3.2.2. ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ | СПЕЦИАЛИСТ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ПЕРЕВООРУЖЕНИЮ, РЕКОНСТРУКЦИИ И МОДЕРНИЗАЦИИ КУЗНЕЧНО-ШТАМПОВОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Наименование

Формирование инжиниринговых решений по модернизации технологических процессов кузнечно-штамповочного производства

Происхождение трудовой функции

Оригинал

Заимствовано из оригинала

Трудовые действия

Инжиниринг технологических процессов обработки давлением

Расчет экономической эффективности проектируемых технологических процессов обработки давлением

Оптимизация режимов обработки давлением

Подбор оснастки для операций обработки давлением

Разработка конструкции оснастки для операций обработки давлением

Расчет трудоемкости технологических процессов обработки давлением

Изменение и заполнение маршрутных и операционных карт технологических процессов обработки давлением

Подготовка предложений по предупреждению и ликвидации дефектов при обработке заготовок давлением

Формирование политики в области качества кузнечно-штамповочного производства

Определение вида, числа и последовательности кузнечно-штамповочных операций, а также выбор или конструирование оснастки

Выбор температурного режима нагрева (подогрева) заготовок и охлаждения поковок

Разработка мероприятий по снижению потерь металла на облое для отдельных технологических операций обработки давлением, а также для кузнечно-штамповочного производства в целом

Разработка мероприятий по снижению потерь металла при раскрое листовых заготовок для отдельных технологических операций обработки давлением, а также для кузнечно-штамповочного производства в целом

Выбор количества штамповочных ручьев и переходов для отдельных технологических операций обработки давлением

Расчет сил деформирования на операциях обработки давлением и выбор оборудования

Подготовка предложений по использованию робототехники в кузнечно-штамповочном производстве

Определение состава основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного производства

Разработка плана расположения основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного производства

Разработка компоновочных планов цехов кузнечно-штамповочного производства

Детализация компоновочных планов цехов кузнечно-штамповочного производства

Расчет грузопотоков между основными и вспомогательными подразделениями кузнечно-штамповочного производства

Выявление и инжиниринг качественных связей между основными и вспомогательными подразделениями кузнечно-штамповочного производства

Разработка комплексного плана расположения основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного производства на основе компоновочного плана

Определение производственной площади основных и вспомогательных структурных подразделений кузнечно-штамповочного производства

Подготовка отчета по инжинирингу кузнечно-штамповочного производства в области модернизации технологических процессов

Необходимые умения

Определять оптимальные режимы обработки давлением

Определять эффективный годовой фонд времени работы оборудования подразделений кузнечно-штамповочного производства

Вносить изменения в технологические процессы кузнечно-штамповочного производства

Определять температурные интервалы ковки и штамповки

Определять скорость и продолжительность нагрева заготовок при обработке давлением

Определять количество штамповочных ручьев и переходов

Определять потери металла на отдельных операциях, а также суммарные потери металла для кузнечно-штамповочного производства в целом

Разрабатывать и изменять технологическую схему кузнечно-штамповочного производства

Определять совместимость технологических процессов кузнечно-штамповочного производства

Определять суммарную трудоемкость обработки заготовок кузнечно-штамповочного производства

Рассчитывать количество необходимого оборудования для модернизации и технического перевооружения кузнечно-штамповочного производства

Определять коэффициенты загрузки и использования оборудования кузнечно-штамповочного производства

Анализировать полученные коэффициенты загрузки кузнечно-штамповочного оборудования и принимать решения о необходимом его количестве

Использовать системы сбора, обработки, отображения и архивирования информации для управления оборудованием и технологическими процессами кузнечно-штамповочного производства

Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для поиска и редактирования типовых технологических процессов и технологических процессов-аналогов обработки металлов давлением

Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для разработки маршрутных и операционных технологических процессов обработки металлов давлением

Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для определения технологических возможностей средств технологического оснащения, используемых в технологических процессах обработки металлов давлением

Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для нормирования технологических операций обработки металлов давлением

Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для выбора технологических режимов технологических операций обработки металлов давлением

Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для расчета норм расхода материалов и энергии в технологических операциях обработки металлов давлением

Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для оформления технологической документации на технологические процессы обработки металлов давлением

