3.2.2. Трудовая функция
3.2.2. Трудовая функция 
|
Наименование
|
Ведение процесса холодного и горячего прессования изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов
|
Код
|
B/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
||
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
||||
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, параметрах технологического процесса, неполадках в работе прессового оборудования и принятых мерах по их устранению
|
|
Проверка состояния и готовности к работе прессового оборудования, механизмов, оснастки, инструмента и приспособлений
|
|
|
Холодное прессование изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов на гидравлических прессах и прессах-автоматах
|
|
|
Горячее прессование изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов на гидравлических прессах и прессах-автоматах
|
|
|
Прессование штабиков, пластин и брикетов из тугоплавких металлов и сплавов с одновременным спеканием
|
|
|
Регулирование температуры спекания, давления и скорости прессования
|
|
|
Производство трубчатого релита
|
|
|
Периодический контроль размеров, веса, качества спрессованных изделий по ходу прессования партии изделий
|
|
|
Контроль постоянства заданного давления, скоростного и температурного режимов прессования
|
|
|
Транспортировка готовой продукции на выходной контроль или склад готовой продукции
|
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места прессовщика
|
|
|
Необходимые умения
|
Выбирать режимы прессования в зависимости от формы прессуемой заготовки, требуемой плотности, вида, марки прессуемой смеси
|
|
Подбирать надлежащую оснастку и инструменты в соответствии с прессуемым материалом и видами прессуемых изделий
|
|
|
Контролировать отклонения текущих параметров прессования, спекания, работы оборудования от установленных значений
|
|
|
Корректировать режим прессования в случае оперативного выявления брака
|
|
|
Пользоваться контрольно-измерительным инструментом, приборами, приспособлениями и инструментом, применяемыми на участке
|
|
|
Производить цикл операций по приготовлению трубчатого рэлита, (засыпать карбиды, уплотнять и маркировать готовые трубки)
|
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при чрезвычайных ситуациях
|
|
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места прессовщика
|
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принцип работы, порядок проверки исправности, подготовки к работе и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования, оснастки, инструмента, систем блокировок, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики
|
|
Технологические процессы холодного, горячего прессования изделий из твердых, тугоплавких и жаропрочных металлов и сплавов
|
|
|
Физико-химические процессы, происходящие при холодном и горячем прессовании порошковых материалов
|
|
|
Состав и свойства пластификатора и его компонентов, марки пластифицированных твердосплавных смесей и способы их приготовления
|
|
|
Виды, назначение и основные свойства смесей разных марок, применяемых в прессовании, нормы расхода сырья и материалов
|
|
|
Виды выпускаемой продукции, формы стандартных изделий, требования, предъявляемые к размерам и качеству выпускаемой продукции
|
|
|
Технологии подготовки твердосплавных, жаропрочных и тугоплавких смесей в зависимости от вида выпускаемой продукции
|
|
|
Технологии прессования в зависимости от вида смесей и выпускаемой продукции
|
|
|
Виды и причины возникновения брака изделий, способы предупреждения и устранения
|
|
|
Способы корректировки режимов прессования в случае оперативного выявления брака, а также способы предупреждения брака на подготовительной стадии
|
|
|
Порядок смены оснастки и инструмента и требования, предъявляемые к оснастке и инструменту
|
|
|
Регламент обслуживания оборудования и механизмов нагревательного и прессового хозяйства согласно технологической инструкции
|
|
|
Технологические и производственные инструкции по прессованию
|
|
|
Перечень профилактических и плановых ремонтных работ, входящих в компетенцию работника данного уровня
|
|
|
Перечень регламентных работ по проверке исправности, обслуживанию и подготовке к работе прессового хозяйства и оснастки
|
|
|
Расположение и назначение устройств управления и аварийной остановки оборудования, машин и механизмов, используемых на участке прессования, производственной сигнализации
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка прессования
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места прессовщика
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
