник-мехатроник)
Опыт практической работы (стаж работы и особые требования (при необходимости), возможные варианты):
Не менее трех лет в области ремонта мехатронных систем производственного оборудования для прошедших профессиональное обучение
Неформальное образование и самообразование (возможные варианты): -
12. Особые условия допуска к работе:
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
13. Наличие специального права в соответствии с федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, необходимого для выполнения работы (при наличии): -
14. Перечень документов, необходимых для прохождения профессионального экзамена по квалификации:
1) Документ, подтверждающий наличие среднего профессионального образования по программам подготовки квалифицированных рабочих по профилю подтверждаемой квалификации.
или
1) Документ, подтверждающий профессиональное обучение по профессии рабочего по профилю подтверждаемой квалификации (кроме профессии "техник-мехатроник").
и
2) Документ, подтверждающий наличие опыта работы в области ремонта мехатронных систем производственного оборудования не менее трех лет.
15. Срок действия свидетельства: 5 лет
Приложение 2
к приказу АНО НАРК
от 27.04.2024 N 58/24-ПР
НАИМЕНОВАНИЯ
КВАЛИФИКАЦИЙ И ТРЕБОВАНИЙ К КВАЛИФИКАЦИИ
ДЛЯ ИСКЛЮЧЕНИЯ ИЗ РЕЕСТРА СВЕДЕНИЙ О ПРОВЕДЕНИИ НЕЗАВИСИМОЙ
ОЦЕНКИ КВАЛИФИКАЦИИ, ЗАКРЕПЛЕННЫЕ ЗА СОВЕТОМ
ПО ПРОФЕССИОНАЛЬНЫМ КВАЛИФИКАЦИЯМ
В АВТОМОБИЛЕСТРОЕНИИ
|
Совет по профессиональным квалификациям
|
Профессиональный стандарт
|
Квалификация
|
Регистрационный номер квалификации в Реестре
|
|
СПК в автомобилестроении
|
Специалист по мехатронике в автомобилестроении, приказ Минтруда России от 30 октября 2018 г. N 677н
|
Мастер по монтажу, обслуживанию и ремонту мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении (6-й уровень квалификации)
|
31.00200.01
|
|
СПК в автомобилестроении
|
Специалист окрасочного производства в автомобилестроении, приказ Минтруда России от 12 ноября 2018 г. N 697н
|
Маляр в окрасочном производстве в автомобилестроении (3-й уровень квалификации)
|
31.00500.01
|
|
СПК в автомобилестроении
|
Специалист окрасочного производства в автомобилестроении, приказ Минтруда России от 12 ноября 2018 г. N 697н
|
Мастер окрасочного производства в автомобилестроении (6-й уровень квалификации)
|
31.00500.02
|
|
СПК в автомобилестроении
|
Специалист окрасочного производства в автомобилестроении, приказ Минтруда России от 12 ноября 2018 г. N 697н
|
Контролер окрасочного производства в автомобилестроении (4-й уровень квалификации)
|
31.00500.03
|