Использовать системы управления данными об изделии для поиска, получения и редактирования информации об изделиях кузнечно-штамповочного производства

Использовать системы планирования ресурсов организации для ведения конструкторских и технологических документов кузнечно-штамповочного производства

Использовать системы планирования ресурсов организации для формирования производственного плана кузнечно-штамповочного производства

Использовать системы планирования ресурсов организации для управления проектами внедрения новых изделий и технологических процессов, технического перевооружения, реконструкции и модернизации кузнечно-штамповочного производства

Определять основные грузопотоки между подразделениями кузнечно-штамповочного производства

Рассчитывать величину грузопотоков между оборудованием, рабочими местами и подразделениями кузнечно-штамповочного производства

Выявлять основные грузопотоки между технологическим оборудованием кузнечно-штамповочного производства

Разрабатывать варианты компоновочных планов кузнечно-штамповочного производства и определять оптимальный по критерию минимальной мощности грузопотоков с учетом всех ограничений

Разрабатывать варианты размещения и план расположения основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного производства на основе разработанного компоновочного плана

Редактировать план расположения основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного производства с использованием систем автоматизированного проектирования

Просматривать запланированные работы, контролировать сроки выполнения работ, определять назначенные ресурсы, очередность выполнения работ, подавать заявки на внесение изменений в очередность работ, отмечать выполнение работ, готовить отчеты о выполненных работах с использованием прикладных программ управления проектами

Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных из технологических процессов обработки металлов давлением

Использовать системы управления базами данных для хранения, систематизации и обработки информации из технологических процессов обработки металлов давлением

Выполнять поиск данных для технологических процессов обработки металлов давлением в электронных справочных системах и библиотеках

Искать в электронном архиве техническую информацию по оборудованию для обработки металлов давлением

Просматривать документы и их реквизиты в электронном архиве кузнечно-штамповочного производства

Сохранять документы из электронного архива кузнечно-штамповочного производства

Загружать и регистрировать в электронном архиве новые документы

Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания деловой и технической документации

Готовить отчеты по инжинирингу кузнечно-штамповочного производства в области модернизации технологических процессов

Необходимые знания

Методы расчета грузопотоков между основным оборудованием технологического комплекса и структурными единицами подразделения

Принципы организации грузопотоков между основным оборудованием технологического комплекса

Основы технологического процесса ковки

Основы технологического процесса прессования

Основы технологического процесса объемной штамповки

Основы технологического процесса листовой штамповки

Основы технологического процесса резки

Принципы выбора температурных интервалов для ковки и штамповки

Методики определения потерь металла при обработке давлением

Структура операций технологического процесса обработки давлением

Критерии оптимизации грузопотоков между структурными единицами подразделения

Принципы размещения основного и вспомогательного оборудования кузнечно-штамповочного производства

Принципы формирования планов расположения оборудования кузнечно-штамповочного производства

Основные положения о разработке технологической схемы кузнечно-штамповочного производства

Основы теории принятия решений

Типы и основные характеристики машиностроительного производства

Принципы определения типа производства

Понятие расчетного (эффективного) фонда времени работы кузнечно-штамповочного оборудования

Режимы работы производственных подразделений

Виды производственных программ

Понятие проектной и действительной мощности производственного подразделения

Методика проектирования технологических процессов

Методика проектирования технологических операций

Методы определения суммарной трудоемкости технологического комплекса

Структура заводской трудоемкости

Методы расчета количества основного, вспомогательного оборудования и рабочих мест для различных типов производств

Системы сбора, обработки, отображения и архивирования информации: классы, наименования, концепции, компоненты, возможности и порядок работы в них

Системы автоматизированной технологической подготовки производства: классы, наименования, возможности и порядок работы в них

Системы управления данными об изделии: классы, наименования, возможности и порядок работы в них

Системы планирования ресурсов организации для управления проектами: классы, наименования, функции, структура, возможности и порядок работы в них

Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них

Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них

Прикладные компьютерные программы для работы с базами данных: наименования, возможности и порядок работы в них

Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них

Порядок работы с электронным архивом технической документации

Нормативно-техническая документация по оформлению планов расположения оборудования, спецификаций, технологических заданий

Другие характеристики

-