4.2. Требования к проведению контроля
4.2. Требования к проведению контроля 
4.2.1. Перед проведением контроля рабочие лопатки очищаются от солевых отложений. Дополнительная подготовка поверхности для дефектоскопического контроля проводится в соответствии с конкретной методикой.
Примечание. При ВТК лопаток дефектоскопом "Зонд ВД-96" дополнительной подготовки поверхности не требуется.
4.2.2. Визуальному контролю подвергается 100% лопаток в доступных местах. При ВК фиксируются:
- обрывы лопаток, ленточных бандажей, проволочных связей;
- механические повреждения лопаточного аппарата в виде забоин, деформации кромок и следов задеваний;
- нарушения плотности сборки ступеней, выходы лопаток из ряда, их разворот, вылезание из посадочного места;
- отсутствие противоэрозионных пластин на входных кромках лопаток, работающих во влажном паре;
- нарушение сплошности сварных соединений в сварных пакетах;
- наличие на рабочих лопатках и бандажах промывов и износа от каплеударной и абразивной эрозии;
- коррозионные повреждения;
- отклонение положения демпферных связей от заданного;
- видимые трещины на лопатках, в сварных швах, бандажах, проволочных связях.
4.2.3. Дефектоскопическому контролю подвергаются:
- 100% рабочих лопаток, работающих в зоне фазового перехода;
- 100% рабочих лопаток последних ступеней;
- лопатки часто повреждаемых ступеней по специальному указанию завода - изготовителя турбины или специализированной организации.
4.2.4. При дефектоскопическом контроле рабочих лопаток поверхностными методами (ВТК, ЦД, МПД, ТР) фиксируется наличие трещин:
- на входных и выходных кромках по всей высоте рабочей части;
- на кромках отверстий под проволочную связь <1>;
- на галтельных переходах в корневом сечении <1>;
- в зоне шипов под ленточными бандажами <1>;
- на выпуклой поверхности за противоэрозионными пластинами;
- в районе коррозионных язв (при наличии язвенной коррозии, превышающей нормы, приведенные в п. 4.3.1);
- на хвостовиках <1>.
--------------------------------
<1> При конструктивной возможности в доступных местах или на демонтированных лопатках.
4.2.5. УЗК проводится для выявления в лопатках эксплуатационных дефектов, не выходящих на поверхность, в следующих зонах:
- входных и выходных кромок лопаток части низкого давления с вогнутой стороны при наличии эрозионного износа на выпуклой стороне;
- внутренних концентраторов хвостовиков с грибовидным креплением на ободе (для лопаток, работающих в зоне фазового перехода);
- Т-образных и вильчатых хвостовиков (при конструктивной возможности для лопаток, работающих в зоне фазового перехода);
