3.3.3. Трудовая функция

3.3.3. Трудовая функция

Наименование
Определение технико-экономических параметров подразделений механосборочного производства
Код
C/03.7
Уровень (подуровень) квалификации
7

Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия
Анализ производственной программы механосборочной организации
Анализ формы организации, специализации и степени кооперации механосборочной организации
Выявление действительной производственной мощности механосборочной организации
Расчет уровня загрузки оборудования технологического комплекса
Анализ качества выпускаемых изделий
Выявление причин дефектов в продукции механосборочного производства
Укрупненный расчет необходимой площади земельного участка для размещения подразделений
Расчет производственной площади подразделений механосборочной организации
Сбор данных о трудоемкости обработки заготовок и сборки изделий механосборочного производства
Определение уровня автоматизации производственных процессов механосборочной организации
Сбор и анализ данных автоматизированной системы управления производством механосборочной организации
Аудит производственных процессов механосборочной организации
Определение уровня вредного воздействия технологического комплекса на окружающую среду
Необходимые умения
Рассчитывать проектную производственную мощность
Определять действительную производственную мощность
Определять соответствие параметров продукции заданным техническим требованиям
Анализировать программу выпуска изделий в организации
Определять площадь участка, необходимого для размещения технологического комплекса, по аналогу
Определять производственную площадь подразделений по удельным показателям
Использовать системы управления данными об изделии (PDM-системы) для получения информации и технических данных по механосборочным участкам и цехам
Использовать системы планирования ресурсов организации (ERP-системы) для получения информации и технических данных по механосборочным участкам и цехам
Использовать системы управления жизненным циклом изделия (PLM-системы) для получения информации и технических данных по изделиям, производимым механосборочными участками и цехами
Использовать конструкторские системы автоматизированного проектирования для загрузки моделей, построения сечений, выполнения дополнительных построений, выноски размеров, просмотра технических требований
Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для определения технологических возможностей оборудования механосборочной организации
Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных о составе, количестве, состоянии оборудования механосборочной организации
Подготавливать обзоры, отзывы, заключения
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания технических документов
Определять уровень автоматизации производственных процессов технологического комплекса
Анализировать данные, полученные из автоматизированной системы управления производством механосборочной организации
Определять эффективность производственных процессов в организации
Анализировать производственные процессы механической обработки и сборки в организации
Определять величину производственного цикла изготовления изделий в организации
Анализировать систему инструментообеспечения механосборочной организации
Анализировать нормы времени на технологические операции механической обработки и сборки в организации
Проверять технологическую документацию организации
Анализировать требования к специальным приспособлениям и транспорту для транспортировки заготовок между цехами и участками
Анализировать режимы работы технологического оборудования в организации
Анализировать производственную ситуацию и выявлять причины брака при изготовлении изделий
Оценивать соответствие рабочих мест требованиям производственной санитарии, охраны труда
Рассчитывать количество образующихся отходов и количество выделяемых вредных веществ
Необходимые знания
Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым изделиям
Основные методы и средства контроля технических требований
Методика определения коэффициентов загрузки и использования основного оборудования
Принципы формирования производственной программы выпуска
Методика расчета производственной площади, площади участка для размещения технологического комплекса
Типы и основные характеристики машиностроительного производства
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них
Основы работы в системах управления данными об изделии
Основы работы в системах планирования ресурсов организации
Основы работы в конструкторских системах автоматизированного проектирования
Основы работы в системах автоматизированной технологической подготовки производства
Базовые принципы управления жизненным циклом изделия
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них
Прикладные компьютерные программы для работы с базами данных: наименования, возможности и порядок работы в них
Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них
Порядок работы с электронным архивом технической документации
Структура производственного и технологического процессов
Методика расчета величины производственного цикла
Методы контроля технических и технологических параметров выпускаемой продукции
Основные принципы автоматизации производственных процессов организации
Принципы построения автоматизированных систем управления производством
Типы и параметры автоматизированных систем управления производством
Критерии оценки эффективности производственной деятельности организации
Критерии оценки эффективности внедрения инструментов бережливого производства в организации
Принципы организации инструментального оснащения механосборочного производства
Способы организации инструментооборота в механосборочной организации
Виды отходов механосборочного производства
Классы санитарно-защитных зон
Методика определения объемов и способов утилизации отходов механосборочного производства
Другие характеристики
-